DE4119990A1

DE4119990A1 - Verbundplatte

Info

Publication number: DE4119990A1
Application number: DE19914119990
Authority: DE
Inventors: Ralf Goller; Alfred Norman; Friedrich Dr Ing Sperling
Original assignee: FORSCH ANORGANISCHE WERKSTOFFE
Current assignee: FORSCH ANORGANISCHE WERKSTOFFE
Priority date: 1991-06-18
Filing date: 1991-06-18
Publication date: 1992-12-24

Description

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte, insbesondere zur Anwendung in Brennöfen für Keramik, einmal zur Wandverklei dung und zum andern als sogenanntes Brennhilfsmittel zum Aufbau und Transport des Brenngutes. Die Verbundplatte macht von den guten thermischen Isoliereigenschaften und der Beständigkeit gewellter und glatter Isolierfaserform teile Gebrauch.

Die genannten gewellten oder glatten Isolierfaserformteile haben bezogen auf ihre Masse ein sehr gutes Wärmeisolations vermögen, wobei man mit bestimmten Tonerde-, Silizium dioxid-, Chromoxid-Zusammensetzungen Betriebstemperaturen bis etwa 1425°C beherrscht. Die im gewissen Maße flexiblen gewellten Isolierfaserformteile werden meist durch quer (d. h. parallel zur Ofenwand) hindurchgesteckte Stäbe entweder aus Metall (EP 00 13 039) oder auch aus dem gleichen Material wie die Isolierfaserformteile selbst gehalten (EP 00 90 518). Nachteilig ist bei der Verwendung als Brennplatte oder Abdeckung von Tunnelofenwagen die unebene Oberfläche und die Gefahr von Faserabrieb, der das Brenngut unansehnlich bis unbrauchbar macht. Bei Wand- und Deckenverkleidungen entfällt zwar die Abriebbelastung, aber auch hier können sich in unerwünschter Weise Faserteilchen lösen.

Den Nachteil der Welligkeit der Außenfläche und sicherlich auch die Gefahr allzu starken Abriebes hat man bei einer technischen Lösung beseitigt, bei der man aus ebenen Platten und schmalen Streifen einer härteren, feuerfesten Faserstoffplatte eine Art Hohlprofil zusammensetzt und die Hohlräume mit einer Isolierstoffmasse ausfüllt (DE 32 24 361). Es handelt sich hier um ein recht kompliziertes Herstellungsverfahren und der Abrieb sowie das Lösen von Faserteilchen werden nicht vollständig vermieden.

Der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbund platte mit den günstigen Wärmeisolationseigenschaften der gewellten oder glatten Isolierfaserformteile zu schaffen, jedoch mit einer mechanisch festen und korrosionsbe ständigen Oberfläche.

Vorteile der Erfindung

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem eine Lage gewellter oder glatter Isolierfaserformteile mit einer nur 0,5 ... 3 mm dicken keramischen Deckplatte verbunden ist. Es kann zweckmäßig sein, daß die Lage gewellter Isolier faserformteile auch auf der anderen Seite mit einer keramischen Grundplatte verbunden ist, deren Dicke keinen Einschränkungen unterliegt. Die Verbindungen können stoffschlüssig, d. h. durch hitzebeständigen Kleber, oder auch formschlüssig erfolgen. So kann vorteilhafterweise die Deckplatte keramische Stifte aufweisen, die in Wellentäler der gewellten oder Bohrungen der glatten Isolierfaserform teile hineinragen. Die keramische Deckplatte kann auch in einer rahmenförmigen Vertiefung der Isolierfaserformteile eingelegt werden.

Die erfindungsgemäße Verbundplatte erfüllt vorteilhafter weise im wesentlichen drei Funktionen:

a) hohe mechanische Belastbarkeit trotz geringer Wärmekapa zität,
b) gute Wärmedämmung (Energieeinsparung),
c) faserfreie, abriebfeste Oberfläche.

Beim Einsatz solcher Verbundplatten in Rollenöfen anstelle der herkömmlichen Platten wird der Energieverbrauch vermin dert und die Standzeit der Antriebsrollen durch deren geringere thermische Belastung erhöht. Beim Einsatz in Plattendurchschuböfen und Tunnelöfen wird durch die geringere thermische Belastung ebenfalls der jeweilige Untergrund geschont. Die Verbundplatte kann anstelle der herkömmlichen reinen Faserelemente auch als Wand- und Deckenplatte eingebaut werden. Damit erhält man die Vor teile der guten thermischen Isolation bei geringer Wärmekapazität und eine korrosionsbeständige, mechanisch feste Ofeninnenfläche.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Er findung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.

Zeichnung

Die Erfindung wird nachfolgend durch Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Verbundplatte mit dicker Grundplatte,

Fig. 2 eine ebensolche Verbundplatte beim Einsatz im Rollen ofen,

Fig. 3 eine Verbundplatte mit formschlüssig befestigter Deckplatte,

Fig. 4 eine Verbundplatte mit formschlüssig eingelegter Steckplatte und

Fig. 5 eine Verbundplatte nach Anspruch 1.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

In der Zeichnung werden durchgehend die gleichen Bezugs zahlen verwendet. Eine keramische Deckplatte 1 aus Korund von beispielsweise 2 mm Dicke ist mittels feuerfestem Kleber 2 mit einer Lage gewellter oder glatter Isolier faserformteile 3 verbunden. Eine wesentlich dickere Grundplatte 4 von beispielsweise 15 mm Dicke kann, da sie nicht der gegebenenfalls aggressiven Ofenatmosphäre aus gesetzt ist, aus weniger beständigem Material, wie z. B. tonhaltiger Schamotte, gefertigt sein.

Fig. 2 zeigt die Anwendung der gleichen Verbundplatte in einem Rollenofen und macht deutlich, daß die Transport rollen 5 durch die erfindungsgemäße Verbundplatte sehr gut gegen Einwirkung der Ofenatmosphäre und entsprechende Korrosionserscheinungen geschützt sind.

Fig. 3 zeigt die Befestigung mittels formschlüssiger Stifte 6, die in Wellentäler der gewellten Isolierfaserformteile hineinragen. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß zumin destens an den heißen, dem Ofeninneren zugewandten Stellen ohne Kleber, d. h. nur mit Keramikteilen, unter gleicher Hitzebeständigkeit gearbeitet werden kann und demzufolge an den Verbundkleber 2, der Jenseits der isolierenden ge wellten Isolierfaserformteile liegt, geringere thermische Anforderungen gestellt werden können. Das Gleiche trifft für die in eine Vertiefung eingelegte Deckplatte 1 nach Fig. 4 zu, wobei diese Ausführung verständlicherweise nur in waagrechter Anordnung, also in aller Regel als Brenn platte und nicht als Decken- und Wandverkleidung eingesetzt werden kann.

Fig. 5 schließlich zeigt die Ausführung ohne eine Grund platte 4, wenn nämlich der Ofenaufbau eine solche nicht erfordert.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungs wesentlich sein.

Claims

1. Verbundplatte, insbesondere zur Anwendung in Brennöfen für Keramik, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lage ge wellter oder Isolierfaserformteile (3) mit einer nur 0,5 .. 3 mm dicken keramischen Deckplatte (1) ver bunden ist.

2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage gewellter oder glatter Isolierfaserform teile (3) auf der anderen Seite mit einer keramischen Grundplatte (4) verbunden ist.

3. Verbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Verbindungen zwischen Formteile (3) und Platten (1, 4) stoffschlüssig sind.

4. Verbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Verbindung mit der keramischen Deck platte (1) formschlüssig ist.

5. Verbundplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung durch Keramikstifte (6) erfolgt, die von der keramischen Deckplatte (1) in die Wellentäler der gewellten oder Löcher der glatten Isolierfaser formteile (3) hineinragen (Fig. 3).

6. Verbundplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die keramische Deckplatte (1) in einer Vertiefung der gewellten oder glatten Isolierfaserformteile (3) liegt.