DE4241567A1 - Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders - Google Patents
Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten DruckzylindersInfo
- Publication number
- DE4241567A1 DE4241567A1 DE4241567A DE4241567A DE4241567A1 DE 4241567 A1 DE4241567 A1 DE 4241567A1 DE 4241567 A DE4241567 A DE 4241567A DE 4241567 A DE4241567 A DE 4241567A DE 4241567 A1 DE4241567 A1 DE 4241567A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pivot lever
- pressure
- frame wall
- eccentric bushing
- toothed segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/36—Cams, eccentrics, wedges, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Druckeinstellung
eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten
Druckzylinders nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bekannt ist eine Vorrichtung (DE-OS 37 02 889), bei der für einen
Hülsenwechsel des Druckzylinders die Gestellwände mit seitlich
auseinanderfahrbaren, der Lagerung des Druckzylinders dienenden
Backen ausgestattet sind, von denen jeweils eine Backe einen ein
Zahnrad tragenden Elektromotor als Exzenterverstellung besitzt,
die im Betriebsfall in eine mit Verzahnung ausgestattete, der
Verstellung des Druckzylinders dienende Exzenterbuchse eingreift.
Die auseinanderfahrbaren Backen benötigen relativ viel,
insbesondere bei einer Mehrzylinderanordnung nur schwer zu
realisierenden Platz. Außerdem sind die Führungen für die Backen
hinsichtlich der an sie zu stellenden Genauigkeitsanforderungen
schwierig zu fertigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur
Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse
ausgestatteten Druckzylinders gemäß dem Oberbegriff von Anspruch
1 zu schaffen, die mit einfachen, wenig Platz erfordernden
Mitteln einen Hülsenwechsel in der Rotationsdruckmaschine sowie
eine funktionssichere Verstellung des Druckzylinders im
Betriebszustand ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von
Anspruch 1 erreicht.
Die aus einfachen Bauteilen bestehende Vorrichtung ist an jedem
frei verfügbaren Platz im Bereich der Druckzylinderlagerung
anordbar und erfordert für ihre Verstellung von der
Betriebsstellung in die Stellung für den Hülsenwechsel wenig
Platz. Sie garantiert hinsichtlich Robustheit und
Unkompliziertheit der verwendeten Mittel eine funktionssichere
Verstellung des Druckzylinders auch nach einem langen Zeitraum
zwischen den Verstellungen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen enthalten.
So ermöglicht der Anschlag gemäß Anspruch 2 und in seiner
konkreten Ausgestaltung nach Anspruch 3 eine Justierung des
Zahnsegments gegenüber der Verzahnung der Exzenterbuchse im
Betriebsfall.
Die Anordnung des Arbeitszylinders nach Anspruch 4 gewährleistet
dessen von einem Rückstellmoment auf den Schwenkhebel freie
Aufhängung.
Anspruch 5 nennt eine günstige Antriebsvariante für den
Kniehebel, wobei der Angriffspunkt des Arbeitszylinders
hinsichtlich Gestaltung der Vorrichtung und des zur Verfügung
stehenden Platzes variierbar ist.
Anspruch 6 nennt eine einfache Realisierungsmöglichkeit für die
Verzahnung der Exzenterbuchse.
Anspruch 7 und seine konkreten Ausgestaltungen nach Anspruch 8
und 9 gewährleisten in einfacher Weise einerseits die Fixierung
der der Abstützung des Achszapfens des Druckzylinders dienenden
Lagerbuchse gegenüber einer Verdrehung der die Druckeinstellung
des Druckzylinders bewirkenden Exzenterbuchse und andererseits
das Freimachen der Öffnung in der Gestellwand von dem
Arretierkörper für den Hülsenwechsel.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert.
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäß Vorrichtung in der Seitenansicht,
Fig. 2 die Arretierung der Lagerbuchse des Druckzylinders als
Teilansicht von Fig. 1 unter Weglassung des
überdeckenden obenliegenden Zahnsegments für die
Exzenterbuchse.
Auf dem Achszapfen 1 eines mit einer Hülse 2 ausgestatteten
Druckzylinders ist über ein Kugellager 3 eine die
Druckeinstellung des Druckzylinders durch ihre Verdrehung
bewirkende Exzenterbuchse 4 gelagert, an der stirnseitig ein
Zahnsegment 5 befestigt ist, in das im Betriebszustand ein
schwenkbar mit einem der Gestellwand 6 gelagerten Schwenkhebel 7
verbundenes Zahnsegment 8 eingreift, an dem ein ebenfalls im
Schwenkhebel 7 gelagerter, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder
9 angelenkt ist.
Hinsichtlich der Vermeidung eines Rückstellmomentes auf den
Schwenkhebel 7 ist eine gemeinsame Lagerung des Arbeitszylinders
9 auf dem Lagerbolzen 10 des Schwenkhebels 7 günstig.
An dem Schwenkhebel 7 ist ein aus zwei Gliedern 11; 12
bestehender, dem Verschwenken des Zahnsegmentes 8 aus seiner
Betriebsstellung in eine die Öffnung in der Gestellwand 6 in Form
einer Wandbohrung 13 für den Hülsenwechsel freimachende Stellung
bewirkender, an seinem anderen Ende in der Gestellwand 6
gelagerter Kniehebel 14 angelenkt. Zu seinem Antrieb greift an
ihm ein verschwenkbar in der Gestellwand 6 gelagerter, nur
ansatzweise in Fig. 1 dargestellter, druckmittelbetriebener
Arbeitszylinder 15 an, dessen Hub über ein den Zahneingriff des
Zahnsegmentes 8 gegenüber der Verzahnung der Exzenterbuchse 4 im
Betriebszustand justierender, dem Schwenkhebel 7 als Anlage
dienender, aus einem gestellfesten, von einer Stellschraube 16 in
einer Gewindebohrung durchsetzten Körper 17 bestehender Anschlag
18 begrenzt wird.
Damit die von drei, zum Hülsenwechsel aus dem Bereich der
Wandbohrung 13 verstellbaren Stützkörpern 19 abgestützte, ein
Überschieben der Hülse 2 ermöglichende Lagerbuchse 20 gegen eine
Verdrehung durch die Exzenterbuchse 4 bei der Druckeinstellung
des Druckzylinders fixiert ist, trägt diese ebenfalls stirnseitig
ein Zahnsegment 21, in das im Betriebszustand ein am Schwenkhebel
7 einstellbar befestigtes, mit letzterem zum Hülsenwechsel aus
dem Bereich der Wandbohrung 13 schwenkbares weiteres Zahnsegment
22 eingreift (Fig. 2). Letzteres ist zu seiner Einstellung
günstigerweise ebenfalls auf dem Lagerbolzen 23 für das der
Verstellung der Exzenterbuchse 4 dienende, in Fig. 2 weggelassene
Zahnsegment 8 gelagert und mit einer einen sich in Schwenkrichtung
erstreckenden Schlitz 24 durchsetzenden, in einer Gewindebohrung
des Schwenkhebels 7 geführten Klemmschraube 25 ausgestattet.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Achszapfen
2 Hülse
3 Kugellager
4 Exzenterbuchse
5 Zahnsegment
6 Gestellwand
7 Schwenkhebel
8 Zahnsegment
9 Arbeitszylinder
10 Lagerbolzen
11 Glied
12 Glied
13 Wandbohrung
14 Kniehebel
15 Arbeitszylinder
16 Stellschraube
17 Körper
18 Anschlag
19 Stützkörper
20 Lagerbuchse
21 Zahnsegment
22 Zahnsegment
23 Lagerbolzen
24 Schlitz
25 Klemmschraube
2 Hülse
3 Kugellager
4 Exzenterbuchse
5 Zahnsegment
6 Gestellwand
7 Schwenkhebel
8 Zahnsegment
9 Arbeitszylinder
10 Lagerbolzen
11 Glied
12 Glied
13 Wandbohrung
14 Kniehebel
15 Arbeitszylinder
16 Stellschraube
17 Körper
18 Anschlag
19 Stützkörper
20 Lagerbuchse
21 Zahnsegment
22 Zahnsegment
23 Lagerbolzen
24 Schlitz
25 Klemmschraube
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer
aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders in einer
Rotationsdruckmaschine, dessen Lagerung eine mit einer
Verzahnung ausgestattete Exzenterbuchse besitzt, in die eine
aus dem Bereich einer einen Hülsenwechsel ermöglichenden
Öffnung einer Gestellwand verstellbare, mit einer Verzahnung
ausgestattete Exzenterverstellung im Betriebszustand
eingreift, gekennzeichnet dadurch, daß ein in die Verzahnung
der Exzenterbuchse (4) eingreifendes Zahnsegment (8) und ein
an ihm angelenkter druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (9)
schwenkbar mit einem in der Gestellwand (6) gelagerten
Schwenkhebel (7) verbunden sind, an dem ein zweigliedriger, am
anderen Ende schwenkbar mit der Gestellwand (6) verbundener,
angetriebener Kniehebel (14) angreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die
Bewegung des Schwenkhebels (7) in Richtung der Verzahnung der
Exzenterbuchse (4) durch einen einstellbaren Anschlag (18)
begrenzt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der
Anschlag (18) aus einem an der Gestellwand (6) befestigten, in
einer Gewindebohrung von einer Stellschraube (16) durchsetzten
Körper (17) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der
Arbeitszylinder (9) im Drehpunkt des Schwenkhebels (7)
angelenkt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an
dem Kniehebel (14) schwenkbar ein in der Gestellwand (6)
gelagerter, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (15)
angreift.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an
der Exzenterbuchse (4) ein mit dem Zahnsegment (8) des
Schwenkhebels (7) im Eingriff stehendes Zahnsegment (5)
befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß mit
dem Schwenkhebel (7) ein formschlüssig mit einer auf der
Exzenterbuchse (4) verdrehbar angeordneten Lagerbuchse (20) in
Eingriff bringbarer Arretierkörper verbunden ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß der
Arretierkörper als Zahnsegment (22) ausgebildet ist, das in
ein an der Lagerbuchse befestigtes weiteres Zahnsegment (21)
eingreift.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß das
als Arretierkörper für die Lagerbuchse (20) fungierende
Zahnsegment (22) auf einem Lagerbolzen (23) für das der
Verstellung der Exzenterbuchse (4) dienende Zahnsegment (8)
verstellbar gelagert ist und einen sich in Verstellrichtung
erstreckenden Schlitz (24) besitzt, der von einer in einer
Gewindebohrung des Schwenkhebels geführten Klemmschraube (25)
durchsetzt wird.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4241567A DE4241567A1 (de) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
| EP93119420A EP0601476B1 (de) | 1992-12-10 | 1993-12-02 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
| DE59300459T DE59300459D1 (de) | 1992-12-10 | 1993-12-02 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders. |
| US08/163,092 US5421260A (en) | 1992-12-10 | 1993-12-07 | Apparatus for adjusting the impression of an impression cylinder equipped with a tube which can be slipped on |
| JP5306348A JPH06210822A (ja) | 1992-12-10 | 1993-12-07 | 被せ嵌め可能なスリーブを備えた圧胴の印圧調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4241567A DE4241567A1 (de) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4241567A1 true DE4241567A1 (de) | 1994-06-16 |
Family
ID=6474853
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4241567A Withdrawn DE4241567A1 (de) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
| DE59300459T Expired - Fee Related DE59300459D1 (de) | 1992-12-10 | 1993-12-02 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59300459T Expired - Fee Related DE59300459D1 (de) | 1992-12-10 | 1993-12-02 | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5421260A (de) |
| EP (1) | EP0601476B1 (de) |
| JP (1) | JPH06210822A (de) |
| DE (2) | DE4241567A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4415340A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-16 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkszylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE4422097A1 (de) * | 1994-06-24 | 1996-01-04 | Roland Man Druckmasch | Anordnung eines Elektromotors zum Antrieb eines Drehkörpers |
| DE29608887U1 (de) * | 1996-05-17 | 1996-08-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Druckschaltvorrichtung |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401301A1 (de) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
| US6951172B2 (en) * | 1998-03-31 | 2005-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Accessory for a printing unit |
| JP2002046251A (ja) | 2000-06-26 | 2002-02-12 | Heidelberger Druckmas Ag | 偏心箱を使用して胴の胴抜きを行うための機構 |
| CN101631679B (zh) * | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | 悬臂式胶印滚筒提升机构 |
| WO2006104829A2 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Print unit having blanket cylinder throw-off bearer surfaces |
| CN101111379B (zh) | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | 带有枢接折页器的轮转胶版印刷机 |
| EP2441584B1 (de) * | 2005-03-30 | 2014-04-30 | Goss International Americas, Inc. | Rollenoffsetdruckmaschine mit Autoplattieren |
| EP1868812A4 (de) * | 2005-04-11 | 2012-01-04 | Goss Int Americas Inc | Druckeinheit mit autoplattierung ermöglichendem einmotorantrieb |
| CN106364141B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-05-18 | 高斯图文印刷系统(中国)有限公司 | 一种套筒式印刷机的更换套筒机构 |
| CN110356100A (zh) * | 2018-03-26 | 2019-10-22 | 苏州三彩机械设备有限公司 | 精密可联动印刷压力调节装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1227916B (de) * | 1962-04-28 | 1966-11-03 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Lageranordnung fuer einen Zylinder von Druckmaschinen, insbesondere fuer den Gummi-zylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine |
| EP0513756A1 (de) * | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Komori Corporation | Druckeinstellungsvorrichtung für Druckzylinder |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE357509C (de) * | 1921-01-15 | 1922-08-25 | Poldihuette A G | Lager, insbesondere fuer Walzwerke |
| DE1112995B (de) * | 1958-07-24 | 1961-08-24 | Nebiolo S P A | Vorrichtung zum Abheben des Druckzylinders bei Druckmaschinen bei fehlerhafter Bogenzufuehrung |
| DE2139503A1 (de) * | 1970-08-31 | 1972-03-09 | VEB Polygraph Leipzig, Kombinat für polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig | Vorrichtung zum An- und Abschalten der Zylinder an einer Offsetdruckmaschine |
| DE3434670A1 (de) * | 1984-09-21 | 1986-04-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vorrichtung zum belegen eines formzylinders mit einer wickelplatte |
| JPH0686115B2 (ja) * | 1985-01-28 | 1994-11-02 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の胴着脱装置 |
| DE3702889A1 (de) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder |
| DD260893A1 (de) * | 1987-06-22 | 1988-10-12 | Polygraph Leipzig | An- und abstellvorrichtung fuer die gummituchzylinder eines vier-zylinder-druckwerks fuer eine rollenrotations-offsetdruckmaschine |
| US5237920A (en) * | 1992-06-22 | 1993-08-24 | Heidelberg Harris Inc. | Apparatus for supporting a cylinder in a rotary printing unit |
-
1992
- 1992-12-10 DE DE4241567A patent/DE4241567A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-12-02 DE DE59300459T patent/DE59300459D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-02 EP EP93119420A patent/EP0601476B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-07 JP JP5306348A patent/JPH06210822A/ja active Pending
- 1993-12-07 US US08/163,092 patent/US5421260A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1227916B (de) * | 1962-04-28 | 1966-11-03 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Lageranordnung fuer einen Zylinder von Druckmaschinen, insbesondere fuer den Gummi-zylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine |
| EP0513756A1 (de) * | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Komori Corporation | Druckeinstellungsvorrichtung für Druckzylinder |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4415340A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-16 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkszylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE4422097A1 (de) * | 1994-06-24 | 1996-01-04 | Roland Man Druckmasch | Anordnung eines Elektromotors zum Antrieb eines Drehkörpers |
| DE29608887U1 (de) * | 1996-05-17 | 1996-08-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Druckschaltvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06210822A (ja) | 1994-08-02 |
| DE59300459D1 (de) | 1995-09-14 |
| US5421260A (en) | 1995-06-06 |
| EP0601476A1 (de) | 1994-06-15 |
| EP0601476B1 (de) | 1995-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69815115T2 (de) | Druckmaschine mit veränderlichem abstellmechanismus | |
| DE69910299T2 (de) | Flexographische Mehrfarben-Rotationsdruckmaschine mit einer Haupttrommel und getrennten, unabhängigen Farbdruckeinheiten | |
| EP0425936B1 (de) | Vorrichtung zum lagegenauen Schnellklemmen und Spannen von Druckplatten | |
| EP0813959A1 (de) | Angetriebener Zylinder | |
| DE4241567A1 (de) | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders | |
| WO2002031271A2 (de) | Anordnung zum auswechselbaren befestigen eines anbauteiles, z.b. einer baggerschaufel, an einem baggerausleger oder einem fahrzeug | |
| DE10057345A1 (de) | Kraftbetriebene Klemmvorrichtung | |
| EP0663291B1 (de) | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders | |
| EP1563956B1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
| DE10254426A1 (de) | Lenksäule | |
| EP0425935B1 (de) | Vorrichtung zum parallelen Spannen von Druckplatten | |
| DE4213663C2 (de) | Rakelbalken für ein Kurzfarbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
| DE19602568C2 (de) | Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders | |
| EP1592556A1 (de) | Druckwerk einer druckmaschine | |
| EP0795401B1 (de) | Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von Versorgungsleitungen in einer Druckmaschine | |
| DE3434647A1 (de) | Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen | |
| DE10034182A1 (de) | Mechanische Presse | |
| DE69806105T2 (de) | Abhebevorrichtung für Farbauftragswalzen in einer Druckmaschine | |
| EP0353652B1 (de) | Zusatzeinrichtung zum Anbau an eine Offset-Druckmaschine | |
| EP1466733A2 (de) | Träger für eine Rakelkammer in einer Rotationsdruckmaschine | |
| EP3653383B1 (de) | Farbwerk einer druckmaschine und verfahren zum befestigen wenigstens eines farbwerkszylinders an einem schlitten eines farbwerks | |
| EP0655327A1 (de) | Tiefdruckfarbwerk | |
| DE1777386C3 (de) | Spannvorrichtung zum Einspannen mindestens eines Prägewerkzeugs in einer Aufspannplatte | |
| DE2502787C3 (de) | Einstellvorrichtung für ein Arbeitsglied, insbesondere für das Aufnahmeglied eines Summentypenträgers einer Schreib- oder ähnlichen Büromaschine | |
| EP0384127A2 (de) | Vorrichtung zur Umfangsregisterverstellung in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8141 | Disposal/no request for examination |