DE4242749C2 - Querdrahtzuführung bei einer Gitterschweißmaschine - Google Patents
Querdrahtzuführung bei einer GitterschweißmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Querdrahtzu
führung von einer Richtmaschine zu einer Schweißeinrichtung
bei einer Gitterschweißmaschine gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruches.
Bei Gitterschweißmaschinen werden üblicherweise
Längsdrähte von einem Haspel abgezogen, gerichtet
und einer Schweißeinrichtung zugeführt. Die Quer
drähte werden von einer Richt- und Abschneidema
schine gerichtet und auf Länge geschnitten und eben
falls der Schweißeinrichtung zugeführt. Die Schweiß
einrichtung und die Querdrahtzuführung sind dabei im
Takt aufeinander abgestimmt, so daß beispielsweise
bei Störungen der Schweißmaschine, die Richt- und
Abschneidemaschine stillgesetzt werden muß oder bei
Störungen der Richt- und Abschneidemaschine für die
Querdrähte, die Schweißeinrichtung stillgesetzt
werden muß.
Aus der DE 25 22 970 B2 ist eine Vorrichtung zum
Zuführen von abgelängten Querdrähten zu einer
Gitterschweißmaschine bekannt, bei welcher vor die
eigentliche Zuführeinrichtung für die Querdrähte in
die Schweißmaschine ein Zwischenspeicher einge
schaltet ist, der unten durch eine als Vereinzelungs
organ dienende Gewindespindel abgeschlossen ist,
die es ermöglicht, aus einer Mehrzahl von zuge
lieferten und im Zwischenspeicher befindlichen
Querdrähten einzelne Querdrähte auszulösen und der
Schweißmaschine zuzuführen. Dieser Zwischenspeicher
ermöglicht eine gewisse Unabhängigkeit zwischen
Richteinrichtung und Schweißeinrichtung. Aufgrund
der Ausbildung des Zwischenspeichers ist aber keine
schnelle und unkomplizierte Anpassung an unter
schiedliche Drahtdurchmesser und unterschiedliche
Querdrahtzahlen möglich, d. h. es ist nicht mög
lich, innerhalb des normalen Arbeitsablaufes bei
Bedarf dickere bzw. dünnere Querdrähte einzu
schieben oder zwei Querdrähte gleichzeitig der
Schweißstelle zuzuführen.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zu
grunde, bei einer gattungsgemäßen Querdrahtzufüh
rung eine Pufferstation zu schaffen, die ggf. eine
nahezu unmittelbare Übergabe der Querdrähte von der
Zulieferungsstation (Richtmaschine) zur Schweiß
station ermöglicht, gleichzeitig aber eine Speicherung
der angelieferten Querdrähte vor der Schweiß
station ermöglicht, wobei durch die Ausbildung der
Speichereinrichtung in einem gewissen Bereich weder
der Durchmesser der verwendeten Querdrähte noch die
Anzahl der taktweise der Schweißstation zugeführten
Querdrähte eingeschränkt werden soll.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 an
gegebene Erfindung gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran
sprüchen angegeben.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen,
daß zwischen die Richt- und Abschneidemaschine und
die Schweißeinrichtung unabhängig davon,
ob weitere Fördereinrichtungen zwischen diesen bei
den Einrichtungen vorhanden sind, ein Querdraht
speicher eingeschaltet wird, welcher sowohl
die mehr oder weniger un
mittelbare Übergabe der Querdrähte von der Richt
maschine zur Schweißstelle in der Schweißeinrichtung
ermöglicht als auch eine
Weiterarbeit der Richt- und Abschneidemaschine dann möglich macht,
wenn beispielsweise wegen einer Störung die Schweißeinrichtung still
steht, indem dann in dem Querdrahtspeicher die
taktweise aus der Richt- und Abschneidemaschine kommen
den Querdrähte gespeichert werden und erst später nach
ihrer Zwischenspeicherung an die Schweißeinrichtung ab
gegeben werden. In besonders vorteilhafter Weise ist dabei
der Querdrahtspeicher als ein Kettentrieb ausge
bildet, der eine Vielzahl
von nach außen gerichteten Mitnehmern aufweist, wobei zwischen den Mit
nehmern Aufnahmestellen für die Querdrähte gebildet
werden. Dieser Kettentrieb ist hin und her
fahrbar, und zwar bei einer ersten Ausführungsform
ausschließlich in einer horizontalen Ebene, so daß
erreicht werden kann, daß die vordere Umlenkrolle dieses
Kettentriebes beispielsweise in unmittelbarer Nach
barschaft der Aufnahmestelle der aus der Richt- und
Abschneidemaschine kommenden Querdrähte zur Abgabe
stelle dieser Querdrähte zur Schweißeinrichtung
steht. Wird nunmehr der Kettentrieb horizontal vor
gefahren, wird die Länge des Förderweges zwischen der Aufnahme
stelle und der Abgabestelle der Querdrähte vergrößert und ent
sprechend der Vergrößerung dieser Länge können
nunmehr eine Vielzahl von Querdrähten in dem Ketten
trieb gespeichert werden.
Es ist natürlich auch möglich, den Kettentrieb
zwischen Aufgabestelle und Abgabestelle und damit den Förderweg da
durch zu verlängern, daß beispielsweise die vordere
Umlenkrolle oder eine der vorderen Umlenkrollen
vertikal angehoben wird.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung wird so in relativ ein
facher Weise erreicht, daß zwischen der Richt- und
Abschneidemaschine und der Schweißmaschine eine
Pufferstation geschaffen wird, die eine Arbeit der
beiden Maschinen unabhängig voneinander ermög
licht, wobei weiterhin in dem Kettenspeicher
die Querdrähte - auch unterschiedlicher Dicke - einzeln oder auch
doppelt oder mehrfach in den einzelnen Aufnahmen gespeichert werden können, was
sich jeweils nach dem Einsatzzweck richtet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach
folgend anhand der schematischen Zeichnung erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine relativ schematische Seitenansicht
auf eine Anordnung einer Querdrahtzu
führung zu einer Gitterschweiß
einrichtung,
Fig. 2 in größerem Maßstab eine erste Stellung
des Querdrahtspeichers,
Fig. 3 eine entsprechend Fig. 2 gewählte Dar
stellung in einer Stellung des Quer
drahtspeichers, in dem eine Vielzahl
von Querdrähten gespeichert sind,
Fig. 4 und 5 eine abgeänderte Ausführungsform des
Querdrahtspeichers in zwei Arbeits
stellungen.
In Fig. 1 ist eine Schweißeinrichtung 20 darge
stellt, mit der Längsdrähte 23 und Querdrähte 22 zu
einem Gitter 21 verschweißt werden können. Die Längs
drähte 23 werden dabei von einem Haspel abgezogen,
vorgerichtet und der Schweißeinrichtung 20 zugeführt,
wobei im Bereich der Schweißeinrichtung 20 die Zu
führung von Querdrähten 22 erfolgt, die aus einer
Richt- und Abschneidemaschine 10 kommen. Beim Zu
sammentreffen von Längsdraht 23 und Querdraht 22 er
folgt der Schweißvorgang. Hierdurch wird eine mit 21
bezeichnete Gittermatte hergestellt. Die Querdrähte
22 kommen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
von der Richt- und Abschneidemaschine 10 über eine
Transportkette 11 zu einem Querdrahtspeicher 12 und
werden von diesem Querdrahtspeicher 12 über eine
Querdrahtzuführung 13 der Schweißeinrichtung 20 zu
geführt.
Der Querdrahtspeicher 12 ist als Kettentrieb 24 aus
gebildet, der Umlenkrollen 30 und 31 sowie Mitnehmer
27 aufweist, wobei zwischen den einzelnen Mitnehmern
27 ein oder auch mehrere Querdrähte 22 gelagert und
transportiert werden können. Die Zuführung der Quer
drähte 22 erfolgt im Bereich des Querdrahtspeichers
12 im Bereich einer Aufnahmestelle 29, und von dieser
Aufnahmestelle 29 werden die Querdrähte 22 zwischen
den Mitnehmern 27 des Obertrums 25 gemäß der Dar
stellung in Fig. 2 zu einer Abgabestelle 28 geführt,
von der aus die Querdrähte 22 über die Querdrahtzu
führung 13 der Schweißeinrichtung 20 zugeführt
werden.
Wird - aus irgendwelchen Gründen auch immer - die
Schweißeinrichtung 20 stillgesetzt, ist es nunmehr
möglich, den Querdrahtspeicher 12 durch Verfahren
von Umlenkrolle 30 und Umlenkrolle 31 bei der Dar
stellung in Fig. 2 nach vorne zu verfahren, so daß
der vordere Teil des Kettentriebes 24 über eine
Gleitkufe 32 gelangt, und es ist nunmehr erkennbar,
so wie das aus Fig. 3 ersichtlich ist, daß zwischen
der Aufnahmestelle 29 und der Abgabestelle 28 eine
Vielzahl von Querdrähten 22 gespeichert werden kann.
Die Querdrähte 22 gelangen dabei im Obertrum 25 zum
vorderen Bereich der Umlenkrolle 30 und werden dann im Untertrum 26
abgestützt über die Gleitkufe 32 zur Abgabestelle 28
gefördert.
Bei der Einrichtung gemäß Fig. 4 und 5 ist ein
Kettentrieb 24a dargestellt. Auch hier ist die Auf
nahmestelle 29 und die Abgabestelle 28 erkennbar,
ebenso der Querdrahtzuführer 13. Das Obertrum ist
mit 25a und das Untertrum mit 26a bezeichnet. Eben
so sind die Umlenkrollen mit 30a und 31a einge
zeichnet.
Bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Vorrich
tung ist der vorderen Umlenkrolle 30a eine weitere
Umlenkrolle 32 zugeordnet, die in Richtung des
Pfeiles F1 gehoben oder gesenkt werden kann, so daß
dadurch der Weg des Kettenförderers 24a erheblich
verlängert oder verkürzt werden kann. Eine zusätzliche Umlenk
rolle 33 ist in diesem Fall erforderlich.
Bei beiden Ausführungsformen wird erreicht, daß
durch den Kettenspeicher 12 eine Pufferstation zwi
schen der Richt- und Abschneidemaschine 10 und der
Schweißeinrichtung 20 geschaffen wird, die eine
Arbeit der beiden Einrichtungen unabhängig vonein
ander ermöglicht.
Claims (3)
1. Querdrahtzuführung von einer Richtmaschine
(10) zu einer Schweißeinrichtung (20) bei
einer Gitterschweißmaschine mit in den Weg
zwischen Richtmaschine und Schweißeinrichtung
eingeschaltetem Querdrahtspeicher, der abgelängte
Querdrähte (22) von der Richtmaschine (10)
an einer Aufnahmestelle (29) aufnimmt und an
einer Abgabestelle (28) an die Schweißein
richtung (20) abgibt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Querdrahtspeicher (12) aus einem eine
Vielzahl von nach außen gerichteten Mitnehmern
(27) aufweisenden Kettentrieb (24) mit einem
Obertrum (25) und einem Untertrum (26) be
steht und die Mitnehmer (27) zwischen sich
die Querdrähte (22) aufnehmen, wobei der För
derweg zwischen der Aufnahmestelle (29) der Querdrähte (22) und
deren Abgabestelle (28) in seiner Länge ver
änderlich ist.
2. Querdrahtzuführung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Umlenkrollen
(30, 31) des Kettentriebes (24) in einer
horizontalen Ebene verfahrbar sind, wobei
die vordere Umlenkrolle (30) über die Abgabe
stelle (28) hinaus gelangen kann und in diesem Be
reich dann unterhalb des Untertrumes (26) des
Kettentriebes (24) eine Gleitkufe (32) die
zwischen den Mitnehmern (27) angeordneten
Querdrähte (22) stützt.
3. Querdrahtzuführung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das vordere Ende des
Kettentriebes (24a) vertikal (Pfeil F1) verstellbar
ist, wodurch der Förderweg zwischen der
Aufnahmestelle (29) und der Abgabestelle
(28) der Querdrähte (22) verlängert oder
verkürzt werden kann.
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Publications (2)
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