DE4119990A1

DE4119990A1 - Combination plate for ceramic firing kiln - incorporates wave-form or smooth fibre parts connected 0.5-3 mm thick ceramic cover plate

Info

Publication number: DE4119990A1
Application number: DE19914119990
Authority: DE
Inventors: Ralf Goller; Alfred Norman; Friedrich Dr Ing Sperling
Original assignee: FORSCH ANORGANISCHE WERKSTOFFE
Current assignee: FORSCH ANORGANISCHE WERKSTOFFE
Priority date: 1991-06-18
Filing date: 1991-06-18
Publication date: 1992-12-24

Abstract

A ceramic cover plate (1) of corundum with a thickness e.g. of 2 mm is connected via a fireproof adhesive to a layer of wave-form or smooth insulating fibre parts (3). An essentially thicker base plate (4) of e.g. 15 mm thickness can comprise schamotte with a clay content, i.e. less resistant material, since it is not exposed to the aggressive kiln atmosphere. As an alternative, fixture can be by means of pins which project into the wave valleys of the wave-form insulating fibre parts. This version has the advantage that adhesive is not used at the points which face the interior of the kiln, with only ceramic material facing the heat. USE/ADVANTAGE - A combination plate for ceramic firing kilns which has favourable heat insulating properties and a corrosion-resistant upper surface.

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte, insbesondere zur Anwendung in Brennöfen für Keramik, einmal zur Wandverklei dung und zum andern als sogenanntes Brennhilfsmittel zum Aufbau und Transport des Brenngutes. Die Verbundplatte macht von den guten thermischen Isoliereigenschaften und der Beständigkeit gewellter und glatter Isolierfaserform teile Gebrauch.The invention relates to a composite panel, in particular for Use in ceramic kilns, once for wall covering and on the other hand as a so-called kiln furniture Construction and transport of the fired goods. The composite panel makes of the good thermal insulation properties and the durability of corrugated and smooth insulating fiber shape share use.

Die genannten gewellten oder glatten Isolierfaserformteile haben bezogen auf ihre Masse ein sehr gutes Wärmeisolations vermögen, wobei man mit bestimmten Tonerde-, Silizium dioxid-, Chromoxid-Zusammensetzungen Betriebstemperaturen bis etwa 1425°C beherrscht. Die im gewissen Maße flexiblen gewellten Isolierfaserformteile werden meist durch quer (d. h. parallel zur Ofenwand) hindurchgesteckte Stäbe entweder aus Metall (EP 00 13 039) oder auch aus dem gleichen Material wie die Isolierfaserformteile selbst gehalten (EP 00 90 518). Nachteilig ist bei der Verwendung als Brennplatte oder Abdeckung von Tunnelofenwagen die unebene Oberfläche und die Gefahr von Faserabrieb, der das Brenngut unansehnlich bis unbrauchbar macht. Bei Wand- und Deckenverkleidungen entfällt zwar die Abriebbelastung, aber auch hier können sich in unerwünschter Weise Faserteilchen lösen.The aforementioned corrugated or smooth insulating fiber molded parts have very good thermal insulation based on their mass assets, being with certain alumina, silicon dioxide, chromium oxide compositions operating temperatures mastered up to about 1425 ° C. The to some extent flexible corrugated insulating fiber molded parts are mostly cut across rods (i.e. parallel to the furnace wall) either from metal (EP 00 13 039) or from same material as the insulating fiber molded parts themselves kept (EP 00 90 518). A disadvantage is the use as a fuel plate or cover for tunnel kiln cars uneven surface and the risk of fiber abrasion that the Makes the firing material unsightly or unusable. With wall and Ceiling cladding eliminates the abrasion load, however here too, fiber particles can form in an undesirable manner to solve.

Den Nachteil der Welligkeit der Außenfläche und sicherlich auch die Gefahr allzu starken Abriebes hat man bei einer technischen Lösung beseitigt, bei der man aus ebenen Platten und schmalen Streifen einer härteren, feuerfesten Faserstoffplatte eine Art Hohlprofil zusammensetzt und die Hohlräume mit einer Isolierstoffmasse ausfüllt (DE 32 24 361). Es handelt sich hier um ein recht kompliziertes Herstellungsverfahren und der Abrieb sowie das Lösen von Faserteilchen werden nicht vollständig vermieden.The disadvantage of the ripple of the outer surface and certainly one also has the risk of excessive abrasion eliminated technical solution where one from levels Slabs and narrow strips of a harder, refractory Fibreboard puts together a kind of hollow profile and the Fills cavities with an insulating material (DE 32 24 361). This is a very complicated one Manufacturing process and the abrasion as well as the release of Fiber particles are not completely avoided.

Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbund platte mit den günstigen Wärmeisolationseigenschaften der gewellten oder glatten Isolierfaserformteile zu schaffen, jedoch mit einer mechanisch festen und korrosionsbe ständigen Oberfläche. The invention has for its object a composite plate with the favorable thermal insulation properties of the to create corrugated or smooth insulating fiber molded parts, however with a mechanically firm and corrosion-resistant permanent surface.

Advantages of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem eine Lage gewellter oder glatter Isolierfaserformteile mit einer nur 0,5 ... 3 mm dicken keramischen Deckplatte verbunden ist. Es kann zweckmäßig sein, daß die Lage gewellter Isolier faserformteile auch auf der anderen Seite mit einer keramischen Grundplatte verbunden ist, deren Dicke keinen Einschränkungen unterliegt. Die Verbindungen können stoffschlüssig, d. h. durch hitzebeständigen Kleber, oder auch formschlüssig erfolgen. So kann vorteilhafterweise die Deckplatte keramische Stifte aufweisen, die in Wellentäler der gewellten oder Bohrungen der glatten Isolierfaserform teile hineinragen. Die keramische Deckplatte kann auch in einer rahmenförmigen Vertiefung der Isolierfaserformteile eingelegt werden.According to the invention, this object is achieved by a layer corrugated or smooth insulating fiber molded parts with one only 0.5 ... 3 mm thick ceramic cover plate is connected. It may be appropriate that the layer of corrugated insulation fiber molded parts also on the other side with a ceramic base plate is connected, the thickness of none Restrictions apply. The connections can cohesive, d. H. with heat-resistant glue, or also be form-fitting. So can advantageously Cover plate have ceramic pins in troughs the corrugated or bores of the smooth insulating fiber shape protrude parts. The ceramic cover plate can also be in a frame-shaped depression of the insulating fiber molded parts be inserted.

Die erfindungsgemäße Verbundplatte erfüllt vorteilhafter weise im wesentlichen drei Funktionen:The composite panel according to the invention fulfills more advantageously essentially have three functions:

a) high mechanical strength despite low heat cap citation,
b) good thermal insulation (energy saving),
c) fiber-free, abrasion-resistant surface.

Beim Einsatz solcher Verbundplatten in Rollenöfen anstelle der herkömmlichen Platten wird der Energieverbrauch vermin dert und die Standzeit der Antriebsrollen durch deren geringere thermische Belastung erhöht. Beim Einsatz in Plattendurchschuböfen und Tunnelöfen wird durch die geringere thermische Belastung ebenfalls der jeweilige Untergrund geschont. Die Verbundplatte kann anstelle der herkömmlichen reinen Faserelemente auch als Wand- und Deckenplatte eingebaut werden. Damit erhält man die Vor teile der guten thermischen Isolation bei geringer Wärmekapazität und eine korrosionsbeständige, mechanisch feste Ofeninnenfläche.When using such composite panels in roller ovens instead conventional panels will reduce energy consumption changes and the service life of the drive rollers by their lower thermal load increased. When used in Panel pass-through furnaces and tunnel furnaces are replaced by the lower thermal load also the respective Protected underground. The composite panel can be used instead of conventional pure fiber elements also as wall and Ceiling plate can be installed. This gives you the pre parts of the good thermal insulation with less Heat capacity and a corrosion-resistant, mechanical solid inner surface of the oven.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Er findung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the Er are the following description, the drawing and removable from the claims.

drawing

Die Erfindung wird nachfolgend durch Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below by means of exemplary embodiments explained in more detail with reference to the accompanying drawing. It shows

Fig. 1 eine Verbundplatte mit dicker Grundplatte, Fig. 1 is a composite plate with a thick base plate,

Fig. 2 eine ebensolche Verbundplatte beim Einsatz im Rollen ofen, Fig. 2 a similar composite board when used in the oven rollers,

Fig. 3 eine Verbundplatte mit formschlüssig befestigter Deckplatte, Fig. 3 shows a composite plate with a form-fitting cover plate attached,

Fig. 4 eine Verbundplatte mit formschlüssig eingelegter Steckplatte und Fig. 4 is a composite panel with a form-fitting insert and

Fig. 5 eine Verbundplatte nach Anspruch 1. Fig. 5 is a composite panel according to claim 1.

Description of the embodiments

In der Zeichnung werden durchgehend die gleichen Bezugs zahlen verwendet. Eine keramische Deckplatte 1 aus Korund von beispielsweise 2 mm Dicke ist mittels feuerfestem Kleber 2 mit einer Lage gewellter oder glatter Isolier faserformteile 3 verbunden. Eine wesentlich dickere Grundplatte 4 von beispielsweise 15 mm Dicke kann, da sie nicht der gegebenenfalls aggressiven Ofenatmosphäre aus gesetzt ist, aus weniger beständigem Material, wie z. B. tonhaltiger Schamotte, gefertigt sein.The same reference numbers are used throughout the drawing. A ceramic cover plate 1 made of corundum, for example 2 mm thick, is connected to a layer of corrugated or smooth insulating fiber molded parts 3 by means of refractory adhesive 2 . A much thicker base plate 4, for example 15 mm thick, since it is not set out from the possibly aggressive furnace atmosphere, from less resistant material, such as. B. clay-containing chamotte.

Fig. 2 zeigt die Anwendung der gleichen Verbundplatte in einem Rollenofen und macht deutlich, daß die Transport rollen 5 durch die erfindungsgemäße Verbundplatte sehr gut gegen Einwirkung der Ofenatmosphäre und entsprechende Korrosionserscheinungen geschützt sind. Fig. 2 shows the application of the same composite panel in a roller furnace and makes it clear that the transport rollers 5 are very well protected against the effects of the furnace atmosphere and corresponding corrosion phenomena by the composite panel according to the invention.

Fig. 3 zeigt die Befestigung mittels formschlüssiger Stifte 6, die in Wellentäler der gewellten Isolierfaserformteile hineinragen. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß zumin destens an den heißen, dem Ofeninneren zugewandten Stellen ohne Kleber, d. h. nur mit Keramikteilen, unter gleicher Hitzebeständigkeit gearbeitet werden kann und demzufolge an den Verbundkleber 2, der Jenseits der isolierenden ge wellten Isolierfaserformteile liegt, geringere thermische Anforderungen gestellt werden können. Das Gleiche trifft für die in eine Vertiefung eingelegte Deckplatte 1 nach Fig. 4 zu, wobei diese Ausführung verständlicherweise nur in waagrechter Anordnung, also in aller Regel als Brenn platte und nicht als Decken- und Wandverkleidung eingesetzt werden kann. Fig. 3 shows the attachment by means of positive pins 6 , which protrude into the troughs of the corrugated insulating fiber molded parts. This version has the advantage that at least at the hot, the furnace interior points without glue, ie only with ceramic parts, can be worked with the same heat resistance and consequently on the composite adhesive 2 , which is beyond the insulating ge corrugated insulating fiber molded parts, lower thermal requirements can be put. The same applies to the inserted in a recess cover plate 1 according to FIG. 4, whereby this embodiment is understandably only in a horizontal arrangement, that is, as a rule, can be used as a burning plate and not as a ceiling and wall covering.

Fig. 5 schließlich zeigt die Ausführung ohne eine Grund platte 4, wenn nämlich der Ofenaufbau eine solche nicht erfordert. Fig. 5 finally shows the execution without a base plate 4 , namely when the furnace structure does not require such.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungs wesentlich sein.All in the description, the following claims and The features shown in the drawing can be both individually as well as in any combination with each other be essential.

Claims

1. Composite plate, in particular for use in kilns for ceramics, characterized in that a layer of corrugated or insulating fiber molded parts ( 3 ) with a only 0.5 .. 3 mm thick ceramic cover plate ( 1 ) is connected.

2. Composite panel according to claim 1, characterized in that the position of corrugated or smooth insulating fiber molded parts ( 3 ) on the other side with a ceramic base plate ( 4 ) is connected.

3. Composite panel according to claim 1 or 2, characterized in that the connections between molded parts ( 3 ) and plates ( 1 , 4 ) are integral.

4. Composite plate according to claim 1 or 2, characterized in that the connection to the ceramic cover plate ( 1 ) is positive.

5. Composite panel according to claim 4, characterized in that the connection is made by ceramic pins ( 6 ) which protrude from the ceramic cover plate ( 1 ) in the troughs of the corrugated or holes of the smooth insulating fiber molded parts ( 3 ) ( Fig. 3).

6. Composite panel according to claim 4, characterized in that the ceramic cover plate ( 1 ) lies in a recess of the corrugated or smooth insulating fiber molded parts ( 3 ).