DE4218217A1

DE4218217A1 - DISC FILTER AND FILTER ELEMENT FOR DISC FILTER

Info

Publication number: DE4218217A1
Application number: DE4218217A
Authority: DE
Inventors: Aulis Peraelae; Matti Servo
Original assignee: Tamfelt Oy AB
Current assignee: Valmet Fabrics Oy
Priority date: 1991-06-07
Filing date: 1992-06-03
Publication date: 1992-12-10
Also published as: FR2677266A1; FI912760A7; CA2070341A1; SE9201742D0; SE9201742L; FI912760A0; AU1801492A

Abstract

The disc filter system, to filter water from a suspension, has a longitudinal mounting with opposing troughed recesses each to take an adjacent filter plate fitted to the axis. Each filter plate is a filter element unit, with filter surfaces mounted to the frame projections to form an indivisible unit. The filter plates are mounted in place so that they are drawn into the inward grooves of flanking mountings at their sector edges against the axis. The axis has a throat section for each filter plate, with a water removal channel passing into the axis interior. The mountings are between the throat sections, with a longitudinal groove on each side against the neighbouring throat sections, to hold the side edges of the filter plates. A seal is between the outlet end of the filter and the throat section at the axis with the water outlet channel. The filter is drawn tightly against the throat section at the central axis. USE/ADVANTAGE - The filter system is used in the paper industry to separate fibre particles from a water suspension, or metal and mineral particles from water in the mining industry. The filter can be assembled easily, into a stable structure, with simple exchange of filter elements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Scheiben filter zum Filtern von Wasser aus einer Suspension, welcher Filter eine Achse und mehrere darum scheiben förmig montierte, sektorförmige Filterplatten auf weist, wobei jede Platte einen aus einem plattenför migen Material hergestellten Rahmen mit Vertiefungen und Erhebungen, die zwischen sich Filtratkanäle bil den, und zwar zur Ableitung des gefilterten Wassers durch eine Auslaßöffnung oder mehrere Auslaßöffnungen am schmäleren Ende der Filterplatte in die Innenseite der Achse, und auf dem Rahmen, beiderseits davon mon tierte Filterflächen aufweist, durch die das zu fil ternde Wasser in die Filtratkanäle strömen kann.The invention relates to a disc filter for filtering water from a suspension, which filter disks one axis and several around it shaped, sector-shaped filter plates points, each plate one from a plate-shaped frame with recesses and surveys that bil between filtrate channels the, namely to drain the filtered water through one or more outlet openings at the narrow end of the filter plate inside the axis, and on the frame, on both sides of it mon tated filter areas through which to fil water can flow into the filtrate channels.

Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Fil terelement für einen Scheibenfilter zum Trennen von Wasser aus einer Suspension, welches Filterelement einen aus einem plattenförmigen Material herge stellten, sektorförmigen Rahmen mit Vertiefungen und Erhebungen, die zwischen sich Filtratkanäle bilden, und zwar zur Ableitung des gefilterten Wassers durch eine Auslaßöffnung oder mehrere Auslaßöffnungen am schmäleren Auslaßende der Filterplatte, und eine auf dem Rahmen, beiderseits davon montierte Filterfläche aufweist, durch die das Wasser durch die Filtratkanä le in das Auslaßende des Filterelements strömen kann.The invention further relates to a fil terelement for a disc filter for separating Water from a suspension, which filter element one from a plate-shaped material posed, sector-shaped frame with depressions and Elevations that form filtrate channels between them to drain the filtered water one or more outlet openings on narrower outlet end of the filter plate, and one on the frame, filter surface mounted on both sides of it through which the water through the Filtratkanä le can flow into the outlet end of the filter element.

Verschiedene Scheibenfilter werden in der Pa pier- und Bergbauindustrie verwendet, um Wasser aus einer Faserstoffmischung oder einer Metall- und Mine ralpartikeln enthaltenden Suspension auszufiltern, entweder zum Trennen des Wassers aus diesen Materia lien oder zum Verdicken der Suspension. Ein solcher Filter weist mehrere Filterelemente, d. h. Filterplat ten, auf, die typisch mit einem metallenen, beständi gen Rahmen versehen sind, auf dem eine separate Fil terfläche, wie ein Filterbeutel oder dergleichen, befestigt ist. Der Filterbeutel wird auf dem Rahmen montiert und in verschiedenen Weisen daran befestigt und angezogen, wobei das Wasser durch die Filterflä che dringen kann und durch Kanäle im Rahmen in Aus laßöffnungen an einer Seite des Rahmens und weiter durch die Auslaßöffnungen aus der Filterplatte her ausströmt. Die Scheibenfilter weisen um die zylinder förmige Achse herum befestigte, sektorförmige Filter elemente auf, die einen einheitlichen Kreisumfang bilden, mehrere solche Filterscheiben axial nach einander.Different disc filters are used in the pa pier and mining industry used to get water out a fiber mixture or a metal and mine filter out suspension containing ral particles, either to separate the water from these materia lien or to thicken the suspension. Such a Filter has multiple filter elements, i. H. Filter plate ten, the typical with a metallic, resistant are provided with a frame on which a separate fil surface, such as a filter bag or the like, is attached. The filter bag is on the frame assembled and attached to it in various ways and attracted, the water through the filter surface che can penetrate and through channels in the frame in Aus leave openings on one side of the frame and further through the outlet openings from the filter plate emanates. The disc filters point around the cylinders sector-shaped filters attached around the axis elements that have a uniform circumference form several such filter disks axially each other.

Bei bekannten Filterelementen werden der Fil terbeutel und die Filterflächen hin und wieder abge nutzt und beschädigt, so daß sie gegen neue ausge tauscht werden müssen. Zu diesem Zweck wird das Fil terelement von dem Filter abgetrennt, und die darauf montierte Filterfläche, wie ein Filterbeutel, wird abgenommen, wonach ein neuer Filterbeutel darauf mon tiert wird und das Element wieder eingesetzt wird. Es ist ziemlich umständlich, das Element abzutrennen, zu befestigen und an seinen Platz abzudichten, und bei Filtern mit mehreren Elementen und Scheibenreihen nimmt ein Austausch der Filterelemente eine lange Zeit in Anspruch. Zum Entfernen der Filterbeutel und zum Montieren der neuen wird ebenso Zeit erfordert, und deshalb ist es ziemlich teuer und zeitraubend, die Filterflächen der Filterelemente auszutauschen. Dazu entstehen Kosten durch den Stillstand des Pro zesses und auch dadurch, daß die Produktion während des Austausches ineffektiver ist als bei Normalbe trieb.With known filter elements, the fil bag and the filter surfaces from time to time uses and damaged so that they can be used against new ones need to be exchanged. For this purpose, the fil terelement separated from the filter, and the on it mounted filter surface, such as a filter bag removed, after which a new filter bag mon is tiert and the element is used again. It is quite cumbersome to separate the element, too attach and seal in place, and at Filter with multiple elements and rows of discs replacing the filter elements takes a long time Time consuming. To remove the filter bags and time is also required to assemble the new one, and that's why it's quite expensive and time consuming replace the filter surfaces of the filter elements. In addition, costs arise from the stoppage of the Pro zesses and also in that the production during the exchange is ineffective than with normalbe drifted.

Mehrere verschiedene Modelle von Filterelemen ten werden hergestellt, eines der bekannten wird in der finnischen Anmeldung 8 83 061 beschrieben. Hier handelt es sich um ein Filterelement, das aus zwei in einem Abstand voneinander montierten, perforierten und genuteten Platten besteht, zwischen denen ein Kanal für eine durch die Perforierungen strömende Flüssigkeit bleibt. An einer Kante des Elements sind Auslaßöffnungen zur Ableitung der Flüssigkeit vorge sehen, und die Filterflächen dieses Filterelements bestehen aus einem Filterbeutel, der auf dem Rahmen montiert und durch Wärmebehandlung straff darauf ge schrumpft wird.Several different models of filter elements ten are produced, one of the known is in the Finnish application 8 83 061. Here is a filter element consisting of two in spaced, perforated and grooved plates, between which one Channel for one flowing through the perforations Liquid remains. Are on one edge of the element Outlet openings for draining the liquid are featured see, and the filter areas of this filter element consist of a filter bag on the frame mounted and taut on it by heat treatment is shrinking.

Aus dem FI-Patent 73 141 und US-Patent 39 48 779 ist wiederum eine Lösung bekannt, wobei der Rahmen des Filterelements aus einer wellenförmig gefalteten Platte aus Metall oder dergleichen gebildet ist. Auch bei dieser Lösung sind die Filterflächen so ausge formt, daß ein Filterbeutel auf dem Rahmen aus Well platte montiert und durch Wärmebehandlung auf seinen Platz aufgeschrumpft wird. Ein Nachteil der bekannten Elementkonstruktionen ist, daß dabei der Rahmen des Filterelements von dem Filter abgetrennt werden muß, damit die Filterfläche, d. h. der Filterbeutel, ausge tauscht werden kann, und zwar so, daß der frühere zuerst abgetrennt und ein neuer danach eingesetzt wird. Dazu werden die Elemente nach der Einsetzung des Filterbeutels durch Befestigung des Rahmens mit Bolzen und Muttern an dem Scheibenfilter fest ange bracht. Dies ist beschwerlich und zeitraubend, und außerdem ist ein solches Filterelement schwer und unbequem zu hantieren.From FI patent 73 141 and US patent 39 48 779 a solution is again known, the framework of the filter element from a wave-folded Plate is formed from metal or the like. Also With this solution, the filter areas are so large forms a filter bag on the frame of well plate mounted and heat treated on its Space is shrunk. A disadvantage of the known Element designs is that the frame of the Filter element must be separated from the filter, so that the filter surface, d. H. the filter bag, out can be exchanged in such a way that the former first separated and a new one inserted afterwards becomes. To do this, post the elements the filter bag by attaching the frame with Bolts and nuts are firmly attached to the disc filter brings. This is cumbersome and time consuming, and in addition, such a filter element is heavy and uncomfortable to handle.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Scheibenfilter und ein solches Filter element für den Filter zustandezubringen, mittels deren die Filterelemente einfach und leicht zu mon tieren sind und die Montierung schnell stattfinden kann, so daß ein Austausch der Filterelemente im gan zen einfacher und billiger ausgeführt wird als bei den jetzigen Lösungen. Der erfindungsgemäße Scheiben filter ist dadurch gekennzeichnet, daß längliche Be festigungsorgane, die mit einander zugewandten rin nenförmigen Nuten versehen sind, für jede Filterplat te an der Achse befestigt sind, daß jede Filterplatte ein einheitliches Filterelement ist, dessen Filter flächen an den Erhebungen des Rahmens so befestigt sind, daß sie eine wesentlich untrennbare Einheit bilden, daß die Montierung der Filterplatten an ihren Platz so geschieht, daß sie an ihren Sektorkanten in die Nuten von zwei Befestigungsorganen eingeschoben und gegen die Achse angezogen werden.This invention is based on the object such a disc filter and such a filter element for the filter, by means of whose filter elements are simple and easy to install animals and the mounting takes place quickly can, so that an exchange of the filter elements in the gan zen is easier and cheaper to run than with the current solutions. The discs according to the invention filter is characterized in that elongated loading fortifications, the rin facing each other NEN-shaped grooves are provided for each filter plate te are attached to the axis that each filter plate is a uniform filter element whose filter surfaces attached to the elevations of the frame are that they are an essentially inseparable entity form that the mounting of the filter plates on their Place so happens that they are at their sector edges the grooves are inserted by two fasteners and be tightened against the axis.

Das erfindungsgemäße Filterelement ist wiederum dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen aus platten förmigem Kunststoff ausgeformt und mit wellenförmigen Vertiefungen und Erhebungen versehen ist, daß die Filterflächen wesentlich permanent am Rahmen, an den beiderseits davon an den Filterflächen anliegenden Wellenkämmen befestigt sind, so daß die Filterflächen und der Rahmen ein einheitliches, als ein Ganzes aus tauschbares Filterelement bilden.The filter element according to the invention is again characterized in that the frame made of plates shaped plastic and with wavy Wells and surveys provide that the Filter surfaces essentially permanently on the frame on the on both sides of the filter surfaces Wave crests are attached so that the filter surfaces and the framework is a unitary, as a whole form an exchangeable filter element.

Die wesentliche Idee der Erfindung besteht dar in, daß ein als ein Ganzes austauschbares Filterele ment dadurch ausgeformt wird, daß die Filterflächen, d. h. ein Filtertuch oder ein Filternetz, an den Wel lenkämmen eines z. B. wellenförmigen Rahmenteils aus Kunststoffplatte so befestigt werden, daß sie per manent aneinander haften und somit ein steifes und als ein Ganzes austauschbares Filterelement bilden. Am schmalen Ende eines Sektors des Filterelements ist eine Öffnung zur Ableitung des Wassers vorgesehen, das durch von den Wellen gebildete Filtratkanäle strömt. Dabei weist der Filter rinnenförmige Nuten auf, in die das Filterelement so eingeschoben wird, daß seine Kanten innerhalb der Nuten bleiben. Beim Anziehen des Elements in der Schieberichtung mit einem Anziehmittel preßt sich eine um eine Wasserab leitungsöffnung oder -öffnungen befindliche Dichtung um Öffnungen herum, die in die Auslaßkanäle der Achse des Filters leiten, und dichtet sie ab. Das in dieser Weise gebildete Filterelement ist einfach und leicht und billig herzustellen, weil es mit einer einfachen Formpresse gemacht werden kann und weil keine Metall verarbeitung und kein teures Metall nötig sind, wie bei Herstellung der Rahmen der bekannten Filterele mente. Weiter können die Filterflächen des Filterele ments, wie ein Filtertuch oder ein Filternetz, ein fach, z. B. durch Warmschweißung, Leimung oder in irgendeiner anderen geeigneten Weise, an dem wellen förmig gebildeten Filterelement befestigt werden, wo bei das Filternetz oder das Filtertuch die wellenför mige Platte versteift und sie daran hindert, zu bie gen, weil sie beiderseits der Platte in derselben Weise gestützt ist. Bei Verwendung eines solchen Fil terelements kann ein Austausch des Filterelements sehr schnell durchgeführt werden, weil es reicht, daß die Anziehmittel gelöst werden, das verwendete Fil terelement abgenommen wird und ein neues Filterele ment unmittelbar eingesetzt wird. Daraus folgt, daß nachteilige Unterbrechungen des Prozesses ziemlich kurz bleiben und extra Ablöse- und Montierarbeiten vermeidet werden, weil der Rahmen des Filterelements nicht separat abgelöst und am Filter befestigt zu werden braucht. Obgleich ein in dieser Weise verfer tigtes Filterelement etwas teurer ist, als der Fil terbeutel oder dergleichen allein, sind die Gesamt kosten unter Berücksichtigung der ersparten Arbeits zeit und des verminderten Verlusts an Prozeßzeit be deutend weniger als bei den jetzigen Lösungen.The essential idea of the invention is in that a filter element interchangeable as a whole ment is formed in that the filter surfaces, d. H. a filter cloth or a filter network, to the wel steering comb z. B. wavy frame part Plastic plate are attached so that they are by adhere to each other and thus a stiff and form a replaceable filter element as a whole. At the narrow end of a sector of the filter element an opening to drain the water is provided, that through filtrate channels formed by the waves flows. The filter has groove-shaped grooves into which the filter element is inserted that its edges remain within the grooves. At the Tighten the element in the sliding direction with a tightening agent presses itself out by water opening or openings located seal around openings leading into the outlet channels of the axle of the filter and seals them. That in this Filter element formed in this way is simple and easy and cheap to manufacture because it is simple Molding press can be made and because no metal processing and no expensive metal are necessary, like in the manufacture of the frames of the known filter elements ment. The filter surfaces of the Filterele elements, such as a filter cloth or a filter network subject, e.g. B. by hot welding, sizing or in any other suitable way to wave shaped filter element are attached where in the case of the filter network or the filter cloth, stiff plate and prevents it from bending because they are on both sides of the plate in the same Way is supported. When using such a fil terelements can replace the filter element be done very quickly because it is enough that the tightening means are loosened, the fil used terelement is removed and a new filter element ment is used immediately. It follows that adverse process interruptions stay short and extra detachment and assembly work to be avoided because of the frame of the filter element not detached separately and attached to the filter are needed. Although a verfer in this way filter element is slightly more expensive than the fil Bags or the like alone are the total costs taking into account the saved work time and the reduced loss of process time significantly less than with the current solutions.

Die Erfindung wird ausführlicher in den beige fügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in more detail in the beige added drawings explained. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Filter schema tisch und eine Fuge zwischen einem Halsteil des Scheibenfilters und dem Scheibenfilter teilweise auf geschnitten, Fig. 1 shows a filter according to the invention schematically and in a joint between a neck part of the disc filter and the disc filter part to cut,

Fig. 1a einen Querschnitt einer Stelle entlang der Linie L-L in Fig. 1, FIG. 1a is a cross section of a point along the line LL in Fig. 1,

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Filterelement schematisch, teilweise aufgeschnitten und Fig. 2 shows a filter element according to the invention schematically, partially cut open and

Fig. 3a bis 3d Querschnitte des Filterele ments der Fig. 2 entlang den Linien A-A bis D-D. Fig. 3a to 3d cross sections of the Filterele ment of Fig. 2 taken along the lines AA to DD.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines Scheibenfilters, der eine rotierende, zylindrische Achse 1 und mehrere um die Achse herum rotierend montierte, sektorförmige Filterplatten, Filterelemente 2 aufweist. Zwischen dem Filterelement 2 und der Achse 1 befindet sich ein Halsteil 3, der an der Achse 1 befestigt ist. Von einer Fuge zwischen zwei nebeneinanderliegenden Hals teilen 3 verlaufen entlang der Kante des sektorförmi gen Filterelements 2 rinnenförmige Befestigungsorgane 4, die an den beiden Seiten eine rinnenförmige Nute zum Einsetzen des Filterelements 2 aufweisen. Ein solches Befestigungsorgan 4 befindet sich an jeder Fuge zwischen den Halsteilen so, daß an jedem Hals teil 3 ein Filterelement 2 so montiert werden kann, daß jede der in der Querrichtung des Filterelements 2 entgegengesetzten Kanten in ihre Nute angeordnet wer den und das Filterelement 2 am Platz halten. An dem schmäleren Ende des Sektors des Filterelements 2 ist weiter eine Dichtung 5 vorgesehen, die an die Kanten des Halsteils 3 gepreßt wird und einen Auslaßkanal von Wasserströmungskanälen oder Filtratkanälen, die zwischen den Wellentälern und Wellenkämmen im Fil terelement entstehen, und einen Auslaßkanal im Halsteil aneinander dichtet. Am breiteren Ende des Filterelements 2 ist ein Befestigungseisen 6 angeord net, das sich von einer Kante des Filterelements zu der anderen erstreckt und an seinen Enden mittels einer Preßplatte 7 und einer Mutter oder eines Bol zens 8 an den Befestigungsorganen 8 so befestigt ist, daß das Befestigungseisen 6 das Filterelement 2 gegen die Achse 1 schiebt und die Dichtung zwischen den Halsteil 3 und das Filterelement 2 preßt. Fig. 1 shows a part of a disc filter having a rotating cylindrical axis 1 and a plurality of rotatably mounted about the axis, sector-shaped filter plates, filter elements 2. Between the filter element 2 and the axis 1 there is a neck part 3 which is attached to the axis 1 . From a joint between two adjacent neck parts 3 run along the edge of the sector-shaped filter element 2 channel-shaped fastening elements 4 , which have a channel-shaped groove on both sides for inserting the filter element 2 . Such a fastener 4 is located at each joint between the neck parts so that on each neck part 3, a filter element 2 can be mounted so that each of the opposite edges in the transverse direction of the filter element 2 is arranged in its groove and the filter element 2 on Hold place. At the narrower end of the sector of the filter element 2 , a seal 5 is further provided, which is pressed against the edges of the neck part 3 and an outlet channel of water flow channels or filtrate channels, which arise between the troughs and wave crests in the filter element, and an outlet channel in the neck part to one another seals. At the wider end of the filter element 2, an attachment iron 6 is angeord net, which extends from one edge of the filter element to the other and is zen fixed at its ends by means of a press plate 7 and a nut or Bol 8 to the fixing members 8 so that the Fastening iron 6 pushes the filter element 2 against the axis 1 and presses the seal between the neck part 3 and the filter element 2 .

Fig. 1a zeigt schematisch einen Querschnitt des Befestigungsorgans 4 und wie nebeneinanderliegen de Filterelemente 2 am Befestigungsorgan 4 angeordnet sind. Aus Fig. 1a ist ersichtlich, wie das Befesti gungsorgan 4 zum Beispiel ein H-förmiges Profil ist, das Rinnen auf beiden Seiten aufweist. In die Rinnen sind wiederum an ihren Kanten Filterelemente 2a und 2b eingeschoben, die dabei von den Kanten der Rinne am Platz gehalten werden und somit mit Hilfe von den Befestigungsorganen 4 unbeweglich und stabil bleiben. Das Befestigungsorgan 4 kann ein H-förmiges, einheit liches Stück sein, es kann aber auch aus zwei U-för migen Teilen hergestellt sein oder es kann irgendein anderes, gleichartig ausgeformtes und zusammenge stelltes Teil sein, wenn es nur eine Nute für die Kante des Filterelements 2 aufweist. Fig. 1a shows schematically a cross section of the fastening member 4 and how adjacent filter elements 2 are arranged on the fastening member 4 . From Fig. 1a it can be seen how the fastening supply member 4 is, for example, an H-shaped profile that has grooves on both sides. Filter elements 2 a and 2 b are in turn inserted into the grooves at their edges, which are held in place by the edges of the groove and thus remain immobile and stable with the aid of the fastening elements 4 . The fastening member 4 can be an H-shaped, unitary piece, but it can also be made from two U-shaped parts or it can be any other, similarly shaped and assembled part if there is only one groove for the edge of the Has filter element 2 .

Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Filterele ment 2. Das Filterelement 2 ist eine wellenförmige Platte mit einem Rahmen 9, der parallele Wellen in der Richtung einer Sektorkante aufweist, welche Plat te aus Kunststoff, wie aus Polypropen oder irgend einem anderen, entsprechenden Kunststoffmaterial, hergestellt ist, typisch so, daß die gerade Platte unter der Einwirkung von Wärme zwischen Formstücken gepreßt wird. Eine Wasserführungsrinne 10 ist an der anderen Kante des Rahmens 9, an der die Wellen enden, angeordnet, in welche Rinne das Wasser aus den von den Wellen gebildeten Filtratkanälen strömt und durch welche Rinne es weiter in den Unterteil des Filter elements 2 strömt, d. h. durch die Öffnungen der Dich tung 5 des Auslaßendes in den Wasserableitungskanal des in Fig. 1 gezeigten Halsteils und daraus weiter vorwärts. Auf dem Rahmen 9 des Filterelements 2 und auf der Wasserführungsrinne 10 ist eine Filterfläche 11 montiert, die aus einem Filtertuch aus Kunststoff material oder einem metallenen Filternetz bestehen kann. Diese Filterfläche wird zum Beispiel in der Weise am Rahmen 9 und an der Wasserführungsrinne 10 befestigt, daß sie an den Rahmen und die Rinne ge preßt wird und daß sowohl die Filterfläche als auch die Wellenkämme des Rahmens so erhitzt werden, daß sie aneinander haften. Die Befestigung kann entweder so ausgeführt werden, daß die Filterfläche über die ganze Länge der Wellenkämme an den Wellenkämmen der eigenen Seite befestigt wird oder alternativ so, daß sie nur in geeigneten, vorausbestimmten Abständen befestigt wird, jedoch so, daß sie permanent am Rah men 9 haftet, so daß der Rahmen 9 und die Filterflä chen beiderseits davon eine feste Einheit, d. h. ein einheitliches, ganzes Filterelement bilden, dessen Teile in der Praxis nicht voneinander abgetrennt wer den können. Weiter kann das Filterelement eine Ver steifung 12 aufweisen, die am Rahmen 9 montiert ist, um eine Verkrümmung um seine Längsachse herum zu re duzieren. Es können auch mehrere solche Versteifungen 12 vorgesehen sein oder das Filterelement kann ganz ohne Versteifungen hergestellt werden. Die Verstei fung 12 kann entweder aus demselben Material bestehen wie der Rahmen oder aus irgendeinem anderen Material, und sie kann aus Kunststoff, respektive Metall, be stehen, je nach den Anwendungsbedürfnissen und den Kräften, denen das Filterelement ausgesetzt ist. Fig. 2 shows an inventive filter element 2 . The filter element 2 is a wave-shaped plate with a frame 9 , which has parallel waves in the direction of a sector edge, which plate is made of plastic, such as polypropene or some other suitable plastic material, typically so that the straight plate underneath the action of heat is pressed between fittings. A water guide channel 10 is arranged on the other edge of the frame 9 , at which the waves end, in which channel the water flows from the filtrate channels formed by the waves and through which channel it flows further into the lower part of the filter elements 2 , ie through the openings of the device 5 of the outlet end in the water drainage channel of the neck portion shown in Fig. 1 and further forward. On the frame 9 of the filter element 2 and on the water channel 10 , a filter surface 11 is mounted, which can consist of a filter cloth made of plastic material or a metal filter mesh. This filter surface is, for example, attached to the frame 9 and the water channel 10 in such a way that it is pressed against the frame and the channel and that both the filter surface and the wave crests of the frame are heated so that they adhere to one another. The attachment can either be carried out so that the filter surface is attached over the entire length of the wave crests to the wave crests of your own side or alternatively so that it is only attached at suitable, predetermined intervals, but in such a way that it is permanently attached to the frame 9th adheres, so that the frame 9 and the filter surfaces on both sides of it form a fixed unit, ie a unitary whole filter element, the parts of which cannot be separated from one another in practice. Furthermore, the filter element may have a stiffening 12 which is mounted on the frame 9 in order to reduce a curvature around its longitudinal axis. Several such stiffeners 12 can also be provided, or the filter element can be manufactured entirely without stiffeners. The stiffener 12 can either be made of the same material as the frame or any other material, and it can be made of plastic or metal, depending on the application needs and the forces to which the filter element is exposed.

Fig. 3a bis 3d zeigen Querschnitte der Stel len entlang den Linien A-A bis D-D der Fig. 2 als ein Beispiel für eine Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3a zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A- A in einer Situation, in der die Filterflächen 11 normal am Platz sind. Daraus ist ersichtlich, wie der Querschnitt des Rahmens 9 wellenförmig ist, so daß die äußerste Welle der bevorzugten Ausführungsform sich wesentlich vertikal zu den Filterflächen 11 wen det. Die Filterflächen 11 auf den beiden Seiten des Filterelements 2 sind durch Erhitzen der Filterfläche 11 und des Wellenkamms und durch gleichzeitiges Pres sen von diesen aneinander an Stellen 13 der Wellen kämme des wellenförmigen Rahmens 9 befestigt, wonach die entstandene Fuge abkühlen darf. Fig. 3a to 3d show cross-sections of Stel FIG. 2 len along lines AA to DD as an example of an embodiment of the invention. Fig. 3a shows a cross section along the line A-A in a situation in which the filter surfaces 11 are normally in place. From this it can be seen how the cross section of the frame 9 is wave-shaped, so that the outermost wave of the preferred embodiment is substantially vertical to the filter surfaces 11 . The filter surfaces 11 on the two sides of the filter element 2 are attached by heating the filter surface 11 and the wave crest and by simultaneous pressing sen of these to one another at points 13 of the wave combs of the wavy frame 9 , after which the resulting joint is allowed to cool.

Fig. 3b zeigt einen Querschnitt der anderen Kante des FiIterelements entlang der Linie B-B der Fig. 2, wobei aus Fig. 3b ersichtlich ist, wie die Führungsrinne 10 an der Kante des Rahmens 9 so ange ordnet ist, daß darin ein Kanal 10a gebildet wird. Die Filterflächen 11 sind entsprechend an den Wel lenkämmen 13 des Rahmens 9 und, wenn notwendig, an Stelle 13a an der Führungsrinne 10 befestigt. Die Führungsrinne 10 ist wiederum an dem aus der wel lenförmigen Platte bestehenden Rahmen 9 so befestigt, daß der Abstand zwischen den Wellenkämmen des Rahmens 9 und den äußersten Flächen der U-förmigen Führungs rinne 10 wesentlich derselbe ist. FIG. 3b shows a cross section of the other edge of the FiIterelements along the line BB of Fig. 2, is shown in Fig. 3b shows how the guiding groove 10 on the edge of the frame 9 so attached is arranged, that is, a channel 10 a formed becomes. The filter surfaces 11 are attached to the Wel lenkämmen 13 of the frame 9 and, if necessary, in place 13 a on the guide trough 10 . The guide trough 10 is in turn attached to the existing len-shaped plate from the frame 9 so that the distance between the crests of the frame 9 and the outermost surfaces of the U-shaped guide trough 10 is substantially the same.

Fig. 3c zeigt einen Querschnitt entlang der Linie C-C der Fig. 2 in der Längsrichtung des Fil terelements parallel zu dessen Wellen. Daraus ist ersichtlich, wie die Filterflächen 11 in bestimmten Abständen an den Wellenkämmen befestigt sind, zu gleicher Zeit als die Filterflächen auf die Oberkante des Filterelements gefaltet sind und die Kante vor zugsweise umgeben, so daß eine geschlossene Filter fläche entsteht, ohne daß die Filterfläche 11 über die ganze Länge ihres Kantenteils einheitlich befe stigt werden muß. Fig. 3c shows a cross section along the line CC of Fig. 2 in the longitudinal direction of the Fil terelements parallel to its waves. It can be seen how the filter surfaces 11 are attached to the shaft combs at certain intervals, at the same time as the filter surfaces are folded onto the upper edge of the filter element and preferably surround the edge, so that a closed filter surface is formed without the filter surface 11 must be uniformly fixed over the entire length of its edge part.

Fig. 3d zeigt einen Querschnitt entlang der Linie D-D der Fig. 2, wobei aus Fig. 3d ersichtlich ist, wie die Versteifungen 12 am Rahmen 9 des Filter elements 2 montiert sind. Die Versteifungen 12 haben eine solche Dicke, daß sie, wenn notwendig, zum Bei spiel durch Warmschweißung oder in irgendeiner ande ren entsprechenden Weise am Rahmen 9 befestigt werden können, so daß sie wesentlich auf das Niveau der Wel lenkämme des Rahmens 9 sinken und somit nicht wesent lich an der übrigen Oberfläche vorspringen. Dabei ist es leicht, die Filterflächen 11 in den beschriebenen Weisen am Rahmen 9 des Filterelements zu befestigen. Fig. 3d shows a cross section along the line DD of Fig. 2, wherein it can be seen from Fig. 3d how the stiffeners 12 are mounted on the frame 9 of the filter element 2 . The stiffeners 12 have such a thickness that they can, if necessary, be attached to the frame 9 for example by heat welding or in any other appropriate manner, so that they sink substantially to the level of the shaft combs of the frame 9 and thus not project significantly on the rest of the surface. It is easy to attach the filter surfaces 11 to the frame 9 of the filter element in the manner described.

Die Erfindung wird oben in der Beschreibung und den Zeichnungen nur exemplifikatorisch beschrieben und sie ist in keiner Weise darauf beschränkt. Statt mit einheitlichen, parallelen Wellungen, kann der Rahmen so hergesteIlt werden, daß die Wellen sich beispielsweise radial kontinuierlich von dem breite ren Ende des Filterelements zu dessen schmälerem Ende erstrecken. Ausschließlich des schmäleren Auslaßendes des Filterelements können die Kanten des Filterele ments gleichzeitig mit der Bildung des Filterelements im übrigen ausgeformt werden, und zwar durch Pressen im erhitzten Zustand zwischen Preßformen, wobei sepa rate Führungsrinnen, wie in Figur gezeigt, nicht un bedingt notwendig sind. Als Stützung fungierende Füh rungsrinnen kännen entsprechend an den übrigen Kanten des EIements außer am schmäleren Auslaßende montiert werden, so daß sie sich von der einen Kante des Aus laßendes des Elements um dessen breiteres Ende herum und wieder zurück zu der anderen Kante des Auslaß endes erstrecken. Statt einheitlicher Wellenformen können verschiedene abgebrochene, perforierte und sich vereinende Wellen zur Erleichterung und Verein fachung der Wasserströmung verwendet werden. Die Fil terflächen 11 können aus einem metallenen Filternetz bestehen, das an den äußersten Flächenteilen des Rah menteils gepreßt und durch Erhitzen befestigt wird, entweder über deren ganze Länge oder nur über einen Teil deren Länge, beispielsweise punktförmig in be stimmten Abständen. Metallene Filternetze können ebensogut durch Leimen über die einheitlichen Flä chenteile des ganzen Rahmenteils und des Metallnetzes befestigt werden, oder in geeigneten Abständen mit einer kleinen Menge Leim. Weiter kann die Filterflä che 11 aus einem Filtertuch bestehen, das in entspre chender Weise entlang den einheitlich aneinander an liegenden Flächen am Rahmenteil befestigt wird, ent weder über die ganze Länge der am Filtertuch anlie genden Wellenkämme oder nur in geeigneten Abständen. Eine aus Filtertuch hergestellte Filterfläche kann veranlaßt werden, sich um eine Kante des Filterele ments herum zu erstrecken, wobei sie eine einheit liche Filterfläche bildet, ohne daß es notwendig ist, daß der Kantenteil über seine ganze Länge mit Netz versehen ist. Entsprechend kann das Filtertuch in diesem Fall an seinen Kanten am anderen Ende des Fil terelements aufeinandergelegt und an der Kante befe stigt werden, was auch an dem breiteren, sektorförmi gen Ende des Filterelements möglich ist. Die Dichtung des Filterelements kann in den beiden Fällen durch Leimung, Warmschweißung usw. am Auslaßende des Fil terelements befestigt werden. Weiter kann statt Lei mung und Warmschweißung Ultraschallschweißung oder irgendeine andere, geeignete Weise zur Befestigung sowohl der Filterfläche als auch der Dichtung verwen det werden. Die Dichtung kann natürlich lose montiert werden und sie kann auch im Prinzip an der den Aus laßöffnungen des Filterelements zugewandten Auslaß kanalkante befestigt werden, aber in der Praxis ist es zuverlässiger und sicherer, die Dichtung gleich zeitig mit dem Austausch des Filterelements auszu tauschen.The invention is described above by way of example only in the description and the drawings and is in no way restricted to this. Instead of having uniform, parallel corrugations, the frame can be made such that the corrugations extend, for example, radially continuously from the wider end of the filter element to its narrower end. Exclusively the narrower outlet end of the filter element, the edges of the filter element can be formed simultaneously with the formation of the filter element, by pressing in the heated state between dies, separate guide channels, as shown in the figure, are not absolutely necessary. As a support guide channels can be mounted accordingly on the other edges of the element except at the narrower outlet end, so that they extend from one edge of the outlet end of the element around its wider end and back to the other edge of the outlet end. Instead of using uniform waveforms, various broken, perforated and merging waves can be used to facilitate and simplify the water flow. The Fil terflächen 11 may consist of a metal filter network, the menteils pressed to the outermost surface parts of the frame and fastened by heating, either over their entire length or only over part of their length, for example punctiform at certain intervals. Metal filter nets can be attached just as well by gluing over the uniform surface parts of the whole frame part and the metal net, or at suitable intervals with a small amount of glue. Furthermore, the filter surface 11 can consist of a filter cloth, which is fastened in a corresponding manner along the uniformly adjacent surfaces on the frame part, ent either over the entire length of the wave combs lying against the filter cloth or only at suitable intervals. A filter surface made of filter cloth can be caused to extend around an edge of the filter element, forming a unitary filter surface without the need for the edge portion to be meshed throughout its length. Accordingly, in this case the filter cloth can be placed on top of one another at its edges at the other end of the filter element and attached to the edge, which is also possible at the wider, sector-shaped end of the filter element. The seal of the filter element can be attached in the two cases by gluing, heat welding, etc. at the outlet end of the fil terelements. Furthermore, ultrasound welding or any other suitable way of fastening both the filter surface and the seal can be used instead of power and hot welding. The seal can of course be mounted loosely and in principle it can also be attached to the outlet edge facing the outlet openings of the filter element, but in practice it is more reliable and safer to replace the seal at the same time as the filter element is replaced.

Claims

1. Disc filter for filtering water from a suspension, which filter has an axis ( 1 ) and several sector-shaped filter plates ( 2 ) mounted around it in disc form, each plate having a frame ( 9 ) made from a plate-shaped material with depressions and elevations, form the filtrate channels between them, to drain the filtered water through one or more outlet openings at the narrower end of the filter plate ( 2 ) into the inside of the axle, and on the frame ( 2 ), on both sides of which filter surfaces are mounted ( 11 ) has, through which the water to be filtered can flow into the filtrate channels, characterized in that elongate fastening supply members ( 4 ), which are provided with mutually facing groove-shaped grooves, are fastened to the axis ( 1 ) for each filter plate ( 2 ), that each filter plate ( 2 ) is a unitary filter element, the sen filter surfaces ( 11 ) on the elevations of the Frame ( 9 ) are attached so that they form a substantially un separable unit that the mounting of the Fil terplatten ( 2 ) happens in place so that they are inserted at their sector edges in the grooves of two BEFE stigungsorganen ( 4 ) and against the axis ( 1 ) are tightened.

2. Disc filter according to claim 1, characterized in that it has for each filter plate ( 2 ) on the axis ( 1 ) attached neck part ( 3 ) through which a water drainage channel extends into the inside of the axis ( 1 ), that the fastening elements ( 4 ) are mounted between the adjacent neck parts, that each fastening element ( 4 ) has a groove in the longitudinal direction of the two adjacent neck parts ( 3 ) for mounting the filter element ( 2 ), that between the outlet end of the filter element ( 2 ) on the neck part ( 3 ) and the edge of the neck part ( 3 ) a sealing member ( 5 ) is provided which seals the outlet end of the filter element ( 2 ) to the outlet channel of the neck part ( 3 ), and that it with the fastening members ( 4th ) Coupled tightening means ( 6 to 8 ) for tightening the outlet end of the filter elements ( 2 ) to the neck part ( 3 ).

3. Filter element for a disc filter for separating water from a suspension, which Fil terelement ( 2 ) a sector-shaped frame ( 9 ) made from a plate-shaped material, with depressions and elevations which form filter channels between them, specifically for the derivation of the filtered water through an outlet opening or several outlet openings at the narrower outlet end of the filter element ( 2 ), and a filter surface ( 11 ) mounted on the frame, on both sides thereof, through which the water flows through the filtrate channels into the outlet end of the filter element ( 2 ) can, characterized in that the frame ( 9 ) is formed from plat-shaped plastic and is provided with wave-shaped depressions and elevations in that the filter surfaces ( 11 ) substantially permanently on the frame ( 9 ), on both sides thereof on the filter surfaces ( 11 ) are attached to the shaft crests, so that the filter surfaces ( 11 ) and the frame ( 9 ) form a uniform, as a whole replaceable filter element ( 2 ).

4. Filter element according to claim 3, characterized in that the filter surfaces (11) are fixed substantially over the entire length of the wave crests over which they lie against the filter surfaces (11) on the frame (9).

5. Filter element according to claim 3, characterized in that the filter surfaces ( 11 ) are attached to the shaft ridges of the frame ( 9 ) at suitable, predetermined intervals.

6. Filter element according to one of claims 3 to 5, characterized in that at least part of the corrugations of the frame ( 9 ) are formed parallel to one edge of a sector and zuei nander.

7. Filter element according to claim 6, characterized in that all the corrugations of the frame ( 9 ) are formed parallel to one edge of the sector and that the other edge of the frame ( 9 ) with a separate water channel ( 10 ) is seen ver that Water, which flows over the corrugations ending at the edge mentioned, leads to the outlet end of the filter element ( 2 ).

8. Filter element according to one of claims 3 to 5, characterized in that the corrugations of the frame ( 9 ) are formed to waves in the longitudinal direction of the sector and that on the two edges of the frame ( 9 ) a separate water guide channel ( 10 ) is arranged, which directs the water, which flows over the corrugations ending at the edge, to the outlet end of the filter element ( 2 ).

9. Filter element according to one of the claims 3 to 5, characterized in that at least part of the corrugations of the frame ( 9 ) are formed into waves in the direction of the sector radius.

10. Filter element according to one of the claims 3 to 9, characterized in that the corrugations of the frame ( 9 ) are formed to unitary waves.

11. Filter element according to one of the claims 3 to 10, characterized in that the filter surfaces ( 11 ) consist of a filter cloth.

12. Filter element according to one of the claims 3 to 10, characterized in that the filter surfaces ( 11 ) consist of a metal network.

13. Filter element according to one of the claims 3 to 12, characterized in that the filter surfaces ( 11 ) are fixed to the frame ( 9 ) by heat welding.

14. Filter element according to one of the claims 3 to 12, characterized in that the filter surfaces ( 11 ) are fixed to the frame ( 9 ) by gluing.

15. Filter element according to one of the claims 3 to 14, characterized in that the filter surfaces ( 11 ) on the edges of the filter element ( 2 ) on the edge of the frame ( 9 ) are folded GE.

16. Filter element according to one of the claims 3 to 15, characterized in that the seal ( 5 ) at the outlet end of the Fil terelements ( 2 ) is attached.