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DE4205549A1 - DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE TO FLOOR PANELS - Google Patents

DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE TO FLOOR PANELS

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Publication number
DE4205549A1
DE4205549A1 DE4205549A DE4205549A DE4205549A1 DE 4205549 A1 DE4205549 A1 DE 4205549A1 DE 4205549 A DE4205549 A DE 4205549A DE 4205549 A DE4205549 A DE 4205549A DE 4205549 A1 DE4205549 A1 DE 4205549A1
Authority
DE
Germany
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adhesive
plate
adhesive box
carrier plate
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4205549A
Other languages
German (de)
Inventor
Christian Boehm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE4205549A priority Critical patent/DE4205549A1/en
Priority to EP93101976A priority patent/EP0557782A1/en
Publication of DE4205549A1 publication Critical patent/DE4205549A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/023—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls for applying adhesive, e.g. glue or mortar, on the covering elements, in particular tiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Kleber auf eine Trägerplatte, insbesondere auf eine Bodenplatte zum Aufkleben eines Bodenbelags.The invention relates to a device for application of adhesive on a carrier plate, in particular on a Floor plate for sticking a floor covering.

In industriell genutzten Räumen, insbesondere in Compu­ terräumen, werden sogenannte Doppelböden verlegt, um beispielsweise für das Installieren elektrischer Kabel oder dergl. ausreichend Platz zur Verfügung zu haben. Für die Herstellung dieser Doppelböden werden meist quadratische Bodenplatten auf einem einen Hohlraum bil­ denden Gerüst verlegt. Die Bodenplatten bestehen aus einer Trägerplatte, auf die der gewünschte Bodenbelag vor dem Verlegen der Bodenplatten aufgeklebt ist.In industrial rooms, especially in Compu so-called raised floors are laid around for example for installing electrical cables or the like to have sufficient space available. For the manufacture of these raised floors are mostly square base plates on a bil cavity end of the scaffold. The base plates consist of a support plate on which the desired floor covering is glued on before laying the floor panels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der eingangs genannten gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau hat, zuverlässig funktioniert und einen sauberen, problemlos weiterver­ arbeitbaren Kleberauftrag auf eine Trägerplatte ermög­ licht.The invention has for its object a Vorrich device of the generic type mentioned at the beginning  create that has a simple structure, reliable works and a clean, easy to use workable adhesive application on a carrier plate light.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß ei­ ne Eingabestelle mit einem Transportmittel für die Trä­ gerplatten vorgesehen ist, daß der Eingabestelle eine Kleberstation und eine Entnahmestation nachgeordnet sind, und daß mittels des an einer eingegebenen Träger­ platte angreifenden Transportmittels die Trägerplatten aneinanderliegend selbsttätig durch die Kleberstation zur Entnahmestelle bewegbar sind.This is achieved according to the invention in that egg ne entry point with a means of transport for the Trä gerplatten is provided that the entry point Gluing station and a removal station arranged downstream are, and that by means of an entered carrier plate attacking means of transport the carrier plates adjacent to each other automatically by the glue station are movable to the tapping point.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung be­ steht die Kleberstation aus einem oben und unten offe­ nen sich über die Breite einer Trägerplatte erstrecken­ den rechteckrahmenförmigen Kleberkasten mit senkrecht angeordneten Wänden zur Aufnahme pastösen Klebers, wo­ bei der Boden des Kleberkastens jeweils aus einer auf einer Auflagebahn aufliegenden durch die Kleberstation hindurchlaufenden Trägerplatte gebildet ist.In a preferred embodiment of the invention the glue station stands out from above and below NEN extend across the width of a support plate the rectangular frame-shaped adhesive box with vertical arranged walls for receiving pasty glue where at the bottom of the glue box each from one a support sheet overlying through the glue station passing through the support plate is formed.

Mittels einer derart ausgebildeten Vorrichtung ist der Auftrag von Kleber auf eine Trägerplatte infolge einer optimal dosierten Klebermenge in sauberer Ausführung möglich, wobei eine wirtschaftliche Herstellung von mit Kleber versehenen Trägerplatten aufgrund des kontinu­ ierlichen Durchlaufs der Trägerplatten durch die Kle­ berstation gewährleistet ist.By means of a device designed in this way, the Application of adhesive to a carrier plate as a result of optimally metered amount of adhesive in a clean design possible, with an economical production of with Adhesive backing plates due to the continuous ier pass of the carrier plates through the cl overstation is guaranteed.

Im einzelnen ist die Erfindung so getroffen, daß der Abstand zwischen der Unterseite des Kleberkastens und der Auflagebahn der Höhe einer Trägerplatte angepaßt ist, wobei die Unterseite der in Durchlaufrichtung ei­ ner Trägerplatte liegenden hinteren Querwand des Kle­ berkastens als Zahnleiste ausgebildet ist.In particular, the invention is made such that the Distance between the bottom of the glue box and  the support sheet adapted to the height of a support plate is, the underside of the egg in the direction of passage ner backing lying transverse wall of the Kle is designed as a toothed rack.

Um die Breite des Kleberkastens auf die Breite der mit Kleber zu versehenen Trägerplatten abzustimmen, sind die Seitenwände des Kleberkastens an der vorderen und hinteren Querwand des Kleberkastens in seitlicher Rich­ tung verstellbar und feststellbar ausgebildet.To the width of the glue box to the width of the Adhesive to be provided on carrier plates are to be coordinated the side walls of the glue box on the front and rear transverse wall of the adhesive box in the lateral direction tion adjustable and lockable.

Zur kontinuierlichen Bewegung der Trägerplatten durch die Kleberstation besteht das Transportmittel aus einer motorisch angetriebenen um Kettenräder geführten End­ los-Transportkette, die quer zur Bewegungsrichtung an­ geordnete Mitnehmer für die Trägerplatten aufweist. In­ folge des Angreifens der Mitnehmer an der hinteren Stirnfläche einer Trägerplatte werden dieselben anein­ anderliegend durch die Kleberstation geschoben. Der Ab­ stand der an der Transportkette vorgesehenen Mitnehmer untereinander ist größer als die Länge einer Träger­ platte gemessen in Transportrichtung.For continuous movement of the carrier plates the glue station consists of a means of transport motor-driven end guided around sprockets los-transport chain that is perpendicular to the direction of movement has ordered drivers for the carrier plates. In follow the attack of the drivers on the rear The end face of a carrier plate will be the same otherwise pushed through the glue station. The Ab stood the carrier provided on the transport chain among themselves is greater than the length of a beam plate measured in the direction of transport.

Die weiteren Merkmale und Vorteile sind der Beschrei­ bung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs­ beispiels der Erfindung sowie den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.The other features and advantages are the description Exercise an execution shown in the drawing example of the invention and the further subclaims refer to.

Die Zeichnung zeigt in derThe drawing shows in the

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Drauf­ sicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in plan view,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 in side view,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Frontansicht in Pfeilrichtung A, Fig. 3 shows the apparatus of FIG. 1 in a front view in the direction of arrow A,

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einer Teildar­ stellung einer Seitenwand des Kleberkastens in vergrößerter Darstellung im Schnitt und Fig. 4 shows the device of FIG. 1 with a partial position of a side wall of the adhesive box in an enlarged view in section and

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einer Teildar­ stellung der hinteren Wand des Kleberkastens in vergrößerter Darstellung im Schnitt. Fig. 5 shows the device of FIG. 1 with a partial position of the rear wall of the adhesive box in an enlarged view in section.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung umfaßt im wesentlichen ein tischhohes Gestell 11 mit einer Aufla­ gebahn 13, einer Eingabestelle 12, einer Kleberstation 14, einer Entnahmestelle 15 sowie einer Endlostrans­ portkette 16 zur translatorischen Bewegung einer Trä­ gerplatte 17 von der Eingabestelle 12 durch die Kleber­ station 14 zur Entnahmestelle, um dieselbe vor dem Auf­ bringen eines Bodenbelags mit Kleber zu bestreichen.The device shown in the drawing essentially comprises a table-high frame 11 with a Aufla web 13 , an input point 12 , an adhesive station 14 , a removal point 15 and an Endlostrans port chain 16 for translational movement of a carrier plate 17 from the input point 12 through the adhesive station 14 to the tapping point in order to coat it with adhesive before applying a floor covering.

Die Transportkette 16 wird von einem Motor 18 angetrie­ ben und um zwei Kettenräder 19 herumgeführt. An der Transportkette 16 sind mit Abstand zwei Mitnehmer 20 vorgesehen, die für eine kontinuierliche Bewegung der Trägerplatten 17 durch die Kleberstation 14 sorgen. Der Abstand der Mitnehmer 20 voneinander ist dabei größer als die Länge einer Trägerplatte 17 in Transportrich­ tung. Ein von den Mitnehmern 20 betätigter Schalter 21 und ein von den Trägerplatten 17 betätigter weitere Schalter 22 steuern die Inbetriebnahme bzw. das Still­ setzen des Motors 18. The transport chain 16 is driven by a motor 18 and guided around two sprockets 19 . On the transport chain 16 , two drivers 20 are provided at a distance, which ensure a continuous movement of the carrier plates 17 through the adhesive station 14 . The distance of the driver 20 from each other is greater than the length of a carrier plate 17 in the direction of transport. A switch 21 actuated by the drivers 20 and a further switch 22 actuated by the carrier plates 17 control the commissioning or the stopping of the motor 18 .

In der Eingabestelle 12 wird die Auflagebahn 13 von Gleitrollen 23 gebildet, während im Bereich der Kleber­ station 14 und der Entnahmestelle 15 die Auflagebahn aus zwei parallel zueinander verlaufenden Gleitschienen 24 besteht.In the input point 12 , the support path 13 is formed by sliding rollers 23 , while in the area of the adhesive station 14 and the removal point 15, the support path consists of two mutually parallel slide rails 24 .

Im Bereich der Eingabestelle 12 sind zur seitlichen Führung einer eingegebenen Trägerplatte 20 parallel zur Auflagebahn 13 verlaufende Führungsleisten 25 vorgese­ hen.In the area of the input point 12 are for the lateral guidance of an input support plate 20 parallel to the support path 13 extending guide strips 25 hen.

Die Kleberstation 14 besteht aus einem auf die Auflage­ bahn 13 aufsetzbaren Kleberkasten 26, der an zwei ge­ stellfesten Stützen 27 mittels einerseits am Kleberka­ sten 26 und andererseits an den Stützen 27 angreifenden Zugfedern 28 am Gestell 11 gehalten ist. Der Kleberka­ sten 26 hat eine rechteckrahmenförmige Ausbildung und ist durch eine vordere Querwand 30, eine hintere Quer­ wand 31 und zwei Seitenwände 32 und 33 gebildet.The adhesive station 14 consists of a on the support web 13 attachable glue box 26 which is held on two ge fixed supports 27 by means of one hand on the Kleberka 26 and on the other hand on the supports 27 engaging tension springs 28 on the frame 11 . The Kleberka most 26 has a rectangular frame-shaped configuration and is formed by a front transverse wall 30 , a rear transverse wall 31 and two side walls 32 and 33 .

Wie aus der Fig. 3 erkennbar, sind die Seitenwände 32 und 33 U-förmig ausgebildet und mittels Stift-Langloch- Führungen 34 zwischen der vorderen und hinteren Quer­ wand 30 bzw. 31 seitlich verschiebbar und feststellbar angeordnet, um die Breite des Kleberkastens 26 auf die Breite der Trägerplatten 17 einstellen zu können.As can be seen from Fig. 3, the side walls 32 and 33 are U-shaped and by means of pin-slot guides 34 between the front and rear transverse wall 30 and 31 laterally displaceable and lockable to the width of the adhesive box 26 to be able to adjust the width of the carrier plates 17 .

Der Abstand der Unterseite des Kleberkastens 26 von der Auflagebahn 13 entspricht der Höhe einer Trägerplatte 17 und ist ebenfalls einstellbar, indem der Kleberka­ sten in entsprechender Höhe an den Stützen 27 mit ge­ eigneten Mitteln fixiert wird. The distance between the underside of the adhesive box 26 from the support web 13 corresponds to the height of a support plate 17 and is also adjustable by the Kleberka most at the appropriate height on the supports 27 is fixed with ge suitable means.

Die einer Trägerplatte 17 zugekehrte Kante der hinteren Querwand 31 wird von einer Zahnleiste 35 gebildet, die beim Ausführungsbeispiel höheneinstellbar und fest­ stellbar mittels einer Klemmleiste 36 an der hinteren Querwand 31 gehalten ist.The edge of the rear transverse wall 31 facing a carrier plate 17 is formed by a toothed strip 35 which, in the exemplary embodiment, is held on the rear transverse wall 31 by means of a clamping strip 36 and can be fixed.

Zur Abdichtung des oben und unten offenen Kleberkastens 26 gegenüber der einen Boden für den Kleberkasten bil­ denden Trägerplatte 17 sind die Seitenwände 32 und 33 mit Platten 37 und 38 abgedeckt, die aus einem elasti­ schen Werkstoff, vorzugsweise einem zähelastischen Kunststoff bestehen. Die Platten 37 und 38 sind am obe­ ren Rand der Seitenwände 32 und 33 mittels eines Befe­ stigungswinkels 39 gehalten, so daß ihr freies unteres Ende federnd in Richtung des Innenraums des Kleberka­ stens 26 ausweichen kann. Im unteren Bereich der Sei­ tenwände 32 und 33 ist jeweils ein federndes Element 40 in einer Nut 41 eingelassen, dessen über die Seitenwand überstehender federnder Teil gegen die Rückseite der Platte 37, 38 drückt und damit dieselbe in Richtung auf eine Trägerplatte 17 vorspannt. Zusätzlich ist am unte­ ren Rand jeder Platte 37 und 38 in Höhe der Trägerplat­ te 17 eine Auflageschulter 42 ausgebildet, die die Oberfläche der Trägerplatte 17 geringfügig übergreift und sich eng an dieselbe anlegt. Auf diese Weise ist zwischen der den Boden des Kleberkastens 26 bildenden Trägerplatte 17 und dem Kleberkasten selbst eine aus­ reichende Fugendichtheit erreicht, die ein Austreten des pastösen Klebers 43 verhindert. To seal the top and bottom open adhesive box 26 with respect to a bottom for the adhesive box bil denden carrier plate 17 , the side walls 32 and 33 are covered with plates 37 and 38 , which consist of an elastic rule's material, preferably a tough elastic plastic. The plates 37 and 38 are held at the obe ren edge of the side walls 32 and 33 by means of a BEFE stigungswinkel 39 so that their free lower end resilient in the direction of the interior of the Kleberka can avoid 26 . In the lower region of the Be ten walls 32 and 33 , a resilient element 40 is embedded in a groove 41 , the resilient part projecting beyond the side wall presses against the back of the plate 37 , 38 and thus prestresses it in the direction of a carrier plate 17 . In addition, a support shoulder 42 is formed on the lower edge of each plate 37 and 38 at the height of the support plate 17 , which overlaps the surface of the support plate 17 slightly and lies closely against the same. In this way, between the base plate of the adhesive box 26 forming the support plate 17 and the adhesive box itself a joint tightness is reached which prevents the pasty adhesive 43 from escaping.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:
Eine erste mit Kleber 43 zu bestreichende Trägerplatte 17 wird in der Eingangsstelle 12 auf die Gleitrollen 23 der Auflagebahn 13 gelegt und bis zum Schalter 22 vor­ geschoben. Daraufhin wird der Motor 18 in Betrieb und damit die Transportkette 16 in Bewegung gesetzt, worauf sich der Mitnehmer 20 an die hintere Stirnfläche der Trägerplatte 17 anlegt und diese durch die Kleberstati­ on 14 schiebt bis der Mitnehmer 20 im Bereich der hin­ teren Kettenräder 19 seine Anlage an der Trägerplatte 17 wieder aufgibt. Inzwischen ist eine weitere Träger­ platte 17 in der Eingabestelle 12 auf die Auflagebahn 13 gelegt und von dem anderen Mitnehmer 20 erfaßt und gegen die erste Trägerplatte geschoben worden. Durch kontinuierliches Eingeben von Trägerplatten erfolgt ein kontinuierliches Herstellen von mit Kleber 43 bestri­ chenen Trägerplatten 17, die in der Entnahmestelle 15 aus der Vorrichtung entnommen werden, um mit einem Bo­ denbelag beklebt zu werden.The device operates as follows:
A first carrier plate 17 to be coated with adhesive 43 is placed in the entry point 12 on the sliding rollers 23 of the support web 13 and pushed up to the switch 22 . Then the motor 18 is put into operation and thus the transport chain 16 is set in motion, whereupon the driver 20 bears against the rear end face of the carrier plate 17 and pushes it through the adhesive station 14 until the driver 20 in the area of the rear chain wheels 19 carries out its installation on the support plate 17 again. In the meantime, a further carrier plate 17 is placed in the input point 12 on the support web 13 and gripped by the other driver 20 and pushed against the first carrier plate. By continuously entering the carrier plates, there is a continuous production of carrier plates 17 coated with adhesive 43 , which are removed from the device in the removal point 15 in order to be covered with a floor covering.

Die Menge des auf die Trägerplatten 17 abgegebenen Kle­ bers 43 richtet sich nach der Viskosität der Klebers 43 und der Größe der Zahnlücken der Zahnleiste 35. Wenn die letzte Trägerplatte eines Auftrags die Eingabestel­ le in Richtung Kleberstation 14 verlassen hat, öffnet zunächst der Schalter 22 und nach weiterer Bewegung der Transportkette 16 erreicht einer der Mitnehmer 20 den Schalter 21 und öffnet auch denselben, so daß der Stromkreis unterbrochen und der Motor 18 stillgesetzt ist.The amount of the dispensed on the carrier plates 17 Kle bers 43 depends on the viscosity of the adhesive 43 and the size of the tooth spaces of the rack 35th When the last carrier plate of an order has left the input position in the direction of the adhesive station 14 , the switch 22 opens first and after further movement of the transport chain 16 one of the drivers 20 reaches the switch 21 and also opens the same, so that the circuit is interrupted and the motor 18 is stopped.

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Auftragen von Kleber auf eine Trä­ gerplatte, insbesondere auf eine Bodenplatte zum Aufkleben eines Bodenbelags, dadurch gekennzeichnet, daß eine Eingabestelle (12) mit einem Transportmit­ tel (16) für die Trägerplatten (17) vorgesehen ist, daß der Eingabestelle (12) eine Kleberstation (14) und eine Entnahmestation (15) nachgeordnet sind, und daß mittels des an einer eingegebenen Träger­ platte (17) angreifenden Transportmittels (16) die Trägerplatten aneinanerliegend selbsttätig durch die Kleberstation (14) zur Entnahmestelle (15) be­ wegbar sind.1. Device for applying adhesive on a carrier plate, in particular on a base plate for sticking a floor covering, characterized in that an input point ( 12 ) with a transport means ( 16 ) for the carrier plates ( 17 ) is provided that the input point ( 12 ) a glue station ( 14 ) and a removal station ( 15 ) are arranged downstream, and that by means of the plate ( 17 ) engaging on a carrier ( 17 ) attacking means of transport ( 16 ) the carrier plates are attached to one another automatically by the glue station ( 14 ) to the removal point ( 15 ) are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kleberstation (14) aus einem oben und unten offenen sich über die Breite einer Träger­ platte (17) erstreckenden rechteckrahmenförmigen Kleberkasten (26) mit senkrecht angeordneten Wänden (30,31,32,33) zur Aufnahme des pastösen Klebers (43) besteht und daß der Boden des Kleberkastens jeweils aus einer auf einer Auflagebahn (13) auf­ liegenden durchlaufendem Trägerplatte (17) gebildet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adhesive station ( 14 ) from a top and bottom open over the width of a carrier plate ( 17 ) extending rectangular frame-shaped adhesive box ( 26 ) with vertically arranged walls ( 30,31,32, 33 ) for receiving the pasty adhesive ( 43 ) and that the bottom of the adhesive box is formed in each case from a continuous support plate ( 17 ) lying on a support track ( 13 ). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Unter­ seite des Kleberkastens (26) und der Auflagebahn (13) der Höhe einer Trägerplatte (17) angepaßt ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the distance between the underside of the adhesive box ( 26 ) and the support sheet ( 13 ) is adapted to the height of a carrier plate ( 17 ). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der in Durch­ laufrichtung einer Trägerplatte (17) liegenden hin­ teren Querwand (31) des Kleberkastens (26) als Zahnleiste (35) ausgebildet ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the underside of the tere transverse wall ( 31 ) of the adhesive box ( 26 ) lying in the direction of travel of a carrier plate ( 17 ) is designed as a toothed strip ( 35 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zahnleiste (35) an der hinteren Quer­ wand (31) des Kleberkastens (26) mittels einer Klemmleiste (36) verstellbar befestigt ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the toothed strip ( 35 ) on the rear transverse wall ( 31 ) of the adhesive box ( 26 ) by means of a clamping strip ( 36 ) is adjustably attached. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (32 und 33) des Kleberkastens (26) an der vorderen und hin­ teren Querwand (30) bzw. (31) des Kleberkastens (26) in seitlicher Richtung verstellbar und feststellbar ausgebildet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side walls ( 32 and 33 ) of the adhesive box ( 26 ) on the front and rear transverse wall ( 30 ) or ( 31 ) of the adhesive box ( 26 ) in the side Direction adjustable and lockable are formed. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Innenflächen der Sei­ tenwände (32) und (33) des Kleberkastens (26) mit Platten (37 bzw. 38) aus elastischen Werkstoff ab­ gedeckt sind, die am oberen Rand der Seitenwände mittels eines Befestigungsmittels (39) gehalten sind und in der Höhe der Oberfläche einer Träger­ platte (17) eine dieselbe übergreifende Auflage­ schulter (42) aufweisen und daß im unteren Bereich jeder Seitenwand (32) und (33) in einer Nut (41) ein federndes Element (40) angeordnet ist, das sich ge­ gen die Platte (37, 38) abstützt und dieselbe in Richtung des Innenraums des Kleberkastens (26) fe­ dernd vorspannt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner surfaces of the side walls ( 32 ) and ( 33 ) of the adhesive box ( 26 ) with plates ( 37 and 38 ) are covered from elastic material, which on upper edge of the side walls are held by means of a fastening means ( 39 ) and in the height of the surface of a support plate ( 17 ) have the same overlapping support shoulder ( 42 ) and that in the lower region of each side wall ( 32 ) and ( 33 ) in a groove ( 41 ) a resilient element ( 40 ) is arranged, the ge against the plate ( 37 , 38 ) is supported and the same in the direction of the interior of the adhesive box ( 26 ) fe prestressing. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kleberkasten (26) an gestellfesten Stützen (27) in der Höhe einstellbar ansetzbar und abnehmbar angeordnet und in angesetz­ ter Lage mittels einerseits am Kleberkasten (26) und andererseits an den Stützen (27) angreifende Zugfedern (28) gegen die Auflagebahn (13) federnd vorgespannt am Gestell (11) gehalten ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesive box ( 26 ) on the frame-fixed supports ( 27 ) adjustable in height and removably arranged and in an attached position by means of the adhesive box ( 26 ) and on the other hand the supports ( 27 ) acting tension springs ( 28 ) against the support track ( 13 ) is resiliently held on the frame ( 11 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Transportmittel aus einer motorisch ange­ triebenen um Kettenräder (19) geführten Endlos- Transportkette (16) besteht, die quer zur Bewe­ gungsrichtung angeordnete Mitnehmer (20) für die Trägerplatten (17) aufweist.9. The device according to claim 1, characterized in that the transport means consists of a motor-driven chain sprockets ( 19 ) guided endless transport chain ( 16 ) which has transversely to the direction of movement arranged driver ( 20 ) for the carrier plates ( 17 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß jedem der Mitnehmer (20) ein elektrischer Schalter (21) zugeordnet ist, der bei Betätigung den motorischen Antrieb (18) stillsetzt.10. The device according to claim 9, characterized in that each of the drivers ( 20 ) is assigned an electrical switch ( 21 ) which stops the motor drive ( 18 ) when actuated. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß in der Eingabestelle (12) ein elektrischer Schalter (22) vorgesehen ist, der bei eingegebener Trägerplatte (17) den motorischen Antrieb (18) der Transportkette (16) in Betrieb setzt. 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that an electrical switch ( 22 ) is provided in the input point ( 12 ), the motor drive ( 18 ) of the transport chain ( 16 ) in when the carrier plate ( 17 ) is entered Operation continues. 12. Vorrichtung nach Anspruch 9 und 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mitnehmer (20) bei in Betrieb be­ findlicher Transportkette (16) an der in Transport­ richtung hinteren Stirnfläche jeweils einer der aufeinander folgenden Trägerplatte (17) angreifen.12. The device according to claim 9 and 11, characterized in that the drivers ( 20 ) attack in operation be sensitive transport chain ( 16 ) on the rear face in the direction of transport in each case one of the successive carrier plate ( 17 ). 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Mitnehmer (20) die hinte­ re Stirnfläche einer Trägerplatte (17) vor dem Kle­ berkasten (26) freigibt.13. Device according to claims 9 and 12, characterized in that each driver ( 20 ) frees the rear end face of a carrier plate ( 17 ) before the glue box ( 26 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Auflagehahn (13) aus Gleitrollen (23) und/oder Gleitschienen (24) gebil­ det ist.14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the support tap ( 13 ) is made of slide rollers ( 23 ) and / or slide rails ( 24 ). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß parallel zu den Gleitrol­ len (23) und/oder Gleitschienen (24) Führungslei­ sten (25) vorgesehen sind, deren Abstand voneinan­ der der Breite einer Trägerplatte (17) angepaßt ist.15. The device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that parallel to the Gleitrol len ( 23 ) and / or slide rails ( 24 ) are provided Guide rails ( 25 ), the distance from one another to the width of a carrier plate ( 17 ) is adjusted.
DE4205549A 1992-02-24 1992-02-24 DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE TO FLOOR PANELS Withdrawn DE4205549A1 (en)

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