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DE4209675C1 - - Google Patents

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Publication number
DE4209675C1
DE4209675C1 DE19924209675 DE4209675A DE4209675C1 DE 4209675 C1 DE4209675 C1 DE 4209675C1 DE 19924209675 DE19924209675 DE 19924209675 DE 4209675 A DE4209675 A DE 4209675A DE 4209675 C1 DE4209675 C1 DE 4209675C1
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DE
Germany
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Application number
DE19924209675
Other languages
English (en)
Inventor
Josef 5138 Heinsberg De Krings
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teska Verbautechnik 4200 Oberhausen De GmbH
Original Assignee
Teska Verbautechnik 4200 Oberhausen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teska Verbautechnik 4200 Oberhausen De GmbH filed Critical Teska Verbautechnik 4200 Oberhausen De GmbH
Priority to DE19924209675 priority Critical patent/DE4209675C1/de
Priority to EP93104583A priority patent/EP0573745A1/de
Priority to JP6411893A priority patent/JPH0610352A/ja
Priority to CA 2092385 priority patent/CA2092385A1/en
Priority to CN 93103593 priority patent/CN1079792A/zh
Application granted granted Critical
Publication of DE4209675C1 publication Critical patent/DE4209675C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • E02D17/083Shoring struts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)
  • Revetment (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine Verbindungsanordnung dieser Art ist aus der DE 39 09 110 A1 bekannt. Bei dieser Verbindungsanordnung kommt es vor, daß infolge der starken Druckkraft, die der die Verbauplatten in den Boden drückende Bagger ausübt, die jeweils belastete Druckfedereinheit zu schwach ist und die Federverbindung aufgehoben wird. Der Baggerführer merkt of nicht, daß die Feder überlastet ist. Dabei kann es zu unerwünschten Verformungen, Verspannungen und Störungen kommen.
Die bekannte Ausführung bietet keine weiteren wirksamen Möglichkeiten, die Druckfedereinheiten zu verstärken und sieht bei einer Überbelastung der Druckfedereinheit einen starren Anschlag der Seitenwangen am Führungsprofil vor. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Haltebolzen, die zur Verbindung des Stützschuhes mit dem Führungsprofil erforderlich sind, relativ teuer in der Herstellung und Montage sind und häufig im Erdboden verloren gehen. Sie sind überdies stark korro­ sionsgefährdet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei der bekannten Verbindungsanordnung die an der Stützplatte wirkende Federkraft ohne wesentliche bauliche Vergrößerung des Stütz­ schuhes zu verstärken und das Ausschwenken des Stützschuhes soweit wie möglich im elastischen Bereich zu ermöglichen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer gattungsgemäßen Verbin­ dungsanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen im Anspruch 1 gelöst.
Diese Ausführung sieht keine Bolzenlagerung des Stützschuhes mehr am Führungsprofil vor, sondern verwendet eine kastenförmi­ ge Tasche zur Aufnahme des Stützschuhes. Damit werden über die Innenfläche des Verbauelements vorragende Führungsprofile und Haltebolzen sowie komplizierte Ausnehmungen zum Einsetzen der Haltebolzen bei solchen Verbauelementen vermieden, bei denen das Führungsprofil bereits im Verbauelementenkörper integriert ist.
Der wesentliche Vorteil besteht jedoch darin, daß bei Belastung des Stützschuhes jeweils zwei diagonal zueinander auf Druck belastbare Druckfedereinheiten über entsprechende Hebelarme der Stützplatte wirksam sind, die die Stützplattenbewegung aus­ schließlich elastisch aufnehmen und eine erhebliche Federkraft ermöglichen. Anders als bei der bekannten Vorrichtung dienen hier die Seitenwangen des Stützprofiles nur noch zum seitlichen Halten der Druckfedereinheiten und nicht mehr als Anschlag. Ein starrer Anschlag ist nicht mehr vorgesehen.
Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Vorrichtung nach Anspruch 1.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Verbindungsanordnung nach der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1.
Bei einem Grabenverbau stehen sich jeweils zwei Verbauelemente 1 gegenüber und werden durch Spreizen 4 auf Abstand gehalten. Die Verbauelemente 1 werden mittels eines Baggerlöffels abwechselnd in den Erdboden gedrückt. Dabei nehmen die Spreizen eine vom rechten Winkel abweichende schräge Winkellage zum Verbauelement ein. Diese darf ein bestimmtes Maß, z. B. 7° nicht überschreiten, da sonst die Verbaugeometrie verändert wird.
In der Zeichnung ist ein Verbauelement 1 , z. B. eine Verbauplat­ te oder eine Stütze, dargestellt, in das ein U-förmiges Führungsprofil 2 integriert ist, das lotrecht zur vorgesehenen Grabensohle angeordnet ist. In dem Führungsprofil 2 ist ein Stützschuh 3 gehalten, der am jeweiligen Ende einer Spreize 4 befestigt ist. Das Führungsprofil 2 steht nicht über die innere Oberfläche 5 des Verbauelements 1 vor. Mittels eines oberen und eines unteren, senkrecht auf dem Steg 8 und quer zu den Flanschen 9 des Führungsprofiles 2 stehenden Wandpaares 6, 7 aus Wänden, die zwischen sich einen geringen Abstand haben, ist eine kastenförmige Tasche 10 gebildet, die zur Aufnahme des Stützschuhes 3 dient. Auf der senkrechten Mittelebene quer zur Tasche 10 ist eine Lagerschale 11 am Steg 8 des Führungsprofils 2 befestigt.
Der Stützschuh 3 besteht im wesentlichen aus einem im Querschnitt H-förmigen Stützprofil 12, dessen Steg eine Stützplatte 13 und dessen Flanschen obere und untere Seitenwan­ genteile 14 bzw. 15 bilden. Die Außenabmessungen des Stützpro­ fils 12 sind so gewählt, daß die unteren Seitenwangenteile 15 mit Spiel in das Führungsprofil 2 eingreifen können.
An der Unterseite 16 der Stützplatte 13 ist quer zu ihrer Längsrichtung ein Zylinderstück 17 (z. B. ein Rohr) befestigt, das mit der Lagerschale 11 korrespondiert und in dieser aufgenommen ist. Diese erfordert keine besondere Oberflächenbe­ handlung.
An der Oberseite 18 der Stützplatte 13 ist eine Aufnahmeein­ richtung 19 in der Form einer Hülse für das freie Ende der Spreize 4 befestigt. Diese ist mittels eines Haltebolzens 20 oder dgl. an der Aufnahmeeinrichtung 19 festgelegt.
Mit Abstand beiderseits der durch die Achse des Zylinderstückes 17 gehenden Längsmittelebene der Spreize 4 ist an der Unterseite 14 der Stützplatte jeweils eine untere Druckfeder­ einheit 21 befestigt, die sich am Steg 8 des Führungsprofiles 2 abstützt.
Mit diesen unteren Druckfedereinheiten 21 fluchtend sind an der Oberseite 18 der Stützplatte 13 je eine weitere, obere Druckfedereinheit 22 befestigt. Diese stützen sich jeweils am einen Schenkel 23 eines Haltewinkels 24 ab, dessen anderer Schenkel 25 zwischen den Wänden der Wandpaare 6 bzw. 7 eingesetzt und mittels eines Bolzens 26 oder dgl. mit diesen lösbar verbunden ist. Jede Druckfedereinheit 21 oder 22 besteht aus konzentrisch ineinander angeordneten, vorzugsweise gegen­ läufig gewundenen Schraubendruckfedern, von denen jeweils die innere Druckfeder 27 eine äußere Druckfeder 28 trägt. Dabei ist die jeweils innere Druckfeder 27 kürzer als die sie umgebende, jeweils äußere Druckfeder 28, wobei sie aber länger ist, als die Höhe des jeweils von der Stützplatte 13 wegweisenden Seitenwangenteiles 14 bzw. 15 des Stützprofiles 12.
Der an der Stützplatte 13 anliegende oberste Gang der jeweils äußeren Druckfeder 28 ist in den vom Innendurchmesser dieser Druckfeder 28 begrenzten lichten Raum eingezogen.
Der jeweils oberste Gang der innersten Druckfeder 27 ist an dem an der Stützplatte 13 anliegenden Ende um 90° in die Längsmittelebene dieser Druckfeder 27 als Bügel 30 gebogen und ragt durch einen (nicht gezeichneten) Schlitz in der Stützplat­ te 13 und ist an dieser mittels eines Klemmsplintes 31 oder dgl. lösbar befestigt.
Im praktischen Einsatz werden die Haltewinkel 24 gelöst und der Stützschuh 3 in die Tasche 10 so eingesetzt, daß das Zylinderstück 17 von der Lagerschale 11 aufgenommen wird. Dann werden die Haltewinkel 24 gegen die Kraft der oberen Druckfe­ dereinheiten 22 eingesteckt und verriegelt.
Beim wechselseitigen Eindrücken der Verbauelemente 1 schwenkt der Stützschuh 3 um die Achse seines Zylinderstückes 17. Gleichzeitig stützt sich die Stützplatte 13 über die eine untere Druckfedereinheit 21 und über die hierzu diagonal angeordnete obere Druckfedereinheit 22 (über den Haltewinkel 24) am Führungsprofil 2 ab. Die doppelte Anordnung von sich gleichzeitig abstützenden Druckfedereinheiten 21,22 bewirkt eine sehr weitgehende, der Eindrückkraft des Baggers entgegen­ wirkende, ausschließlich elastische Widerstandskraft, die auch vom Baggerführer bemerkbar ist.
Die neue Verbindungsanordnung erfordert keine hochwertigen Toleranzen und Oberflächenbearbeitungen. Alle Befestigungsmit­ tel können leicht angebracht und gelöst, sowie an den Verbauteilen mittels Ketten oder dgl. so gesichert werden, daß sie nicht im Erdboden verloren gehen. Die einfache Lagerung der Stützplatte ersetzt die aufwendige bisherige Lagerung mit im Führungsprofil einsetzbaren Lagerbolzen und ist robuster.

Claims (4)

1. Verbindungsanordnung zwischen einem im Querschnitt U-förmi­ gen Führungsprofil (2) eines Verbauelements (1) (Stütze oder Verbauplatte) und einer mittels eines Stützschuhes (3) im Führungsprofil (2) gelenkig gehaltenen Spreize (4), wobei der Stützschuh (3) aus einem länglichen; mit seiner Längsachse parallel zur Längsachse des Führungsprofiles (2) angeordneten und in das Führungsprofil (2) hineinragenden, im Querschnitt H-förmigen Stützprofil (12) besteht, bei welchem der H-Steg eine Stützplatte (13) bildet, welche auf ihrer der Spreize (4) zugewandten Oberseite (18) eine Aufnahmeeinrichtung (19) für das freie Ende der Spreize (4) und an ihrer dem Führungsprofil (2) zugewandten Unterseite (16) beiderseits der die Längsachse der Stützplatte (13) senkrecht kreuzenden Längsmittelebene der Spreize (4) jeweils eine sich am Steg (8) des Führungsprofiles (2) abstützende untere Druckfedereinheit (21) trägt, wobei die Länge der unteren Druckfedereinheiten (31) größer ist, als die Höhe der von der Unterseite (16) der Stützplatte (13) ausgehenden, von den H-Flanschen des Stützprofiles (12) gebildeten unteren Seitenwangenteile (15) des H-förmigen Stützprofiles (12) und wobei die unteren Seitenwangenteile (15) mit Spiel in das Führungsprofil (2) eingreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungsprofil (2) durch ein oberes und ein unteres, jeweils aus zwei mit geringem Abstand voneinander senkrecht auf dem Steg (8) und den Flanschen (9) des Führungsprofiles (2) stehenden Wänden gebildetes Wandpaar (6, 7) eine kasten­ förmige Tasche (10) zur Aufnahme des Stützschuhes (3) bildet,
daß das Führungsprofil (2) auf seinem Steg (8) in der zur Längs­ achse der Tasche (10) senkrechten Mittelebene der Tasche (10) eine mit dem Steg (8) fest verbundene Lagerschale (11) auf­ weist, deren Längsachse senkrecht zur Längsachse des Führungsprofiles (2) gerichtet ist, wobei die Lagerschale (11) ein an der Unterseite (16) der Stützplatte (13) des Stützprofiles (12) in die Lagerschale (11) eingreifendes Zylinderstück (17) aufnimmt,
daß auf der Oberseite (18) der Stützplatte (13) mit den unteren Druckfedereinheiten (21) fluchtend je untere Druck­ federeinheit (21) eine weitere, obere Druckfedereinheit (22) befestigt ist, deren Länge größer ist als die Höhe der von der Oberseite (18) der Stützplatte (13) ausgehenden, von den H-Flanschen des Stützprofils (12) gebildeten oberen Seiten­ wangenteile (14) des Stützprofils (12),
und daß in den Abstand zwischen den Wänden jedes Wandpaares (6, 7) des Führungsprofiles (2) jeweils ein mit dem jeweili­ gen Wandpaar (6, 7) lösbar verbundener Schenkel (25) eines Haltewinkels (24) eingreift, dessen anderer Schenkel (23) als Widerlager die jeweilige obere Druckfedereinheit (22) an der Oberseite (18) der Stützplatte (13) übergreift.
2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeich­ net, daß jede Druckfedereinheit (21, 22) aus konzentrisch ineinander angeordneten Schraubendruckfedern besteht, von denen jeweils die innere Druckfeder (27) eine jeweils äußere Druckfeder (28) trägt,
daß die jeweils innere Druckfeder (27) kürzer ist, als die sie umgebende jeweils äußere Druckfeder (28), wobei sie aber länger ist, als die Höhe des jeweils von der Stützplatte (13) wegweisenden Seitenwangenteiles (14 oder 15) des Stützprofiles (12),
daß der an der Stützplatte (13) anliegende oberste Gang der jeweils äußeren Druckfeder (28) in den vom Innendurchmesser dieser Druckfeder begrenzten lichten Raum (29) eingezogen ist und
daß der oberste Gang der innersten Druckfeder (27) an dem an der Stützplatte (13) anliegenden Ende um 90° in die Längsmittelebene dieser Druckfeder als Bügel (30) gebogen ist, der durch einen Schlitz in der Stützplatte (13) ragt und an dieser mittels eines Klemmsplintes (31) oder dgl. lösbar befestigt ist.
3. Verbindungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckfedern einer jeden Druckfedereinheit (21, 22) jeweils gegenläufig gewunden sind.
4. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Haltewinkel (24) jeweils mittels Steckbolzen (26), Splint oder dgl. mit den Wandpaa­ ren (6, 7) des Führungsprofiles (2) lösbar verbunden ist.
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