DE4101089A1

DE4101089A1 - Ventil fuer dickstoffpumpe

Info

Publication number: DE4101089A1
Application number: DE19914101089
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl Ing Korthaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-01-16
Filing date: 1991-01-16
Publication date: 1992-07-23

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil für Dickstoffpumpen zur Förderung von Feststoffbeladenen Flüssigkeiten, wobei das Ventil im wesent lichen aus einem festeingebauten Ventilkörper mit einer ring förmigen Dichtplatte und aus dem hydraulisch betätigten und ge steuerten Ventilstempel mit Dichtmanschette besteht. Unter fest stoffbeladenen Flüssigkeiten sind solche von pastöser Art zu ver stehen, wie z. B. Klärschlamm oder Abfall- und Zwischenprodukte in flüssiger Form mit gelegentlich größeren Feststoffpartikeln, z. B. aus der Feststoffindustrie.

Bei Ventilen der genannten Art ist es erforderlich, hohe Stand zeiten zu erreichen, was u. a. durch Vermeidung von Schäden an den Dichtflächen erzielt wird. In der Regel sind die Saug- und Druck ventile im Prinzip gleichermaßen aufgebaut.

Es sind Dickstoffpumpen bekannt, die mit hydraulisch betätigten und gesteuerten Tellersitz-Ventilen ausgerüstet sind. Bei diesen Ventilen kommt in Schließstellung der ballig gedrehte Ventilteller auf der Ventilscheibe zur metallischen Auflage. Der volle Hydraulikdruck lastet auf die Dichtkante bzw. -fläche. Gerät ein hartes Feststoffteilchen im Augenblick der Schließung in den Dichtbereich, wird es eingeklemmt und nur im Falle geringer Festig keit zerquetscht. Bei problemhaften Dickstoffen führt die wieder holte Einklemmung von Feststoffteilchen im Dichtbereich zu baldi gem Verschleiß und damit zur Minderung der Standzeiten. Es kommt zu Kurzschlüssen zwischen Saug- und Druckseite.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Problematik im Ventilbereich von Dickstoffpumpen mit hydraulisch betätigten und gesteuerten Ventilen wesentlich zu mindern bzw. zu be seitigen.

Die Aufgabe wird gelöst durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Ventile entsprechend den gekennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.

Um eine weiter verbesserte Wirkungsweise zu erzielen, werden die Saug- und Druckventile gemäß den Unteransprüchen ausgebildet.

Die Vorteile der Erfindung bestehen im Wesentlichen darin, daß

a) jede elastische Dichtmanschette über einem engen Dichtspalt liegt und ihn abdichtet, ohne von zerquetschten Feststoffen behindert zu werden,
b) evtl. auf der Dichtplatte liegende Feststoffteilchen von der sich aufbiegenden Dichtmanschette nach außen geschoben werden,
c) in der Schließendstellung des Ventilstempels die Dichtman schette nur vom Pumpenbetriebsdruck belastet wird und nicht dem Druck der Hydraulik ausgesetzt wird.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erklärt:

Fig. 1 zeigt eine Dickstoffpumpe, schematisch und die Ventile mit Pumpenzylinder in einer Ebene liegend,

Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Ventil im Schnitt.

Nach Fig. 1 weist die Dickstoffpumpe 1 mit dem Pumpenzylinder 2 und dem Pumpenkolben 3 ein oder mehrere Saugventile 4 und Druck ventile 5 auf. Die Saug- und Druckventile werden hydraulisch be tätigt mittels Ventilkolbenstangen 7 im jeweiligen Steuerzylin der 6. Die Steuerzylinder werden über entsprechende Anschlüsse mit Steueröl versorgt. Mittels nicht dargestellter Endlagensteu erungen wird der jeweilige Hub der Ventile festgelegt. Jedes Ventil nach Fig. 2, ob Saug- oder Druckventil, besteht im wesentlichen aus dem Ventilkörper 4, 5 mit der ringförmigen Dichtplatte 8 und aus dem hydraulisch betätigt und gesteuerten Ventilstempel 9. Der Ventilstempel ist am Dichtende erfindungsgemäß ausgebildet. Je nach Einsatz als Saug- oder Druckventil sind Deckplatte 10, Dichtmanschette 11 und Stützkörper 12 in dieser oder umgekehrter Reihenfolge am Ventilstempel 9 in bekannter Art befestigt. Die Dichtmanschette 11 ist stets in Richtung Dicht platte 8 geneigt, um im Schließvorgang gegen die Dichtplatte 8 anzulaufen.

Die Steuerung für den hydraulischen Antrieb wird so eingestellt, daß in der Schließendstellung die Dichtmanschette 11 um einige Millimeter auf der Dichtplatte 8 aufgebogen ist. Der Vorgang der Aufbiegung bewirkt gleichzeitig ein Wegschieben des Dickstoffes und evtl. vorhandener Feststoffteilchen. So wird sichergestellt, daß die Ventile stets dicht schließen.

Für die Dichtmanschette 11 wird zweckmäßigerweise ein Material gewählt mit sehr hoher Wechselfestigkeit und geringem Abrieb.

Claims

1. Ventil für Dickstoffpumpe zur Förderung von feststoffbeladenen Flüssigkeiten, wobei das Ventil im wesentlichen aus einem fest eingebauten Ventilkörper (4, 5) mit der ringförmigen Dicht platte (8) und aus dem hydraulisch betätigt und gesteuerten Ventilstempel (9) mit Dichtmanschette (11) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß...

a) die Dichtmanschette (11) zwischen einer Deckplatte (10) und einem Stützkörper (12) eingespannt ist und den Stütz körper überragt,
b) die Dichtmanschette (11) elastisch, in Hutkrempenform aus gebildet und mit dem Außenrand zur Dichtplatte (8) geneigt ist,
c) der Stützkörper (12) in die Dichtplatte (8) paßt, so daß
d) in der Schließendstellung des Ventilstempels (9) der Stütz körper (12) sich in der Dichtplatte (8) befindet und die Dichtmanschette (11) außen auf der Dichtplatte (8) aufge bogen ist.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schließendstellung des Ventilstempels (9) die Dichtmanschette (11) außen um bis zu 4 mm aufgebogen ist.

3. Ventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (10) einen geringeren Außendurchmesser hat als der Stützkörper (12).