DE4117295C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einem Werkzeug zum Einsetzen eines ge­ schlitzten, elastischen Sicherungsrings in eine Ringnut nach der Gattung des Hauptanspruchs.

Ein derartiges Werkzeug ist bekannt ge­ worden aus dem DE-GM 77 19 941. Dort wird der geschlitzte Ring le­ diglich mit einem Stempel durch die Hülse geschoben und in die Ring­ nut eingesetzt. Da die Hülse in ihrem oberen Teil einen wesentlich größeren Innendurchmesser aufweist als der zu verschiebende Ring, kann es zum Verkanten desselben kommen. Darauf muß der Arbeitsvor­ gang wiederholt werden, was einen unnötigen Zeitaufwand bedingt.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeug der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit dem ein geschlitzter Sicherungsring ohne Schwierigkeiten in eine Ringnut eines Maschinenteils eingesetzt wer­ den kann, und dies bei vertretbarem Aufwand.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichenteil des Hauptanspruchs ge­ nannten Mittel gelöst. Ein derartiges Werkzeug bzw. ein derartiger Arbeitsvorgang kann auch von ungeübten Personen leicht gehandhabt werden und eignet sich dadurch in einer Großserienfertigung beson­ ders gut.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Be­ schreibung und Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 das Werkzeug von der Seite beim Einsetzen in die Bohrung,

Fig. 2 das Werkzeug im Längsschnitt ohne Montagekolben,

Fig. 3 das Werkzeug in Draufsicht nach Fig. 2,

Fig. 4a einen Montagekolben in Seitenansicht,

Fig. 4b einen Montagekolben in Ansicht,

Fig. 5 eine erste mögliche Form des Sicherungsrings und

Fig. 6 eine zweite mögliche Form des Sicherungsrings.

In Fig. 1 ist mit 10 ein elastisches Band oder ein elastischer, ge­ schlitzter Sicherungsring bezeichnet, der mit Hilfe einer nur sche­ matisch dargestellten Hülse 11 in eine Ringnut 12 in einer Bohrung 13 eines Maschinenteils 14 eingesetzt werden soll. In Fig. 2 ist die Hülse 11 detailliert im Längsschnitt dargestellt. Sie hat unten einen zylindrischen Führungszapfen 16, mit dem sie in die Bohrung 13 eingesetzt wird. Der Führungszapfen 16 ist so lange, daß er genau bis zum oberen Rand der Ringnut 12 reicht, wenn die Hülse ganz in die Bohrung eingesetzt ist. Die Hülse sitzt dann am Bohrungsrand auf. Vom Ende des Übergangs an ist der Außendurchmesser der Hülse konstant. Die Hülsenbohrung 11A weist in ihrem oberen, dem Führungs­ zapfen 16 entgegengesetzten Ende einen zylindrischen Bereich 18 mit einem bestimmten Durchmesser auf. Daran schließt sich ein relativ langer Bereich 19 mit geringer Konizität an, der am Führungszapfen 16 in einen zylindrischen Bereich 20 übergeht. Der Durchmesser in diesem Bereich ist also kleiner als im Bereich 18.

In Längsrichtung der Hülse 11 verlaufen mehrere, deren Wandung durchdringende Schlitze 22 in Längsrichtung, die etwa vom zylindri­ schen Bereich 18 ausgehen und im zylindrischen Bereich 20 enden. Außen auf der Hülse befindet sich eine Schiebehülse 23 mit einem flanschartigen Rand 24, in welchem mehrere radial verlaufende, durchgehende Bohrungen 25 ausgebildet sind.

Zum Montieren bzw. Einsetzen des geschlitzten Sicherungsrings 10 wird dieser zum Beispiel von Hand in den Bereich 18 eingeschoben. Er ist in Fig. 2 strichpunktiert dargestellt. Er wird soweit nach innen geschoben, daß er fast am konischen Bereich 19 liegt. Nunmehr wird die Schiebehülse 23 auf die Hülse 11 aufgesetzt bis sie bündig mit dieser ist, und darauf werden in die radialen Bohrungen 25 Stifte 26 weit eingeschoben. Danach wird die Schiebehülse 23 nach unten verschoben, wobei der Sicherungsring 10 durch die Stifte 26 in den konischen Bereich gelangt. Da der Sicherungsring geschlitzt ist, wird er durch die Durchmesserverkleinerung in axialer Richtung etwas verformt bzw. seine Enden voneinander weggespreizt. Nunmehr oder be­ reits zuvor ist die Hülse 11 mit ihren Führungszapfen 20 in die Boh­ rung 13 eingesetzt worden. Die Stifte 26 werden nun zurückgezogen und die Schiebehülse 23 abgezogen. Daraufhin wird in die Bohrung 11A der Hülse 11 ein Montagekolben 27 eingeführt, wie er in den Fig. 4a und 4b dargestellt ist, in der Fig. 4b um 90 Grad gedreht. Wie aus diesen beiden Figuren zu erkennen ist, hat der Montagekolben an seinem unteren Ende eine konische Anfasung 28. Mit diesem Ende wird der Montagekolben in die Bohrung der Hülse eingeführt bis er auf den Sicherungsring 10 stößt. Nun muß durch entsprechendes Verdrehen des Montagekolbens das hochgespreizte Ende des Sicherungsrings erfaßt werden, und durch weiteres Verschieben des Montagekolbens wird der Siche­ rungsring 10 dann in den zylindrischen Bereich 20 eingeführt. Durch weiteres Eindrücken des Montagekolbens wird der Sicherungsring schließlich bis in den-Bereich der Ringnut 12 verschoben, wo er sich dann aufspreizt und in diese Ringnut einschnappt. Die konische An­ fasung 28 am Montagekolben ist nicht unbedingt erforderlich, sie er­ leichtert jedoch das Einfädeln des Sicherungsrings 10. Nachdem der Sicherungsring in die Ringnut 12 eingerastet ist, wird die Vor­ richtung abgesetzt.

Bei manchen Sicherungsringen ist es zweckmäßig, diese in der Hülsen­ bohrung nicht in Achsrichtung gespreizt einzuführen - siehe hierzu Skizze 5, sondern radialverformt bzw. überlappt - siehe hierzu Skizze 6. Dies hängt von der Form und Art des Sicherungsringes ab, insbesondere eignet sich die Verformung des Sicherungsrings nach Fig. 6 besonders dann, wenn dieser relativ hoch ist.

Claims (4)

1. Werkzeug zum Einsetzen eines geschlitzten, elastischen Siche­ rungsringes in eine an einer Bohrung (13) eines Ma­ schinenteils (14) ausgebildete Ringnut (12) das eine längliche Hülse (11) aufweist, die an ihrem einen Ende einen in die Bohrung (13) passenden Zentrierzapfen (16) hat, der bis an die Ringnut (12) heranreicht, daß die Hülsenbohrung (11A) an ihrem einen, dem Zentrierzapfen (16) gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen, den gespreizten Sicherungsring (10) aufnehmen­ den ersten Bereich (18) aufweist, an den sich ein Bereich (19) mit verhältnismäßig geringer Konizität anschließt, auf welchen ein dritter Bereich (20) mit kleinerem Durchmesser als der Durchmesser im ersten Bereich (18) folgt, in welchem der Durchmesser des Sicherungsrings durch Verschieben im Inneren der Hülse (23) auf einen geringeren Durchmesser verengt wird und mittels eines in die Hülsenbohrung (11A) eingeführten Montagekolbens (27) in die Ringnut einge­ bracht wird, wo er durch seine Elastizität aufgespreizt wird, da­ durch gekennzeichnet, daß die Verengung des Sicherungsrings (10) mittels einer auf die Hülse (11) aufschiebbaren Schiebehülse (23) mit einem flanschartigen Rand (24) erfolgt, in dem mehrere radiale Durchgangs­ bohrungen (25) ausgebildet sind, in welche Stifte (26) eingeschoben werden, die durch in Längsrichtung der Hülse verlaufende Schlitze (22) dringen und beim Verschieben der Schiebehülse (23) den Siche­ rungsring (10) transportieren.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Siche­ rungsring (10) schräg geschlitzt ist und seine Verformung durch axi­ ales Auseinanderspreizen der Enden erfolgt. (Fig. 5).

3. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfor­ mung des Sicherungsringes durch radiales Überlappen erfolgt. (Fig. 6).

4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Montagekolben an seinem Ende eine konische Abschrägung (28) aufweist.