DE4025006A1

DE4025006A1 - Centrifugal fan square housing - has smooth sloping surfaces between sidewalls and bottom opposite discharge opening

Info

Publication number: DE4025006A1
Application number: DE4025006A
Authority: DE
Inventors: Werner Durst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-07
Filing date: 1990-08-07
Publication date: 1992-02-13
Anticipated expiration: 2010-08-08
Also published as: DE4025006C2

Abstract

The centrifugal fan is mounted slightly off-centre in a square-section housing (30). At the joins between the bottom (46), opposite the discharge side (44), and the sidewalls (48, 50) smooth sloping surfaces (60, 62) are provided. Each of these can be arranged to reduce the width (B) of the surface of the bottom accessible from the inside by 20-30 percent, and the height (H) of a sidewall by 25 to 40 percent. USE/ADVANTAGE - In a paint-spraying and drying cabin, giving even and pulsation-free air flow.

Description

TECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Ventilatoreinheit mit einem qua derförmigen Gehäuse und einem Radiallaufrad sowie eine mit dieser Ventilatoreinheit ausgestattete Lackier- und Trock nungsanlage, die von einer Luftversorgungseinheit mit ange wärmter Luft versorgt wird. Während des Lackierbetriebes wird die in der Lackier- und Trocknungsanlage vorhandene Lackier kabine von auf normale Raumtemperatur temperierter Luft durchströmt. Zum Trocknen der in dieser Kabine lackierten Fahrzeuge oder sonstigen Gegenstände wird eine entsprechend höher temperierte Luftströmung benötigt. Die jeweilige Luft strömung wird mit Hilfe der Ventilatoreinheit erzeugt bzw. aufrechterhalten.The invention relates to a fan unit with a qua deriform housing and a radial impeller and one with this fan unit equipped painting and drying air conditioning system, which is supplied by an air supply unit warmed air is supplied. During the painting operation the painting in the painting and drying plant cabin of air tempered to normal room temperature flows through. To dry the paint in this cabin Vehicles or other objects will become one accordingly higher temperature air flow required. The respective air flow is generated with the help of the fan unit or maintain.

STATE OF THE ART

Zum Aufheizen der in einer Lackier- und Trocknungsanlage be nötigten Luft werden Öl-, gas- oder warmwasserbeheizte Luft erhitzer verwendet. Die zu erwärmende Luft wird dem Lufter hitzer über einen Ventilator zugeführt. Vom Lufterhitzer strömt die erwärmte Luft dann über Luftleitungen in die Lackierkabine hinein. Das Lackierergebnis hängt qualitativ stark von der jeweiligen Luftströmung in der Lackierkabine ab. Querströmungen und/oder Turbulenzen der Luft führen zu Luftverwirbelungen in der Kabine. Diese Luftverwirbelungen sind unerwünscht, da sie die während des eigentlichen Lackiervorganges in der Luft befindlichen Lackpartikeln ver wirbeln und dadurch unterschiedlich lang in der Luft verwei sen lassen. Da die verwendeten Lacke relativ schnell aus trocknen, entstehen durch die unterschiedlich lange Flugzeit der Lackpartikeln Einbußen in der Qualität der erzeugten Lack schichten.For heating the be in a painting and drying system The air required is oil, gas or hot water heated air heater used. The air to be warmed becomes air heater supplied via a fan. From the air heater the heated air then flows into the Paint booth inside. The painting result depends on the quality strongly from the respective air flow in the painting booth from. Cross currents and / or turbulence in the air lead to Air turbulence in the cabin. These air swirls are undesirable as they are used during the actual Painting process in the air paint particles ver whirl and stay in the air for different lengths of time let it. Because the paints used out relatively quickly drying result from the different flight times of the paint particles Loss in the quality of the paint produced layers.

Diese Luftquerströmungen bzw. Turbulenzen entstehen in der Lackierkabine beispielsweise auch durch eine nicht gleichför mige oder pulsierende Geschwindigkeit der in die Kabine ein geleiteten Luftmassen. Dies macht ein pulsationsfreies Aus strömen der vom Ventilator dem Leitungssystem zugeführten Luft erforderlich. Aber auch vom Lufterhitzer ungleich stark erwärmte Luftmassen können durch ihre dadurch bewirkte unter schiedliche Luftverteilung in der Lackierkabine zu den vor stehend beschriebenen Turbulenzen und unerwünschten Querströ mungen in der Lackkabine führen.These air cross flows or turbulences arise in the Painting booth, for example, by a non-equal moderate or pulsating speed in the cabin guided air masses. This makes a pulsation-free end flow from the fan supplied to the pipe system Air required. But also unevenly strong from the air heater warmed air masses can be caused by their under different air distribution in the paint booth to the front turbulence and undesirable cross currents described above in the paint booth.

Die in Lackier- und Trocknungsanlagen verwendeten Ventilator einheiten werden bevorzugt mit Radiallaufrädern ausgestattet. Dies deswegen, weil bei Radiallaufrädern der motorische An trieb ohne besonderen konstruktiven Aufwand außerhalb des Luftstroms positioniert werden kann. Dies ist besonders wich tig, da wegen der im Luftstrom vorhandenen chemischen Lö sungsmittel eine erhöhte Explosionsgefahr gegeben ist. Ob wohl sich in Lackier- und Trocknungsanlagen wegen der dort herrschenden Druckverhältnisse eigentlich Axial- oder Diago nallaufräder besser eignen würden, werden diese Laufräder bei Lackier- und Trocknungsanlagen üblicherweise nicht einge setzt. Der Aufwand, ihren motorischen Antrieb außerhalb des Luftstroms zu plazieren, wäre nämlich unerwünscht hoch. Es werden daher Radiallaufräder eingesetzt, trotz ihres bei Lackier- und Trocknungsanlagen nachgewiesenen schlechten Wir kungsgrads.The fan used in painting and drying systems units are preferably equipped with radial impellers. This is because with radial impellers the motor type drove outside the Airflow can be positioned. This is particularly important due to the chemical solvents present in the air flow there is an increased risk of explosion. Whether probably in painting and drying facilities because of there prevailing pressure conditions actually axial or diago nall impellers would be better suited, these impellers are Painting and drying systems are usually not turned on puts. The effort to drive your motor outside of Placing airflow would be undesirably high. It therefore radial impellers are used, despite their Painting and drying equipment proven bad We degree of efficiency.

PRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine mit einem Radiallaufrad ausgestattete Ventilatoreinheit bereitzustellen, die auch bei Strömungsverhältnissen, wie sie beispielsweise in Lackier- und Trocknungsanlagen vorhanden sind, einen besonders guten Wirkungsgrad aufweist, und die sich damit insbesondere auch für einen Einsatz bei Lackier- und Trocknungsanlagen derart gut eignet, daß in der zur Lackkabine führenden Luftleitung eine möglichst gleichmäßige und pulsationsfreie Luftströmung erzeugt bzw. aufrechterhalten werden kann.Based on this prior art, the Invention based on the object, one with a radial impeller to provide equipped fan unit, which also at Flow conditions, such as those used in painting and drying systems are available, a particularly good one Efficiency has, and thus in particular for use in painting and drying systems like this well suited that in the air line leading to the paint booth an even and pulsation-free air flow can be generated or maintained.

Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gegeben. Die aus dem Stand der Technik bekannte Ventilato reinheit mit einem quaderförmigen Gehäuse und mit einem Radi allaufrad, das leicht exzentrisch in dem quaderförmigen Ge häuse gelagert ist, zeichnet sich dementsprechend dadurch aus, daß jeder der beiden Stoßbereiche des das Ventilator laufrad aufnehmenden quaderförmigen Gehäuses eine in etwa ebenflächige Abschrägung aufweist. Diese beiden Stoßbereiche sind jeweils vorhanden zwischen der der Ausströmseite dieses Gehäuses gegenüberliegenden Bodenwand und den sich an die Bo denwand anschließenden, die Ausströmseite mit der Bodenwand verbindenden beiden Seitenwänden. Durch diese Abschrägungen entsteht ein sogenanntes Halbspiralgehäuse als Ventilatorge häuse. Obwohl die Ausströmfläche bei einem Halbspiralgehäuse über seinen gesamten Rechteckquerschnitt erfolgt und damit wünschenswert groß ist, war die Verwendung dieser Gehäuse bei einer Lackier- und Trocknungsanlage wegen der recht unter schiedlichen Strömungsverhältnisse im Bereich des Ausström querschnittes recht problematisch. Durch die ungleichmäßige Luftströmung wurde der Lufterhitzer ungleichmäßig mit Luft beaufschlagt, was nicht nur dessen Wirkungsgrad herabsetzte, sondern auch für die eingangs beschriebene ungleichmäßige Luftströmung beim Einleiten der erwärmten Luft in die Lackierkabine verantwortlich war. Die Erfindung nutzt daher die Erkenntnis, daß sich durch minimal kleine Veränderungen eines Halbspiralgehäuses die Strömungsverhältnisse ganz ent scheidend verbessern lassen, so daß derartige Gehäuse sich auch bei Strömungsverhältnissen, wie sie bei Lackier- und Trocknungsanlagen gewünscht und vorhanden sind, problemlos verwenden lassen.This invention is characterized by the features of claim 1 given. The ventilator known from the prior art purity with a cuboid housing and with a radi allaufrad, which is slightly eccentric in the cuboid Ge accordingly, the case is stored from that each of the two shock areas of the fan impeller-receiving cuboid housing approximately has flat bevel. These two areas of impact are present between the outflow side of this Opposite bottom wall and the Bo adjoining the wall, the outflow side with the bottom wall connecting two side walls. Through these bevels a so-called semi-spiral housing is created as a fan house. Although the outflow surface with a semi-spiral casing takes place over its entire rectangular cross section and thus was desirably large, the use of this case was a painting and drying plant because of the right under different flow conditions in the area of the outflow cross-section quite problematic. Because of the uneven Air flow, the air heater became uneven with air applied, which not only reduced its efficiency, but also for the uneven described above Air flow when introducing the heated air into the Paint booth was responsible. The invention therefore uses the realization that there are minimal changes of a semi-spiral casing completely ent the flow conditions can be improved significantly, so that such housings also with flow conditions, as with painting and Drying systems are desired and available, easily let use.

Nach einer wesentlichen Weiterbildung der Erfindung kann die im Ausströmquerschnitt im Bereich des Laufrades entstehende Sogwirkung dadurch vernachlässigbar klein gehalten werden, daß ein in den Innenraum des Gehäuses einspringender, in etwa in Art einer Konsole ausgebildeter, aus zwei Wandteilen be stehender Wandbereich ausgebildet wird, der oberhalb der Längsachse des Ventilators vorhanden ist. Die gemeinsame Stoßkante beider Wandteile erstreckt sich dabei in Längsrich tung des Ventilatorlaufrades. Die von der Stoßkante wegge richteten freien Kanten dieser beiden Wandteile liegen auf der entsprechenden Seitenwand des Gehäuses. Im Querschnitt besitzt die Konsole damit in etwa eine dreieckförmige Ge stalt.After an essential development of the invention, the arising in the outflow cross section in the area of the impeller Suction effect can be kept negligibly small, that a jumping into the interior of the housing, approximately trained in the manner of a console, be from two wall parts standing wall area is formed above the Longitudinal axis of the fan is present. The common Butt edge of both wall parts extends in the longitudinal direction tion of the fan impeller. The away from the butt edge aligned free edges of these two wall parts lie on the corresponding side wall of the housing. In cross section the console has a triangular shape stalt.

Bei extremen Verhältnissen kann es vorteilhaft sein, das der Bodenwand des Gehäuses zugerichtete Wandteil dieser Konsole leicht konkav auszubilden und damit der Krümmung des Ventila torlaufrades anzunähern. Dadurch wird die negativ auf die Ausströmverhältnisse sich auswirkende Sogwirkung noch weiter verkleinert.In extreme conditions, it can be advantageous that the Bottom wall of the housing-facing wall part of this console slightly concave and thus the curvature of the ventila to approach the gate impeller. This will negatively affect the Discharge effects affect suction effect even further downsized.

Eine weitere Verbesserung der Luftströmung im Bereich der Austrittsöffnung des Ventilatorgehäuses läßt sich dadurch er zielen, daß im Bereich der Ausströmseite eine wandartige Schürze im Gehäuse vorgesehen wird, die oberhalb des Laufra des, quer zu dessen Drehachse, die beiden Seitenwände des Ge häuses miteinander verbindet. Durch eine derartige Schürze kann eine Querströmung im Bereich oberhalb der verlängerten Einströmdüse in eine Aufwärtsströmung umgewandelt werden. Als besonders vorteilhafte Position dieser Schürze erweist sich dabei etwa die Mitte der Gehäuselänge.Another improvement in airflow in the area of Outlet opening of the fan housing, he can aim that in the area of the outflow side a wall-like Apron is provided in the housing, which is above the Laufra the, transverse to its axis of rotation, the two side walls of the Ge connects the house. With such an apron can a cross flow in the area above the extended Inlet nozzle can be converted into an upward flow. As this apron is particularly advantageous about the middle of the length of the case.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Vorteile der Erfin dung sind den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Further advantageous refinements and advantages of the Erfin are the features further listed in the claims as well as the following embodiment.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und er läutert. Es zeigen:The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment described and he purifies. Show it:

Fig. 1 eine schematische Übersicht der Luftversorgung einer Lackierkabine im Lackierbetrieb, Fig. 1 is a schematic overview of the air supply a painting booth in the paint shop,

Fig. 2 eine Darstellung ähnlich Fig. 1 im Trocknungsbetrieb und Fig. 2 is an illustration similar to Fig. 1 in the drying operation and

Fig. 3 das zur Luftversorgung der Lackierkabine verwendete Ventilatorgehäuse gemäß Fig. 1 und 2. Fig. 3, the fan housing used for supplying air to the spray booth shown in Fig. 1 and 2.

WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Lackier- und Trocknungsanla ge 10 besitzt eine Lackierkabine 12. Über eine Luftversor gungseinheit 14 kann über eine Zuluftleitung 16 Luft in die Lackierkabine 12 eingeleitet werden. Über eine Abluftleitung 18 kann ferner eine entsprechende Luftmenge aus der Lackier kabine 12 wieder abgezogen werden. Die Luftversorgungseinheit 14 kann ihrerseits über eine Frischluftleitung 20 mit Frisch luft 22 versorgt werden, während sie die über die Abluftlei tung 18 aus der Lackierkabine 12 abgezogene Abluft 24 über eine Abluftleitung 25 aus dem System heraus und damit bei spielsweise ins Freie abführen kann.The painting and drying plant 10 shown in FIGS. 1 and 2 has a painting booth 12 . Via an air supply unit 14 , air can be introduced into the painting booth 12 via a supply air line 16 . A corresponding air volume can also be drawn off from the painting booth 12 via an exhaust air line 18 . The air supply unit 14 can in turn be supplied with fresh air 22 via a fresh air line 20 , while the exhaust air 24 drawn off via the exhaust air line 18 from the painting booth 12 can be discharged from the system via an exhaust air line 25 and thus, for example, into the open air.

Die der Zuluftleitung 16 zugeführte Luft wird durch einen Lufterhitzer 26 geführt, in dem sie auf die jeweils gewünsch te Temperatur erwärmt wird. Dieses Zuführen von Luft zum Lufterhitzer 26 hin erfolgt mittels einer Ventilatoreinheit, die ein Radiallaufrad 42 besitzt und in einem Ventilatorge häuse 30 angeordnet und von einem motorischen Antrieb 32 in entsprechende Umdrehungsgeschwindigkeit versetzt werden kann.The air supplied to the supply air line 16 is passed through an air heater 26 in which it is heated to the desired temperature in each case. This supply of air to the air heater 26 takes place by means of a fan unit which has a radial impeller 42 and arranged in a Ventilatorge housing 30 and can be set by a motor drive 32 in a corresponding rotational speed.

Strömungsmäßig vor dem Ventilatorgehäuse 30 ist eine Fil tereinheit 34 in der Luftversorgungseinheit 14 vorhanden. Vor dieser Filtereinheit 34 ist ein weiteres Gehäuse 36 vorhan den, das mit einer Umschaltklappe 38 versehen ist. Das Gehäu se 36 ist einerseits mit der Frischluftleitung 20 und ande rerseits mit einem weiteren Ventilatorgehäuse 30.2 verbunden, das vergleichbar mit dem Ventilatorgehäuse 30 ausgebildet ist. Von dem Ventilatorgehäuse 30.2 führt eine Abluftleitung 25 weg, durch die hindurch die verbrauchte Luft nach außen abgeführt werden kann.In terms of flow in front of the fan housing 30 , a filter unit 34 is present in the air supply unit 14 . Before this filter unit 34 is a further housing 36 the IN ANY, which is provided with a switching flap 38 . The hous se 36 is connected on the one hand to the fresh air line 20 and on the other hand to a further fan housing 30.2 , which is comparable to the fan housing 30 . An exhaust air line 25 leads away from the fan housing 30.2 , through which the used air can be discharged to the outside.

Die von der Lackierkabine 12 wegführende Abluftleitung 18 führt von unten her in das Gehäuse 36. Durch die Richtung der Umschaltklappe 38 kann die durch die Abluftleitung 18 in das Gehäuse 36 eingeleitete verbrauchte Luft entweder zum Venti latorgehäuse 30.2 und damit zur Abluftleitung 25 umgelenkt werden (Fig. 1), durch eine entsprechende andere Stellung der Umschaltklappe 38 (Fig. 2) kann diese verbrauchte Luft aber auch wieder zum Ventilatorgehäuse 30 und damit wieder zum Lufterhitzer 26 sowie in die Lackierkabine 12 geleitet wer den.The exhaust air line 18 leading away from the painting booth 12 leads from below into the housing 36 . Due to the direction of the switching flap 38 , the used air introduced into the housing 36 through the exhaust air line 18 can be deflected either to the fan housing 30.2 and thus to the exhaust air line 25 ( FIG. 1), by a correspondingly different position of the switching flap 38 ( FIG. 2). can this used air but again to the fan housing 30 and thus again to the air heater 26 and in the painting booth 12 who the.

In Fig. 1 ist die Stellung der Umschaltklappe 38 im Lackier betrieb dargestellt. In diesem Betriebszustand, in dem in der Lackierkabine 12 die dort befindlichen Teile wie Fahrzeuge oder dergleichen lackiert werden, wird Luft mit normaler Raumtemperatur benötigt. Andererseits ist die aus der Lackierkabine 12 beim Lackieren herausgeführte Luft stark be lastet, so daß dieselbe nicht mehr in die Lackierkabine 12 zurückgeleitet werden soll. Durch die Umschaltklappe 38 gemäß Fig. 1 werden diese beiden Forderungen ermöglicht: Einerseits wird die Frischluft 22 über den Lufterhitzer 26 geführt und dann durch die Zuluftleitung 16 in die Lackierkabine 12 ein geleitet und andererseits wird die Abluft durch die Abluft leitung 18 und durch das Gehäuse 36 hindurch über das Venti latorgehäuse 30.2 in die Abluftleitung 25 und damit ins Freie abgeführt.In Fig. 1 the position of the switching flap 38 in the painting operation is shown. In this operating state, in which the parts located there, such as vehicles or the like, are painted in the painting booth 12 , air with normal room temperature is required. On the other hand, the air removed from the painting booth 12 during painting is heavily loaded, so that the same should no longer be returned to the painting booth 12 . . By the changeover damper 38 of Figure 1 these two requirements are made possible: on the one hand, is guided, the fresh air 22 through the air heater 26 and then passed through the air supply line 16 into the paint booth 12 and on the other hand the exhaust air is conducted through the exhaust 18 and through the housing 36 through the ventilator housing 30.2 into the exhaust line 25 and thus discharged into the open.

Zum Trocknungsbetrieb wird die Luftversorgungseinheit 14 auf "Umluftbetrieb" eingestellt, wie dies in Fig. 2 durch die entsprechende Stellung der Umschaltklappe 38 verdeutlicht ist. Im wesentlichen wird keine Zuluft zugeführt und keine Abluft abgeführt, so daß die durch die Abluftleitung 18 abge führte Luft wieder über den Lufterhitzer 26 geleitet, ent sprechend aufgewärmt und über die Zuluftleitung 16 wieder in die Lackierkabine eingeleitet werden kann.For drying operation, the air supply unit 14 is set to "recirculation mode", as is illustrated in FIG. 2 by the corresponding position of the changeover flap 38 . In essence, no supply air is supplied and no exhaust air is discharged, so that the air discharged through the exhaust air line 18 is passed again through the air heater 26 , warmed accordingly and can be reintroduced into the paint booth via the supply air line 16 .

Zum Bewegen der Luftmassen in der Luftversorgungseinrichtung 14 ist sowohl vor dem Lufterhitzer 26 als auch vor der Ab luftleitung 25 jeweils das Ventilatorgehäuse 30 vorhanden, das in Fig. 3 näher dargestellt ist. Das Gehäuse 30 besitzt eine quaderförmige Umrißgestalt. Die Kantenlänge in Längs richtung beträgt L, die Kantenlänge in Querrichtung beträgt B und die Kantenlänge dieses Quaders in höhenmäßiger Ausdeh nung beträgt H. In diesem quaderförmigen Gehäuse, das als so genanntes Halbspiralgehäuse bekannt ist, sitzt mit seiner Längsachse 40 leicht exzentrisch ein Radiallaufrad 42. Die Luft wird über eine Ansaugdüse 43 diesem Laufrad zugeführt und von demselben über den gesamten Querschnitt - in der Zeichnung nach oben - aus dem Gehäuse 30 herausgedrückt und in den in Fig. 3 nicht dargestellten Lufterhitzer 26 einge leitet.To move the air masses in the air supply device 14 , the fan housing 30 is present both in front of the air heater 26 and in front of the air line 25 , which is shown in more detail in FIG. 3. The housing 30 has a cuboid outline shape. The edge length in the longitudinal direction is L, the edge length in the transverse direction is B and the edge length of this cuboid in height expansion is H. In this cuboid housing, which is known as a so-called semi-spiral housing, a radial impeller 42 sits slightly eccentrically with its longitudinal axis 40 . The air is supplied to this impeller via an intake nozzle 43 and is pressed out of the housing 30 by the same over the entire cross section - in the drawing upwards - and passes into the air heater 26, not shown in FIG. 3.

Die Ausströmseite 44 besitzt eine rechteckige Ausdehnung mit den Kantenmaßen L×B. Diese Abmessungen besitzt auch die un tere Bodenwand 46 des Gehäuses 30. Die Breite B beträgt dabei etwa das 1,70- bis 2,0-fache der Länge L. Im vorliegenden Fall ist B 1300 mm und L 700 mm lang. The outflow side 44 has a rectangular extension with the edge dimensions L × W. These dimensions also have the un lower bottom wall 46 of the housing 30th The width B is approximately 1.70 to 2.0 times the length L. In the present case, B is 1300 mm and L is 700 mm long.

Zwischen der Ausströmseite 44 und der Bodenwand 46 ist eine rechte Seitenwand 48 und eine linke Seitenwand 50 vorhanden. Die Abmessungen dieser Seitenwände 48, 50 betragen in der Länge L und in der Höhe H. Die Höhe H entspricht dabei der Breite B. Die beiden Seitenwände 48, 50 sind stirnseitig über eine Stirnwand 52 mit den Abmessungen B×H verbunden. Diese Stirnwand 52 wird in leicht exzentrischer Lage von der Längsachse 40 des Laufrades 42 durchstoßen.A right side wall 48 and a left side wall 50 are present between the outflow side 44 and the bottom wall 46 . The dimensions of these side walls 48 , 50 are in length L and in height H. The height H corresponds to the width B. The two side walls 48 , 50 are connected on the end face via an end wall 52 with the dimensions W × H. This end wall 52 is pierced by the longitudinal axis 40 of the impeller 42 in a slightly eccentric position.

Im unteren Bereich der Seitenwand 48 ist eine schräge Wand 60 vorhanden, die die Seitenwand 48 mit der Bodenwand 46 verbin det und dadurch den Innenraum des Gehäuses 30 verkleinert. Diese schräge Wand 60 reicht über die gesamte Länge L des Ge häuses 30. Die schräge Wand 60 verkürzt die Höhe der Seiten wand 48 um das Maß h2 von etwa 450 mm bei einer Gesamthöhe H der Seitenwand 48 von 1300 mm. Die Bodenwand 46 mit einer Breite B von 1300 mm wird von der schrägen Wand 60 dabei um das Maß b1 von etwa 350 mm verkleinert.In the lower region of the side wall 48 there is an inclined wall 60 which connects the side wall 48 to the bottom wall 46 and thereby reduces the interior of the housing 30 . This inclined wall 60 extends over the entire length L of the Ge housing 30th The sloping wall 60 shortens the height of the side wall 48 by the dimension h2 of approximately 450 mm with a total height H of the side wall 48 of 1300 mm. The bottom wall 46 with a width B of 1300 mm is reduced by the inclined wall 60 by the dimension b1 of about 350 mm.

Eine der Wand 60 entsprechende schräge Wand 62 ist auch zwi schen der Seitenwand 50 und der Bodenwand 46 vorhanden. Beide Wände 60, 62 besitzen etwa gleiche Abmessungen und sind in vergleichbarer Ausrichtung in dem Gehäuse 30 angeordnet. Mit diesen beiden schrägen Wänden 60, 62 läßt sich die Wirbelbil dung in diesen Eckbereichen verhindern, was einen positiven Einfluß auf die Energiebilanz der Ventilatoreinheit 14 hat. So konnte nachgewiesen werden, daß sich durch Anordnung die ser schrägen Wände eine Wirkungsgradsteigerung um drei Pro zent und eine vor dem Lufterhitzer 26 wirkende Luftdruckstei gerung um 40 Pa auf 940 Pa erzielen läßt.A wall 60 corresponding sloping wall 62 is also between the side wall 50 and the bottom wall 46 present. Both walls 60 , 62 have approximately the same dimensions and are arranged in the housing 30 in a comparable orientation. With these two inclined walls 60 , 62 , the vortex formation can be prevented in these corner areas, which has a positive influence on the energy balance of the fan unit 14 . It could be demonstrated that by arranging these sloping walls an efficiency increase of three percent and an air pressure increase of 40 Pa to 940 Pa acting in front of the air heater 26 can be achieved.

Oberhalb des Laufrades 42 ist in dem Ventilatorgehäuse 30 eine senkrechte Wand 64 vorhanden. Die senkrechte Wand 64 er streckt sich in Richtung der Breitenausdehnung quer durch das Ventilatorgehäuse 30 und verbindet die beiden gegenüberlie genden Seitenwände 48 und 50 in ihrem oberen Bereich. Im vor liegenden Beispielsfall besitzt diese Wand eine höhenmäßige Ausdehnung (h1) von 190 mm. In Längsrichtung ist die Wand 64 etwa mittig angeordnet, so daß der Randabstand zur Stirnwand 52 etwa L/2 beträgt.A vertical wall 64 is present in the fan housing 30 above the impeller 42 . The vertical wall 64 he extends in the direction of the width across the fan housing 30 and connects the two opposite side walls 48 and 50 in its upper region. In the present example, this wall has a height (h1) of 190 mm. In the longitudinal direction, the wall 64 is arranged approximately centrally, so that the edge distance from the end wall 52 is approximately L / 2.

Durch diese senkrechte Wand 64 wird die im Ausströmbereich vorhandene Querströmung im Bereich über der verlängerten Ein strömdüse weitestgehend in eine Aufwärtsströmung umgewandelt.Through this vertical wall 64 , the cross flow present in the outflow area is largely converted into an upward flow in the area above the extended inflow nozzle.

Bei der gewählten Drehrichtung im Gegenuhrzeigersinn 66 des Laufrades 42 läßt sich nicht vermeiden, daß - bei der Dar stellung gemäß Fig. 3 - im linken oberen Bereich des Laufra des 42 sich eine Sogwirkung einstellt, die eine zur Ausström richtung orientierte Gegenströmung bewirkt. Dieser Effekt ist bei einem Halbspiralgehäuse durchaus bekannt. Diese Sogwir kung läßt sich aber durch die Anordnung des in der Zeichnung dargestellten konsolartigen Wandbereichs 70 nachweisbar ver mindern.In the selected direction of rotation counterclockwise 66 of the impeller 42 can not be avoided that - in the Dar position shown in FIG. 3 - in the upper left region of the Laufra of the 42 a suction effect occurs, which causes a counterflow oriented to the outflow direction. This effect is well known in a semi-spiral casing. This Sogwir effect can be ver verifiably reduced by the arrangement of the console-like wall region 70 shown in the drawing.

Der Wandbereich 70 besitzt einen oberen Wandteil 72 und einen unteren Wandteil 74, die mit ihrer gemeinsamen Stoßkante 76 sich parallel zur Längsachse 40 zwischen der Stirnwand 52 und der senkrechten Wand 64 erstrecken. Der freie obere Rand 78 des oberen Wandteils 72 und der freie untere Rand 80 des un teren Wandteils 74 liegen jeweils auf der betreffenden Sei tenwand 50. Das obere Wandteil 72 ist schräg geneigt und schließt mit der Seitenwand 50 einen Winkel 84 von etwa 60 Grad ein. Das untere Wandteil 74 ist leicht konkav ge wölbt, wodurch es der Krümmung des Ventilatorlaufrades in et wa angenähert ist. Es ist allerdings auch möglich, diesen Wandteil 74 ebenflächig auszubilden.The wall area 70 has an upper wall part 72 and a lower wall part 74 , which extend with their common abutting edge 76 parallel to the longitudinal axis 40 between the end wall 52 and the vertical wall 64 . The free upper edge 78 of the upper wall part 72 and the free lower edge 80 of the lower wall part 74 are each on the relevant tenwand 50th The upper wall part 72 is inclined obliquely and forms an angle 84 of approximately 60 degrees with the side wall 50 . The lower wall part 74 is slightly concave ge, whereby it approximates the curvature of the fan impeller in et wa. However, it is also possible to form this wall part 74 flat.

Mit Hilfe des vorstehenden Ventilatorgehäuses läßt sich eine weitgehend gleichmäßige Luftströmung im Bereich der Ausström seite 44 ermöglichen. Dadurch kann der anschließende Lufter hitzer 26 gleichmäßig mit Luft beaufschlagt werden. Dies führt zu einer vorteilhaften Ausnutzung des Lufterhitzers 26 und damit zu einem guten Wirkungsgrad desselben und außerdem zu einer gleichmäßigen Wärmeverteilung der den Lufterhitzer 26 durchströmenden Luftmassen, so daß auch in der zur Lackierkabine 12 führenden Zuluftleitung 16 eine gleichmäßige und gleichmäßig erwärmte Luftströmung vorhanden ist. Dies al les wird durch relativ kleine konstruktive "Umbauten" eines an sich bekannten Ventilatorgehäuses erreicht.With the help of the above fan housing, a largely uniform air flow in the area of the outflow side 44 can be made possible. This allows the subsequent air heater 26 to be evenly pressurized with air. This leads to an advantageous utilization of the air heater 26 and thus to a good efficiency of the same and also to a uniform heat distribution of the air masses flowing through the air heater 26 , so that even and evenly heated air flow is present in the supply air line 16 leading to the painting booth 12 . This al les is achieved by relatively small structural "conversions" of a fan housing known per se.

Das vorstehend beschriebene, erfindungsgemäße Ventilatorge häuse 30 hat den weiteren Vorteil, daß sich Radiallaufräder mit einem innerhalb eines relativ großen Bereiches beliebigen Durchmesser mit vergleichbar gutem Wirkungsgrad einsetzen lassen. Für insbesondere die Zwecke einer Lackier- und Trock nungsanlage hat sich dabei ein derartiges Radiallaufrad als besonders gut herausgestellt, dessen Außendurchmesser D2 etwa das 1,00- bis 1,20-fache der Gehäuselänge L und dessen Saug durchmesser D1 etwa das 0,70- bis 0,90-fache der Gehäuselänge L beträgt. Die Laufrad-Austrittsbreite b2 beträgt dabei das 0,30- bis 0,45-fache der Gehäuselänge L. Mit einem derartigen Radiallaufrad, dessen spezifische Drehzahl n_q etwa zwischen 130 und 140 min^-1 lag, konnten besonders gute Ergebnisse im Hinblick auf den Wirkungsgrad einer derartigen Ventilatorein heit und im Hinblick auf die angestrebte optimale Luftströ mung erzielt werden.The above-described, Ventilatorge housing 30 has the further advantage that radial impellers can be used with a diameter within a relatively large range with comparable good efficiency. Such a radial impeller has been found to be particularly good, in particular for the purposes of a painting and drying system, whose outer diameter D2 is approximately 1.00 to 1.20 times the housing length L and its suction diameter D1 is approximately 0.70- is up to 0.90 times the housing length L. The impeller outlet width b2 is 0.30 to 0.45 times the length of the housing L. With such a radial impeller, whose specific speed n _{q was} between 130 and 140 min ^-1 , particularly good results could be achieved with regard to the Efficiency of such a Ventilatorein unit and with respect to the desired optimal air flow can be achieved.

Claims

1. Fan unit with a cuboid housing and a radial impeller which is mounted slightly eccentrically in the rectangular housing ( 30 ), characterized in that each of the two abutting areas of the cuboid housing ( 30 ), which is present between the outflow side ( 44 ) opposite bottom wall (46) and comprising adjoining the bottom wall (46), the outflow (44) with the bottom wall (46) connecting the two side walls (48, 50), an approximately planar chamfer (60, 62).

2. Fan unit according to claim 1, characterized in that each bevel ( 60 , 62 ) reduces the width (B) of the bottom wall ( 46 ) accessible from the interior by approximately 20 to 30 percent.

3. Fan unit according to claim 1, characterized in that each bevel ( 60 , 62 ) reduces the accessible height (H) of a side wall ( 48 , 50 ) by about 25 to 40 percent.

4. Fan unit according to claim 1, characterized in that the width (B) of the bottom wall ( 46 ) is about 1.70 to 2.0 times the length (L) of each side wall ( 48 , 50 ) be.

5. Fan unit according to claim 2 and 3, characterized in that

- The bottom wall ( 46 ) about 1300 mm wide and each of the side walls ( 48 , 50 ) is about 1300 mm high and 700 mm long,
- Each bevel ( 60 , 62 ) reduces the bottom wall ( 46 ) by about 350 mm and the relevant side wall ( 48 , 50 ) by about 350 mm.

6. Fan unit according to claim 1, characterized in that

there is a wall area ( 70 ) that jumps into the interior and is designed approximately in the manner of a console and consists of two wall parts ( 72 , 74 ),
- This wall area ( 70 ) above the longitudinal axis ( 40 ) of the fan impeller ( 42 ) is present,
- The abutting edge ( 76 ) of both wall parts ( 72 , 74 ) extends parallel or slightly obliquely to the longitudinal axis ( 40 ),
- The bottom wall ( 46 ) facing wall part ( 74 ) with its bottom wall ( 46 ) facing free edge ( 80 ) on one side wall ( 50 ) and with its other free edge forms the common abutting edge ( 76 ),
- The outflow side ( 44 ) facing wall part ( 72 ) with its outflow side ( 44 ) facing free edge ( 78 ) on the same side wall ( 50 ) on which the other wall part ( 74 ) abuts, and with its free Edge forms the common butt edge ( 76 ).

7. Fan unit according to claim 6, characterized in that the bottom wall ( 46 ) facing wall part ( 74 ) is slightly concave and thus the curvature of the fan running wheel ( 42 ) is approximated.

8. Fan unit according to claim 1, characterized in that in the region of the outflow side ( 44 ) there is a wall-like apron ( 64 ) which, above the fan impeller ( 42 ), transversely to its axis of rotation ( 40 ), the two sides ( 48 , 50 ) connects with each other.

9. Fan unit according to claim 6 and 8, characterized in that the projecting wall area ( 70 ) between the one end wall ( 52 ) of the housing ( 30 ) and the apron ( 64 ) is present.

10. Fan unit according to claim 9, characterized in that the apron ( 64 ) with a size of the bottom wall ( 46 ) or outflow surface ( 44 ) of 1300 × 700 mm and at a Ge housing height (H) of 1300 mm a constant distance 350 to 400 mm from one end wall ( 52 ), which is adjacent to the impeller ( 42 ), and protrudes approximately 190 mm into the housing in the direction of the bottom wall ( 46 ).

11. Fan unit according to claim 1, characterized by a radial impeller with the following characteristic values:

- The outer diameter of the impeller (D2) is approximately 1.00 to 1.20 times the length of the housing (L),
- The impeller suction diameter (D1) is approximately 0.70 to 0.90 times the length of the housing (L),
- The impeller outlet width (b2) is approximately 0.30 to 0.45 times the length of the housing (L),
- The specific speed (n _q ) of the impeller ( 42 ) is approximately between 130 and 140 min ^-1 .

12. Fan unit according to one of claims 1 to 11, characterized in that it is part of an air supply unit ( 14 ) through which a painting and drying system ( 10 ) is supplied with heated air.