DE4037167A1

DE4037167A1 - Shell reinforcement structure - comprises box with cover accommodating reinforcing steel bars

Info

Publication number: DE4037167A1
Application number: DE19904037167
Authority: DE
Inventors: Reent Obernolte
Original assignee: Reent Obernolte & Co KG GmbH
Current assignee: Reent Obernolte & Co KG GmbH
Priority date: 1990-11-22
Filing date: 1990-11-22
Publication date: 1992-05-27

Abstract

The shell structure has holes in an outer surface through which pass sections of the reinforcement bars, and to the main boxes (12,14) are fixed lateral box-shaped projections (16,18) which form thrust pockets. These projections have splicing plates which are insertable for fixture of the projections in the joints between the lower box and the cover. The splicing plates are formed on U or L-shaped cross-sectioned bridges which at least are at one long side end project over the body of the projection. The box-shaped projections (16,18) are formed has hollow bodies open on their top surfaces, and carrying a withdrawable filler body. USE - In connection with reinforcement materials for concrete.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bewehrungsschalung für Anschlußbewehrungen in der Form eines langgestreckten, aus Unterkasten und Deckel bestehenden Kastens zur Aufnahme von Bewehrungsstählen, der auf einer Außenfläche Bohrungen für den Durchgang von Abschnitten der Bewehrungsstähle auf weist.The invention relates to a reinforcement formwork for connecting reinforcements in the shape of an elongated, consisting of lower box and lid Box for holding reinforcing steel on an outer surface Holes for the passage of sections of the reinforcing steel points.

Bewehrungsschalungen dieser Art sind seit Jahren in verschiedenen Ausfüh rungsformen bekannt. Sie dienen dazu, beim Herstellen von Betonbauteilen in mehreren aufeinander folgenden Schritten die für die Herstellung der Ver bindung der Bauteile erforderliche Bewehrungsstähle bei der Herstellung des ersten Betonbauteils von Beton freizuhalten oder zu "verwahren". Zumeist handelt es sich um kastenförmige Gebilde, die in die Schalung des ersten Be tonbauteils eingesetzt und nach Abbinden dieses Bauteils und Entfernen der Schalung geöffnet, herausgekratzt oder in anderer Weise entfernt werden. Bei einigen Ausführungsformen bestehen die Bewehrungsschalungen aus Stülp deckel-Kästen, bei denen der Deckel den Kasten oder der Kasten den Deckel - die Definition als Kasten oder Deckel ist zumeist willkürlich - übergreift. Ka sten oder Deckel werden nach dem Ausschalen des ersten Betonbauteils her eingezogen, sofern das zugehörige Gegenstück, insbesondere bei einer Her stellung aus Metallblech, im Beton verbleiben kann.Reinforcement formwork of this type has been in various designs for years known forms. They are used in the manufacture of concrete components in several consecutive steps for the manufacture of ver binding of the components required reinforcement steel in the manufacture of the to keep the first concrete component free of concrete or to "store" it. Mostly it is box-shaped structures that are in the formwork of the first Be clay component used and after setting this component and removing the Formwork can be opened, scraped out or removed in some other way. At In some embodiments, the reinforcement formwork consists of Stülp lid boxes, in which the lid the box or the box the lid - the Definition as a box or lid is mostly arbitrary - overlapping. Ka Most or lids are made after the first concrete component has been stripped confiscated, provided the associated counterpart, especially with a manufacturer position made of sheet metal, can remain in the concrete.

Ein Nachteil von vorgefertigten Verwahrungsschalungen dieser Art besteht darin, daß sie in unterschiedlichen Größen entsprechend der Größe der zu verbindenden Betonflächen und der auftretenden Zug- und Schub- bzw. Scherkräfte herstellt und bereitgehalten werden müssen.There is a disadvantage of prefabricated storage formwork of this type in that they come in different sizes according to the size of the connecting concrete surfaces and the occurring pulling and pushing or Shear forces must be produced and kept ready.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bewehrungsschalung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die nach Art eines Baukastensystems entsprechend den Anforderungen des Einzelfalles aus wenigen einzelnen Tei len zusammensetzbar ist.The invention is therefore based on the object of a reinforcement formwork of the generic type to create the kind of a modular system according to the requirements of the individual case from a few individual parts len can be put together.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch an dem Kasten zu befesti gende, seitliche, kastenförmige Ansätze zur Bildung von Schubtaschen.This object is achieved by attaching to the box lateral, box-shaped approaches to form pockets.

Mit den an sich bekannten Kästen und den erfindungsgemäß hinzuzufügen den Ansätzen können sehr unterschiedliche Schalungssysteme hergestellt werden. Die kastenförmigen Ansätze ermöglichen es zum einen, Schubta schen zu bilden, die die Aufnahme von Schub- bzw. Scherkräften gestatten. Da die Ansätze, wie der Name besagt, an die Kästen angesetzt werden, kön nen sie in unterschiedlicher Zahl entsprechend den Anforderungen an die Aufnahme von Schubkräften verwendet werden.With the boxes known per se and to be added according to the invention very different formwork systems can be produced will. The box-shaped approaches make it possible on the one hand, Schubta to form ranks that allow the absorption of shear or shear forces. Since the approaches, as the name implies, are attached to the boxes, different numbers according to the requirements of the Shear forces can be used.

Die lösbare Verbindung zwischen den Schalungs-Kästen und den kastenför migen Ansätzen kann dadurch erfolgen, daß die Kästen nach Art von Stülp deckel-Kästen ausgebildet sind, und daß die Ansätze an einem seitlichen Rand Laschen oder Flansche aufweisen, die in die Fuge zwischen Kasten und Deckel eingeschoben werden können.The detachable connection between the formwork boxes and the box-shaped Approaches can be done in that the boxes in the manner of Stülp Lid boxes are formed, and that the approaches on a side Edge tabs or flanges that are in the joint between the box and Lid can be inserted.

Entsprechende Laschen oder andere Verbindungsorgane können die kasten förmigen Ansätze auf zwei gegenüberliegenden Seiten aufweisen, so daß die Möglichkeit besteht, mit Hilfe dieser Ansätze mehrere kastenförmige Ver wahrungsschalungen zusammenzukoppeln.Appropriate tabs or other connecting elements can the box have shaped approaches on two opposite sides, so that the Possibility exists with the help of these approaches several box-shaped Ver to couple currency formwork together.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, die seitli chen Verbindungsorgane in stegförmige Gebilde zu integrieren, die wenig stens an einer Seite über die kastenförmigen Ansätze herausragen. Diese Ver längerungen der Stege bewirken bei Verwendung von mehreren kastenförmi gen Ansätzen, daß diese einen Mindestabstand aufweisen, der der statisch er forderlichen Betonstärke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schubtaschen entspricht.Another advantageous feature of the invention is the side Chen connecting organs in web-shaped structures that little protrude from one side of the box-shaped lugs. This ver Extensions of the webs result in the use of several box-shaped ones approaches that they have a minimum distance that the static he required concrete strength between two successive pockets corresponds.

Aus dem DE-GM 88 10 306 ist es grundsätzlich bekannt, zwei kastenförmi gen Bewehrungsschalungen mit Hilfe einer Verbindungsplatte zusammenzu fassen, die zugleich Ausstülpungen zur Bildung von Schubtaschen aufweist. Die Schalungskästen sollen mit der Verbindungsplatte verklebt oder in ent sprechender Weise verbunden werden. Die Verbindungsplatte erstreckt sich offenbar über die gesamte Länge der kastenförmigen Bewehrungsschalungen. Dadurch entsteht eine insgesamt äußerst unhandliche Einheit, bei deren Ein satz keinerlei Variationsmöglichkeiten gegeben sind.From DE-GM 88 10 306 it is basically known two kasteniformi reinforcement formwork using a connecting plate grasp, which at the same time has protuberances to form pockets. The formwork boxes should be glued to the connecting plate or in ent be connected speaking. The connecting plate extends apparently over the entire length of the box-shaped reinforcement formwork. This creates an overall extremely unwieldy unit, when they are one there are no possible variations.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the accompanying drawing explained.

Fig. 1 ist eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausfüh rungsform einer erfindungsgemäßen Bewehrungsschalung in ei ner Position an der Innenseite der Schalungswand des zunächst hergestellten Betonteils; Fig. 1 is a schematic perspective view of a Ausfüh approximate shape of a reinforcement formwork according to the invention in egg ner position on the inside of the formwork wall of the concrete part initially produced;

Fig. 2 ist ein waagerechter Querschnitt zu Fig. 1 entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a horizontal cross section to Fig. 1 along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungs form eines erfindungsgemäßen Ansatzes; Fig. 3 is a perspective view of a first embodiment of an approach according to the invention;

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform des Ansatzes. Fig. 4 shows a second embodiment of the approach.

Fig. 1 und 2 zeigen eine Schalungswand 10 zur Herstellung einer nicht darge stellten Beton-Mauer, an die eine ebenfalls nicht gezeigte weitere Mauer T-förmig angesetzt werden soll. Zur Herstellung der Bewehrung im Übergangs bereich zwischen den beiden Mauern ist vor der Schalungswand 10 eine Be wehrungsschalung angebracht, die zusammengesetzt ist aus zwei Verwah rungs-Kästen 12, 14 und einer Anzahl von seitlich an diesen befestigten und diese verbindenden, kastenförmigen Ansätzen 16, 18. Aus den Kästen treten in bekannter Weise Bewehrungsstähle 20, 22, 24, 26 auf, die in dem Beton des noch herzustellenden ersten Wandteils verankert werden. Weitere Abschnitte dieser Bewehrungsstähle liegen im Inneren der Kästen 12, 14 und werden damit von dem einzugießenden Beton freigehalten. Fig. 1 and 2 show a shuttering wall 10 for the preparation of a non-set concrete Darge wall to which another wall, also not shown T-shaped is to be attached. To produce the reinforcement in the transition area between the two walls, a reinforcement formwork is attached in front of the formwork wall 10 , which is composed of two storage boxes 12 , 14 and a number of laterally attached to these and connecting them, box-shaped approaches 16 , 18th . Reinforcing steels 20 , 22 , 24 , 26 appear from the boxes in a known manner and are anchored in the concrete of the first wall part still to be manufactured. Further sections of these reinforcing steels lie inside the boxes 12 , 14 and are thus kept free of the concrete to be poured.

Die Kästen sind lösbar zusammengesetzt aus Unterkästen und Deckeln. Als Unterkasten sollen die im Beton verbleibenden Teile 28 und als Deckel die in diese eingeschobenen Teile 30 bezeichnet werden. Die beiden seitlichen Ränder der Unterkästen 28 weisen seitlich vorspringende Flansche 32, 34 auf, die in der montierten Stellung einen Abstand zu der Schalungswand 10 aufweisen, also mit Beton überdeckt werden. Im übrigen besitzen die Unter kästen einen trapezförmigen Querschnitt. Durch beide Maßnahmen verblei ben die Unterkästen nach dem Entfernen der Schalungswand 10 unlösbar im Beton. Dagegen können die Deckel 30, die ebenfalls einen trapezförmigen, sich nach unten in Fig. 2 erweiternden Querschnitt aufweisen und aus in ge wissen Grenzen verformbaren Material bestehen, nach dem Entfernen der Schalungswand aus den Unterkästen herausgezogen werden. Dadurch werden die im Inneren der Unterkästen befindlichen Abschnitte der Bewehrungs stähle freigelegt, so daß sie zur Einbettung in das anschließende Betonbauteil herausgebogen werden können. Die beiden Kästen 12, 14 werden durch meh rere kastenförmige seitliche Ansätze 16, 18 parallel und im Abstand zueinan der verbunden. Diese Ansätze 16, 18 besitzen im dargestellten Beispiel eine Doppelfunktion. Zum einen bilden sie kastenförmige Hohlräume im Beton, die sogenannte Schubtaschen darstellen, die durch den Beton des anschlie ßend hergestellten Bauteils ausgefüllt werden. Auf diese Weise ergibt sich eine Verzahnung der beiden Bauteile zur Aufnahme von Schub- oder Scherkräf ten. Die Anzahl der verwendeten Kästen und Ansätze wird jeweils nach den statischen Erfordernissen gewählt. Dabei ist es einerseits möglich, nur einen Kasten mit einer entsprechenden Anzahl von kastenförmigen Ansätzen zu verwenden, während bei höheren Kräften zwei oder sogar mehrere Kästen durch Ansätze zusammengefügt werden können.The boxes are detachably composed of sub-boxes and lids. The parts 28 remaining in the concrete are to be referred to as the lower box and the parts 30 inserted into the latter as the lid. The two lateral edges of the lower boxes 28 have laterally projecting flanges 32 , 34 , which in the assembled position are at a distance from the formwork wall 10 , that is to say are covered with concrete. Otherwise, the sub-boxes have a trapezoidal cross-section. By both measures, the sub-boxes remain undetachable after removing the formwork wall 10 in the concrete. On the other hand, the cover 30 , which also has a trapezoidal cross-section which widens downward in FIG. 2 and consists of material which can be deformed within certain limits, can be pulled out of the lower boxes after the formwork wall has been removed. As a result, the sections of the reinforcement steel located inside the sub-boxes are exposed so that they can be bent out for embedding in the subsequent concrete component. The two boxes 12 , 14 are connected by several box-shaped side lugs 16 , 18 in parallel and at a distance from each other. These approaches 16 , 18 have a double function in the example shown. On the one hand, they form box-shaped cavities in the concrete, the so-called sliding pockets, which are filled in by the concrete of the component subsequently produced. In this way, there is an interlocking of the two components for receiving shear or shear forces. The number of boxes and lugs used is chosen according to the structural requirements. On the one hand, it is possible to use only one box with a corresponding number of box-shaped lugs, while two or even more boxes can be joined together by lugs at higher forces.

Die Verbindung von Kästen 12, 14 und Ansätzen 16, 18 erfolgt gemäß Fig. 2 dadurch, daß die Kästen seitliche Laschen 36, 38 aufweisen, die in die Fugen zwischen den Unterkästen 28 und den Deckeln 30 eingeschoben werden. Diese Art der Laschen 36, 38 und die Gestaltung der Ansätze insgesamt sind genauer in Fig. 3 und 4 dargestellt.The connection of boxes 12 , 14 and lugs 16 , 18 takes place according to FIG. 2 in that the boxes have side tabs 36 , 38 which are inserted into the joints between the lower boxes 28 and the covers 30 . This type of tabs 36 , 38 and the design of the lugs as a whole are shown in more detail in FIGS. 3 and 4.

Bei einem Ansatz 40 gemäß Fig. 3 sind die Laschen in im Querschnitt U-för mige Stege 42, 44 integriert, die sich an zwei gegenüberliegenden Rändern der Ansätze 40 befinden und in ihrer Längsrichtung an wenigstens einer Sei te über den kastenförmigen Körper der Ansätze hinausragen. Die auskragen den Enden der Stege 42, 44 dienen als Distanzhalter, die einen Mindestab stand zwischen zwei aufeinander folgenden, in einen oder in zwei Kästen an gesteckten Ansätzen 40 festlegen. Dieser Mindestabstand ist erforderlich, da mit in den Zwischenraum zwischen zwei Ansätzen Beton eintreten kann, wie es in Fig. 1 erkennbar ist. Auf diese Weise ergibt sich in allen Richtungen eine Schubverzahnung.In one approach, 40 of FIG. 3 are integrated, the tabs in a U-för-shaped webs 42, 44, which are located at two opposite edges of the lugs 40 and te in its longitudinal direction at at least one Be extend beyond the box-shaped body of the lugs . The cantilevered ends of the webs 42 , 44 serve as spacers, which stood a minimum distance between two successive, in one or two boxes 40 attached to attachments. This minimum distance is necessary since concrete can enter the space between two approaches, as can be seen in FIG. 1. This results in shear teeth in all directions.

Der Einsatz gemäß Fig. 1 ist aus einem zusammenhängenden Blechzuschnitt gebogen. Die beiden im Querschnitt U-förmigen Stege 42, 44 sind durch ei nen Boden 46 miteinander verbunden, von dem an den beiden offenen Rän dern Seitenwände 48, 50 aufragen, die senkrecht zu den Stegen 42, 44 verlau fen. Der durch die Seitenwände 48, 50 und die Mittelabschnitte der Stege 42, 44 begrenzte kastenförmige Hohlraum nimmt einen kastenförmigen Füll körper 52 auf, der beispielsweise aus einem leicht zerstörbaren Kunststoffschaumstoff bestehen kann. Ein Vergleich von Fig. 3 mit Fig. 2 zeigt, daß die ser Füllkörper 52 der Schalungswand 10 zugewandt ist, nach dem Ausschalen also von der Außenseite her zugänglich ist. Es handelt sich demnach im ei nen Ansatz 40, der im Betonbauteil verbleiben kann, da die Schubtasche durch Herausziehen oder Zerstören des Füllkörpers 52 freigelegt werden kann.The use of FIG. 1 is bent from a continuous sheet metal blank. The two cross-sectionally U-shaped webs 42 , 44 are connected to one another by a base 46 , from which, at the two open edges, side walls 48 , 50 protrude, which are perpendicular to the webs 42 , 44 . The box-shaped cavity delimited by the side walls 48 , 50 and the central sections of the webs 42 , 44 accommodates a box-shaped filling body 52 , which can consist, for example, of an easily destructible plastic foam. A comparison of Fig. 3 with Fig. 2 shows that the water filler 52 facing the formwork wall 10 , so is accessible from the outside after stripping. It is therefore in egg NEN approach 40 , which can remain in the concrete component, since the drawer can be exposed by pulling out or destroying the packing 52 .

Ein Ansatz 54 gemäß Fig. 4 weist eine insgesamt weitgehend gleiche Geome trie auf, jedoch muß dieser Ansatz nach dem Ausschalen des ersten Beton teils herausgezogen werden. Dieser Ansatz 54 weist wiederum einen nicht gesondert bezeichneten kastenförmigen Korpus und zwei auf gegenüberlie genden Seiten verlaufende Stege 56, 58 auf, die in der bereits beschriebenen Weise auf beiden Seiten über den Korpus hinausragen. Die Laschen 36, 38 bil den in diesem Falle wiederum die nach außen gewandten Flächen der Stege, jedoch besitzen die Stege im Bereich außerhalb des Ansatz-Korpus einen L-förmigen Querschnitt. Auch in diesem Falle besteht der Ansatz 54 aus einem zusammenhängenden, gebogenen Blechzuschnitt. Anstelle des Bodens 46, der bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 die beiden Stege verbindet, ist ge mäß Fig. 4 eine obere Abdeckplatte 60 vorgesehen. Von den beiden freien Rändern der Abdeckplatte 60 gehen Seitenwände 62, 64 aus, die wiederum senkrecht zu den Stegen 56, 58 verlaufen, bei Fig. 4 jedoch im Gegensatz zu Fig. 3 nicht nach oben, sondern nach unten in der Zeichnung gerichtet sind. Dadurch entsteht zwischen der Abdeckplatte 60, den Seitenwänden 62 und 64 und den Stegen bzw. den äußeren Laschen 36, 38 ein kastenförmiger Hohlraum. In diesem Hohlraum befindet sich wiederum ein nicht gezeigter Füllkörper, der das Eindringen von Beton verhindert. In der Abdeckplatte 60 befindet sich eine Loch 66, das das Einhaken eines Zuggerätes zum Heraus ziehen des Ansatzes 54 aus dem Beton gestattet. Anschließend kann auch der Füllkörper herausgenommen werden.An approach 54 according to FIG. 4 has an overall largely identical geometry, but this approach must be partially pulled out after stripping the first concrete. This approach 54 in turn has a box-shaped body, not specifically designated, and two webs 56 , 58 running on opposite sides, which protrude on both sides of the body in the manner already described. The tabs 36 , 38 bil in this case, in turn, the outwardly facing surfaces of the webs, but the webs have an L-shaped cross section in the area outside the attachment body. In this case too, the attachment 54 consists of a coherent, bent sheet metal blank. Instead of the bottom 46 , which connects the two webs in the embodiment according to FIG. 3, an upper cover plate 60 is provided according to FIG. 4. Side walls 62 , 64 extend from the two free edges of the cover plate 60 , which in turn run perpendicular to the webs 56 , 58 , but in FIG. 4, in contrast to FIG. 3, they are not directed upwards but downwards in the drawing. This creates a box-shaped cavity between the cover plate 60 , the side walls 62 and 64 and the webs or the outer tabs 36 , 38 . In this cavity there is in turn a filler, not shown, which prevents the penetration of concrete. In the cover plate 60 there is a hole 66 which allows the hooking of a pulling device for pulling the neck 54 out of the concrete. Then the packing can also be removed.

Wie in Fig. 1 angedeutet ist, laufen nicht nur die Laschen 36, 38, sondern auch die Seitenwände 62, 64 leicht nach unten in Fig. 4 zusammen. Durch diesen in beiden Richtungen trapezförmigen Querschnitt wird die Lösbarkeit des Ansatzes aus den Beton verbessert.As indicated in FIG. 1, not only the tabs 36 , 38 , but also the side walls 62 , 64 converge slightly downward in FIG. 4. This trapezoidal cross section in both directions improves the releasability of the approach from the concrete.

Claims

1. Reinforcement formwork for connecting reinforcements in the form of a long, elongated box consisting of a lower box and cover for receiving reinforcing steel, which has holes on an outer surface for the passage of sections of reinforcing steel, characterized by to be fastened to the box ( 12 , 14 ) , lateral, box-shaped sets ( 16 , 18 , 40 , 54 ) to form pockets.

2. Reinforcement formwork according to claim 1, characterized in that the box ( 12 , 14 ) is designed as a slip lid box and that the approaches ( 16 , 18 , 40 , 54 ) have tabs ( 36 , 38 ) which are used to fasten the approaches can be inserted into the joints between the lower box and cover ( 28 , 30 ).

3. Reinforcement formwork according to claim 2, with a lost lower box ( 28 ) and a cross-sectionally U-shaped cover ( 30 ) which is releasably inserted in the lower box, characterized in that the tabs ( 36 , 38 ) over the edge of the Can be inserted into the joints in the lower box.

4. Reinforcement formwork according to claim 3, characterized in that the tabs ( 36 , 38 ) on cross-sectionally U-shaped or L-shaped, laterally along the shoulders ( 16 , 18 , 40 , 54 ) webs ( 42 , 44 , 56 , 58 ) are formed which protrude at least at one longitudinal end beyond the body of the lugs.

5. Reinforcement formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the lugs ( 16 , 18 , 40 , 54 ) can be fastened to the boxes ( 12 , 14 ) on two opposite sides.

6. Reinforcement formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the box-shaped projections ( 16 , 18 , 40 , 54 ) are designed as hollow bodies which are open on a main surface and carry a removable filler ( 52 ).