DE4204899A1

DE4204899A1 - Diameter or thickness measuring device esp. for grinding machine - includes auxiliary measurement device for measurement in direction of motion of main measurement device

Info

Publication number: DE4204899A1
Application number: DE19924204899
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl Ing Keefer
Original assignee: KARSTENS GEORG MESSGERAETE
Current assignee: KARSTENS GEORG MESSGERAETE
Priority date: 1992-02-19
Filing date: 1992-02-19
Publication date: 1993-08-26

Abstract

The device is adjustably moved towards a workpiece (7) and movable transversely w.r.t. it, and its measurement element or elements (17) are applied to the workpiece during measurement. A separate auxiliary measurement device (13) for measurement in the direction of motion of the measurement device is adjustable separately and parallel to the measurement element or elements. The measuring elements are pref. moved by hydraulic or pneumatic cylinders connected to an NC controller. ADVANTAGE - Central depth variations are detected and corrected quickly, accurately and simply.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen des Durchmessers oder der Dicke eines auf einer Bearbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Schleifmaschine zu bearbeitenden Werkstücks, wobei die Meßvorrichtung gegen das Werkstück hin zustellbar, sowie quer dazu verfahrbar und das oder die Meßelemente der Meßvorrichtung beim Messen am Werkstück anlegbar ist bzw. sind. Eine solche Vorrichtung kennt man bspw. bei Rundschleifmaschinen, wo sie zum Messen des Werkstückdurchmessers an der Meßstelle verwendet wird. Übertrifft der Meßwert den Sollwert, so muß das Werkstück noch so lange beschliffen werden, bis Meßwert und Sollwert übereinstimmen. Dabei hat sich vor allen Dingen eine Meßvorrichtung durchgesetzt, welche zwei Meßelemente besitzt, die an gegenüberliegenden Stellen, bspw. oben und unten, an einem außen zu beschleifenden Werkstück angelegt werden, um auf diese Weise den Absolutwert des Durchmessers unabhängig von Wärmeschwankungen und dgl. zu erfassen.The invention relates to a device for measuring the Diameter or thickness one on one Processing machine, preferably a grinding machine machining workpiece, the measuring device against the Workpiece can be moved and moved across and that or the measuring elements of the measuring device when measuring on Workpiece is or can be created. Such a device knows one, for example, with cylindrical grinding machines, where they measure the Workpiece diameter is used at the measuring point. If the measured value exceeds the target value, the workpiece still has to be ground until the measured value and setpoint to match. Above all, there has been one Enforced measuring device which has two measuring elements, those at opposite points, e.g. above and below a workpiece to be ground on the outside in order to this way the absolute value of the diameter regardless of To detect heat fluctuations and the like.

Das Messen des Durchmessers muß an genau vorgegebener Stelle bzw. mehreren Stellen des Werkstücks erfolgen, um bspw. sicherzustellen, daß das Werkstück oder ein bestimmter Abschnitt desselben genau zylindrisch ist. Außerdem müssen bei einem Werkstück mit unterschiedlichen Durchmesserabschnitten in der Regel sämtliche Abschnitte auf Maßhaltigkeit überprüft werden. Aus diesem Grunde muß die Vorrichtung nicht nur gegen das Werkstück hin zustellbar, sondern auch entlang dem Werkstück verfahrbar sein.The diameter must be measured at a precisely specified point or several places on the workpiece, for example. ensure that the workpiece or a particular one Section of the same is exactly cylindrical. In addition, at a workpiece with different diameter sections in usually all sections checked for dimensional accuracy will. For this reason, the device must not only against the workpiece can be advanced, but also along the The workpiece can be moved.

Weil das Messen insbesondere des Durchmessers eines Werkstücks an einer ganz bestimmten Stelle immer im Zusammenhang mit dem Bearbeiten insbesondere an dieser Stelle bzw. im Bereich dieser Stelle erfolgt, muß die Messung auch tatsächlich immer an der genau vorgesehenen Stelle erfolgen.Because measuring in particular the diameter of a workpiece at a very specific point always in connection with the Edit especially at this point or in the area of this Place, the measurement must actually always be at the exactly the intended place.

Wenn ein zwischen Spitzen eingespanntes, außen zu bearbeitendes, insbesondere zu beschleifendes Werkstück auf einer Außenrundschleifmaschine bearbeitet wird, so muß die Messung im Hinblick auf die nachfolgende Bearbeitung an einer Stelle erfolgen, die beispielsweise von einer der beiden Stirnflächen einen genau vorgegebenen Längsabstand aufweist. If a clamped between tips, outside too machining, in particular to be ground, workpiece an external cylindrical grinding machine is processed, the Measurement with regard to the subsequent processing on a Place made, for example, by one of the two End faces has a precisely specified longitudinal distance.

In der Regel nimmt man die der festen Spitze der Schleifmaschine zugeordnete Werkstück-Stirnfläche oder eine davon in festem Abstand befindliche Stirnfläche als Referenzfläche. Weil die beiden Spitzen in jeweils eine Zentrumsbohrung an den beiden Enden des Werkstücks eingreifen und die Zentrumstiefe innerhalb vorgegebener Toleranzen schwanken kann, führt dies im zweiten Falle zu einer Verlagerung der Stirnflächen bzw. der hierzu parallelen Referenzflächen gegenüber bspw. dem freien Ende der festen Spitze. Dies muß bei der Ausrichtung des Werkzeugs, also in diesem Falle der Schleifscheibe gegenüber dem Werkstück, berücksichtigt werden. Geht man von einer vorgegebenen Nullstellung der Schleifscheibe aus, so muß man derartige Zentrumstiefenschwankungen messen und entsprechend ausgleichen. Hierzu verwendet man bislang sogenannte Positionier-Meßgeräte.As a rule, one takes the fixed tip of the End face or a workpiece assigned to the grinding machine of which the face is at a fixed distance as Reference surface. Because the two tips in one each Engage the center hole at both ends of the workpiece and the center depth within given tolerances can fluctuate, this leads to a in the second case Relocation of the end faces or the parallel ones Reference areas opposite, for example, the free end of the fixed Top. This must be done when aligning the tool in this case the grinding wheel in relation to the workpiece, be taken into account. Assuming a given Zero position of the grinding wheel, so one has to Measure center depth fluctuations and compensate accordingly. So far, so-called positioning measuring devices have been used for this.

Es liegt nun die Aufgabe vor, die Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß Zentrumstiefenschwankungen rascher, genauer und einfacher erfaßt und korrigiert werden können.It is now the task of the device of the beginning described type so that Center depth fluctuations faster, more accurate and easier can be recorded and corrected.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gekennzeichnet ist, daß sich in Verfahrrichtung der Meßvorrichtung in festem Seitenabstand von letzterer eine separat und parallel zu dem oder den Meßelementen der Meßvorrichtung zustellbare Zusatzmeßvorrichtung für Messungen zumindest in Verfahrrichtung befindet. To solve this problem, the invention proposes that the device according to the preamble of claim 1 is characterized in that the Measuring device in a fixed lateral distance from the latter one separately and parallel to the measuring element or elements Additional measuring device for measurements that can be delivered at least in the direction of travel.

Nachstehend wird davon ausgegangen, daß diese Vorrichtung eine Durchmesser-Meßvorrichtung ist, ohne daß dies einschränkend verstanden werden darf. Dies ist auch das bevorzugte Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Vorrichtung.In the following it is assumed that this device is a Diameter measuring device is without being restrictive may be understood. This is also the preferred one Field of application of the device according to the invention.

Weil sich die Zusatzmeßvorrichtung in vorgegebenem Seitenabstand von der Meßvorrichtung für den Durchmesser befindet, ist bzw. sind die Meßelemente der letzteren einer ganz bestimmten Werkstückstelle zugeordnet, wenn das Meßelement der Zusatzmeßvorrichtung an einer vorbestimmten Referenzfläche, also bspw. einer Stirnfläche eines Drehteils anliegt, die ihrerseits einen genau vorgegebenen Seitenabstand von zumindest einer der beiden Stirnflächen hat. Mit Hilfe der Zusatzmeßvorrichtung kann man also eine bestimmte Ausgangslage des oder der Meßelemente der Meßvorrichtung schaffen, von der aus jede beliebige Stelle am Werkstück genau angefahren und dann gemessen werden kann. Auf diese Weise werden Zentrumsschwankungen rasch, sicher und genau ausgeschaltet.Because the additional measuring device in a predetermined Side distance from the measuring device for the diameter is, is or are the measuring elements of the latter one assigned to a specific workpiece position when the measuring element the additional measuring device on a predetermined reference surface, For example, an end face of a turned part rests in turn a precisely specified side spacing of at least has one of the two end faces. With the help of Additional measuring device can be a certain starting position create the measuring element or elements of the measuring device, of the approached from any point on the workpiece and then can be measured. That way Center fluctuations quickly, safely and precisely eliminated.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Meßvorrichtung und die Zusatzmeßvorrichtung eine gemeinsame, in Verfahrrichtung hin- und herbewegbare Einheit bilden. Es reicht als ein einziger Antrieb, oder, bezogen auf das Werkstück, Seiten-Verschiebeantrieb für die Meßvorrichtung und die Zusatzmeßvorrichtung aus. Diese Einheit wird so lange verschoben, bis das Meßelement der Zusatzmeßvorrichtung an der vorgesehenen Stirnfläche des Werkstücks angekommen ist. Damit liegt dann die erwähnte Nullstellung des oder der Meßelemente der Meßvorrichtung fest, von der aus sämtliche Meßstellen des Werkstücks, an denen der Durchmesser ermittelt werden soll, problemlos und genau angefahren werden können.A development of the invention provides that the Measuring device and the additional measuring device a common, in Form the direction of the reciprocating unit. It is enough as a single drive, or, based on the workpiece, Side shift drive for the measuring device and Additional measuring device. This unity will last so long moved until the measuring element of the additional measuring device on the intended end face of the workpiece has arrived. In order to is then the aforementioned zero position of the measuring element or elements the measuring device, from which all measuring points of the Workpiece on which the diameter is to be determined can be approached easily and precisely.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Zusatzmeßvorrichtung an der Meßvorrichtung in Zustellrichtung der letzteren verfahrbar ist, wobei sich bei einer Messung an einem rotationssymmetrischen Werkstück die Verfahrrichtung parallel zur Werkstück-Längsachse und die Zustellrichtung senkrecht hierzu erstreckt. Das Verfahren kann man mit bekannten Mitteln erreichen, bspw. mit Hilfe mindestens eines Arbeitszylinders oder anderer bekannter Verfahreinrichtungen.It is particularly advantageous that the Additional measuring device on the measuring device in the feed direction the latter is movable, with a measurement a rotationally symmetrical workpiece the direction of travel parallel to the workpiece longitudinal axis and the infeed direction extends perpendicular to this. The procedure can be done with achieve known means, for example with the help of at least one Working cylinders or other known moving devices.

Die Zusatzmeßvorrichtung ist in bevorzugter Weise mittels eines steuerbaren hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinders an der Meßvorrichtung verfahrbar. Es bietet sich hier insbesondere die Hilfsenergie an, die an der Bearbeitungsmaschine ohnehin vorhanden ist. Andererseits muß aber die geforderte Genauigkeit gewährt werden. Letzteres ist natürlich auch dann der Fell, wenn man eine elektromotorische Verstellung vorsieht.The additional measuring device is preferably by means of a controllable hydraulic or pneumatic working cylinders movable on the measuring device. It offers itself here especially the auxiliary energy on the Processing machine is present anyway. On the other hand, must but the required accuracy can be granted. The latter is of course the fur, if you have an electric motor Provides for adjustment.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Zusatzvorrichtung zusätzlich zu ihrem Meßelement für die Messung in Verfahrrichtung ein weiteres Meßelement für die Messungen in Zustellrichtung oder ein entsprechend kombiniertes Meßelement aufweist. Die Meßvorrichtung hat einen vorgegebenen Meßbereich, innerhalb dem Durchmesser gemessen werden können. Es gibt nun aber durchaus Werkstücke, die örtlich einen Durchmesser aufweisen, welcher außerhalb des Meßbereichs der Meßvorrichtung liegt. Hier kann man nun in sehr vorteilhafter Weise die Zusatzmeßvorrichtung in doppelter Weise ausnützen, indem man ihr noch eine weitere Aufgabe, nämlich das Messen "übergroßer" Durchmesser überträgt.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the additional device in addition to their measuring element for measurement in the direction of travel additional measuring element for the measurements in the feed direction or has a correspondingly combined measuring element. The Measuring device has a predetermined measuring range within which Diameter can be measured. But there are now Workpieces that have a local diameter, which is outside the measuring range of the measuring device. Here can one now in a very advantageous manner the additional measuring device in take advantage of twice by giving her another one Task, namely the measurement of "oversized" diameter transfers.

Dies resultiert vor allen Dingen aus der Relativverschieblichkeit der Zusatzmeßvorrichtung an der Meßvorrichtung. Der Hub der Zusatzmeßvorrichtung addiert sich nämlich zu demjenigen der Meßvorrichtung hinzu. Aus praktischen Gründen wird bei "übergroßen" Durchmessern keine Absolutmessung, sondern eine Relativ- oder Vergleichsmessung durchgeführt, d. h., es wird bezogen auf die geometrische Achse des Werkstücks der tatsächliche Radius an der betreffenden Stelle ermittelt.This results above all from the Relative displacement of the additional measuring device on the Measuring device. The stroke of the additional measuring device adds up namely to add to that of the measuring device. For practical There is no reason for "oversized" diameters Absolute measurement, but a relative or comparative measurement carried out, d. that is, it is related to the geometric axis the actual radius of the workpiece Position determined.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Bearbeitungsmaschine mit einer NC-Steuerung für die Zustellung des Werkzeugs, insbesondere einer NC-Schleifmaschine, die Meßelemente der Meßvorrichtung und der Zusatzmeßvorrichtung mit der NC-Steuerung der Maschine verbindbar sind. Wenn man also mit der Zusatzmeßvorrichtung die Nullstellung des oder der Meßelemente der Meßvorrichtung vorgenommen hat und dieser eine Nullstellung des Bearbeitungswerkzeugs bzw. der Schleifscheibe zuordnet, so kann man hiervon ausgehend die Schleifscheibe jeder beliebigen Stelle des Werkstücks genau zuordnen, wobei unterstellt ist, daß bei dieser Ausführungsform das Werkstück, also das Drehteil in Verfahrrichtung der Meßvorrichtung keine Bewegung durchführt, sondern die Schleifscheibe in Verfahrrichtung entlang dem Drehteil verfahren wird. Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch bei der Bearbeitung von Werkstücken brauchbar, bei denen das Werkzeug bzw. die Schleifscheibe nicht verfahren, sondern nur zugestellt wird und dafür eine Verfahrbewegung des Werkstücks relativ zur Schleifscheibe stattfindet.A further embodiment of the invention is thereby characterized in that in a processing machine with a NC control for the infeed of the tool, in particular an NC grinding machine, the measuring elements of the measuring device and the additional measuring device with the NC control of the machine are connectable. So if you with the additional measuring device Zero position of the measuring element or elements of the measuring device has made and this a zeroing of the Assigning processing tool or the grinding wheel, so can based on this, the grinding wheel of any one Assign the exact position of the workpiece, assuming that in this embodiment the workpiece, that is the turned part no movement in the direction of travel of the measuring device but the grinding wheel in the direction of travel is moved along the turned part. Of course it is device according to the invention also in the processing of Workpieces can be used where the tool or the Do not move the grinding wheel, only move it and therefor a movement of the workpiece relative to Grinding wheel takes place.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei stellen dar:The invention will now be described with reference to the drawing explained. Here represent:

Fig. 1 die erfindungsgemäße Gesamtvorrichtung in einer Park- oder Ausgangsposition gegenüber einem Werkstück; Fig. 1 shows the overall apparatus of the invention in a parked or home position relative to a workpiece;

Fig. 2 die zugestellte Gesamtvorrichtung mit der Zusatzmeßvorrichtung in Arbeitsstellung; Figure 2 shows the total device delivered with the additional measuring device in the working position.

Fig. 3 die zugestellte Gesamtvorrichtung mit der Meßvorrichtung in Arbeitsstellung; Figure 3 shows the delivered overall device with the measuring device in the working position.

Fig. 4 die zugestellte Gesamtvorrichtung mit der Zusatzmeßvorrichtung beim Durchmessermessen. Fig. 4 shows the total device delivered with the additional measuring device when measuring the diameter.

Die Meßvorrichtung 1 ist im Sinne des Doppelpfeils 2 relativ zu einem Werkstück 3 zu- und rückstellbar. Außerdem ist sie im Sinne des Doppelpfeils 4 gegenüber dem Werkstück 3 verfahrbar. Das Werkstück 3 ist beim Ausführungsbeispiel ein rotationssymmetrischer Körper, der sich zwischen zwei Spitzen 5 und 6 einer nicht dargestellten Rundschleifmaschine befindet. Die Spitze 5 ist dabei eine maschinenfeste Spitze, während die Spitze 6 im Sinne des Doppelpfeils 4 verfahrbar ist. Die Bearbeitung des Werkstücks 3 erfolgt in diesem Fall mit einem als Schleifscheibe 7 ausgebildeten Werkzeug, das beispielsweise im Sinne des Doppelpfeils 2 gegen das Werkstück 3 hin zu- und rückstellbar ist. Statt dessen ist natürlich auch eine Zustellung unter einem anderen Winkel möglich. In Fig. 3 ist eine schräge Zustellung in Pfeilrichtung 12′ unter einem Winkel von beispielsweise 30° angedeutet, d. h. die Spindelachse der Schleifscheibe 7′ verläuft dort nicht parallel zur Werkstückachse.The measuring device 1 can be moved in and out of a workpiece 3 in the sense of the double arrow 2 . In addition, it can be moved relative to the workpiece 3 in the direction of the double arrow 4 . In the exemplary embodiment, the workpiece 3 is a rotationally symmetrical body which is located between two tips 5 and 6 of a cylindrical grinding machine, not shown. The tip 5 is a machine-fixed tip, while the tip 6 can be moved in the sense of the double arrow 4 . In this case, the workpiece 3 is machined using a tool designed as a grinding wheel 7 , which can be moved back and forth against the workpiece 3 , for example in the direction of the double arrow 2 . Instead of this, delivery at a different angle is of course also possible. In Fig. 3, an oblique infeed in the direction of arrow 12 'is indicated at an angle of, for example, 30 °, ie the spindle axis of the grinding wheel 7 ' is not parallel to the workpiece axis there.

Die beiden Spitzen 5 und 6 greifen in bekannte Zentrumsbohrungen des Werkstücks 3 ein. Für die Bohrtiefe gelten die üblichen Toleranzen, weswegen das Werkstück 3, bezogen auf die feststehende Spitze 5 je nach Tiefe der Zentrierbohrung mehr oder weniger weit auf die Spitze 5 aufgeschoben werden kann. Die Spitze 6 wird dementsprechend stark zugestellt. Es ist ohne weiteres einsehbar, daß aufgrund dessen die Lage der Stirnflächen 8 und 9 des Werkstücks 3 und damit auch der außerdem noch vorhandenen Stirnflächen 10 und 11, bei ansonsten identischen Abmessungen des Werkstücks 3, gegenüber der Spitze 5 bzw. deren freiem Ende in gewissen Grenzen variieren kann. Damit nun die Schleifscheibe 7 beim Zustellen in Pfeilrichtung 12 eine genau vorbestimmte Stelle des Werkstücks erreicht, bspw. der Stirnfläche 11 ganz genau zugeordnet ist, muß die Lage der Stirnflächen, bzw. im speziellen Falle der Stirnfläche 11 für jedes einzelne Werkstück in Abhängigkeit von seiner Zentrumstiefe genau ermittelt werden. Dies geschieht erfindungsgemäß mit Hilfe der Zusatzmeßvorrichtung 13. Diese ist relativ zur Messvorrichtung 1 im Sinne des Doppelpfeils 2 zustell- und rückstellbar. In bevorzugter Weise ist sie gemäß der zeichnerischen Darstellung an der Meßvorrichtung 1 verschiebbar gelagert. Die Relativverschiebung erfolgt dabei mit Hilfe eines schematisch dargestellten Arbeitszylinders 14 oder einer anderen linearen Antriebsvorrichtung, bspw. einem dementsprechenden Elektromotor.The two tips 5 and 6 engage in known center bores of the workpiece 3 . The usual tolerances apply to the drilling depth, which is why the workpiece 3 , based on the fixed tip 5 , can be pushed more or less far onto the tip 5 depending on the depth of the center hole. The tip 6 is accordingly heavily delivered. It is readily apparent that, due to this, the position of the end faces 8 and 9 of the workpiece 3 and thus also the end faces 10 and 11 also present, with otherwise identical dimensions of the workpiece 3 , relative to the tip 5 or its free end in certain Limits may vary. So that the grinding wheel 7 now reaches a precisely predetermined position of the workpiece in the direction of arrow 12 , for example. The end face 11 is assigned very precisely, the position of the end faces, or in the special case of the end face 11 for each individual workpiece as a function of it Center depth can be determined exactly. This is done according to the invention with the aid of the additional measuring device 13 . This can be set and reset relative to the measuring device 1 in the sense of the double arrow 2 . In a preferred manner, it is slidably mounted on the measuring device 1 according to the drawing. The relative displacement takes place with the aid of a schematically represented working cylinder 14 or another linear drive device, for example an electric motor.

An ihrem in Zustellrichtung 15 vorderen Ende trägt die Zusatzmeßvorrichtung ein Meßelement 16. Wenn man die Einheit aus Meßvorrichtung 1 und Zusatzmeßvorrichtung 3, ausgehend von der Stellung gemäß Fig. 1 zunächst etwas nach rechts verlagert und anschließend im Sinne des Pfeils 15 zustellt, bis etwa die in Fig. 2 gezeigte Zustellposition erreicht ist, so kann man die gesamte Einheit anschließend nach links verschieben, bis das Meßelement 16 an der für die Messung bestimmten Fläche, also bspw. der Stirnfläche 11, zur Anlage gekommen ist. Wenn man dieser Stellung des Meßelements 16 eine genaue Stellung des Werkzeugs 7 in Verfahrrichtung 4 zuordnet, so hat man unabhängig von der Zentrumstiefe immer eine korrekte Ausgangsstellung des Werkzeugs 7 bzw. der Schleifscheibe, von der aus man mit der üblichen Verstelleinrichtung der Bearbeitungsmaschine bzw. Rundschleifmaschine jede gewünschte Zuordnung der Schleifscheibe zu einer ganz bestimmten Stelle des Werkstücks sicher ansteuern kann. Selbstverständlich wird vor der Bearbeitung die Einheit aus Meßvorrichtung 1 und Zusatzmeßvorrichtung 13 entgegen dem Pfeil 15 wieder teilweise oder ganz zurückgestellt.At its front end in the feed direction 15 , the additional measuring device carries a measuring element 16 . If the unit consisting of measuring device 1 and additional measuring device 3 , starting from the position shown in FIG. 1, is initially shifted somewhat to the right and then delivered in the direction of arrow 15 until the delivery position shown in FIG. 2 is reached, the entire range can be seen Then move the unit to the left until the measuring element 16 comes to rest on the surface intended for the measurement, for example the end face 11 . If one assigns an exact position of the tool 7 in the direction of travel 4 to this position of the measuring element 16 , one always has a correct starting position of the tool 7 or the grinding wheel, regardless of the center depth, from which one can use the usual adjustment device of the processing machine or cylindrical grinding machine can safely control any desired assignment of the grinding wheel to a very specific point on the workpiece. Of course, the unit consisting of measuring device 1 and additional measuring device 13 is partially or completely reset against the arrow 15 before processing.

Nach einer gewissen Bearbeitungszeit wird, wie die Fig. 2 und 3 ausweisen, die Meßvorrichtung 1 im Sinne des Pfeils 15 gegen das Werkstück 3 hin so weit zugestellt, daß mit deren Meßelement oder Meßelementen 17 der tatsächliche Durchmesser an der Meßstelle ermittelt werden kann. In bekannter Weise ist die Meßvorrichtung 1 mit zwei im Höhenabstand angeordneten Meßelementen 17 ausgestattet, von welchen das obere das Werkstück übergreift, während das untere das Werkstück untergreift. Anschließend werden beide gegen das Werkstück 3 hin zugestellt, bis sie daran zur Anlage gekommen sind. Ihr gegenseitiger Abstand entspricht dann dem Absolutwert des Werkstückdurchmessers an der Meßstelle.After a certain processing time, as shown in FIGS . 2 and 3, the measuring device 1 in the direction of arrow 15 is so far against the workpiece 3 that the actual diameter at the measuring point can be determined with its measuring element or elements 17 . In a known manner, the measuring device 1 is equipped with two measuring elements 17 arranged at a vertical distance, of which the upper one engages over the workpiece, while the lower one engages under the workpiece. Then both are fed against the workpiece 3 until they come to rest on it. Their mutual distance then corresponds to the absolute value of the workpiece diameter at the measuring point.

Der Seitenabstand 18 des Meßelements 16 der Zusatzmeßvorrichtung 13 und des Meßelements 17 der Meßvorrichtung 1 ist konstant. Wenn man also das Meßelement 16 gegenüber einer Referenzebene durch Anlegen ausgerichtet hat, so kann man aufgrund des Seitenabstands 18 bei einer computergesteuerten Vorrichtung mit Hilfe dieser Steuerung das Meßelement 17 jeder Stelle des Werkstücks ganz genau zuordnen. Zweckmäßigerweise handelt es sich dabei um die Steuerung der Schleifmaschine selbst, sodaß man bei gleichzeitiger "Nullstellung" der Gesamtvorrichtung und des Werkzeugs 7 bzw. der Schleifscheibe mit Hilfe der Maschinensteuerung jede Stelle des Werkstücks 3 nicht nur in Pfeilrichtung 15, sondern auch im Sinne des Doppelpfeils 4 genau ansteuern kann.The side distance 18 of the measuring element 16 of the additional measuring device 13 and the measuring element 17 of the measuring device 1 is constant. So if you have aligned the measuring element 16 with respect to a reference plane by applying it, the measuring element 17 can be assigned very precisely to each point on the workpiece due to the lateral distance 18 in a computer-controlled device with the aid of this control. Appropriately, it is the control of the grinding machine itself, so that with the simultaneous "zeroing" of the entire device and the tool 7 or the grinding wheel with the aid of the machine control, each point of the workpiece 3 not only in the direction of the arrow 15 , but also in the sense of the double arrow 4 can control exactly.

Vorteilhafterweise übernimmt das Meßelement 16 noch eine zweite Aufgabe oder ist an dieser Stelle noch ein weiteres Meßelement der Zusatzmeßvorrichtung vorgesehen. Dieses kann man gemäß Fig. 4 zur Durchmessermessung heranziehen, wobei insbesondere an das Ermitteln eines Durchmessers gedacht ist, der außerhalb des Meßbereichs des Meßelements 17 liegt. Diese Durchmessermeßvorrichtung arbeitet jedoch beim Ausführungsbeispiel nicht nach demselben Prinzip wie das Meßelement 17, vielmehr wird das Meßelement 16 im Sinne des Pfeils 15 so weit gegen den betreffenden Werkstückteilbereich 19 vorgeschoben, bis es daran zur Anlage gekommen ist. Die Anordnung sollte allerdings so erfolgen, daß eine Tangente an den Berührungspunkt senkrecht zur Bildebene auch senkrecht zu einer gedachten, durch die Doppelpfeile 2 und 4 gebildeten Ebene steht. In diesem Falle wird dann unmittelbar der Radius, d. h. der Abstand des Meßpunkts von der geometrischen Achse 20 des Werkstücks 3 ermittelt. Die Messung kann auch in diesem Falle über das Koordinatensystem der Bearbeitungsmaschine ermittelt und ggf. angezeigt werden. Den Solldurchmesser kann man eventuell zuvor mit Hilfe eines extern vermessenen Mutterstücks vorgeben, so daß insgesamt eine Vergleichsmessung durchgeführt wird.The measuring element 16 advantageously takes on a second task or a further measuring element of the additional measuring device is provided at this point. According to FIG. 4, this can be used for measuring the diameter, in particular considering determining a diameter that lies outside the measuring range of the measuring element 17 . In the exemplary embodiment, however, this diameter measuring device does not work according to the same principle as the measuring element 17 ; rather, the measuring element 16 is advanced in the direction of the arrow 15 so far against the workpiece part area 19 in question until it comes to rest. However, the arrangement should be such that a tangent to the point of contact perpendicular to the image plane is also perpendicular to an imaginary plane formed by the double arrows 2 and 4 . In this case, the radius, ie the distance of the measuring point from the geometric axis 20 of the workpiece 3 , is then determined directly. In this case, too, the measurement can be determined via the coordinate system of the processing machine and, if necessary, displayed. The nominal diameter can possibly be specified beforehand with the help of an externally measured nut piece, so that overall a comparison measurement is carried out.

Claims

1. Device for measuring the diameter or the thickness of a workpiece ( 7 ) to be machined on a processing machine, preferably a grinding machine, the measuring device ( 1 ) being deliverable ( 2 ) against the workpiece ( 7 ) and movable transversely thereto ( 4 ) and the measuring element (s) ( 17 ) of the measuring device ( 1 ) can be placed on the workpiece ( 3 ) during measurement, characterized in that in the direction of travel ( 4 ) of the measuring device ( 1 ), in particular with a fixed lateral distance ( 18 ) from the latter, a separate and parallel to the one or more measuring elements (17) of the measuring device (1) is undeliverable (2) optional measuring (13) for measurement at least in direction of travel (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that the measuring device ( 1 ) and the additional measuring device ( 13 ) form a common unit which can be moved back and forth in the direction of travel ( 4 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the additional measuring device ( 13 ) on the measuring device ( 1 ) in the feed direction ( 2 ) can be moved, the direction of travel ( 4 ) parallel to the workpiece when measuring on a rotationally symmetrical workpiece ( 3 ) -Longitudinal axis ( 20 ) and the feed direction ( 2 ) extends perpendicular to this.

4. The device according to claim 3, characterized in that the additional measuring device ( 13 ) by means of a controllable hydraulic or pneumatic working cylinder ( 13 ) on the measuring device ( 1 ) is movable.

5. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the additional device ( 13 ) in addition to its measuring element ( 16 ) for the measurement in the direction of travel ( 4 ), a further measuring element for measurements in the feed direction ( 2 ) or a correspondingly combined measuring element ( 16 ).

6. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in a processing machine with an NC control for the feed ( 12 ) of the tool ( 7 ), in particular in an NC grinding machine, the measuring elements ( 16 , 17 ) of the measuring device ( 1 ) and the additional measuring device ( 13 ) can be connected to the NC control of the machine.