DE4115304A1 - Differential - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Differential, insbesondere ein Zwischenachs
differential für Kraftfahrzeuge, gemäß dem Oberbegriff des Patentan
spruches 1.
Insbesondere Zwischenachsdifferentiale bedingen oft relativ ineinander
verschachtelte Anordnungen der An- und Abtriebselemente, um sowohl den
baulichen als auch den räumlichen Zwängen Rechnung zu tragen. So zeigt
beispielsweise der japanische Patentabstract 62-80 325 (A) ein Zwi
schenachsdifferential, bei dem das die Planetenräder tragende Aus
gleichsgehäuse einseitig offen ausgebildet ist und das dieser Seite
benachbarte Zentralrad in einem separaten Abtriebsgehäuse gelagert ist.
Der Kraftfluß verläuft in herkömmlicher Weise von dem angetriebenen
Ausgleichsgehäuse mit den Planetenrädern auf die Zentralräder als Ab
triebselemente.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein baulich einfaches und herstellungs
technisch günstiges Differential zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfin
dungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 ge
löst. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den
weiteren Patentansprüchen entnehmbar.
Erfindungsgemäß werden die Planetenräder über einen Zapfenstern ange
trieben, der durch ein Zentralrad hindurch mit einer Antriebswelle
trieblich verbunden ist. Werden die Planetenräder und die Zentralräder
in axialer Richtung auf ihren Wellen bzw. Zapfen abgestützt, so kann
das Ausgleichsgehäuse entfallen.
Bevorzugt wird jedoch in Weiterbildung der Erfindung ein ein- oder
mehrteiliges Gehäuse in Leichtbauweise vorgeschlagen, welches die Ab
stützung zumindest der Zentralräder und gegebenenfalls der Planeten
räder übernimmt. Eine Leichtbauweise ist deshalb möglich, weil der An
triebs-Kraftfluß nicht über das Gehäuse, sondern über den innenliegen
den Zapfenstern verläuft. Das Gehäuse kann deshalb beispielsweise aus
faserverstärktem Kunststoff aus einer Aluminiumlegierung gegossen oder
aber in Umformtechnik aus Blech hergestellt sein.
Das Gehäuse kann einteilig sein, wobei durch entsprechende Ausnehmungen
sichergestellt sein muß, daß die innenliegenden Teile wie Zentralräder,
Planetenräder und insbesondere der Zapfenstern montierbar sind. In fer
tigungstechnisch besonders günstiger Weise kann jedoch auch eine zwei- oder
dreiteilige Bauweise verwendet werden, wobei gegebenenfalls bei
einer zylindrischen Gestaltung des Ausgleichsgehäuses dessen Mantel
durch ein einfaches Rohr gebildet sein kann.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind der
folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele entnehmbar. Die
schematische Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Zwischenachsdifferential für das
Antriebsaggregat eines vierradgetriebenen Kraftfahrzeuges mit
innenliegendem, angetriebenem Zapfenstern und aus Leichtmetall
bestehendem Gehäuse;
Fig. 2 ein im wesentlichen gleiches Zwischenachsdifferential mit
einem aus Stahlblech geformten Gehäuse;
Fig. 3 ein weiteres Zwischenachsdifferential mit am Zapfenstern abge
stützten Planetenrädern und einem zylindrischen Gehäuse;
Fig. 4 ein Zwischenachsdifferential mit einem einteiligen Gehäuse aus
Leichtmetall; und
Fig. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V der Fig. 4 durch das Zwischen
achsdifferential.
In der Fig. 1 ist mit 10 eine Antriebswelle für das Zwischenachsdiffe
rential 12 bezeichnet, die an ihrem Ende über eine Steckverzahnung 14
mit einem Zapfenstern 16 trieblich verbunden ist. Der Zapfenstern 16
setzt sich zusammen aus einer Nabe 18 und zwei radial abragende Zapfen
20, auf denen die Planetenräder 22 drehbar gelagert sind.
Mit den Planetenrädern 22 in Eingriff sind zwei Zentralräder 24, 26, die
ebenfalls über Verzahnungen 28, 30 einerseits mit der Abtriebswelle 32
und andererseits mit der Abtriebs-Hohlwelle 34 trieblich verbunden
sind. Die Planetenräder 22 und die Zentralräder 24, 26 sind in bekannter
Weise Kegelzahnräder.
Die Zentralräder 24, 26 weisen unterschiedliche wirksame Durchmesser (im
Verzahnungsbereich) auf, so daß durch das Zwischenachsdifferential 12
auf die Abtriebswellen 32, 34 eine ungleiche Drehmomentaufteilung er
folgt. Dem Rechnung tragend sind die Zapfen 20 des Zapfensternes 16 in
einem definierten Winkel zu einer senkrechten durch die Drehachse des
Differentiales 12 geneigt.
Zur jeweils in axialer Richtung wirkenden Abstützung der Kegelräder
22, 24, 26 ist ein im Gießverfahren hergestelltes Gehäuse 36 vorgesehen,
welches sich aus einem rotationssymmetrischen, kelchförmigen Gehäuse
abschnitt 38 und einem flanschförmigen Gehäuseabschnitt 40 mit zur
Drehachse senkrechter Teilungsebene zusammensetzt. Der Gehäuseabschnitt
40 ist in dem Gehäuseabschnitt 38 mittels eines eingesprengten Siche
rungsringes 42 gehalten. Zwischen den sphärischen Anlaufflächen 44 am
Zentralrad 26 und den sphärischen Anlaufflächen 46 an den Planeten
rädern 22 sowie zwischen der stirnseitigen Anlauffläche 48 des Zentral
rades 24 und dem Gehäuse 36 an den entsprechenden Innenflächen ist zum
Spielausgleich eine Kunststoffscheibe 50 bzw. eine Kunststoffschale 52
vorgesehen. Ferner ist das Gehäuse 36 auf der Hohlwelle 34 bzw. auf der
Abtriebswelle 32 durch aus Kunststoff hergestellte Lagerschalen 54, 56
verdrehbar gelagert.
Die Hohlwelle 34 ist in nicht dargestellter Weise an eine Abtriebswelle
eines nicht dargestellten Geschwindigkeits-Wechselgetriebes angeschlos
sen und treibt über den Zapfenstern 16 die Planetenräder 22 an. Diese
sind mit den Zentralrädern 24, 26 in Eingriff und übertragen das Drehmo
ment in dem vorbestimmten Verhältnis auf die Hohlwelle 34 und die Ab
triebswelle 32. Dabei kann die Hohlwelle 34 trieblich mit einer Hinter
achse des Kraftfahrzeuges und die Antriebswelle 32 mit der Vorderachse
verbunden sein.
Die axiale Fixierung des gesamten Zwischenachsdifferentiales kann ent
weder über den Zapfenstern 16 erfolgen, der beispielsweise mittels
eines nicht dargestellten Sicherungsringes fest mit der Antriebswelle
10 verbunden sein kann. Gleiches gilt jedoch auch für das Zentralrad 26
und/oder das Zentralrad 24. Es reicht jedenfalls aus, eines der drei
genannten Funktionselemente axial zu sichern. Das Gehäuse 36 dient le
diglich dazu, die Zentralräder und die Planetenräder in der jeweils
axialen Richtung abzustützen und deren korrekten Eingriff sicherzu
stellen. Über das Gehäuse 36 wird jedoch kein Drehmoment bzw. Antriebs
moment übertragen.
Sofern aber sowohl die Zentralräder 24, 26 als auch die Planetenräder 22
axial auf ihren entsprechenden Antriebs bzw. Abtriebselementen gesi
chert sind, könnte das Gehäuse 36 auch entfallen. Im Verbindungsbereich
(Verzahnung 28) zwischen der Abtriebs-Hohlwelle 34 und dem Zentralrad
24 ist zwischen der Hohlwelle 34 und der Antriebswelle 10 ein Nadel
lager 58 vorgesehen, welches eine reibungsarme Relativverdrehung zwi
schen der Hohlwelle 34 und der Antriebswelle 10 z. B. beim Durch
rutschen der Räder einer Achse des Kraftfahrzeuges sicherstellt.
Das in der Fig. 2 gezeigte Zwischenachsdifferential 60 ist nur soweit
beschrieben, als es sich wesentlich von dem Zwischenachsdifferential
gemäß Fig. 1 unterscheidet. Dabei besteht dessen Gehäuse 62 aus einem
Stahlblech, welches im Tiefziehverfahren umgeformt wurde. Das Gehäuse
ist über Nadellager 64, 66 auf der Hohlwelle 34 bzw. der Abtriebswelle
32 gelagert. Der wiederum etwa tulpenförmige Gehäuseabschnitt 68 ist
über einen Sicherungsring 70 mit einem ebenfalls eine sphärische Stütz
fläche 72 aufweisenden Deckel 74 verbunden. Dabei erfolgt auch die Ab
stützung des im Durchmesser größeren Zentralrades 24′ über eine sphäri
sche Anlauffläche 76. Das Gehäuse 60 ist über Spannstifte 78 in Dreh
richtung mit dem Zapfenstern 16′ verbunden. Dabei weist der Zapfenstern
16′ in den Zapfen 20′ zentrische Bohrungen 80 auf, in die die Spann
stifte 78 eingeschlagen sind, wobei diese in den Gehäuseabschnitt 68
eingearbeitete Langlöcher 82 durchdringen. Die Spannstifte 78 bilden
damit eine Verdrehsicherung zwischen dem Zapfenstern 16′ und dem Ge
häuse 62, wodurch bei gleichen Drehgeschwindigkeiten der Abtriebswellen
32, 34 gegebenenfalls auftretende Relativverdrehungen zwischen dem
Zapfenstern 16′ und dem Gehäuse 62 unterbunden sind.
In der Ausführung gemäß Fig. 3 weist das Zwischenachsdifferential 90
ein zylindrisches Gehäuse 92 auf, welches aus einem rohrförmigen Ab
schnitt 94 und zwei Deckeln 96, 98 gebildet ist. Die Deckel 96, 98 sind
wiederum mit Sicherungsringen 100, 102 mit dem Abschnitt 94 verbunden.
Die Verbindung könnte jedoch gegebenenfalls auch durch Umbördeln oder
Einrollen der Endbereiche des Rohres 94 hergestellt sein.
Die Zentralräder 24′′ bzw. 26′′ sind mit radial planen Anlaufflächen
104, 105 an den Deckeln 96, 98 axial abgestützt, wobei gegebenenfalls in
ihrer Stärke unterschiedliche Anlaufscheiben auch zur Einstellung des
Zahnspieles zwischen den Zentralrädern 24, 26 und den Planetenrädern
22′′ vorgesehen sein können.
Die Planetenräder 22′′ sind auf den Zapfen 20′′ des Zapfensternes 16′′
drehbar gelagert. Zur axialen Abstützung der Planetenräder 22′′ sind in
die Zapfen 20′′ Gewindebohrungen 106 eingebracht, in die Schrauben 108
mit Köpfen mit großen Anlaufflächen 110 eingeschraubt sind. Die Plane
tenräder 22′′ sind somit nicht an dem Gehäuse 92 abgestützt.
Die Fig. 4 und 5 schließlich zeigen ein Zwischenachsdifferential 112 im
wesentlichen gleicher Bauart, jedoch mit einem einteiligen Gehäuse 114,
das sich aus zwei rotationssymmetrischen Flanschen 116, 118 und zwei
diametral gegenüberliegenden Stegen 120, 122 zusammensetzt. Die Stege
120, 122 sind an die Flansche angeformt bzw. einteilig mit diesen aus
einer Al-Legierung gegossen.
Die planen Anlaufflächen 124, 126, 128 für die Zentralräder 24′′′, 26′′′
und die Planetenräder 22′′′ innerhalb des Gehäuses 114 sind durch
Räumen hergestellt, wobei aufgrund der großen, zwischen den Stegen in
Umfangsrichtung gebildeten Freiräume bzw. eine gute Zugänglichkeit für
das Räumwerkzeug gegeben ist.
Claims (11)
1. Differential, insbesondere Zwischenachsdifferential für Kraftfahr
zeuge, mit miteinander in Eingriff befindlichen Planeten- und Zen
tralrädern, wobei der Kraftfluß von einem Antriebselement über die
Planetenräder auf die abtreibenden Zentralräder erfolgt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Antriebselement ein Zapfenstern (16) ist,
der die Planetenräder (22) trägt und der durch zumindest ein Zen
tralrad (24) hindurch mit einer Antriebswelle (10) verbunden ist.
2. Differential nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ge
häuse (36; 62; 92) vorgesehen ist, an welchem die Planetenräder (22)
und/oder die Zentralräder (24, 26) abgestützt sind.
3. Differential nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge
häuse (114) einteilig ausgebildet ist und Öffnungen zur Montage der
Zentralräder (24′′′, 26′′′) Planetenräder (22′′′) und des Zapfen
sterns (16) aufweist.
4. Differential nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (114) aus zwei rotationssymmetrischen Flanschen (116, 118)
und zwei diametral gegenüberliegenden, an die Flansche angeformten
Stegen (120, 122) besteht.
5. Differential nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
planen Anlaufflächen (124, 126, 128) des Gehäuses (114) für die
Planetenräder (22′′′) und die Zentralräder (24′′′, 26′′′) durch die
Öffnungen hindurch gefräst oder geräumt sind.
6. Differential nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (36, 62, 92) zumindest zweiteilig mit einer senkrecht
zur Drehachse liegenden Teilungsebene hergestellt ist.
7. Differential nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (36; 62) im wesentlichen ku
gelförmig gestaltet ist und daß die Planeten- und Zentralräder (22
bzw. 24, 26) mit sphärischen Anlaufflächen im Gehäuse geführt sind.
8. Differential nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (62) durch in den Zapfenstern
(16′) eingreifende Mittel (Spannstifte 78) mit diesem verbunden
ist.
9. Differential nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß die Planetenräder (22′′) auf dem jeweili
gen Zapfen (20′′) des Zapfensternes (16′′) axial gehalten sind.
10. Differential nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge
häuse (92) im wesentlichen zylindrisch mit einem Rohrabschnitt (94)
und zumindest einem lösbaren Deckel (96, 98) ausgebildet ist.
11. Differential nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse in Leichtbauweise aus
faserverstärktem Kunststoff, Leichtmetall oder Blech hergestellt
ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914115304 DE4115304A1 (de) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Differential |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914115304 DE4115304A1 (de) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Differential |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4115304A1 true DE4115304A1 (de) | 1992-11-12 |
Family
ID=6431402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914115304 Withdrawn DE4115304A1 (de) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Differential |
Country Status (1)
| Country | Link |
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