DE4114986A1 - Verfahren zum abscheiden von schadstoffen aus einem rauchgasstrom - Google Patents
Verfahren zum abscheiden von schadstoffen aus einem rauchgasstromInfo
- Publication number
- DE4114986A1 DE4114986A1 DE19914114986 DE4114986A DE4114986A1 DE 4114986 A1 DE4114986 A1 DE 4114986A1 DE 19914114986 DE19914114986 DE 19914114986 DE 4114986 A DE4114986 A DE 4114986A DE 4114986 A1 DE4114986 A1 DE 4114986A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- scrubber
- washing
- stage
- washing liquid
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 title 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 title 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229960002337 magnesium chloride Drugs 0.000 claims description 9
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 229940050906 magnesium chloride hexahydrate Drugs 0.000 claims description 2
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abscheiden von
Schadstoffen aus einem Rauchgasstrom gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Die Erfindung geht von einem Verfahren aus, das in der DE-Z
Umweltmagazin, Dezember 1987, 30-34, beschrieben worden
ist. Bei diesem Verfahren wird das aus dem Kreislauf der
1. Waschstufe abgezogene, mit Salzen angereicherte Wasch
wasser eingedampft. Das dabei erzeugte Salz ist zwar in
Einzelfällen wieder verwertbar. Meistens muß es jedoch als
Sondermüll entsorgt werden. Für die 2. Waschstufe wird in
dieser Schrift der Verwendung von Natronlauge im Vergleich
zu Calziumverbindungen der Vorzug gegeben, da sie problem
los ist und die Erzielung niedriger Schwefeldioxidwerte im
Reingas ermöglicht.
Die DE-OS 38 21 482 beschreibt ein einstufiges Verfahren
zur Reinigung von Abgasen, die Chlorwasserstoff und
Schwefeldioxid enthalten. Hierbei wird als regenerierbares
Waschmittel eine Magnesiumhydroxidsuspension verwendet. Aus
dem Sulfatanteil der aus dem Kreislauf abgezogenen Wasch
flüssigkeit wird durch Ausfällen mit Calzium-Ionen Gips
gewonnen. Aus dem Chloridanteil wird durch Pyrohydrolyse
Salzsäure und Magnesiumoxid erhalten. Dieses wird nach
Hydratisierung in die Gaswäsche zurückgeführt.
Bei dem letzteren Verfahren muß der pH-Wert der einzigen
Waschstufe mindestens auf etwa 5 gehalten werden, da bei
niedrigeren pH-Werten praktisch kein Schwefeldioxid
abgeschieden wird. Da bei den Rauchgasen von Müllver
brennungsanlagen der Chlorwasserstoffgehalt im Schnitt
relativ hoch ist und starken Schwankungen unterliegt, ist
es sehr schwierig, den pH-Wert der Waschflüssigkeit im
schwach sauren Bereich zu halten. Wenn die Rauchgase
Metallverbindungen enthalten, fallen diese bei den relativ
hohen pH-Wert der Waschflüssigkeit als feste Verbindungen
an, wie Hydroxide oder Oxide. Diese Verbindungen verun
reinigen und verfärben den gleichzeitig anfallenden Gips
und sind schwer von ihm zu trennen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung
anzugeben, bei dem das in der 1. Stufe verwendete Neutra
lisationsmittel zurückgewonnen, bei dem aus dem Chloridan
teil des Rauchgases Salzsäure erzeugt und bei dem in der 2.
Stufe eine verbesserte Schwefeldioxidabscheidung erreicht
wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Ein bevorzugtes Verfahren zur thermischen Zersetzung des
Magnesiumchlorids ist in Anspruch 2 angegeben.
Gemäß Anspruch 3 wird das zurückgewonnene Magnesiumhydroxid
auch zum Ausfällen der gelösten Metallverbindungen in der
verbrauchten Waschflüssigkeit der 1. Waschstufe genutzt.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand
einer schematisch dargestellten Anlage zur Durchführung des
Verfahrens gemäß der Erfindung.
Ein bei der Verbrennung von Müll erzeugter Rauchgasstrom,
der in einem Filter 1 bereits von Grobstaub befreit worden
ist, wird durch einen Rauchgaskanal 2 einer zweistufigen
Waschanlage zugeführt, bestehend aus einem Venturiwäscher
3 und einem in Strömungsrichtung des Rauchgases nachge
schalteten Sprühturm 4. In der ersten Waschstufe, d. h. in
dem Venturiwäscher 3, wird das Rauchgas durch eine über die
Leitung 5 im Kreislauf geführte Waschflüssigkeit von
mitgeführtem Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff und von
Metallverbindungen befreit. Der pH-Wert der Waschflüssig
keit wird konstant bei etwa 1 gehalten, indem man über eine
Leitung 6 aus einem Vorratsbehälter 7 Magnesiumhydroxid
suspension zuführt. Verbrauchte Waschflüssigkeit, die
gelöstes Magnesiumchlorid, schwer lösliches Magnesium
fluorid sowie gelöste Metallchloride enthält, wird über
eine Leitung 8 aus dem Kreislauf abgezogen und über einen
Kationenaustauscher 9 einem Absetzbecken 10 zugeleitet.
In dem Kationenaustauscher 9 werden gelöste Hg-Ionen
selektiv absorbiert. Er besteht aus zwei parallel
geschalteten Säulen, von denen jeweils eine in Betrieb ist.
Ist sie beladen, wird auf die andere Säule umgeschaltet,
und die erste Säule wird regeneriert. In dem Absetzbecken
10 werden in schwach basischem Milieu die Metallchloride zu
schwer löslichen Hydroxiden umgesetzt. Diese werden
zusammen mit dem Magnesiumfluorid und dem im Venturiwäscher
3 abgeschiedenen Feinstaub als Unterlauf abgezogen. In dem
Sprühturm 4 wird das Rauchgas mit einer über die Leitung 11
im Kreislauf geführten, magnesiumchloridhaltigen Wasch
flüssigkeit von Schwefeldioxid befreit. Entsprechend dem
Füllstand im Sumpf des Sprühturmes 4 wird dem Waschkreis
lauf aus einem Zwischenbehälter 12 frische, schwach
basische Magnesiumchloridlösung zugeführt, die dem Absetz
becken 10 als Überlauf entnommen wird. Der Füllstand des
Zwischenbehälters 12 steuert die aus dem Kreislauf des
Venturiwäschers 3 abgezogene Waschflüssigkeitsmenge.
Der pH-Wert der zirkulierenden Waschflüssigkeit des Sprüh
turmes 4 wird durch Zugabe von Kalkmilch aus dem Vorrats
behälter 13 bei etwa 5 gehalten. Das gereinigte Rauchgas
gelangt über den Kanal 14 zu einem Kamin oder ggf. zu einer
nachgeschalteten weiteren Reinigungsstufe.
Verbrauchte Waschflüssigkeit, die im wesentlichen Gips und
gelöstes Magnesiumchlorid enthält, wird einem Feststoffab
scheider 15 zugeführt. Der im Unterlauf anfallende Gips
kann nach bekannten Methoden aufgearbeitet werden. Der
klare Überlauf, bestehend aus Magnesiumchloridlösung,
gelangt zu einem Sammelbehälter 16, dessen Füllstand die
aus dem Waschkreislauf des Sprühturmes 4 entnommene Wasch
flüssigkeitsmenge steuert.
Der Sammelbehälter 16 dient als Vorlage für einen Sprüh
trockner 17. Darin wird die Magnesiumchloridlösung mittels
eines Teilstroms des heißen Rauchgases, der zwischen Filter
1 und Venturiwäscher 3 über eine Bypassleitung 18 vom
Hauptstrom abgezweigt und wieder in diesen eingeleitet
wird, getrocknet. Die Menge der zugeführten Magnesium
chloridlösung wird so eingestellt, daß die Temperatur des
abströmenden Trocknungsgases bei etwa 110°C gehalten wird.
Das in dem Sprühtrockner 17 anfallende Magnesiumchlorid
hexahydrat wird in einem Drehrohr 19 zu Chlorwasserstoffgas,
Wasserdampf und Magnesiumoxid zersetzt. Das Chlorwasser
stoffgas und der Wasserdampf werden in einem Kondensator 20
zu einer etwa 30%igen Salzsäure kondensiert. Das
Magnesiumoxid wird in dem Vorratsbehälter 7 mit Wasser
wieder zu Magnesiumhydroxid gelöscht und auf diese Weise in
den Prozeß zurückgeführt.
Von der Leitung 6 wird ein Teilstrom der Magnesiumhydroxid
suspension abgezweigt und zwecks Umwandlung der gelösten
Metallchloride in Hydroxide dem Absetzbecken 10 als Neutra
lisationsmittel zugeleitet, so daß sich darin ein pH-Wert
von etwa 8 einstellt.
Claims (3)
1. Verfahren zum Abscheiden von Chlorwasserstoff, Fluor
wasserstoff, Schwefeldioxid und Metallverbindungen aus
einem Rauchgasstrom in mindestens zwei Waschstufen,
wobei
in der 1. Waschstufe mit einer im Kreislauf geführten Waschflüssigkeit, deren pH-Wert durch Zugabe eines Neutralisationsmittels auf 0,5-1,3 gehalten wird, Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff und Metallver bindungen abgeschieden werden,
in der 2. Waschstufe mit einer im Kreislauf geführten Waschflüssigkeit, deren pH-Wert durch Zugabe von Kalk milch auf mindestens 4,5 gehalten wird, Schwefeldioxid abgeschieden wird
und aus beiden Waschflüssigkeitskreisläufen verbrauchte Waschflüssigkeit abgezogen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß in der 1. Waschstufe als Neutralisationsmittel eine Magnesiumhydroxidsuspension verwendet wird,
daß die aus dem Kreislauf der 1. Waschstufe abgezogene Waschflüssigkeit nach Abtrennung von Metallverbindungen dem Waschflüssigkeitskreislauf der 2. Waschstufe zuge führt wird,
daß nach Abscheidung von Feststoff aus der verbrauchten Waschflüssigkeit der 2. Waschstufe durch thermische Zersetzung des Magnesiumchlorids Salzsäure und Magnesiumoxid gewonnen wird,
daß das Magnesiumoxid durch Hydratisierung in Magnesium hydroxid umgewandelt wird
und daß das Magnesiumhydroxid mindestens teilweise in die 1. Waschstufe zurückgeführt wird.
in der 1. Waschstufe mit einer im Kreislauf geführten Waschflüssigkeit, deren pH-Wert durch Zugabe eines Neutralisationsmittels auf 0,5-1,3 gehalten wird, Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff und Metallver bindungen abgeschieden werden,
in der 2. Waschstufe mit einer im Kreislauf geführten Waschflüssigkeit, deren pH-Wert durch Zugabe von Kalk milch auf mindestens 4,5 gehalten wird, Schwefeldioxid abgeschieden wird
und aus beiden Waschflüssigkeitskreisläufen verbrauchte Waschflüssigkeit abgezogen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß in der 1. Waschstufe als Neutralisationsmittel eine Magnesiumhydroxidsuspension verwendet wird,
daß die aus dem Kreislauf der 1. Waschstufe abgezogene Waschflüssigkeit nach Abtrennung von Metallverbindungen dem Waschflüssigkeitskreislauf der 2. Waschstufe zuge führt wird,
daß nach Abscheidung von Feststoff aus der verbrauchten Waschflüssigkeit der 2. Waschstufe durch thermische Zersetzung des Magnesiumchlorids Salzsäure und Magnesiumoxid gewonnen wird,
daß das Magnesiumoxid durch Hydratisierung in Magnesium hydroxid umgewandelt wird
und daß das Magnesiumhydroxid mindestens teilweise in die 1. Waschstufe zurückgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die verbrauchte Waschflüssigkeit der 2. Waschstufe in
einem Teilstrom des ungereinigten Rauchgases versprüht
wird und daß das dabei anfallende trockene Magnesium
chloridhexahydrat bei 400-550°C thermisch zu
Magnesiumoxid und Chlorwasserstoff zersetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Teil des durch Hydratation des
Magnesiumoxids erzeugten Magnesiumhydroxids zum Aus
fällen der Metalle aus der verbrauchten Waschflüssig
keit der 1. Stufe verwendet wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914114986 DE4114986A1 (de) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Verfahren zum abscheiden von schadstoffen aus einem rauchgasstrom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914114986 DE4114986A1 (de) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Verfahren zum abscheiden von schadstoffen aus einem rauchgasstrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4114986A1 true DE4114986A1 (de) | 1992-11-12 |
Family
ID=6431219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914114986 Withdrawn DE4114986A1 (de) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Verfahren zum abscheiden von schadstoffen aus einem rauchgasstrom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4114986A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19751934A1 (de) * | 1997-11-22 | 1999-05-27 | Babcock Anlagen Gmbh | Verfahren zum Reinigen von Rauchgas |
| US6126910A (en) * | 1997-10-14 | 2000-10-03 | Wilhelm; James H. | Method for removing acid gases from flue gas |
| CN113440993A (zh) * | 2020-03-24 | 2021-09-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种有机硅含酸废气的净化系统及净化方法 |
| CN115888287A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-04 | 中国成达工程有限公司 | 一种氯化氢及氯化镁粉尘尾气处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1769303B2 (de) * | 1968-05-03 | 1972-12-14 | Gottfried Bischoff Bau kompl Gas reimgungs und Wasserruckkuhlanlagen KG, 4300 Essen | Verfahren zur nassentstaubung und zur gleichzeitigen schwefeldioxyd-auswaschung von rauchgasen |
| DE3511427A1 (de) * | 1985-03-29 | 1986-10-02 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur simultanen auswaschung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) bei gleichzeitiger rueckfuehrung des komplexbildners |
| DE3521205A1 (de) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Anlage fuer die reinigung von industriellen abgasen |
| DE3821482A1 (de) * | 1987-07-29 | 1989-02-09 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur reinigung von salzsaeure und schwefeldioxid enthaltenden abgasen von verbrennungsanlagen, insbesondere muellverbrennungsanlagen |
-
1991
- 1991-05-08 DE DE19914114986 patent/DE4114986A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1769303B2 (de) * | 1968-05-03 | 1972-12-14 | Gottfried Bischoff Bau kompl Gas reimgungs und Wasserruckkuhlanlagen KG, 4300 Essen | Verfahren zur nassentstaubung und zur gleichzeitigen schwefeldioxyd-auswaschung von rauchgasen |
| DE3511427A1 (de) * | 1985-03-29 | 1986-10-02 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur simultanen auswaschung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) bei gleichzeitiger rueckfuehrung des komplexbildners |
| DE3521205A1 (de) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Anlage fuer die reinigung von industriellen abgasen |
| DE3821482A1 (de) * | 1987-07-29 | 1989-02-09 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur reinigung von salzsaeure und schwefeldioxid enthaltenden abgasen von verbrennungsanlagen, insbesondere muellverbrennungsanlagen |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| DE-Z: WILLIAMS,N. * |
| Rauchgasreinigung mit der Naßwäsche. In: Umwelt- magazin, Dez.1987, S.30-34 * |
| u.a.: Beseitigung und Wiedergewinnung von SO2 aus den Rauchgasen von Kraftwerken. In: Chemie-Ing.Techn.45.Jg.,1973, Nr.7, S. 437-441 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6126910A (en) * | 1997-10-14 | 2000-10-03 | Wilhelm; James H. | Method for removing acid gases from flue gas |
| DE19751934A1 (de) * | 1997-11-22 | 1999-05-27 | Babcock Anlagen Gmbh | Verfahren zum Reinigen von Rauchgas |
| CN113440993A (zh) * | 2020-03-24 | 2021-09-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种有机硅含酸废气的净化系统及净化方法 |
| CN115888287A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-04 | 中国成达工程有限公司 | 一种氯化氢及氯化镁粉尘尾气处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2509692C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Abgasen | |
| DE3782036T2 (de) | Nassverfahren und vorrichtung zur rauchgasreinigung. | |
| DE2714343C2 (de) | Verfahren zur Naßreinigung von Gasen, die Schwefeldioxid, Halogene und Arsen enthalten | |
| DE2613639A1 (de) | Verfahren zum ausscheiden von flugasche aus rauchgas in einem geschlossenen system mit nasskrubber | |
| DE2820357A1 (de) | Verfahren zum entfernen von schwefeloxiden aus verbrennungsabgasen | |
| DE3614814C1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas | |
| DE3941894A1 (de) | Verfahren zum abscheiden organischer schadstoffe aus einem abgas | |
| DE2624358B2 (de) | Verfahren zur nasswaesche von abgasen | |
| EP0981022B1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Rauchgas | |
| DE2549796B2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Chlorwasserstoff aus Abgasen | |
| DE4114986A1 (de) | Verfahren zum abscheiden von schadstoffen aus einem rauchgasstrom | |
| EP0393402B1 (de) | Verfahren zur Reinigung von schwermetallhaltigem Abgas mit hohem Chloridgehalt | |
| EP0453005B1 (de) | Abgas-Reinigungsverfahren | |
| DE2939744A1 (de) | Verfahren zum entfernen von schadstoffen aus rauchgasen | |
| DE1964746C3 (de) | Verfahren zur Reinigung Fluorwasserstoffsäure enthaltender Indu strieabgase | |
| DD293503A5 (de) | Verfahren zur reinigung von abgas mit hohem chloridgehalt | |
| DE2750768C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Chlorionen aus einem Behandlungssystem für feuchtes Abgas | |
| DE4032945C1 (de) | ||
| DE4401441A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Chlorwasserstoff und Schwefeldioxid enthaltenden Gasen | |
| DE3427941C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas | |
| DE3124671C2 (de) | Verfahren zum selektiven Abscheiden von Chloriden und Fluoriden aus Schwefelverbindungen enthaltenden Gasen | |
| DE3921180A1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung von schadstoffhaltigen abgasen unter vermeidung von salzrueckstaenden | |
| DE4431558A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus Verbrennungsabgasen | |
| DE4304193C1 (de) | Verfahren zum Auswaschen der sauren Gaskomponenten aus Rauchgasen durch Absorption | |
| DE2353236C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Wärme und Chemikalien aus der Restlauge der Celluloseherstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |