DE4220159A1

DE4220159A1 - Dust filter hoses surrounded by gas cavities - sized to prevent formation of condensation and associated heat energy requirement

Info

Publication number: DE4220159A1
Application number: DE4220159A
Authority: DE
Inventors: Guenter Ruoff; Hans-Juegen Faehrmann
Original assignee: Walther and Co AG
Current assignee: Walther and Co AG
Priority date: 1992-06-19
Filing date: 1992-06-19
Publication date: 1993-12-23

Abstract

Filter hoses closed at their lower end hang in a circular housing where they separate fine particles rising through a conical zone from the bunker below. The filter pipes form a central area and an outer ring passage so that the gas resistance in the circular passage is less than that in the pipe central area. The raw gas inlet passage enters the central pipe at a position between the lower part of the bunker and the dust oulet. The raw gas inlet passage may be closed by a pivoting gas flap located in the central pipe. USE/ADVANTAGE - The filter separates very fine particles from gas. Condensation is avoided on the inner walls of the filter hoses, avoiding the need to remove moisture by heat energy.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schlauchfilter für Feinstpartikel-Abscheidung mit einem vorzugsweise runden Gehäuse, in dem zentrisch an einem oberen Gehäuseboden mehrere am unteren Ende verschlossene Filterschläuche aufgehängt sind, mit einem oberhalb des Gehäusebodens vorgesehenen Reingaskanal und einem unterhalb der Filterschläuche vorgesehenen, sich nach unten verjüngenden Bunker mit einem zentralen Staubaustrag und einem seitlich in den Bunker eingeführten Rohgaskanal.The invention relates to a bag filter for fine particle separation with a preferably round housing, in the center of one upper case bottom several closed at the lower end Filter bags are suspended, with one above the bottom of the housing provided clean gas channel and one below the filter bags provided, tapering bunker with a central dust discharge and a laterally inserted into the bunker Raw gas duct.

Derartige Filter sind mit textilen Schläuchen bestückt, die entweder von außen nach innen (DE 20 38 871) oder von innen nach außen (DE 25 04 559) vom Rohgas durchströmt sind. Die zu entstaubenden Rohgase werden mit Abgastemperaturen in die Filter eingeleitet. Die Konstruktionsausgestaltung der bekannten Filter in Verbindung mit den Rohgastemperaturen, führen zu Kondensationen an den Innenwänden des Filtergehäuses und des Bunkers, so daß eine zusätzliche Wärmezufuhr erforderlich ist.Such filters are equipped with textile hoses that either from outside to inside (DE 20 38 871) or from inside to outside (DE 25 04 559) are flowed through by the raw gas. The ones to be dusted Raw gases are introduced into the filters with exhaust gas temperatures. The Construction design of the known filters in connection with the Raw gas temperatures lead to condensation on the inner walls of the filter housing and the bunker, so that an additional Heat input is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde Kondensationen an den Innenwänden des Schlauchfilters zu vermeiden.The invention is based on the task of condensation Avoid inside walls of the bag filter.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Filterschläuche eine Zentralfläche und einen äußeren Ringkanal bilden, wobei die Fläche derart angeordnet sind, daß der Gaswiderstand im Ringkanal kleiner ist als der Gaswiderstand im Bereich der Filterschläuche, daß der Rohgaskanal in ein zwischen dem unteren Teil des Bunkers und dem Staubaustrag angeordnetes Zentralrohr eingeführt und der Rohgaskanal mit einer schwenkbaren Gasweiche im Zentralrohr verschließbar ist.This object is achieved in that the filter bags a Form the central surface and an outer ring channel, the surface are arranged such that the gas resistance in the ring channel is smaller than the gas resistance in the area of the filter bags that the Raw gas channel in between the lower part of the bunker and the Central tube arranged for dust discharge and the raw gas duct can be closed with a swiveling gas switch in the central tube.

Mittels des Zentralrohres mit der Gasweiche wird das zu entstaubende Rohgas zentral in den Bunker und sodann gleichmäßig von unten nach oben geführt. Diese gleichmäßige Anströmung im Bunker verhindert die Auskühlung der Bunkerwände und vermeidet damit eine Kondensatbildung.By means of the central tube with the gas switch, the dust to be dedusted Raw gas centrally in the bunker and then evenly from below led above. This even flow in the bunker prevents Cooling of the bunker walls and thus avoids one Condensation.

Die zentrale Anordnung der Filterschläuche in Verbindung mit dem äußeren Ringkanal und seinem kleinerem Gaswiderstand, bewirken eine gleichmäßige Verteilung des Rohgases mit den Staubanteilen auf die gesamte Länge der Filterschläuche, so daß die im Rohgas befindliche Wärme gleichmäßig auf die Filterschläuche und Gehäuseinnenwand verteilt wird und auch hierdurch eine Korrosion an der Gehäuseinnenwand vermieden wird.The central arrangement of the filter bags in connection with the outer ring channel and its smaller gas resistance, cause a Even distribution of the raw gas with the dust shares on the entire length of the filter bags, so that the in the raw gas Heat evenly on the filter bags and inside of the housing is distributed and this also causes corrosion on the Housing inner wall is avoided.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Gasverteilung mit der gleichmäßigen Ausnutzung der im Rohgas befindlichen Wärme, kann während des Filterbetriebes auf eine zusätzliche Wärmezufuhr verzichtet werden.Because of the gas distribution according to the invention with the uniform Utilization of the heat in the raw gas can occur during the Filter operation can be dispensed with an additional heat supply.

Die gleichmäßige Gasverteilung kann auch dadurch verbessert werden, daß innerhalb des Bunkers ein Strömungskörper vorgesehen ist. Dieser leitet das Rohgas in den Bereich der Bunkerwände und damit in den Ringkanal, von wo aus sich das Gas gleichmäßig auf die Außenfläche der Filterschläuche verteilt. The uniform gas distribution can also be improved by that a flow body is provided within the bunker. This directs the raw gas into the area of the bunker walls and thus into the Annular channel from where the gas spreads evenly to the outer surface the filter bags distributed.

Damit ist das erfindungsgemäße Schlauchfilter vornehmlich für geringe Staubbeladungen (<1 g/m³ Gas) hinter Gaswäschen im Off-Line-Betrieb geeignet.The bag filter according to the invention is therefore primarily for small Dust loads (<1 g / m³ gas) behind gas washes in off-line operation suitable.

Ist die Gaswäsche schräg nach oben geführt, so erfolgt eine strömungstechnisch günstige Umlenkung des Rohgases aus dem Rohgaskanal in das Zentralrohr, was wiederum zu einer gleichmäßigen Gas- und Staubverteilung führt. Außerdem werden in Folge der Schrägstellung der Gasweiche Ablagerungen im Umlenkungsbereich vermieden. Die Gasweiche kann mit einem pneumatischen Absperrschieber im Staubaustrag verbunden werden. Wird die Gasweiche zur Absperrung des Rohgaseintrittes eingestellt, kann gleichzeitig der Absperrschieber geöffnet und im Staubaustrag angesammelter Staub abgeführt werden.If the gas scrubbing is carried out diagonally upwards, one is carried out fluidly favorable deflection of the raw gas from the Raw gas channel into the central tube, which in turn leads to an even Gas and dust distribution leads. In addition, the Inclination of the gas switch deposits in the deflection area avoided. The gas switch can be operated with a pneumatic Gate valves are connected in the dust discharge. Will the Gas switch set to shut off the raw gas inlet can at the same time the gate valve is opened and in the dust discharge accumulated dust can be removed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Ein Schlauchfilter 1 bestehend aus einem Filtergehäuse 2 und einem darunter befindlichen sich nach unten verjüngenden Bunker 3 ist mit Filterschläuchen 5 bestückt, die im oberen Bereich in einem Filterboden 4 eingehängt und im unteren Bereich 6 verschlossen sind. Oberhalb der Filterschläuche 5 befindet sich ein Reingaskanal mit einem Abzugstutzen 8 und einem Absperrorgan 9. Im Bereich des unteren Endes der Filterschläuche 5 beginnt der Bunker 3 dessen Bunkerwände mit einem Neigungswinkel α<35° ausgebildet sind. Im unteren Teil des Bunkers 3 ist ein Strömungskörper 10 vorgesehen, der geringfügig oberhalb des unteren Teils des Bunkers 3 beginnt. An den Bunker schließt sich nach unten ein Zentralrohr 11 an, das über eine Schurre 14 mit einem pneumatischen Schieber 10 verschließbar ist. Seitlich des Zentralrohres 11 ist ein Rohgaskanal 12 mit einer Absperrklappe 13 angeordnet. Im Bereich des Eintritts des Rohgaskanales 12 in das Zentralrohr 11 ist eine Gasweiche 15 vorgesehen, die in einem Schwenkpunkt 16 gelagert ist. Vorzugsweise ist die Gasweiche 15 schräg nach oben eingestellt, so daß das Rohgas strömungsgünstig aus dem Rohgaskanal 12 in den Bunker 3 eingeleitet wird. Der Rohgaskanal 12 kann mittels der Gasweiche 15 abgesperrt werden, dazu wird die Gasweiche 15 in die strichpunktierte Stellung 17 verschwenkt.A bag filter 1 consisting of a filter housing 2 and a bunker 3 tapering below it is equipped with filter bags 5 which are suspended in a filter base 4 in the upper area and are closed in the lower area 6 . Above the filter bags 5 there is a clean gas duct with an outlet 8 and a shut-off element 9 . In the area of the lower end of the filter bags 5 , the bunker 3 begins whose bunker walls are formed with an inclination angle α <35 °. In the lower part of the bunker 3 , a flow body 10 is provided, which begins slightly above the lower part of the bunker 3 . At the bottom of the bunker is a central tube 11 , which can be closed by a chute 14 with a pneumatic slide 10 . A raw gas duct 12 with a butterfly valve 13 is arranged on the side of the central tube 11 . In the area of the entry of the raw gas channel 12 into the central tube 11 , a gas switch 15 is provided, which is mounted in a pivot point 16 . The gas switch 15 is preferably set obliquely upwards, so that the raw gas is introduced into the bunker 3 in a streamlined manner from the raw gas duct 12 . The raw gas duct 12 can be shut off by means of the gas switch 15 , for this purpose the gas switch 15 is pivoted into the dash-dotted position 17 .

Erfindungsgemäß sind die Filterschläuche 5 zentral angeordnet und bilden einen Schlauchbereich 19. Dieser Bereich ist von einem Ringkanal 20 umgeben, wobei der Ringkanal eine derartige Abmessung aufweist, daß der Gaswiderstand des Rohgases in diesem Bereich kleiner ist, als im Bereich 19. Der Strömungskörper 10 bildet Strömungskanäle 21 und 22, wodurch der Rohgasstrom aufgeteilt wird. Ist der Strömungskörper 10 rautenförmig ausgebildet, wird der Rohgaskanal gleichmäßig aufgeteilt und kann sich sodann anschließend wieder gleichmäßig verteilen, so daß nicht nur der Ringkanal 20, sondern auch der Schlauchbereich 19 gleichmäßig beaufschlagt wird. Der Strömungskörper 10 ist so ausgebildet, daß die dadurch gebildeten Querschnitte in den Strömungskanälen 21 und 22 eine Geschwindigkeit des Rohgases bewirken, die gleich oder kleiner ist, als die Gasgeschwindigkeit im Zentralrohr 11 mit seinem Querschnitt 23. Die Länge der Filterschläuche 5 ist mit 24 bezeichnet. Aufgrund des geringeren Gaswiderstandes innerhalb des Ringkanales 20 verteilt sich das Gas über die gesamte Länge 24 der Filterschläuche, also bis in den Bereich des Filterbodens 4. Von hier aus kann es gleichmäßig in die Schlauchgassen eintreten, so daß auch die inneren Schläuche 5 gleichmäßig beaufschlagt werden. According to the invention, the filter bags 5 are arranged centrally and form a tube area 19 . This area is surrounded by an annular channel 20 , the annular channel having a dimension such that the gas resistance of the raw gas is lower in this area than in area 19 . The flow body 10 forms flow channels 21 and 22 , as a result of which the raw gas stream is divided. If the flow body 10 is diamond-shaped, the raw gas channel is divided evenly and can then be distributed evenly again, so that not only the ring channel 20 but also the hose area 19 is acted upon uniformly. The flow body 10 is designed such that the cross sections thus formed in the flow channels 21 and 22 bring about a velocity of the raw gas which is equal to or less than the gas velocity in the central tube 11 with its cross section 23 . The length of the filter bags 5 is designated 24 . Due to the lower gas resistance within the ring channel 20 , the gas is distributed over the entire length 24 of the filter bags, that is to say into the area of the filter base 4 . From here it can enter the hose lanes evenly, so that the inner hoses 5 are evenly acted upon.

Der Strömungskörper 10 bewirkt nicht nur eine gleichmäßige Verteilung des Rohgases auf die Bunkerwände, sondern bewirkt auch, daß die Abrasion im Bereich der unteren Filterschläuche vermindert wird.The flow body 10 not only causes a uniform distribution of the raw gas on the bunker walls, but also has the effect that the abrasion in the area of the lower filter bags is reduced.

Der Querschnitt des Filtergehäuses 2 kann rund, viereckig oder auch mehreckig sein. Wesentlich ist, daß die dem Filtergehäuse angepaßten Filterschläuche so angeordnet sind, daß sich ein Ringkanal mit geringerem Gaswiderstand einstellt. Auch gehört es zum Wesen der Erfindung, einem runden Filtergehäuse einen eckigen Bunker zuzuordnen oder umgekehrt.The cross section of the filter housing 2 can be round, square or polygonal. It is essential that the filter bags adapted to the filter housing are arranged in such a way that an annular channel with a lower gas resistance is established. It is also part of the essence of the invention to assign a square bunker to a round filter housing or vice versa.

Claims

1.Bag filter for fine particle separation with a preferably round housing, in which several filter hoses, which are closed at the lower end, are suspended centrally on an upper housing base, with a clean gas channel provided above the housing base and a bunker tapering below the filter tubes with a central dust discharge and a inserted into the bunker laterally raw gas, characterized in that the filter tubes (5), form a central area (19) and an outer ring channel (20) wherein the faces (19, 20) are arranged such that the Gas resistance in the ring channel ( 20 ) is smaller than the gas resistance in the area ( 19 ) of the filter bags ( 5 ), that the raw gas channel ( 12 ) is inserted into a central tube ( 11 ) arranged between the lower part of the bunker and the dust discharge ( 14 ) and the raw gas duct ( 12 ) with a swiveling gas switch ( 15 ) in the central tube ( 11 ) can be closed.

2. Bag filter according to claim 1, characterized in that the walls of the bunker ( 3 ) are formed with an inclination angle α <35 °.

3. Bag filter according to claims 1 and 2, characterized in that between the central tube ( 11 ) and the lower end of the filter bags in the bunker ( 3 ) a flow body ( 10 ) is provided, which divides the raw gas stream, the bunker walls and gas passage formed on the walls of the flow body is designed such that the gas velocity in this area is equal to or less than the gas velocity in the central tube ( 11 ).

4. Bag filter according to claim 3, characterized in that the flow body ( 10 ) is diamond-shaped.

5. Bag filter according to claims 1 to 4, characterized in that the gas switch ( 15 ) at the lower intersection of the raw gas channel ( 12 ) and central tube ( 11 ) is mounted in a pivot point ( 16 ) and is guided obliquely upwards from there.

6. Bag filter according to claims 1 to 5, characterized in that the dust discharge ( 14 ) is provided with a pneumatic gate valve.

7. Bag filter according to claim 6, characterized in that the adjusting devices of the gas switch ( 15 ) and the gate valve ( 18 ) are coupled.