DE4027497A1 - Handhabungsautomat - Google Patents
HandhabungsautomatInfo
- Publication number
- DE4027497A1 DE4027497A1 DE19904027497 DE4027497A DE4027497A1 DE 4027497 A1 DE4027497 A1 DE 4027497A1 DE 19904027497 DE19904027497 DE 19904027497 DE 4027497 A DE4027497 A DE 4027497A DE 4027497 A1 DE4027497 A1 DE 4027497A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- pallets
- handling machine
- feed
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
- B65G1/1376—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses the orders being assembled on a commissioning conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/16—Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Handhabungsautomaten zur
Unterbringung verschiedener Arten von Werkstücken auf
einer Anzahl Paletten, jede Art in angewiesener Anzahl
oder einer Mischung.
Zum Stand der Technik: Beispielsweise ist gemäß der
ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung 61-33 426
ein System bekannt, bei dem die Größen einiger Pakete
angewiesen sind, ein Unterbringungsmuster gebildet wird
und die Pakete in gewünschter Ordnung entsprechend dem
Unterbringungsplan aufgenommen werden, so daß die
aufgenommenen Pakete auf die Paletten aufgebracht werden.
Der bekannte, vorstehend beschriebene Handhabungsautomat
hat insofern Probleme, als er kompliziert und kostspielig
wird, wenn er den Vorgang der Unterbringung einer Mehrzahl
von Arten von Werkstücken, deren Anzahl je Art angewiesen
wird, auf jeder Palette unterbringen soll, es schwierig
ist, die Paket-Handhabungsgeschwindigkeit hoch zu bemessen
und ein breiter Raum benötigt wird, um eine große Anzahl
von Werkstücken zu handhaben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die
vorstehenden Probleme des Standes der Technik zu
überwinden.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen
Handhabungsautomaten zu schaffen, der kostengünstig
hergestellt werden kann und der mühelos eine Anzahl
Werkstücke entsprechend den angewiesenen
Unterbringungsdaten verarbeiten kann.
Zur Lösung der vorstehenden Aufgabenstellung ist der
Handhabungsautomat erfindungsgemäß gekennzeichnet durch:
eine Anzahl Speichereinrichtungen, um jeweils Werkstücke
angegebener Art aufzunehmen; eine Zufuhreinrichtung zur
Zufuhr von in den Speichereinrichtungen gespeicherten
Werkstücken aus mindestens zwei der Speichereinrichtungen;
eine Zufuhrbefehlseinrichtung, um der Zufuhreinrichtung
eine Anweisung zu erteilen, die Art der Werkstücke und die
Anzahl der Werkstücke je Art, die für die
Speichereinrichtung zuzuführen sind, anzuweisen und um
rechtzeitig einen Förderbefehl auszugeben, damit die je
Art zuzuführenden Werkstücke gefördert werden; eine Anzahl
Paletten; eine Handhabungsautomateinrichtung zur
Unterbringung der zugeführten Werkstücke auf den Paletten;
und eine Unterbringungsbefehlseinrichtung, um der
Handhabungsautomateinrichtung eine Anweisung zu erteilen,
die Art der Werkstücke und die Anzahl der Werkstücke je
Art, die auf der Anzahl Paletten untergebracht werden
sollen, anzuweisen.
Bei einem derartig aufgebauten Handhabungsautomaten für
eine Anzahl von Unterbringungsvorgängen werden die
benötigten Werkstücke rechtzeitig je nach Art zugeführt,
und die zugeführten Werkstücke werden veranlaßt, je nach
Art vom Handhabungsautomaten gehalten zu werden, so daß
die Werkstücke der benötigten Arten, in der erforderlichen
Anzahl je Art, auf jeder Palette untergebrcht werden.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht, die den
Gesamtaufbau einer erfindungsgemäßen
Ausführung des Handhabungsautomaten angibt;
Fig. 2 ein schematisches Blockschaltbild, das die
elektrische Verbindung zwischen den Blöcken
in der Ausführung nach Fig. 1 angibt,;
Fig. 3 eine Ablaufdarstellung zur Erläuterung des
Betriebes des Hauptteils der Ausführung nach
Fig. 1;
Fig. 4 eine schematische Ansicht entsprechend Fig.
1, die eine weitere Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Handhabungsautomaten
angibt;
Fig. 5 eine schematische Ansicht entsprechend der
Fig. 1, die eine weitere Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Handhabungsautomaten
angibt;
Fig. 6 ein schematisches Blockschaltbild
entsprechend der Fig. 2, das die elektrische
Verbindung zwischen den Blöcken in der
Ausführungsform nach Fig. 5 angibt; und
Fig. 7 eine Ablaufdarstellung entsprechend der Fig.
3 und zur Erläuterung des Betriebes des
Hauptteils der Ausführungsform gemäß Fig. 5.
Es wird auf die Einzelbeschreibung bevorzugter
Ausführungsformen Bezug genommen.
In den Fig. 1 bis 3 wird anschließend eine
Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Handhabungsautomaten beschrieben. Gemäß den Zeichnungen
umfaßt der Handhabungsautomat: Speichereinrichtungen
(1-5), die durch jeweilige Förderer zur Aufnahme
bestimmter voneinander verschiedener Werkstücke gebildet
werden, d.h. eine erste Speichereinrichtung (1), eine
zweite Speichereinrichtung (2), eine dritte
Speichereinrichtung (3), eine vierte Speichereinrichtung
(4) und eine fünfte Speichereinrichtung (5); einen
Beschickungsförderer (6), der an den jeweiligen
Endabschnitten der ersten bis fünften
Speichereinrichtungen (1-5) senkrecht hierzu vorgesehen
ist und der an seinem Ende mit einer Sperre (6a) versehen
ist; Sperreinrichtungen (7-11), die jeweils an den
jeweiligen Enden der ersten bis fünften
Speichereinrichtungen (1-5) vorgesehen sind; Zähler
(12-16), die jeweils derart an den jeweiligen ersten bis
fünften Speichereinrichtungen (1-5) angebracht sind, daß
die jeweiligen optischen Achsen der Zähler (12-16) die
Beschickungsförderer (6) kreuzen; eine Zufuhreinrichtung
(17), die durch den Beschickungsförderer (6), die
Sperreinrichtungen (7-11) und die Zähler (12-16) gebildet
wird, wobei die Zufuhreinrichtung (17) mit einer
Steuereinrichtung (18) versehen ist; eine am Endabschnitt
des Beschickungsförderers (6) vorgesehene
Handhabungsautomateinrichtung (19), die mit einer
abnehmbaren Hand (19a) versehen ist; auswechselbare Hände
(19b-19e) für die Handhabungsautomateinrichtung (19),
wobei die austauschbaren Hände (19b-19e) in der
Nachbarschaft der Handhabungsautomateinrichtung (19)
bereitliegen; eine Steuereinrichtung (20) für die
Handhabungsautomateinrichtung (19); Paletten (21-24), die
jeweils in vorgegebenen Positionen in der Nachbarschaft
der Handhabungsautomateinrichtung (19) liegen; und eine
Steuereinrichtung (25), die durch eine
Zufuhrbefehlseinrichtung (26) gebildet wird und ein
Programm für die Zufuhr von Werkstücken umfaßt, eine
Unterbringungsbefehlseinrichtung (27), die ein Programm
zur Unterbringung von Werkstücken umfaßt, einen
E/A-Anschluß (28), einen Rechner (32) mit einer
Zentraleinheit (29), ein RAM (30) und ein ROM 831), etc..
Das Bezugszeichen (33) bezeichnet
Unterbringungsanweisungen, d.h. eine Reihe von Lieferdaten.
Unter Bezugnahme auf Fig. 3, die die Ablaufdarstellung
angibt, wird der Betrieb eines Handhabungsautomaten mit
dem vorstehend beschriebenen Aufbau anschließend
beschrieben. Es sind leere Paletten (21-24) vorbereitet.
Bei Ausgabe einer Reihe von Lieferdaten in einer Stufe
(101) wird die Zufuhrbefehlseinrichtung (26) betätigt, um
in einer Stufe (102) einen Zufuhrbefehl auszugeben. Eine
erste Zufuhr in einer Stufe (104) wird durch den Betrieb
der Zufuhreinrichtung (17) über eine Stufe (103)
durchgeführt. Das heißt, eine der jeweiligen
Sperreinrichtungen (7-11) der ersten bis fünften
Speichereinrichtungen (1-5) wird entsprechend der ersten
Zufuhr freigegeben, so daß Werkstücke von der
entsprechenden Speichereinrichtung auf den Förderer (6)
abgegeben werden, um dadurch die Werkstückzuführung in
einer Stufe (105) durchzuführen. Die Anzahl der
abgegebenen Werkstücke wird durch den zugehörigen Zähler
gezählt, und die Zufuhr wird fortgesetzt, bis die gezählte
Anzahl den angewiesenen Wert in einer Stufe (106)
erreicht. Hat die gezählte Anzahl den angewiesenen Wert
erreicht, so wird die Zufuhr angehalten. Anschließend
wird, falls nicht die später beschriebene
Unterbringungsförderung der zugeführten Werkstücke in
einer Stufe (107) beendet wird, die Zufuhr der Werkstücke
unterbrochen, um auf die Förderung in einer Stufe (108) zu
warten. Wurde die Unterbringungsförderung beendet, so wird
der Betrieb zu einer Stufe (109) umgeschaltet, bei
welcher, falls die Anzahl der Zuführungen nicht dem
angewiesenen Wert entspricht, die zweite Zufuhr für
Werkstücke durchgeführt wird, die in der Stufe (104-110)
in einer weiteren Speichereinrichtung, ähnlich wie bei der
ersten Zufuhr, aufgenommen wurden. Erreicht die Anzahl der
Zuführungen den angewiesenen Wert, so daß Werkstücke der
benötigten Arten und in der für jede Art gewünschten
Anzahl zugeführt worden sind, so wird die Werkstückzufuhr
entsprechend der Reihe von Lieferdaten beendet.
Andererseits wird die Unterbringungsbefehlseinrichtung
(27) entsprechend den Lieferdaten in der Stufe (101)
betätigt, um in einer Stufe (111) einen
Unterbringungsbefehl auszugeben. Die erste Unterbringung
wird durch die Handhabungsautomateinrichtung (19) in einer
Stufe (113) über eine Stufe (112) durchgeführt. Befindet
sich in einer Stufe (114) kein zugeführtes Werkstück auf
dem Beschickungsförder (6), so wird auf die Werkstücke in
einer Stufe (115) gewartet. Sind andererseits zugeführte
Werkstücke auf dem Beschickungsförderer (6) vorhanden, so
wird eine der Hände (19a-19e) bezeichnet, um automatisch
auf der Handhabungsautomateinrichtung (19) befestigt zu
werden, und Werkstücke werden gefördert, so daß die zu
beschickenden Werkstücke in gewünschter Anzahl auf den
bezeichneten Paletten in einer Stufe (116) untergebracht
werden. Ist die Unterbringung in einer Stufe (117) nicht
beendet, so wird die Unterbringung fortgesetzt. Ist die
Unterbringung beendet, so wird der Betrieb in eine Stufe
(118) umgeschaltet. Hat die Anzahl der Unterbringungen
nicht den angewiesenen Wert erreicht, so wird eine zweite
Unterbringung über eine Stufe (119), ähnlich wie bei der
ersten Unterbringung, durchgeführt. Hat die Anzahl der
Unterbringungen den angewiesenen Wert erreicht, so daß
Werkstücke in den benötigten Arten und der erforderlichen
Anzahl für jede Art auf den Paletten (21-24) untergebracht
wurden, so ist die Unterbringung entsprechend der Reihe
der Lieferdaten beendet. Somit kann eine große Anzahl
Werkstücke mühelos in Einklang mit den angewiesenen
Lieferdaten (33) kostengünstig und mittels eines einfachen
Vorrichtungsaufbaus, der in engem Raum angeordnet werden
kann, untergebracht werden.
Beispiele des Zufuhrbefehls, der Zustände der Paletten und
des Unterbringungsbefehls werden in der nachfolgenden
Tabelle beschrieben.
In der Tabelle bezeichnen die Zeichen A, B, C, D und E
Arten von Werkstücken, und die diesen Zeichen
hinzugefügten Zahlen stellen die Anzahl der Werkstücke
dar. In einigen Fällen ist ein Programm derart ausgeführt,
das Werkstücke der gleichen Art E unterteilt zugeliefert
und beim ersten und vierten Mal untergebracht werden,
unter Berücksichtigung der Reihenfolge der Unterbringung.
Fig. 4 ist eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Handhabungsautomaten. In der Zeichnung
werden Teile, die denen der Fig. 1 bis 3 gleich sind,
entsprechend bezeichnet. Der Handhabungsautomat umfaßt:
erste bis fünfte Speichereinrichtungen (1-5), die jeweils
durch eine Bank gebildet werden; einen Zähler (12), der
der ersten und vierten Speichereinrichtung (1,
4) zugeordnet ist; einen weiteren Zähler (13), der der
zweiten und fünften Speichereinrichtung (2, 5) zugeordnet
ist; einen weiteren Zähler (14), der der dritten
Speichereinrichtung (3) zugeordnet ist; und einen
fahrbaren Automaten (34), der längs eines Zufuhrförderers
(6) verfahrbar ist und mit einer beweglichen Hand (34a)
ausgestattet ist. Die Bezugszeichen (34b-34e) stellen
austauschbare Hände (34b-34e) dar, die für den
verfahrbaren Automaten (34) zur Verfügung stehen, so daß
sie automatisch selektiv entsprechend einem Zufuhrbefehl
am verfahrbaren Automaten (34) befestigt werden können.
Das Bezugszeichen (17) stellt eine Zufuhreinrichtung dar,
die durch den Beschickungsförderer (6), die Zähler (12-14)
und den fahrbaren Automaten (34) gebildet wird.
Das heißt, die Ausführung nach Fig. 4 ist ebenfalls mit
der Zufuhreinrichtung (17), einer
Handhabungsautomateinrichtung (19), einer
Steuereinrichtung (25), etc. ausgebildet, um einen Betrieb
ähnlich jenem gemäß der Ablaufdarstellung nach Fig. 3
durchzuführen, wie er ähnlich in der Ausführungsform nach
den Fig. 1 bis 3 erfolgt. Somit ist es offensichtlich,
obgleich die Einzelbeschreibung bezüglich des Betriebes
entfällt, daß ein Betrieb ähnlich jenem bei der
Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 mit der
Ausführungsform nach Fig. 4 erhalten wird.
Die Fig. 5 bis 7 sind Ansichten einer weiteren
Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Handhabungsautomaten. In den Figuren werden Bauteile, die
gleich jenen in den Fig. 1 bis 3 sind, entsprechend
bezeichnet. Der Handhabungsautomat umfaßt: eine erste
bis vierte Unterbringungseinrichtung (1-4), wovon jede
durch eine Platte (35) gebildet wird, die auf einem
Träger-Förderer (35) befestigt ist, eine Steuereinrichtung
(18) zur Steuerung des Träger-Förderers (35), und Paletten
(21-23), die an vorgegebenen Positionen in der
Nachbarschaft einer Handhabungsautomateinrichtung (19)
vorgesehen sind.
Unter Bezugnahme auf Fig. 7, die eine Ablaufdarstellung
angibt, wird der Betrieb des Handhabungsautomaten mit der
vorstehend beschriebenen Ausbildung beschrieben.
Leere Paletten (21-23) werden vorbereitet. Wird eine Reihe
von Lieferdaten in einer Stufe (201) ausgegeben, so wird
eine Zufuhrbefehlseinrichtung (26) betätigt, um dabei
einen Zufuhrbefehl an die Handhabungsautomateinrichtung
(19) und den Träger-Förderer (35) in einer Stufe (202)
auszugeben. Eine Zuführung von Werkstücken einer ersten
Art wird in einer Stufe (204) über eine Stufe (203)
durchgeführt. Das heißt, bei der Zuführung der ersten Art
werden Werkstücke in der ersten Speichereinrichtung (1)
herangezogen, die erste Speichereinrichtung (1) wird unter
Einwirkung des Träger-Förderers (35) der
Handhabungsautomateinrichtung (19) gegenüberliegend
angeordnet, und die Werkstücke werden von der
Handhabungsautomateinrichtung (19) in einer Stufe (205)
gehalten. Die gehaltenen Werkstücke werden
aufeinanderfolgend auf der angegebenen Palette aus den
Paletten (21-23) untergebracht, als Folge der Einwirkung
der Unterbringungsbefehlseinrichtung (27), entsprechend
einem Unterbringungsbefehl in einer Stufe (206), so daß
die Werkstücke in einer Stufe (207) untergebracht werden.
Wurde die Unterbringung der ersten Art der Werkstücke in
einer Stufe (208) nicht beendet, so wird der Betrieb von
der Stufe (205), bei der die Werkstücke gehalten werden,
zur Stufe (207) wiederholt. Wurde die Unterbringung der
ersten Art von Werkstücken in der Stufe (208) beendet, so
wird der Betrieb zu einer Stufe (209) verschoben. Ist der
Wert (E) nicht gleich dem Wert (F) der angewiesenen Art in
der Stufe (209), so wird der Betrieb über eine Stufe (210)
zur Stufe (204) zurückgebracht, um eine Zuführung einer
zweiten Art durchzuführen. Das heißt, bei der Zuführung
der zweiten Art wird die zweite Speichereinrichtung (2)
veranlaßt, der Handhabungsautomateinrichtung (19)
gegenüber zu liegen, und ein Vorgang, ähnlich wie bei der
Zuführung der ersten Art von Werkstücken wird für
Werkstücke in der zweiten Speichereinrichtung (2)
durchgeführt. Wird der Wert (E) gleich dem Wert (F) der
angegebenen Art in der Stufe (9), so sind die Zufuhr der
Werkstücke und der Unterbringungsvorgang entsprechend den
Lieferdaten beendet.
Das heißt, auch in der Ausführungsform gemäß den Fig. 5
und 6 ist die Steuereinrichtung (25) zur Ausgabe eines
Zufuhrbefehls und eines Unterbringungsbefehls an der
Handhabungsautomateinrichtung (19) vorgesehen, um den in
der Ablaufdarstellung nach Fig. 7 dargestellten Betrieb
durchzuführen. Obgleich die Einzelbeschreibung des
Betriebes unterbleibt, ist es somit offensichtlich, daß
ein Betrieb, ähnlich jenem der Ausführungsform nach den
Fig. 1 bis 3, bei dieser Ausführungsform gemäß den Fig. 5
bis 7 erhalten wird.
Wie vorstehend beschrieben wurde, umfaßt der
erfindungsgemäße Handhabungsautomat: eine
Zufuhreinrichtung und eine Zufuhrbefehlseinrichtung zur
Lieferung der erforderlichen Werkstücke aus einer Anzahl
Speichereinrichtungen, von denen jede Werkstücke einer
angegebenen Art hat, oder eine Zufuhrbefehlseinrichtung,
um eine Handhabungsautomateinrichtung zu veranlassen, die
benötigten Werkstücke zu halten, und die
Handhabungsautomateinrichtung und eine
Unterbringungsbefehlseinrichtung zur Unterbringung der
benötigten Werkstücke auf einer Anzahl Paletten, so daß
die erforderlichen Werkstücke je nach Art rechtzeitig
entsprechend einer Reihe von Lieferdaten zugeführt werden
oder angewiesen werden, in solcher Weise gehalten zu
werden, daß die Werkstücke der benötigten Art und
benötigter Anzahl für jede Art jeweils auf den Paletten
untergebracht werden. Somit bewirkt der
Handhabungsautomat, daß eine große Anzahl Werkstücke
mühelos entsprechend den angewiesenen Lieferdaten mittels
eines einfachen Aufbaus untergebracht werden können.
Claims (4)
1. Handhabungsautomat, gekennzeichnet
durch:
eine Anzahl Speichereinrichtungen (1-5), um jeweils Werkstücke angegebener Art aufzunehmen;
eine Zufuhreinrichtung (17) zur Zufuhr von in den Speichereinrichtungen (1-5) gespeicherten Werkstücken aus mindestens zwei der Speichereinrichtungen;
eine Zufuhrbefehlseinrichtung (26), um der Zufuhreinrichtung (17) eine Anweisung zu erteilen, die Art der Werkstücke und die Anzahl der Werkstücke je Art, die für die Speichereinrichtung zuzuführen sind, anzuweisen und um rechtzeitig einen Förderbefehl auszugeben, damit die je Art zuzuführenden Werkstücke gefördert werden;
eine Anzahl Paletten (21-24);
eine Handhabungsautomateinrichtung (19) zur Unterbringung der zugeführten Werkstücke auf den Paletten; und
eine Unterbringungsbefehlseinrichtung (27), um der Handhabungsautomateinrichtung eine Anweisung zu erteilen, die Art der Werkstücke und die Anzahl der Werkstücke je Art, die auf der Anzahl Paletten untergebracht werden sollen, anzuweisen.
eine Anzahl Speichereinrichtungen (1-5), um jeweils Werkstücke angegebener Art aufzunehmen;
eine Zufuhreinrichtung (17) zur Zufuhr von in den Speichereinrichtungen (1-5) gespeicherten Werkstücken aus mindestens zwei der Speichereinrichtungen;
eine Zufuhrbefehlseinrichtung (26), um der Zufuhreinrichtung (17) eine Anweisung zu erteilen, die Art der Werkstücke und die Anzahl der Werkstücke je Art, die für die Speichereinrichtung zuzuführen sind, anzuweisen und um rechtzeitig einen Förderbefehl auszugeben, damit die je Art zuzuführenden Werkstücke gefördert werden;
eine Anzahl Paletten (21-24);
eine Handhabungsautomateinrichtung (19) zur Unterbringung der zugeführten Werkstücke auf den Paletten; und
eine Unterbringungsbefehlseinrichtung (27), um der Handhabungsautomateinrichtung eine Anweisung zu erteilen, die Art der Werkstücke und die Anzahl der Werkstücke je Art, die auf der Anzahl Paletten untergebracht werden sollen, anzuweisen.
2. Handhabungsautomat nach Anspruch 1, ferner
gekennzeichnet durch eine
Zählereinrichtung (12-16), die der
Speichereinrichtung (1-5) zugeordnet ist, um die
Anzahl der zugeführten Werkstücke zu zählen.
3. Handhabungsautomat nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die
Handhabungsautomateinrichtung eine austauchbare Hand
(19a) hat.
4. Handhabungsautomat, gekennzeichnet
durch:
eine Anzahl Speichereinrichtungen (1-5) zur Aufnahme von Werkstücken nach jeweils angegebener Art;
eine Anzahl Paletten (21-24);
eine Handhabungsautomateinrichtung (19) zur Unterbringung der in der Speichereinrichtung (1-5) gespeicherten Werkstücke auf die Paletten;
eine Zufuhrbefehlseinrichtung (26), um der Handhabungsautomateinrichtung eine Halteanweisung zu erteilen, damit die Werkstücke, die die Arten der Werkstücke und die Anzahl der Art umfassen, aus der Anzahl der Speichereinrichtungen auf den Paletten untergebracht werden; und
eine Unterbringungsbefehlseinrichtung (27), um der Handhabungsautomateinrichtung eine Unterbringungsanweisung zu erteilen, damit die Werkstücke gemäß Halteanweisung auf den Paletten untergebracht werden.
eine Anzahl Speichereinrichtungen (1-5) zur Aufnahme von Werkstücken nach jeweils angegebener Art;
eine Anzahl Paletten (21-24);
eine Handhabungsautomateinrichtung (19) zur Unterbringung der in der Speichereinrichtung (1-5) gespeicherten Werkstücke auf die Paletten;
eine Zufuhrbefehlseinrichtung (26), um der Handhabungsautomateinrichtung eine Halteanweisung zu erteilen, damit die Werkstücke, die die Arten der Werkstücke und die Anzahl der Art umfassen, aus der Anzahl der Speichereinrichtungen auf den Paletten untergebracht werden; und
eine Unterbringungsbefehlseinrichtung (27), um der Handhabungsautomateinrichtung eine Unterbringungsanweisung zu erteilen, damit die Werkstücke gemäß Halteanweisung auf den Paletten untergebracht werden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22582389 | 1989-08-31 | ||
| JP2002864A JPH07110703B2 (ja) | 1989-08-31 | 1990-01-10 | 産業用ロボット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4027497A1 true DE4027497A1 (de) | 1991-03-07 |
| DE4027497C2 DE4027497C2 (de) | 1999-05-27 |
Family
ID=26336339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904027497 Expired - Fee Related DE4027497C2 (de) | 1989-08-31 | 1990-08-30 | Handhabungsautomat |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4027497C2 (de) |
| GB (1) | GB2236409B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008046325A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | SSI Schäfer PEEM GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum mannlosen, vollautomatisierten Kommissionieren von Artikeln in Auftragsladehilfsmittel |
| EP3235606A1 (de) | 2016-04-20 | 2017-10-25 | SSI Schäfer Automation GmbH (AT) | Mehrarm-roboter für komplexe kommissionieraufgaben |
| EP3137400B1 (de) | 2014-02-10 | 2024-10-09 | Ocado Innovation Limited | Zwischenprodukthalteanlage für kommisionierstation |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006020922B4 (de) * | 2006-05-05 | 2009-05-28 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Vorrichtung zum Bearbeiten von Bauteilen einer Kraftfahrzeugkarosserie |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2226769A1 (de) * | 1971-06-03 | 1973-02-15 | Elecompack Co | Vorrichtung zum speichern und abgeben von gegenstaenden |
| DE2429699A1 (de) * | 1974-06-20 | 1976-01-08 | Ehrhardt Dipl Ing Pierau | Kommissionierungsanlage |
| DE3343732A1 (de) * | 1982-12-15 | 1984-06-20 | O.C.M.E. S.p.A., Officina Costruzioni Meccaniche Emiliana, Parma | Ausruestung zum palettieren schicht fuer schicht auf entsprechende paletten von verschiedenartigen, aus gesonderten kanaelen zugefuehrten gegenstaenden |
| DE3533382A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-06-26 | Ferdinand 6761 Weitersweiler Christ | Rechnergesteuerte kommissionieranlage |
| DE3524344A1 (de) * | 1985-07-08 | 1987-01-08 | H & K Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum ent- und beladen von paletten |
| US4692876A (en) * | 1984-10-12 | 1987-09-08 | Hitachi, Ltd. | Automatic freight stacking system |
| JPH06133426A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-13 | Hitachi Cable Ltd | 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2155212A (en) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Dowty Group Services | Apparatus for assembling component parts |
| JPS61238613A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Hitachi Ltd | ハンド切替型賀物自動積付システム |
| GB2183820A (en) * | 1985-11-09 | 1987-06-10 | Dynapert Precima Ltd | Electronic component placement |
-
1990
- 1990-08-10 GB GB9017549A patent/GB2236409B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-30 DE DE19904027497 patent/DE4027497C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2226769A1 (de) * | 1971-06-03 | 1973-02-15 | Elecompack Co | Vorrichtung zum speichern und abgeben von gegenstaenden |
| DE2429699A1 (de) * | 1974-06-20 | 1976-01-08 | Ehrhardt Dipl Ing Pierau | Kommissionierungsanlage |
| DE3343732A1 (de) * | 1982-12-15 | 1984-06-20 | O.C.M.E. S.p.A., Officina Costruzioni Meccaniche Emiliana, Parma | Ausruestung zum palettieren schicht fuer schicht auf entsprechende paletten von verschiedenartigen, aus gesonderten kanaelen zugefuehrten gegenstaenden |
| US4692876A (en) * | 1984-10-12 | 1987-09-08 | Hitachi, Ltd. | Automatic freight stacking system |
| DE3533382A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-06-26 | Ferdinand 6761 Weitersweiler Christ | Rechnergesteuerte kommissionieranlage |
| DE3524344A1 (de) * | 1985-07-08 | 1987-01-08 | H & K Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum ent- und beladen von paletten |
| JPH06133426A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-13 | Hitachi Cable Ltd | 既設ケーブル管路への小径ケーブル布設工法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| DE-Prospekt: "Warenverteilung", Fa. Interplan, 2000 Hamburg-Schenefeld, Osterbrooksweg 57-79, eingeg. am 30.06.82 * |
| DE-Z.: "fördern und heben", 1973, Nr. 16, S. 875-878 * |
| DE-Z.: "Zeitschrift für wirtschaftliche Fertigung und Automatisierung", Oktober 1986, S. 537-540 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008046325A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | SSI Schäfer PEEM GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum mannlosen, vollautomatisierten Kommissionieren von Artikeln in Auftragsladehilfsmittel |
| EP3137400B1 (de) | 2014-02-10 | 2024-10-09 | Ocado Innovation Limited | Zwischenprodukthalteanlage für kommisionierstation |
| EP3235606A1 (de) | 2016-04-20 | 2017-10-25 | SSI Schäfer Automation GmbH (AT) | Mehrarm-roboter für komplexe kommissionieraufgaben |
| DE102016107268A1 (de) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Ssi Schäfer Automation Gmbh | Mehrarm-Roboter für komplexe Kommissionieraufgaben |
| DE102016107268B4 (de) | 2016-04-20 | 2022-02-10 | Ssi Schäfer Automation Gmbh | Mehrarm-Roboter für komplexe Kommissionieraufgaben |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9017549D0 (en) | 1990-09-26 |
| GB2236409B (en) | 1993-11-10 |
| DE4027497C2 (de) | 1999-05-27 |
| GB2236409A (en) | 1991-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2435622C2 (de) | Transferstrasse | |
| DE3222657C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Montieren von Teilen auf Chassis | |
| AT390423B (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen von werkstuecken | |
| DE2262210C2 (de) | Automatisches Transportsystem | |
| DE4497993C2 (de) | Stanzpresse mit einem automatischen Stanzwerkzeugwechselsystem | |
| EP0117557B1 (de) | Werkstückpalette an Werkzeugmaschinen | |
| DE3624415A1 (de) | Automatische beschickungsvorrichtung | |
| EP0238838A2 (de) | Fertigungssystem | |
| DE8234936U1 (de) | Nähmaschine | |
| DE3615164A1 (de) | Transporteinrichtung fuer eine fertigungsstrasse mit parallelgeschalteten bearbeitungsstationen | |
| EP0213305B1 (de) | Vorrichtung zum Ent- und Beladen von Paletten | |
| DE3543209A1 (de) | Flexibles fertigungssystem | |
| DE4027497C2 (de) | Handhabungsautomat | |
| EP1166337B1 (de) | Anlage zur fertigung von halbleiterprodukten | |
| EP0229244A2 (de) | Montagezelle | |
| DE10016693A1 (de) | Platinen-Stapel- und Verteilanlage | |
| DE3239836C2 (de) | ||
| DE3431349A1 (de) | Einrichtung an nc-bearbeitungsmaschinen zum zu- und abfuehren von werkstuecken | |
| DE4011823C2 (de) | ||
| EP0736359A1 (de) | Schalttrommelautomat | |
| DE69015740T2 (de) | Industrierobotervorrichtung. | |
| DE3819210A1 (de) | Werkzeugwechseleinrichtung fuer ein nc-gesteuertes fertigungssystem | |
| EP0485987A1 (de) | Beschickungsvorrichtung für Werkzeugmaschinen und dergleichen | |
| EP0510230B1 (de) | Einrichtung zum Handhaben und Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz, Kunststoff, Verbundwerkstoffen oder dergleichen | |
| DE19652465A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Bearbeitungsstation mit einem Industrieroboter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |