DE4118685A1 - Zusammengesetzte nockenwelle - Google Patents
Zusammengesetzte nockenwelleInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Gears, Cams (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine zusammengesetzte Nockenwelle,
deren eine Wellendurchgangsbohrung aufweisende Nocken zu
mindest eine von der Durchgangsbohrung ausgehende Nut
aufweisen und die durch Aufweiten der Welle kraftschlüs
sig und formschlüssig mit der Welle verbunden sind.
Eine derartige Nockenwelle ist aus der DE 34 01 057 C2
bekannt. Hierbei hat sich gezeigt, daß aufgrund der ex
tremen Steifigkeitssprünge im Übergangsbereich zwischen
der Kontur der Durchgangsbohrung sowie der danebenlie
genden Nut beim Aufweiten der Hohlwelle unbefriedigende
Ergebnisse erzielt werden. Zwar ist es erwünscht, zur Er
zielung der kraftschlüssigen Verbindung den Wellenkörper
nicht nur elastisch, sondern auch plastisch zu verformen,
jedoch können sich beim bekannten Stand der Technik im
oben genannten Übergangsbereich unzulässig hohe Verfor
mungen des Wellenmaterials einstellen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, Maßnahmen aufzuzei
gen, mit Hilfe derer an einer zusammengesetzten Nocken
welle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beim Ferti
gungsprozeß extrem hohe Verformungsgradienten vermieden
werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die im Be
reich der Nockenspitze liegende Nut in einen in der
Breite erweiterten Durchbruch übergeht, dessen Kontur der
Außenkontur der Nockenspitze ähnlich ist.
Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines bevorzug
ten Ausführungsbeispieles, wobei ein durch einen Nocken
verlaufender Schnitt durch eine erfindungsgemäße Nocken
welle gezeigt ist.
Die zusammengesetzte Nockenwelle besteht aus einer Hohl
welle 1 sowie zumindest einem auf die Hohlwelle 1 aufge
setzten Nocken 2, der hierfür eine Wellendurchgangsboh
rung 3 aufweist. Die Verbindung zwischen dem Nocken 2 so
wie der Hohlwelle 1 erfolgt durch Aufweiten der Hohlwelle
1. Hierzu wird der Innenraum 4 der Hohlwelle 1 mit hohem
Druck beaufschlagt, wozu beim Fertigungsprozeß ein weit
gehend inkompressibles Fluid eingebracht wird. Hierdurch
verformt sich die Hohlwelle 1 bis in den plastischen Be
reich, so daß zwischen dem über weite Bereiche lediglich
elastisch verformten Nocken 2 sowie der plastisch ver
formten Hohlwelle 1 eine kraftschlüssige Verbindung her
gestellt wird.
Unterstützt wird diese kraftschlüssige Verbindung durch
eine formschlüssige Verbindung im Bereich zumindest einer
im Nocken 2 vorgesehenen, von der Wellendurchgangsbohrung
3 ausgehenden Nut 5. In dieser Nut 5 krallt sich die pla
stisch verformte Hohlwelle fest, so daß sicher höchste
Drehmomente übertragen werden können.
Jedoch könnte sich im Übergangsbereich 6 zwischen der Nut
sowie der die Wellendurchgangsbohrung 3 beschreibenden
Innenkontur 7 des Nockens 2 aufgrund des relativ hohen
Steifigkeitssprunges eine unzulässig hohe plastische Ver
formung der Welle 1 einstellen. Der sog. Verformungsgra
dient, der durch Vergleich der Wellenverformung im Be
reich der Innenkontur 7 mit derjenigen im Bereich der Nut
5 gebildet wird, könnte hierbei unzulässig hoch werden.
Um hier Abhilfe zu schaffen, geht die im Bereich der
Nockenspitze 2a liegende Nut 5 in einen in der Breite b
erweiterten Durchbruch 8 über, dessen Kontur der Außen
kontur der Nockenspitze 2a ähnlich ist. Die Nut 5 sowie
der Durchbruch 8 bilden somit im Übergangsbereich 6 des
Nockens 2 einen Hinterschnitt, der den Steifigkeitssprung
in diesem Bereich erheblich herabsetzt. In diesem Über
gangsbereich 6 wird somit beim Aufweiten der Hohlwelle 1
auch der Nocken 2 geringfügig plastisch verformt. Gleich
zeitig vergleichmäßigt diese Konfiguration vorteilhafter
weise die im Nocken 2 auftretende Spannungsverteilung.
Dies resultiert aus der der Nockenspitze 2a ähnlichen
Kontur des Durchbruchs 8.
Der gezeigte Nocken 2 läßt sich beispielsweise in einem
Sinterprozeß einfach fertigen. Dabei muß die Wellendurch
gangsbohrung 3 keineswegs einen Kreisquerschnitt be
sitzen, um den erfindungsgemäßen Effekt zu erzielen.
Ebenso können weitere Details abweichend vom gezeigten
Ausführungsbeispiel gestaltet sein, ohne den Inhalt des
Patentanspruches zu verlassen.
Claims (1)
- Zusammengesetzte Nockenwelle, deren eine Wellen-Durch gangsbohrung (3) aufweisende Nocken (2) zumindest eine von der Durchgangsbohrung (3) ausgehende Nut (5) aufwei sen, und die durch Aufweiten der Welle (1) kraftschlüssig und formschlüssig mit der Welle (1) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Nocken spitze (2a) liegende Nut (5) in einen in der Breite (b) erweiterten Durchbruch (8) übergeht, dessen Kontur der Außenkontur der Nockenspitze (2a) ähnlich ist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4118685A DE4118685A1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Zusammengesetzte nockenwelle |
| EP92106321A EP0516946B1 (de) | 1991-06-07 | 1992-04-11 | Zusammengesetzte Nockenwelle |
| DE59200585T DE59200585D1 (de) | 1991-06-07 | 1992-04-11 | Zusammengesetzte Nockenwelle. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4118685A DE4118685A1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Zusammengesetzte nockenwelle |
Publications (1)
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|---|---|
| DE4118685A1 true DE4118685A1 (de) | 1992-12-10 |
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ID=6433373
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Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0516946B1 (de) |
| DE (2) | DE4118685A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4323168C1 (de) * | 1993-07-10 | 1994-09-15 | Buderus Guss Gmbh | Einstückig gegossene Nockenwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102010008566A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | Neumayer Tekfor Holding GmbH, 77756 | Nocken für eine Nockenwelle und Nockenwelle |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102004011815A1 (de) | 2004-03-11 | 2005-09-29 | Daimlerchrysler Ag | Nockenwelle und Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle |
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1991
- 1991-06-07 DE DE4118685A patent/DE4118685A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-11 EP EP92106321A patent/EP0516946B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-11 DE DE59200585T patent/DE59200585D1/de not_active Expired - Fee Related
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| DE4323168C1 (de) * | 1993-07-10 | 1994-09-15 | Buderus Guss Gmbh | Einstückig gegossene Nockenwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0516946A1 (de) | 1992-12-09 |
| EP0516946B1 (de) | 1994-10-05 |
| DE59200585D1 (de) | 1994-11-10 |
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