DE4214030A1

DE4214030A1 - Feeder equipment to supply e.g. chips from container to press mould - has storage bin divided vertically into chambers where each material drops out through grids into loader which moves across to mould

Info

Publication number: DE4214030A1
Application number: DE19924214030
Authority: DE
Inventors: Valentin Schollmayer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-29
Filing date: 1992-04-29
Publication date: 1993-11-04

Abstract

In equipment for metering particles of chips or fibre material for pressing or moulding, fed out from a storage container into a filler or mould, the container used is divided into a number of feeding chambers, each of which has an outlet with at least one grid. For loading a stationary mould, the example shown has a filling carriage (1) running (A) on tracks (2) and filled from a container overhead (3), so as to fill the mould (4). The container (3) is divided into five vertical supply chambers (5a,5b,5c,5d,5e), each fitted with two grids (6a,6b) at the bottom outlet. Of these one grid (6a) is fixed whilst the other (6b) moves. The area and depth of the chambers (5a-5e) depend upon the size of the mouldings to be produced. When producing pallet skids, the grids of the chambers (5b and 5d) are lower than the others and they (5b,5d) form the ribs, whilst the others (5a,5c,5e) fill the feet areas. Moreover, the relevant chambers (5a,5c,5e) feed finer chips. The complete container (3) is moved vertically (B). ADVANTAGE - The arrangement enables a hopper or a mould to be filled with different materials, e.g., in the prodn. of pallet skids.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Ausgeben von schüttfähiger, span- oder faserförmiger Preßmasse aus einem Vorratsbehälter in einen Füllbehälter oder eine Preßform.The invention relates to a device for metered dispensing of pourable, chip or fibrous molding compound from one Storage container in a filling container or a mold.

Aus der DE 30 35 909 A1 ist eine Vorrichtung zum dosierten Füllen stationärer Preßformen mit einer schüttfähigen span- oder faserförmigen Preßmasse bekannt. Die Vorrichtung besteht aus einem Füllwagen, der unterhalb eines Vorratsbehälters und oberhalb einer Preßform auf horizontalen Leitschienen läuft, wobei der Füllwagen aus der Position unterhalb des Vorrats behälters in eine Position oberhalb der Preßform horizontal verfahrbar ist. Bei einer solchen Vorrichtung wird die Preßform damit nicht direkt aus dem Preßmasse in Form von mit Bindemittel versetzter Holzfaser und/oder -späne aufnehmenden Vorrats behälter gefüllt, sondern es füllt zunächst der Vorratsbehälter den Füllwagen mit einer genau volumenmäßig dosierbaren Menge an Füllgut, worauf der Füllwagen dann in eine Position oberhalb der Preßform vorfährt und dort in die Preßform entleert wird. Nachdem der Füllwagen von der Preßform weggefahren ist, kann das Formteil gepreßt werden und wird ausgehärtet. Es erfolgt dann das erneute Befüllen des Füllwagens über den Vorratsbehälter. Es besteht damit mittels der beschriebenen Vorrichtung nur die Möglichkeit, einschichtige Formteile aus gleichem Füllmaterial, das heißt gleicher Preßmasse herzustellen.DE 30 35 909 A1 describes a device for metering Filling stationary molds with a pourable chip or fibrous molding compound known. The device consists of a filling truck, which is below a storage container and runs above a press mold on horizontal guide rails, taking the filling truck from the position below the supply container horizontally into a position above the mold is movable. With such a device, the mold so not directly from the molding compound in the form of with binder staggered wood fiber and / or swarf absorbing stock filled container, but it first fills the reservoir the filling truck with an exactly volume-controllable quantity The product is then placed in a position above the The mold moves up and is emptied into the mold there. After the filling truck has moved away from the mold, this can be done Molding are pressed and is cured. Then it happens refilling the filling car via the storage container. There is therefore only the device described Possibility of single-layer molded parts from the same filling material, that means to produce the same molding compound.

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der genannten Art so weiter zu bilden, daß mit dieser ein Befüllen des Füllbehälters oder der Preßform mit unterschiedlichen Füllmaterialien, das heißt unterschiedlichen Preßmassen und/oder unterschiedlichen Füllhöhen möglich ist.In contrast, it is an object of the present invention to Form device of the type mentioned so that with this a filling of the filling container or the mold with different filling materials, that is different Molding compounds and / or different filling heights is possible.

Gelöst wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung der genannten Art dadurch, daß der Vorratsbehälter in mehrere Ausgabekammern unterteilt ist, wobei jede Ausgabekammer unten mit einer Ausgabeöffnung versehen ist, die mindestens ein Gitter aufweist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung der Vorrichtung kann damit der Füllbehälter oder die Preßform entsprechend der gewünschten Materialplazierung, sei es unter dem Aspekt der Materialart, das heißt der Art der Preßmasse, und/oder der Füllhöhe des zu pressenden Materials beschickt werden. Diese unterschiedliche Beschickung ist beispielsweise angezeigt, um Bauteile entsprechend deren kräftemäßigen Beanspruchung zu erzeugen. Eine größere Füllhöhe bedingt eine größere Material stärke, die Form der Späne bzw. Fasern hat Einfluß auf die Festigkeitseigenschaften des zu pressenden Bauteiles. Zum Beispiel ist große dünnwandige Späne dort im Bauteil anzuordnen, wo es auf hohe Biegefestigkeit ankommt. Kleine, dünnwandige Späne läßt sich wesentlich besser verformen, jedoch nimmt im Bereich dieser Späne die Biegefestigkeit des Bauteiles ab, so daß diese Späne vorteilhaft in einem Bauteilbereich anzuordnen ist, der nur geringen Biegekräften unterworfen ist. The problem is solved with a device of the type mentioned in that the storage container in several output chambers is divided, with each output chamber below with a Output opening is provided which has at least one grid. Due to the design of the device according to the invention so that the filling container or the mold according to the desired material placement, be it under the aspect of Material type, that is, the type of molding compound, and / or the Fill level of the material to be pressed. These for example, different loading is displayed Components according to their force produce. A larger fill level requires a larger material strength, the shape of the chips or fibers influences the Strength properties of the component to be pressed. To the Example is to arrange large thin-walled chips there in the component, where high flexural strength is important. Small, thin-walled Chips can be deformed much better, but increases in Area of these chips the bending strength of the component, so that these chips can be advantageously arranged in a component area is subjected to only slight bending forces.

Als bevorzugtes Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Vor richtung wird die Herstellung von Palettenrohlingen, insbesonde re Palettenkufen von Europaletten angesehen. Jede Palettenkufe weist drei in einer Linie angeordnete Stempel auf, wobei benachbarte Stempel mittels eines Steges miteinander verbunden sind. Im erfindungsgemäßen Sinne ist es für die Erzeugung einer solchen Palettenkufe nur erforderlich, den Vorratsbehälter in seiner Breite in fünf Vorratskammern zu unterteilen, die sich über dessen gesamte Tiefe erstrecken, wobei die beiden äußeren und die mittlere Vorratskammern gleich ausgebildet sind-und eine hohe, relativ feine Preßmassenschüttung ausgeben, während die beiden zwischen der mittleren und den äußeren Vorratskammern angeordneten Vorratskammern ebenfalls gleich ausgebildet sind, allerdings nur eine relativ niedrige, relativ grobe Schüttung in den Füllbehälter oder die Preßform ausgeben, wobei im ersteren Fall der Füllbehälter des von diesem aufgenommene Material dann der Preßform zum Pressen der Palettenkufe zuführt.As a preferred field of application of the invention The direction of manufacturing pallet blanks, in particular Right pallet skids viewed from Euro pallets. Every pallet runner has three stamps arranged in a line, whereby Adjacent stamps connected to each other by means of a web are. In the sense of the invention it is for the generation of a such a pallet skid only required to hold the storage container in to divide its width into five pantries that are extend over its entire depth, the two outer and the middle storage chambers are of identical design - and one spend high, relatively fine molding mass, while the both between the middle and outer pantries arranged storage chambers are also of identical design, however only a relatively low, relatively coarse fill in output the filling container or the mold, the former Case of the filling container of the material picked up by this then feeds the mold for pressing the pallet runner.

Die Ausgabekammern des Vorratsbehälters können unterschiedlich gestaltet sein. So kann, wie zuvor beschrieben, vorgesehen sein, daß der Vorratsbehälter in seiner Breite in die Ausgabekammern unterteilt ist, die sich über die gesamte Tiefe des Vorrats behälters erstrecken. Der Vorteil dieser Ausgestaltung ist in dessen Einfachheit zu sehen, allerdings ist eine Modifizierung des in der Preßform herzustellenden Formteiles nicht über dessen Tiefe möglich. Solches ist allerdings dann gegeben, wenn der Vorratsbehälter in seiner Breite und Tiefe in die Ausgabekammern unterteilt ist. In diesem Fall erstrecken sich auch mehrere Ausgabekammern über die Tiefe des Vorratsbehälters. Wie zuvor beschrieben, können die Ausgabekammern der Ausgabe unterschied licher Füllhöhen und/oder unterschiedlicher Preßmassenmateria lien dienen. Die Gestaltung des Vorratsbehälters, mit mehreren Ausgabekammern in Breiten- und Tiefenerstreckung des Vorrats behälters, dient nicht nur dem Zweck, über das Befüllen des Füllbehälters oder der Preßform Einfluß auf die dreidimensionale Gestaltung eines später in der Preßform zu pressenden Formteiles nehmen zu können, sondern ferner dem Zweck, gleichzeitig mehrere Bauteile produzieren zu können. Gedacht ist beispielsweise an die Herstellung von drei Palettenkufen in einer Preßform, das heißt es werden mittels der Preßform alle für eine Europalette benötigten Palettenkufen in einem Preßvorgang hergestellt und als Vorstufe hierzu der Füllbehälter oder die Preßform in einem Vorgang befüllt.The output chambers of the storage container can be different be designed. For example, as described above, that the width of the reservoir in the output chambers is divided across the entire depth of the supply extend container. The advantage of this configuration is in its simplicity can be seen, however, is a modification of the molded part to be produced in the mold not over it Depth possible. However, this is the case if the Storage container in its width and depth in the output chambers is divided. In this case, several also extend Dispensing chambers over the depth of the storage container. As before described, the output chambers of the output can differ Licher filling heights and / or different molding compound material serve lien. The design of the storage container, with several Distribution chambers in the width and depth of the supply container, not only serves the purpose of filling the Filling container or the mold affects the three-dimensional Design of a molded part to be pressed later in the mold to be able to take, but also the purpose of simultaneously several To be able to produce components. One example is: the production of three pallet runners in a press mold it is said using the press mold all for one euro pallet required pallet runners manufactured in a pressing process and as a preliminary stage, the filling container or the mold in one Process filled.

Grundsätzlich würde es ausreichen, wenn jede Ausgabekammer mit einem Gitter versehen ist, das die Ausgabeöffnung der jeweiligen Ausgabekammer abdeckt. Die Maschenweite ist dabei jeweils im Hinblick auf die in der Ausgabekammer befindliche Preßmasse zu bemessen. So ist sicherzustellen, daß bei in Ruhe befindlichem Vorratsbehälter, somit in Ruhe befindlicher Ausgabekammer, die span- oder faserförmige Preßmasse vom Gitter gerade zurückgehal ten wird, hingegen bei Einleiten einer Vibrationsbewegung auf den Vorratsbehälter bzw. die Ausgabekammer die span- oder faserförmige Preßmasse durch das Gitter hindurchtreten kann. Unter Gitter soll dabei grundsätzlich jedes Bauteil verstanden werden, das ein Hindurchtreten der Preßmasse sicherstellt, das heißt, es soll das Gitter keine Siebeigenschaft aufweisen, was zu einem Trennen der Preßmasse in unterschiedlich große Bestand teile führen würde. - Die Verwendung eines Gitters an der Unterseite einer in Vibrationsbewegung versetzbaren Ausgabekam mer wird insbesondere dann als ausreichend angesehen, wenn Späne oder Fasern Verwendung finden, die Kaltklebrigkeitseigenschaften aufweisen. Sind die Späne oder Fasern allerdings ölig beleimt, ist vorzuziehen, wenn jede Ausgabekammer zwei relativ zueinander bewegliche Gitter aufweist, wobei durch eine Bewegung der beiden Gitter zueinander der Durchlaßquerschnitt des so gebildeten Gitterpaares veränderbar ist. Ein relativ großer Durchlaßquer schnitt ermöglicht es, die Preßmasse auszugeben, ein relativ kleiner Durchlaßquerschnitt verhindert, daß die Preßmasse durch das Gitterpaar durchtreten kann. Auch bei Verwendung eines Gitterpaares kann zusätzlich vorgesehen sein, daß der Vorrats behälter oder die jeweilige Ausgabekammer in eine Vibrations bewegung versetzbar ist; dies erhöht den Durchsatz der durch das Gitterpaar durchtretenden Preßmasse. Grundsätzlich kann jeder Ausgabeöffnung ein eigenes Gitterpaar oder Gitter zugeordnet sein.Basically, it would be enough if each output chamber included is provided with a grating that the discharge opening of the respective Covering the output chamber. The mesh size is in each case With regard to the molding compound located in the output chamber dimensioned. This is how to make sure that when something is at rest Storage container, thus the rest chamber at rest, the Chip or fibrous molding compound just held back from the grid on the other hand, when a vibration movement is initiated the storage container or the output chamber the chip or fibrous molding compound can pass through the grid. Basically, every component is to be understood as a grid be, which ensures passage of the molding compound, the means that the grid should not have a sieving property, what to separate the molding compound into different sized stocks parts would lead. - The use of a grid on the Bottom of a vibratable dispensing dispenser mer is particularly considered sufficient if chips or fibers are used, the cold tack properties exhibit. However, if the chips or fibers are glued with oily is preferable if each output chamber is two relative to each other has movable grids, with a movement of the two Grid to each other the passage cross section of the thus formed Grid pair is changeable. A relatively large passage cross cut makes it possible to dispense the molding compound, a relative Small passage cross-section prevents the molding compound from can pass through the pair of grids. Even when using a Grid pair can also be provided that the supply container or the respective output chamber into a vibration movement can be moved; this increases the throughput of through the Grid pair of molding compound passing through. Basically everyone can Output opening assigned a separate pair of grids or grids be.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfin dung ist vorgesehen, daß die den Vorratskammern zugeordneten Gitter bzw. Gitterpaare auf gleichem oder unterschiedlichem Niveau angeordnet sind. Hierdurch lassen sich unterschiedliche Füllhöhen aus den Ausgabekammern ausgeben, wenn man davon ausgeht, daß der Ausgebevorgang der jeweiligen Ausgabekammer erst dann beendet sein soll, wenn die jeweilige span- oder faserförmige Preßmasse so weit in den Füllbehälter oder die Preßform eingefüllt ist, daß sie vom Gitter bzw. unteren Gitter des Gitterpaares am weiteren Steigen gehindert wird. Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die Vorratskammern Kammerschächte aufweisen, die unten im wesentlichen auf gleicher Höhe enden, wobei das der jeweiligen Vorratskammer zugeordnete Gitter bzw. Gitterpaar oberhalb der Kammerschachtunterkante angeordnet ist. Eine solche Gestaltung eignet sich insbesondere beim direkten Füllen der Preßform aus den Ausgabekammern des Vorratsbehälters; die Schächte stellen dabei sicher, daß sich die unterschiedli chen Preßmassenmaterialien in der Preßform nicht mischen.According to a particular embodiment of the present invention manure is provided that the assigned to the pantries Grid or grid pairs on the same or different Level are arranged. This allows different Fill levels from the output chambers when you get them assumes that the dispensing process of the respective output chamber should only be finished when the respective chip or fibrous molding compound so far into the filling container or the Mold is filled that it from the grid or lower grid of the pair of grids is prevented from rising further. In addition can be provided that the pantries chamber shafts which essentially end at the same level, the grid or the associated storage chamber or Grid pair is arranged above the lower edge of the chamber shaft. Such a design is particularly suitable for direct Filling the mold from the dispensing chambers of the storage container; the shafts ensure that the different Chen do not mix molding compound materials in the mold.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Füllbehälter als Füllwagen ausgebildet ist, der ent sprechend der Unterteilung des Vorratsbehälters in Ausgabekam mern in Aufnahmekammern unterteilt ist, die oben offen und unten mit einem Gitter oder einem im Durchlaßquerschnitt veränder lichen Gitterpaar versehen sind. Die entsprechende Unterteilung des Füllwagens stellt sicher, daß bei der Übergabe der Preßmas sen von den Ausgabekammern des Vorratsbehälters in die Auf nahmekammern des Füllwagens keine Vermischung der Preßmassen im Füllwagen stattfindet und die Preßmassen damit vom Füllwagen so an die Preßform weitergegeben werden können, wie dies bei einem unmittelbaren Befüllen der Preßform aus dem Füllbehälter geschehen würde. Auch der Füllwagen sollte in eine Vibrations bewegung versetzbar sein, im übrigen dessen Gitter bzw. Gitter paar entsprechend demjenigen der jeweiligen Ausgabekammer gestaltet und gegebenenfalls bewegbar sein.Another preferred embodiment of the invention provides that the filling container is designed as a filling car, the ent speaking of the subdivision of the storage container into output is divided into reception chambers, open at the top and bottom change with a grille or in the passage cross section Lichen grid pair are provided. The corresponding subdivision of the filling car ensures that when the press is handed over sen from the delivery chambers of the storage container into the Auf Take chambers of the filling car no mixing of the molding compounds in the Filling car takes place and thus the molding compounds from the filling car can be passed on to the mold, as with a immediate filling of the mold from the filling container would happen. The filling truck should also vibrate Movement be displaceable, the rest of its grid or grid few corresponding to that of the respective output chamber designed and possibly movable.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Figurenbeschreibung und den Figuren dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungs wesentlich sind.Further features of the invention are in the description of the figures and the figures, it being noted that all Individual features and combinations of individual features; are essential.

In den Figuren ist die Erfindung anhand einer grundsätzlichen Ausführungsform verdeutlicht, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es zeigt:In the figures, the invention is based on a basic Embodiment clarifies, without being limited to this. It shows:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zum Beschicken einer stationären Preßform mittels eines Füllwagens, der seinerseits mittels eines Vorrats behälters beschickbar ist, Fig. 1 shows a schematic representation of an apparatus for feeding a stationary mold by means of a filling carriage which is feedable container in turn by means of a supply,

Fig. 2 ein abgewandelte Gestaltung eines Vorratsbehälters, gezeigt in einem Horizontalschnitt und Fig. 2 shows a modified design of a storage container, shown in a horizontal section and

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines bei der Vorrich tung Verwendung findenden Gitterpaares. Fig. 3 is a schematic representation of a pair of grids used in the Vorrich device.

Der Darstellung der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß ein kastenför miger Füllwagen 1 auf zwei horizontal verlaufenden Leitschienen 2 in Richtung des Doppelpfeiles A verfahrbar ist. Er ist mittels eines oberhalb des Füllwagens 1 angeordneten Vorratsbehälters 3 befüllbar. Unterhalb der Leitschienen 2 befindet sich die Preßform 4 eines Werkzeuges, die ihrerseits mittels des Füll wagens 1 befüllbar ist. Der mit der Preßform 4 zusammenwirkende Preßstempel ist in der Zeichnung nicht gezeigt.The illustration of FIG. 1 it can be seen that a kastenför miger charging car 1 on two horizontally extending guide rails 2 in the direction of the double arrow A can be moved. It can be filled by means of a storage container 3 arranged above the filling car 1 . Below the guide rails 2 is the mold 4 of a tool, which in turn can be filled by means of the filling carriage 1 . The press die cooperating with the die 4 is not shown in the drawing.

Der Vorratsbehälter 3 ist in seiner Länge in fünf, vertikal orientierte Ausgabekammern 5a, 5b, 5c, 5d und 5e unterteilt. Die Ausgabekammern 5a bis 5e erstrecken sich über die gesamte Tiefe des Vorratsbehälters. Unten weisen die Ausgabekammern 5a bis 5e jeweils ein durch zwei Gitter 6a und 6b gebildetes Gitterpaar 6 auf; das jeweilige Gitter 6a ist fest mit der zugeordneten Ausgabekammer verbunden und das darüber befindliche jeweilige Gitter 6b relativ verschieblich zum Gitter 6a gelagert. The length of the storage container 3 is divided into five, vertically oriented output chambers 5 a, 5 b, 5 c, 5 d and 5 e. The output chambers 5 a to 5 e extend over the entire depth of the storage container. Below show the output chambers 5 a to 5 e respectively through two grid 6 a and 6 b formed grating pair to 6; the respective grating 6 a is fixedly connected to the associated output chamber and the respective grating 6 b located above it is displaceable relative to the grating 6 a.

Der Vorratsbehälter 3 dient dem Beschicken des Füllwagens 1, der seinerseits dem Beschicken der Preßform 4 dient, in der eine Palettenkufe einer Europalette erzeugt wird. Entsprechend der grundsätzlichen Erstreckung, der in der Preßform 4 gezeigten, gepreßten Palette 7 in deren Breitenerstreckung, ist der Vorratsbehälter 3 in die genannten Ausgabekammern 5a bis 5e unterteilt, Entsprechendes gilt für die Tiefenerstreckung (senkrecht zur Blattebene). Des weiteren befinden sich Gitter paare 6 der Ausgabekammern 5b und 5d, denen das Befüllen des Stegbereiches der Palette 7 zukommt, auf einem tieferen Niveau als die Gitterpaare 6 der Ausgabekammern 5a, 5c und 5e, denen die Aufgabe zukommt, den Fußbereich der Palette 7 zu befüllen. Dies selbstverständlich mittelbar betrachtet, da zwischen dem Vorratsbehälter 3 und der Preßform 4 der Füllwagen 1 angeordnet ist. Die Ausgabekammern 5a, 5c und 5e sind mit relativ feiner Späne befüllt, hingegen die Ausgabekammern 5b und 5d mit relativ grober Späne.The storage container 3 is used to load the filling car 1 , which in turn is used to load the press mold 4 in which a pallet runner of a Euro pallet is produced. Corresponding to the basic extent, the pressed pallet 7 shown in the mold 4 in its width extension, the storage container 3 is divided into the above-mentioned output chambers 5 a to 5 e, the same applies to the depth extension (perpendicular to the sheet plane). Furthermore, Are grating couple 6 of the dispensing chambers 5 b and 5 d, which bear the filling of the ridge portion of the pallet 7, at a level lower than the grid pairs 6 of the dispensing chambers 5 a, 5 c and 5 e, which has the task of the Fill the foot area of pallet 7 . Of course, this is considered indirectly, since the filling car 1 is arranged between the storage container 3 and the mold 4 . The output chambers 5 a, 5 c and 5 e are filled with relatively fine chips, whereas the output chambers 5 b and 5 d are filled with relatively coarse chips.

Der Vorratsbehälter 3 ist über nicht näher dargestellte Hilfs mittel in Richtung des Doppelpfeiles B absenkbar und anhebbar. Der Vorratsbehälter 3 läßt sich so weit absenken, daß er bei unter diesem befindlichem Füllwagen in diesen teilweise ein taucht und die Gitterpaare 6 in definiertem Abstand zu dem an der Unterseite des Füllwagens 1 angeordneten Gitterpaar 8 positioniert sind, wobei das Gitterpaar 8 entsprechend den Gitterpaaren 6 aus einem stationär im Füllwagen 1 angeordneten Gitter 8a und einem relativ zu diesem beweglichen Gitter 8b besteht. Unter definiertem Abstand wird dabei derjenige Abstand verstanden, der der Einfüllhöhe der Preßmasse in den Füllwagen 1 entspricht, die notwendig ist, um nach Übergabe der Preßmasse in die Preßform 4 nach dem Pressen die Palettenkufe 7 in der gewünschten Stärke zu erzielen. Konkret bedeutet dies, daß die Unterseite der Gitter 6a der Ausgabekammern 5b und 5d bis auf das Niveau X in den Füllwagen 1 abgesenkt werden und damit die Gitter 6a der Ausgabekammern 5a, 5c und 5e bis auf das Niveau Y in den Füllwagen 1. Ausgegeben werden kann die span- oder faserförmige Preßmasse, indem, wie in der Darstellung der Fig. 1 veranschaulicht, das bewegliche Gitter 6b relativ zum statio nären Gitter 6a in Richtung des Pfeiles C bewegt wird. Es bildet sich dabei ein größerer Maschenquerschnitt, der es der bis dahin zurückgehaltenen span- oder faserförmigen Preßmasse erlaubt, durch das Gitterpaar 6 zu gelangen. Veranschaulicht ist dies für einen schraffiert gezeigten Maschenquerschnitt. Das Gitter 6a ist durch die Quergitterstäbe 60a und die Längsgitterstäbe 61a gebildet, mit Verbindungspunkten 62a der Stäbe 60a und 61a, entsprechend weist das Gitter 6b Stäbe 60b und 61b sowie Ver bindungspunkte 62b auf. Fig. 3 zeigt die Stellung mit geringem Durchlaßquerschnitt zwischen den beiden Gittern 6a und 6b, in diesem Fall liegen die Verbindungspunkte 62b im Schnittpunkt der Diagonalen durch die Verbindungspunkte 62a. Eine Bewegung des Gitters 6b in Richtung des Pfeiles C bewirkt, daß sich der Durchlaßquerschnitt des Gitterpaares vergrößert, was anhand der einen gezeichneten schraffierten Fläche einfach nachzuvollziehen ist. Bei vergrößertem Durchlaßquerschnitt können die in den Ausgabekammern 5a bis 5d befindlichen Preßmassen durch die Gitterpaare 6 in den Füllwagen gelangen, wobei der Vorrats behälter 3 eine überlagerte Vibrationsbewegung in Richtung des Doppelpfeiles 5b vollführen kann, um den Übertritt der Preßmas sen zu beschleunigen. Sobald der Füllwagen 1 soweit gefüllt ist, daß die Preßmassen bis zu den Unterseiten der Gitter 6a der jeweiligen Ausgabekammern 5a bis 5e angehangt sind, werden die Gitter 6a und 6b der Gitterpaare 6 wieder zueinander im Sinne einer Verringerung des Durchlaßquerschnittes bewegt, so daß keine weitere span- oder faserförmige Preßmasse aus dem Vorrats behälter 3 austreten kann. Um zu verhindern, daß nach dem Anheben des Vorratsbehälters aus dem Füllwagen 1 sich die unterschiedlich hoch eingefüllten Preßmassen egalisieren, ist der Füllwagen entsprechend der Anordnung der Ausgabekammern 5a bis 5e mit Trennblechen 9 versehen, die sich über die Tiefe des Füllwagens 1 erstrecken und damit diesen in fünf Kammern 10a, 10b, 10c, 10d und 10e unterteilen, die oben offen und unten mittels des Gitterpaares 8 verschlossen sind. - Fig. 1 zeigt den Einfüllwagen 1 nach dem Befüllen der einzelnen Kammern 10a bis 10e, bei angehobenem Vorratsbehälter 3. The storage container 3 can be lowered and raised via auxiliary means, not shown, in the direction of the double arrow B. The storage container 3 can be lowered to such an extent that it partially dips into the filling truck located below it and the grid pairs 6 are positioned at a defined distance from the grid pair 8 arranged on the underside of the filling truck 1 , the grid pair 8 corresponding to the grid pairs 6 consists of a grid 8 a arranged stationary in the filling car 1 and a grid 8 b movable relative to this. A defined distance is understood to mean the distance which corresponds to the filling height of the molding compound in the filling car 1 , which is necessary to achieve the pallet runner 7 in the desired thickness after transferring the molding compound into the mold 4 after pressing. Specifically, this means that the underside of the grid 6 a of the output chambers 5 b and 5 d are lowered to the level X in the filling car 1 and thus the grid 6 a of the output chambers 5 a, 5 c and 5 e to the level Y in the filling car 1 . The chip or fibrous molding compound can be output by moving the movable grid 6 b relative to the stationary grid 6 a in the direction of arrow C, as illustrated in the illustration in FIG. 1. A larger mesh cross-section is formed, which allows the chip or fibrous molding compound retained until then to pass through the pair of grids 6 . This is illustrated for a hatched cross-section. The grid 6 a is formed by the cross bars 60 a and the longitudinal bars 61 a, with connection points 62 a of the bars 60 a and 61 a, correspondingly, the grid 6 b bars 60 b and 61 b and Ver connection points 62 b. Fig. 3 shows the position with a small passage cross-section between the two grids 6 a and 6 b, in this case the connection points 62 b are at the intersection of the diagonals through the connection points 62 a. A movement of the grating 6 b in the direction of arrow C causes the passage cross section of the pair of grids to increase, which is easy to understand on the basis of the hatched area shown. With an enlarged passage cross-section, the molding compounds located in the output chambers 5 a to 5 d can pass through the grating pairs 6 into the filling truck, the storage container 3 being able to perform a superimposed vibration movement in the direction of the double arrow 5 b in order to accelerate the transfer of the press molding sen. As soon as the filling car 1 is filled to such an extent that the molding compounds are attached to the undersides of the grids 6 a of the respective output chambers 5 a to 5 e, the grids 6 a and 6 b of the grating pairs 6 are moved towards one another again in the sense of a reduction in the passage cross section , so that no further chip or fibrous molding compound from the storage container 3 can emerge. In order to prevent that after lifting the storage container from the filling car 1 , the differently filled molding compounds equalize, the filling car is provided according to the arrangement of the dispensing chambers 5 a to 5 e with separating plates 9 which extend over the depth of the filling car 1 and to divide it into five chambers 10 a, 10 b, 10 c, 10 d and 10 e, which are open at the top and closed at the bottom by means of the pair of grids 8 . - Fig. 1 shows the filling car 1 after filling the individual chambers 10 a to 10 e, with the storage container 3rd

Nach dem Befüllen des Füllwagens 1 wird dieser über die Preßform 4 gefahren und dann, wie zur Wirkungsweise der Gitterpaare 6 beschrieben, die Gitter 8a und 8b des Gitterpaares 8 im Sinne der Vergrößerung des Durchlaßquerschnittes relativ zueinander bewegt, so daß die span- oder faserförmige Preßmasse in die Preßform 4 übertritt. Gegebenenfalls kann vor dem Befüllen der Preßform 4 der Füllwagen 1 abgesenkt werden, so daß das untere Gitter 8a des Füllwagens 1 auf Höhe des Niveaus Z positioniert ist, im übrigen kann auch die Möglichkeit bestehen, den Füll wagen 1 in eine Vibrationsbewegung zu versetzen, um das Füllen der Preßform 4 zu beschleunigen. Nachdem die Preßform 4 gefüllt ist, werden die Gitter 8a und 8b des Füllwagens 1 wieder im Sinne der Verringerung des Durchlaßquerschnittes bewegt und nach gegebenenfalls erforderlichem Anheben des Füllwagens 1 dieser wieder unter den Vorratsbehälter 3 zum nächsten Füllen ver fahren. In der Fig. 1 ist die in der Preßform 4 befindliche, gepreßte Palettenkufe 7 gezeigt.After filling the filling car 1 , it is moved over the press mold 4 and then, as described for the mode of operation of the grid pairs 6 , the grids 8 a and 8 b of the grid pair 8 are moved relative to one another in the sense of increasing the passage cross section, so that the chip or fibrous molding compound passes into the mold 4 . If necessary, the filling car 1 can be lowered before filling the mold 4 , so that the lower grid 8 a of the filling car 1 is positioned at the level of Z, otherwise there may also be the possibility of causing the filling car 1 to vibrate, to accelerate the filling of the mold 4 . After the mold 4 is filled, the grids 8 a and 8 b of the filling car 1 are moved again in the sense of reducing the passage cross section and after lifting the filling car 1, if necessary, move it back under the storage container 3 to the next filling. In Fig. 1, located in the mold 4, pressed pallet skid 7 is shown.

Fig. 2 verdeutlicht, daß in einem Arbeitsgang, bei entsprechen der Unterteilung des Vorratsbehälters 3 in Tiefenrichtung in mehrere Ausgabekammern und in der Folge entsprechende Unter teilung des Füllwagens 1 in eine entsprechende Anzahl von Kammern sowie eine entsprechende Ausbildung der Preßform 4, mehrere - gemäß der Darstellung nach Fig. 2 drei - Palettenkufen 7 gleichzeitig hergestellt werden können. In Fig. 2 ist mit dem Buchstaben W derjenige Bereich gezeigt, der für den Vorrats behälter 3, den Füllwagen 1 und die Preßform nur notwendig wäre, um nur eine Palettenkufe 7 gleichzeitig zu fabrizieren. Fig. 2 illustrates that in one operation, in accordance with the subdivision of the storage container 3 in the depth direction into several output chambers and subsequently corresponding subdivision of the filling car 1 into a corresponding number of chambers and a corresponding design of the mold 4 , several - according to can be produced simultaneously pallet skids 7 - view according to FIG 2, three.. In Fig. 2, the area W is shown that the container for the storage container 3 , the filling truck 1 and the mold would only be necessary to manufacture only one pallet runner 7 at the same time.

Claims

1. Device for the metered dispensing of pourable chip or fibrous molding compound from a storage container ( 3 ) into a filling container ( 1 ) or a press mold ( 4 ), characterized in that the storage container ( 3 ) in several output chambers ( 5 a, 5 b , 5 c, 5 d, 5 e) is subdivided, each dispensing chamber ( 5 a to 5 e) being provided at the bottom with an dispensing opening which has at least one grid ( 6 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the output chambers ( 5 a to 5 e) serve to accommodate the same or different molding compounds.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the reservoir ( 3 ) is divided in its width into the discharge chambers ( 5 a to 5 e) which extend over the entire depth of the reservoir ( 3 ).

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the reservoir ( 3 ) is divided in its width and depth into output chambers ( 5 a to 5 e, 5 a to 5 e, 5 a to 5 e).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each output chamber ( 5 a to 5 e) has two relatively movable grids ( 6 a, 6 b), with a movement of the two grids ( 6 a, 6 b) the passage cross-section of the pair of gratings ( 6 ) thus formed can be changed relative to one another.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each dispensing opening is assigned its own pair of gratings ( 6 ) or gratings ( 6 a).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the storage container ( 3 ) in total or the output chambers ( 5 a to 5 e) can be individually lowered and raised.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the storage container ( 3 ) as a whole or the output chambers ( 5 a to 5 e) can be set individually in a vibration movement.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the output chambers ( 5 a to 5 e) have chamber shafts which end at the bottom essentially at the same height, the one facing the respective output chamber ( 5 a to 5 e) grid (6 a) and grating pair is disposed (6) above the manhole chamber edge.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the output chambers ( 5 a to 5 e) associated grids ( 6 b) or grating pairs ( 6 ) are arranged at the same or at a different level.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the reservoir ( 3 ) is divided in its width into five output chambers ( 5 a to 5 e) which extend over its entire depth, the two outer and the middle output chamber ( 5 a, 5 c, 5 e) the same and the two between the middle and the outer output chambers ( 5 a, 5 c, 5 e) arranged output chambers ( 5 b, 5 d) are of identical design.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the filling container ( 1 ) is designed as a filling car, which according to the subdivision of the storage container ( 3 ) into output chambers ( 5 a to 5 e) in receiving chambers ( 10 a, 10 b, 10 c, 10 d, 10 e) is subdivided, which are open at the top and provided at the bottom with a grating ( 8 b) or a pair of grids ( 8 ) which is variable in the passage cross section.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the filling car can be raised and lowered and / or into one Vibration movement is displaceable.