DE4131112A1 - Vorrichtung zur ausbildung eines vlieses in einer vliesanlage - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausbildung eines Vlieses in einer Vliesanlage, bei welcher in einem Füllschacht befindliche Fasern über ein Walzeneinzugs­ system einem Tambour zuführbar sind und mit Lufteinwir­ kung auf eine Siebtrommel förderbar sind, von welcher eine hierdurch erzielte Faserschicht auf einem Transport­ band als Vlies ablegbar ist.

Derartige Vorrichtungen sind insbesondere aus der Praxis in verschiedenen Ausgestaltungen bekanntgeworden. Hier­ bei werden Textilfasern, die zuvor durch Zerreißvorgänge aus Altmaterial beispielsweise gewonnen wurden, zur Herstellung eines Wirrfasergeleges bzw. Vlieses auf die erwähnte Siebtrommel gefördert. Hierzu werden die Fasern zuvor aus einem Füllschacht mittels einer Reißtrommel (Tambour) herausgefördert, wobei auch eine nochmalige Zerfaserung von etwa noch zusammenhängenden Stücken erfolgt. Durch eine Luftströmung werden die Fasern des weiteren von dem Tambour sodann auf die erwähnte Sieb­ trommel gefördert, auf der sie aufgrund eines dort herr­ schenden Unterdruckes aufliegen. Durch Drehung der Siebtrommel wird die Faserschicht abgehoben und auf ein Förderband aufgelegt, in Form des gewünschten Vlieses.

Mit einer solchen Einrichtung lassen sich zwar in der gewünschten Weise Vliese erzeugen, jedoch besteht noch ein Bedürfnis, die Qualität, insbesondere Homogenität der erzeugten Vliese zu verbessern.

Die im Anspruch 1 angegebene Vorrichtung erbringt eine solche Verbesserung, wobei überdies auch die benötigte Grundfläche einer solchen Anlage verringert ist. Hierzu ist darauf abgestellt, daß eine Anblasung des Tambours in dessen oberen Hälfte erfolgt, derart, daß die Luft­ strömung unmittelbar auf die in etwa senkrecht unter dem Tambour angeordnete Siebtrommel gerichtet ist. Die senk­ recht nach unten erfolgende Anblasung und der damit verbundene im wesentlichen sich senkrecht vollziehende pneumatische Transport der Fasern führt zu einer besse­ ren Qualität des erzeugten Vlieses. Es ist in dem Vlies praktisch keine Schichtung von spezifisch schwereren und spezifisch leichteren Fasern festzustellen, welche bei Erzeugung eines Vlieses auf herkömmliche Art durchaus auftritt. Darüber hinaus ist es auch möglich, die An­ triebsleistung für einen hierzu erforderlichen Ventila­ tor zu reduzieren. In weiterer Ausgestaltung ist auch vorgesehen, daß sich der etwa senkrecht verlaufende Strömungsschacht zur Förderung der Fasern auf die Siebt­ rommel unterhalb der Siebtrommel in etwa senkrechtem Anschluß als Saugleitung fortsetzt. Die Siebtrommel ist also gleichsam in eine etwa geradlinig verlaufende Lei­ tung, die oberhalb der Siebtrommel als Druckleitung, unterhalb der Siebtrommel als Saugleitung arbeitet, eingesetzt. Bei Betrachtung des Gesamtleitungssystems kann sich die Siebtrommel etwa mittig in dem Leitungssy­ stem befinden, wenn man die Druckleitung mit Beginn der pneumatischen Beaufschlagung des Tambours betrachtet und die Saugleitung bis zum gleichfalls etwa unterhalb der Siebtrommel angeordneten Ventilator sieht. Zur besseren Handhabbarkeit des Systems geht ein weiterer Vorschlag auch noch dahin, daß zum Anschluß an die Saug- bzw. Druckleitung unterhalb der Saugleitung ein Ventilator angeordnet ist, der bei betrieblich lösbarer Verbindung mit der Saug- bzw. Druckleitung seitlich verfahrbar ist. Durch eine einfache Lösung der Verbindung der Anschluß­ stutzen des Ventilators mit der Saug- bzw. Druckleitung kann der Ventilator von dem Leitungssystem getrennt werden und seitlich verfahren werden. Hierdurch ist es möglich, den Ventilator in einfacher Weise zu warten und auch in günstiger Weise das Leitungssystem zu inspizie­ ren oder zu warten.

Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt

Fig. 1 in einer Seitenansicht die wesentliche Teile einer Vliesanlage;

Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 1, teilweise in geschnittener Form, betreffend die Materialführung an der Siebtrom­ mel;

Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2 bei von dem Leitungssystem getrenntem Ventilator.

Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung 1 zur Ausbildung eines Vlieses in einer Vliesanlage. Die Vor­ richtung 1 ist nicht in allen Einzelheiten und mit allen Komponenten dargestellt.

Das Fasermaterial wird über eine pneumatische Förderlei­ tung 2 einem ersten Füllschacht 3 zugeführt. Über die Leitung 4 erfolgt die Luftrückführung bezüglich der pneumatischen Förderleitung 2. Der Füllstand des Füll­ schachtes 3 ist über ein Sichtfenster 5 überprüfbar.

Über eine erste Zellenradschleuse 6 wird sodann das Fasermaterial in einen zweiten Füllschacht 7 gefördert, der auch als Rüttelschacht ausgebildet sein kann. Auch der Füllschacht 7 verfügt über ein Sichtfenster 8. Über eine zweite Zellenradschleuse 9 wird das Material sodann einem Tambour 10 zugeleitet, von welchem es pneumatisch zu der Siebtrommel 11 gefördert wird. Die auf der Sieb­ trommel 11 sich ausbildende Schicht von zusammengelegten Fasern wird des weiteren über ein Transportband 12 als Vlies weitergeführt.

Der Tambour 10 ist als Komponente für sich bekannt. Es wird bezüglich einer speziellen Gestaltung lediglich beispielsweise auf die EP-B 12 93 590 verwiesen.

Wie insbesondere den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, wird die Anblasung des Tambours 10 in dessen oberen Hälfte begonnen. Über die Druckleitung 13 werden sodann die vom Umfang des Tambours 10 abgehobenen Fasern im wesentlichen senkrecht nach unten auf die darunter be­ findliche Siebtrommel 11 pneumatisch gefördert. Auf der Siebtrommel 11, die sich im Uhrzeigersinn dreht, erfolgt eine Auflage der Fasern in Form einer Faserschicht 14, die sodann unter Abhebung von der Siebtrommel 11 auf das Transportband 12 als Vlies aufgelegt wird. Das Transport­ band 12 fördert das entstehende Vlies zur weiteren Ver­ wendung in nachgeschaltete Bearbeitungsstufen.

Es ist lediglich schematisch angedeutet, daß der Tambour 10 und die Siebtrommel 11 über Transmissionsriemen 16 bzw. 17 antreibbar sind. Die Siebtrommel ist durch Stütz­ rollen 15 gelagert.

Der Ventilator 18 ist gleichfalls etwa senkrecht unter dem Tambour 10 bzw. der Siebtrommel 11 angeordnet. Über die Saugleitung 19 wird im Bereich der durchlöcherten Siebtrommel 11 ein Unterdruck erzeugt, der zu der er­ wünschten Anlage der Fasern in Form der Schicht 14 führt. Die Druckleitung 20 erstreckt sich parallel zu der Saugleitung 19 senkrecht nach oben und oberhalb des Tambours 10 über eine Krümmung 21 um etwa 180° umgelei­ tet zum Luftaustritt 22 im oberen Bereich des Tambours 10. Durch den vergleichsweise engen Querschnitt herrscht dort noch eine relativ hohe Strömungsgeschwindigkeit, welche zum Abheben der Fasern von dem Tambour 10 unter­ stützend beiträgt. Es ergibt sich sogar im Bereich etwa der 10 Uhr-Stellung des Tambours 10 noch eine düsenarti­ ge Verjüngung, wonach durch die sich schräg erweiternde Druckleitung und den kreisförmigen Tambour eine rasche Querschnittszunahme der Druckleitung 13 gegeben ist, bis sie etwas unterhalb einer (waagerechten) Mittelebene des Tambours 10 bei 23 senkrecht nach unten verläuft. Die gegenüberliegende Begrenzung der Druckleitung beginnt unterhalb des Tambours bei 23 und erweitert sich sodann trichterförmig bis zu dem einen Weg für das Vlies auf das Transportband freigebenden Auslaßstutzen 25.

Der Ventilator 18 ist, wie in den Fig. 2 und 3 im einzelnen dargestellt, über schnell lösbare, schräg verlaufende Leitungsanschlüsse 26 und 27 mit der Sauglei­ tung 19 bzw. der Druckleitung 20 verbunden. Überdies ist der Ventilator 18 mittels Rollen oder Rädern 28 verfahr­ bar auf einer unteren Querstrebe 29 des Vorrichtungsge­ stells angeordnet. Nach Lösung der Leitungsverbindungen kann der Ventilator 18 seitlich aus der Anordnung heraus­ gefahren werden, wie dies in Fig. 3 beispielsweise dargestellt ist. Der Antriebsmotor 30 des Ventilators 18 ist mit auf dem Verfahrgestell angebracht, so daß er, wie ersichtlich, mit herausfahrbar ist.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori­ tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt­ lich mit einbezogen.

Claims (3)

1. Vorrichtung (1) zur Ausbildung eines Vlieses in einer Vliesanlage, bei welcher in einem Füllschacht (3, 7) befindliche Fasern über ein Walzeneinzugssystem einem Tambour (10) zuführbar sind und mit Lufteinwirkung auf eine Siebtrommel (11) förderbar sind, von welcher die aufgebrachte Faserschicht (14) auf einem Transportband (12) als Vlies ablegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anblasung des Tambours (10) in dessen oberen Hälfte erfolgt, derart, daß die Luftströmung unmittelbar auf die in etwa senkrecht unter dem Tambour (10) angeordnete Siebtrommel (11) gerichtet ist.

2. Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der etwa senkrecht verlaufende Strömungsschacht (Druckleitung 13) zur Förderung der Fasern auf die Siebtrommel (11) unterhalb der Siebtrom­ mel (11) in etwa senkrechtem Anschluß als Saugleitung (19) fortsetzt.

3. Vorrichtung, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anschluß an die Saug- bzw. Druckleitung (19, 13) unterhalb der Saugleitung (19) ein Ventilator (18) ange­ ordnet ist, der bei betrieblich lösbarer Verbindung mit der Saug- bzw. Druckleitung (19, 13) seitlich verfahrbar ist.