DE4038586A1

DE4038586A1 - HAND MACHINE TOOL WITH Eccentric Gear

Info

Publication number: DE4038586A1
Application number: DE19904038586
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Ing Dr Wanner; Johann Kaltenecker; Gerhard Meixner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1990-12-04
Filing date: 1990-12-04
Publication date: 1992-06-11
Also published as: WO1992010338A1; EP0513269A1; JPH05503044A

Abstract

The invention concerns a hand-held power tool, in particular a hammer drill or paving breaker. The aim of the invention is to reduce the stroke of the piston (28) to such an extent that bottom dead centre of the piston remains in a zone in which the hammer mechanism will operate satisfactorily at any stroke length. A con-rod (25) connected to the piston (28) is fitted round a crank pin (10) on a transmission element (9). The transmission element (9) can be displaced along two guide rods (13) fitted in a bridge-piece (15) free to rotate about an axis (17). The transmission element (9) is driven by a cam disc (6) which carries an eccentrically located bolt (7) which engages in a longitudinal slot in the transmission element (9). Rotation of the bridge-piece (15) in the direction of the arrow causes the stroke (H) to increase to its maximum value, bottom dead centre of the piston (28) moving slightly away from the hammer (29).

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Ober begriff des Anspruchs 1. Aus der EP-A 63 725 ist bereits ein Bohr- und Meißelhammer bekannt, dessen Schlagkolben von einem Kur beltrieb angetrieben ist. Um die Einzelschlagstärke des Hammers zu verändern, ist der Hub des Kurbeltriebs durch Verdrehen eines zu dem Kurbelgetriebe gehörenden Zahnkranzes veränderbar. Der Hub verkürzt sich dabei nach beiden Seiten gleichmäßig, das heißt, vorderer Tot punkt und hinterer Totpunkt des Schlagkolbens nähern sich einander um gleiche Beträge an. Bei pneumatischen Schlagwerken für Hämmer hat dies den Nachteil, daß sich das Luftpolster zwischen Schläger und Kolben bei kleiner werdendem Hub zunehmend vergrößert. Ein kleiner Hub bei relativ langem Luftpolster bewirkt jedoch nur noch eine sehr geringe Druckänderung im Luftpolster. Das führt dazu, daß der Schläger nicht mehr beschleunigt wird und das Schlagwerk aussetzt. Die Funktionsfähigkeit des Schlagwerks ist dann bei kleinem Hub nicht mehr gewährleistet.The invention is based on a hand machine tool according to the upper Concept of claim 1. EP-A 63 725 already contains one Hammer drill and chisel hammer known, its percussion piston from a cure Beltrieb is driven. To the single impact strength of the hammer change, the stroke of the crank mechanism by turning one to the Gear ring belonging to crank gear changeable. The stroke is shortened is even on both sides, that is, front dead The point and the rear dead center of the percussion piston approach each other for equal amounts. With pneumatic striking mechanisms for hammers this has the disadvantage that the air cushion between the racket and Piston increasingly enlarged with decreasing stroke. A little Stroke with a relatively long air cushion, however, only causes a very slight pressure change in the air cushion. As a result, the Racket is no longer accelerated and the striking mechanism fails. The functionality of the striking mechanism is then with a small stroke no longer guaranteed.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Schlagkraft des Schlagwerks ohne Aussetzer auch auf geringe Werte eingestellt werden kann. Durch die Erfindung wird erreicht, daß bei Verringerung des Hubs des Exzentergetriebes der vordere Totpunkt des Kolbens sich nicht vom Schläger entfernt. Je nach Bemessung des Ab standes A zwischen der Drehachse der Kurbelscheibe und dem Angriffs punkt des kurbelseitigen Pleuelendes bleibt der vordere Totpunkt bei Verstellung des Hubs gleich oder nähert sich sogar dem Schläger an. Damit bleibt auch die Länge des Luftpolsters gleich bzw. verringert sich bei kleiner werdendem Hub.The hand tool according to the invention with the characteristic Feature of claim 1 has the advantage that the Striking power of the striking mechanism without dropouts even at low values can be adjusted. The invention ensures that at Reducing the stroke of the eccentric gear the front dead center of the Piston does not move away from the racket. Depending on the dimensioning of the Ab A between the axis of rotation of the crank disc and the attack point of the crank end of the connecting rod remains the front dead center Adjustment of the stroke immediately or even approaches the racket. The length of the air cushion also remains the same or reduced itself as the stroke becomes smaller.

Durch die in den unabhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch l angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das die Kurbelscheibe und das Pleuel verbindende Über tragungsglied auf einer drehbar gelagerten Brücke längsverschieblich gelagert ist. Damit kann die Wirkrichtung des gleichbleibenden Hubes des Übertragungsgliedes geändert werden, so daß der in Schlagwerks achse wirkende und auf den Kolben übertragene Hub einstellbar ist. Die Ausbildung zweier paralleler Führungsstangen auf der Brücke stellt einen verkantungsfreien Betrieb des Exzentergetriebes sicher. Die Brücke weist vorteilhafterweise einen das Gehäuse durchdringen den Drehkopf auf, mit dem der Hub einstellbar ist. Rastmittel an dem Drehknopf stellen eine eindeutige Festlegung der Brücke in ver schiedenen Drehlagen sicher. Das Übertragungsglied kann von der Kurbelscheibe entweder über einen Exzenterbolzen, der in einem Schlitz quer zu den Führungsstangen der Brücke geführt ist, ange trieben werden oder über einen Kugelfinger, der mindestens entweder an der Kurbelscheibe oder an der Brücke ein Kugelgelenk aufweist. Statt an Führungsstangen kann das Übertragungsglied auch als Kulis senstein an einfachen Längsführungen geführt sein. Die Längs führungen sind vorteilhafterweise in einen von außen verdrehbaren Verstellring eingearbeitet.By the measures listed in the independent claims advantageous developments and improvements in claim l specified hand machine possible. It is particularly advantageous it if the over connecting the crank disc and the connecting rod Support member can be moved longitudinally on a rotatably mounted bridge is stored. This allows the direction of action of the constant stroke of the transmission link can be changed so that the striking mechanism axis acting and transferred to the piston stroke is adjustable. The formation of two parallel guide rods on the bridge ensures tilt-free operation of the eccentric gear. The bridge advantageously has a penetrating the housing the rotary head with which the stroke can be adjusted. Locking means on the Rotary knob set a clear definition of the bridge in ver different locations. The transmission link can of the Crank disc either via an eccentric bolt, which is in one Slit is guided across the guide rods of the bridge be driven or by a ball finger that at least either has a ball joint on the crank disc or on the bridge. Instead of on guide rods, the transmission link can also be used as a coolie be guided on simple longitudinal guides. The longitudinal guides are advantageously in an externally rotatable Adjustment ring incorporated.

drawing

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dar gestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Three embodiments of the invention are shown in the drawing provided and explained in more detail in the following description.

Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch eine Handwerkzeugmaschine und Fig. 1 shows a partial cross section through a hand tool and

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Exzentergetriebe eines ersten Ausführungsbeispiels. Fig. 2 is a plan view of the eccentric gear of a first embodiment.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung der Kolbenstellung bei verschiedenen Hubhöhen. Fig. 3 shows a schematic representation of the piston position at different stroke heights.

Die Fig. 4 bis 6 zeigen ein zweites und die FIGS. 4 to 6 show a second and

Fig. 7 ein drittes Ausführungsbeispiel. Fig. 7 shows a third embodiment.

Description of the embodiments

Eine Handwerkzeugmaschine weist ein Gehäuse 2 auf, in dessen Innerem ein Schlagwerk 3 und ein von einem nicht gezeigten Motor ange triebenes Exzentergetriebe 4 untergebracht sind. Dieses Getriebe weist eine drehend angetriebene Kurbelscheibe 6 auf, auf der exzen trisch ein Bolzen 7 als Exzenterglied angeordnet ist. Der Bolzen 7 greift in einen besser in Fig. 2 erkennbaren Schlitz 8 eines Über tragungsglieds 9 ein. Das Übertragungsglied weist auf seiner der Kurbelscheibe 6 gegenüberliegenden Seite einen Kurbelbolzen 10 auf, dessen Achse mit 11 bezeichnet ist. Seitlich des Schlitzes 8 weist das Übertragungsglied 9 zwei quer zu dem Schlitz stehende Führungs rohre 12 auf. Diese umschließen jeweils eine Führungsstange 13 und sind darauf längsverschieblich. Die Führungsstangen 13 sind an ihren Enden verbunden und bilden zusammen mit einem Bügel 14 eine Brücke 15. An dem Bügel 14 ist mittig eine Stange 16 angebracht, die gleichachsig mit der Drehachse 17 der Kurbelscheibe 6 verläuft. Die Brücke 15 ist um die Achse 17 drehbar anhand eines Drehknopfes 18. Der Drehknopf 18 ist außerhalb des Gehäuses angeordnet und mit Rast mitteln 19 gegenüber dem Gehäuse 2 in verschiedenen Drehlagen rast bar. Mittels einer Arretiervorrichtung 21 ist der Drehknopf 18 gegenüber dem Gehäuse 2 in der gewählten Drehlage festlegbar. Von der Arretiervorrichtung 21 ist schematisch eine Schaltklinke 23 ge zeigt, bei deren Betätigung die Arretiervorrichtung gelöst wird. A handheld power tool has a housing 2 , in the interior of which a striking mechanism 3 and an eccentric gear 4 driven by a motor, not shown, are accommodated. This transmission has a rotatably driven crank disc 6 , on the eccentrically a bolt 7 is arranged as an eccentric member. The bolt 7 engages in a better recognizable in Fig. 2 slot 8 of a transmission member 9 . The transmission member has on its side opposite the crank disk 6 a crank pin 10 , the axis of which is designated 11 . To the side of the slot 8 , the transmission member 9 has two guide tubes 12 which are transverse to the slot. These each enclose a guide rod 13 and are longitudinally displaceable thereon. The guide rods 13 are connected at their ends and, together with a bracket 14, form a bridge 15 . In the middle of the bracket 14 there is a rod 16 which is coaxial with the axis of rotation 17 of the crank disk 6 . The bridge 15 can be rotated about the axis 17 by means of a rotary knob 18 . The knob 18 is arranged outside the housing and bar with locking means 19 relative to the housing 2 in different rotational positions. The rotary knob 18 can be fixed in relation to the housing 2 in the selected rotational position by means of a locking device 21 . From the locking device 21 , a pawl 23 is shown schematically, when actuated, the locking device is released.

Die Achse 11 des Kurbelbolzens 10 dient als Angriffspunkt für das hintere bzw. kurbelseitige Ende 24 eines Pleuels 25. Das Pleuel 25 erstreckt sich über das Übertragungsglied 9 hinaus bis zum Schlag werk 3. Die Brücke 14 ist zumindest einseitig für den Durchtritt des Pleuels 25 ausgespart. Das kolbenseitige Ende 26 des Pleuels ist wie üblich mittels eines Scharniers mit einem Kolben 28 verbunden. Dieser ist als Hohlkolben ausgeführt, in dem ein Schläger 29 geführt ist. In dem Raum 30 zwischen dem Kolben 28 und dem Schläger 29 bildet sich ein Luftpolster aus, welches im Betrieb des Hammers periodisch komprimiert wird und dadurch den Schläger 29 in Richtung auf das nicht gezeigte Werkzeug beschleunigt. In der Wand des Kolbens 28 befindet sich eine Öffnung 31, über die während des Be triebs der in dem Luftpolster auftretende Luftverlust periodisch ausgeglichen wird. Die hintere Kante 32 des Schlägers 29 überfährt während eines kurzen Zeitraums die Öffnung 31, so daß Luft in den Raum 30 eingesaugt werden kann.The axis 11 of the crank pin 10 serves as a point of attack for the rear or crank-side end 24 of a connecting rod 25 . The connecting rod 25 extends beyond the transmission element 9 to the striking mechanism 3 . The bridge 14 is recessed at least on one side for the passage of the connecting rod 25 . The piston-side end 26 of the connecting rod is, as usual, connected to a piston 28 by means of a hinge. This is designed as a hollow piston in which a racket 29 is guided. An air cushion forms in the space 30 between the piston 28 and the striker 29 , which is compressed periodically during operation of the hammer and thereby accelerates the striker 29 in the direction of the tool, not shown. In the wall of the piston 28 there is an opening 31 through which the air loss occurring in the air cushion is periodically compensated during operation. The rear edge 32 of the racket 29 passes over the opening 31 for a short period of time, so that air can be sucked into the space 30 .

In Fig. 2 ist das Exzentergetriebe 4 ohne die Brücke 15 in Drauf sicht gezeigt. Die Brücke 15 befindet sich in einer Drehstellung, in der ein relativ kleiner Kolbenhub H erzeugt wird. Der Kolben 28 ist in seinem vorderen Totpunkt gezeigt. Gestrichelt ist die Stellung des Übertragungsglieds 9 und des kurbelseitigen Pleuelendes 24 in der Stellung gezeigt, in der der Kolben seinen hinteren Totpunkt erreicht.In Fig. 2, the eccentric 4 is shown without the bridge 15 in plan view. The bridge 15 is in a rotational position in which a relatively small piston stroke H is generated. The piston 28 is shown in its front dead center. The position of the transmission element 9 and of the crank-end connecting rod end 24 is shown in dashed lines in the position in which the piston reaches its rear dead center.

Eine Umdrehung der Kurbelscheibe 6 bewirkt einen hin- und hergehenden Hub H_U des Übertragungsgliedes 9 entlang der Führungsstangen 13. Die quer zu den Führungsstangen 13 gerichtete Bewegung des Bolzens 7 wird dabei von dem Schlitz 8 nicht auf das Übertragungsglied über tragen. Der in Fig. 2 unter einem Winkel β zur Schlagwerksachse ausgerichtete Hub H_U wird in der gezeigten Drehstellung der Brücke 15 nur zu einem Teil in den Hub H des Kolbens 28 umgesetzt. Der Pfeil deutet die Drehrichtung des Übertragungsglieds 9 um seine Drehachse 17 an, in der der Kolbenhub größer wird. Bei parallel zur Schlagwerksachse stehenden Führungsstangen 16 wird der ge strichelt angedeutete maximale Hub H_max erreicht, der dann dem Hub des Übertragungsgliedes 9 entspricht.One revolution of the crank disk 6 causes a reciprocating stroke H _{U of} the transmission member 9 along the guide rods 13 . The transverse to the guide rods 13 movement of the bolt 7 is not carried by the slot 8 on the transmission member. The stroke H _U aligned in FIG. 2 at an angle β to the striking mechanism axis is only partly implemented in the stroke H of the piston 28 in the rotational position of the bridge 15 shown. The arrow indicates the direction of rotation of the transmission member 9 about its axis of rotation 17 , in which the piston stroke increases. With parallel to the percussion axis guide rods 16 , the maximum stroke H _max indicated by dashed lines is reached, which then corresponds to the stroke of the transmission element 9 .

Die Veränderung der Lage des vorderen, dem Schläger zugewandten Totpunktes des Kolbens 28 hängt von der Wahl des Abstandes A zwischen dem Angriffspunkt 11 des hinteren Pleuelendes 24 und der Drehachse 17 der Brücke 15 ab. In Fig. 3 ist schematisch der An griffspunkt des kurbelseitigen Pleuelendes 24 bei verschiedenen Hubeinstellungen gezeigt. Der Kolben 28 ist in seinem vorderen Tot punkt, und zwar in durchgezogenen Linien bei minimalen Hub gezeigt. Das Pleuelende 24 greift im Punkt 35 an. Dort befindet sich in diesem Moment der Kurbelbolzen 10 des Exzentergetriebes. Nach einer halben Umdrehung der in Fig. 3 nicht dargestellten Kurbelscheibe befindet sich das hintere Pleuelende 24 im Punkt 36, der auf einer Kreisbahn um das kolbenseitige Pleuelende 26 durch den Punkt 35 liegt. Dies bedeutet, daß der hintere Totpunkt des Kolbens 28 sich mit dem vorderen Totpunkt genau deckt. Während des Betriebs bewegt sich das hintere Pleuelende 24 entlang der Linie 37, die sich an nähernd mit dem Kreisbogen durch die Punkte 35 und 36 deckt. Der Kolben 28 steht also bei dieser Hubeinstellung praktisch still.The change in the position of the front dead center of the piston 28 facing the racket depends on the choice of the distance A between the point of engagement 11 of the rear connecting rod end 24 and the axis of rotation 17 of the bridge 15 . In Fig. 3, the grip point of the crank-side connecting rod end 24 is shown schematically at different stroke settings. The piston 28 is in its front dead point, shown in solid lines with minimal stroke. The connecting rod end 24 attacks at point 35 . At this moment there is the crank pin 10 of the eccentric gear. After half a turn of the crank disk, not shown in FIG. 3, the rear connecting rod end 24 is located at point 36 , which lies on a circular path around the piston-side connecting rod end 26 through point 35 . This means that the rear dead center of the piston 28 exactly coincides with the front dead center. During operation, the rear connecting rod end 24 moves along line 37 , which coincides with points 35 and 36 with the circular arc. The piston 28 is practically stationary with this stroke setting.

Die gestrichelte Darstellung des Kolbens 28 zeigt ihn in seinem vorderen Totpunkt wenn sich das Übertragungsglied 9 in der Dreh stellung für maximalen Hub befindet. Das hintere Pleuelende 24 greift an dem Punkt 38 an. Im Laufe einer halben Umdrehung der Kurbelscheibe 6 wandert das Pleuelende 24 entlang der Linie 39 bis zum Punkt 40. Die Linie 39 liegt genau in Verlängerung der Schlag werksachse 41 und entspricht in ihrer Länge genau dem maximalen Hub. The broken line of the piston 28 shows it in its front dead center when the transmission member 9 is in the rotational position for maximum stroke. The rear connecting rod end 24 engages at point 38 . In the course of half a turn of the crank disk 6 , the connecting rod end 24 moves along the line 39 to the point 40 . The line 39 lies exactly in the extension of the percussion axis 41 and corresponds in length exactly to the maximum stroke.

Durch Drehen des Übertragungsglieds 9 kann jede beliebige Mittel stellung zwischen den Extremstellungen für maximalen und minimalen Hub eingestellt werden. In der Zeichnung ist zum Beispiel eine Linie 42 eingezeichnet, entlang derer sich das hintere Pleuelende 24 bei dem gegenüber dem Maximalhub verringerten Hub H′ bewegt. Der vordere Totpunkt des Kolbens 28 liegt in diesem Fall etwas näher am Schläger 29 als bei maximaler Hubeinstellung.By turning the transmission member 9 , any middle position between the extreme positions for maximum and minimum stroke can be set. In the drawing, for example, a line 42 is drawn, along which the rear connecting rod end 24 moves at the stroke H ′ which is reduced compared to the maximum stroke. In this case, the front dead center of the piston 28 is somewhat closer to the striker 29 than at the maximum stroke setting.

Ein bei verschiedenen Hubeinstellungen unveränderlicher vorderer Totpunkt des Kolbens 28 läßt sich erzielen, wenn der bei Stellung des Kolbens 28 im vorderen Totpunkt gemessene Abstand A zwischen der Drehachse 17 und dem Angriffspunkt 35 bzw. 38 des hinteren Pleuel endes 24 auf Null gesetzt wird. Die Größe des Abstandes A kann für jedes Schlagwerk individuell so gewählt werden, daß für alle Hub größen eine optimale Luftpolsterlänge erzielt wird.An invariable front dead center of the piston 28 at various stroke settings can be achieved if the distance A measured at the position of the piston 28 in the front dead center between the axis of rotation 17 and the point of attack 35 or 38 of the rear connecting rod end 24 is set to zero. The size of the distance A can be selected individually for each hammer mechanism so that an optimal air cushion length is achieved for all stroke sizes.

Das zweite Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 6 unter scheidet sich vom ersten nur durch eine andere Koppelung des Über tragungsglieds 9′ mit der Kurbelscheibe 6′. In der Kurbelscheibe 6′ ist exzentrisch ein Drehlager 45 angeordnet, in das eine Kugel 46 eines Kugelfingers 47 eingreift. Der Finger 47 ist fest an einem Rohrstück 48 befestigt, das um eine der Führungsstangen 13 drehbar ist. Das Rohrstück 48 gehört zu dem Übertragungsglied 9′. Es durch greift mit einem verjüngten Abschnitt 49 ein Führungsrohr 12′ und ist mit diesem mittels eines Sicherungsrings 50 drehbar aber axial unverschieblich verbunden. Das Übertragungsglied 9′ weist weiter eine zweite Führungsstange 12′′ auf, die so wie im ersten Aus führungsbeispiel ausgebildet ist. Das Übertragungsglied 9′ ist auf Führungsstangen 13 geführt und wie im ersten Ausführungsbeispiel mit einem Bügel 14 versehen sind. The second embodiment according to FIGS. 4 to 6 differs from the first only by a different coupling of the transmission member 9 'with the crank disc 6 '. In the crank disc 6 ', a rotary bearing 45 is arranged eccentrically, in which a ball 46 of a ball finger 47 engages. The finger 47 is fixedly attached to a tube piece 48 which is rotatable about one of the guide rods 13 . The pipe section 48 belongs to the transmission member 9 '. It engages with a tapered section 49 a guide tube 12 'and is rotatably connected to it by means of a retaining ring 50 but axially immovable. The transmission member 9 'further has a second guide rod 12 '', which is designed as in the first exemplary embodiment. The transmission member 9 'is guided on guide rods 13 and are provided with a bracket 14 as in the first embodiment.

Das dritte Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 unterscheidet sich nur in der Konstruktion des Übertragungsglieds 9′′ und dessen Verdreh mimik vom ersten Ausführungsbeispiel. Ein Exzenter 7 einer Kurbel scheibe 6 greift in einen Schlitz 8′ des Übertragungsglieds 9′′ ein. Dieses trägt wiederum einen Kurbelbolzen 10 und ist als Kulissen stein ausgebildet. Der Kulissenstein 9′′ ist in zwei Längsführungen 53 geführt, die an einem um eine Achse 17 drehbar gelagerten Ver stellring 54 angeordnet sind. Die Achse 17 liegt in Fig. 7 senk recht zur Zeichenebene. Der Verstellring 54 trägt an seiner Außen seite eine Verzahnung 55, in die ein Zahnrad 56, insbesondere Schneckenrad eingreift, welches mit einer nicht gezeigten Handhabe an der Außenseite des Gehäuses verbunden ist.The third embodiment of FIG. 7 differs only in the construction of the transmission member 9 '' and its twisting facial expressions from the first embodiment. An eccentric 7 of a crank disc 6 engages in a slot 8 'of the transmission member 9 ''. This in turn carries a crank pin 10 and is formed as a stone stone. The sliding block 9 '' is guided in two longitudinal guides 53 which are arranged on an axis 17 rotatably mounted Ver adjusting ring 54 . The axis 17 is perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 7. The adjusting ring 54 has on its outer side a toothing 55 , in which a gear 56 , in particular worm gear engages, which is connected to a handle, not shown, on the outside of the housing.

Der Hub H ist bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 7 durch Drehen des Verstellrings 54 in der angegebenen Pfeilrichtung vergrößerbar. Die gestrichelte Darstellung des Pleuels 25 zeigt dieses in seiner hinteren Extremstellung, in der der nicht gezeigte Kolben einen hinteren Totpunkt erreicht. Die Funktion dieses Ausführungsbeispiels entspricht im übrigen genau der des ersten.The stroke H can be increased in the exemplary embodiment in FIG. 7 by rotating the adjusting ring 54 in the direction of the arrow indicated. The dashed representation of the connecting rod 25 shows this in its rear extreme position, in which the piston, not shown, reaches a rear dead center. The function of this embodiment corresponds exactly to that of the first.

Claims

1. Hand tool, in particular hammer drill or hammer, with a housing ( 2 ) and a striking mechanism ( 3 ) which has a piston ( 28 ) driven to and fro by a connecting rod ( 25 ), and with an eccentric gear, in particular a rotating one driven crank disc ( 6 ), which is seen with an eccentric member ( 7 ) ver, and with a the eccentric member ( 7 ) and the connecting rod ( 25 ) connecting transmission member ( 9 ), which the rotational movement of the eccentric member ( 7 ) in a and converts the movement of the connecting rod end ( 24 ) connected to it, characterized in that the point of engagement ( 11 ) of the crank-side connecting rod end ( 24 ) is arranged on the transmission member ( 9 ) in such a way that between the point of attack ( 11 ) and the axis of rotation ( 17 ) the crank disc ( 6 ) has a pre-tunable distance A when the piston rod end ( 26 ) is at the front dead center.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the transmission member ( 9 ) is mounted on a rotatably mounted bridge ( 15 ) for longitudinal displacement.

3. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the bridge ( 15 ) has two parallel guide rods ( 13 ) which are longer than the transmission member ( 9 ).

4. Hand tool according to claim 3, characterized in that the bridge ( 15 ) about the axis of rotation ( 17 ) of the crank disc ( 6 ) is rotatable, in particular rotatable from the outside, is mounted.

5. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the bridge ( 15 ) with an outside of the housing ( 2 ) arranged rotary knob ( 18 ) is connected.

6. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary knob ( 18 ) is connected to locking means ( 19 ) for fixing it in different rotational positions.

7. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary knob ( 18 ) is provided with a locking device ( 21 ) against unintentional rotation during operation.

8. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the bridge ( 15 ) has a preferably transversely to the direction in which it is longitudinally aligned, aligned slot ( 8 ) in which the eccentric member ( 7 ) is guided.

9. Machine tool according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the eccentric member ( 47 ) is designed as a ball finger connected to the bridge ( 15 ), the at least one ball joint ( 45 , 46 ) in the crank disk ( 6 ) or in the bridge ( 15 ).

10. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission member ( 9 '') is designed as a stone, which is guided in longitudinal guides ( 53 ).

11. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission member ( 9 '') is arranged in an adjusting ring ( 54 ) which has a toothing ( 55 ) into which an externally operable gear ( 56 ), in particular worms wheel engages.