DE4025062A1 - Coating heat exchanger with lacquer - involves immersion in bath of liq. which dries to form lacquer coating - Google Patents
Coating heat exchanger with lacquer - involves immersion in bath of liq. which dries to form lacquer coatingInfo
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Abstract
Description
Es ist bekannt, Gegenstände im Tauchverfahren mit im Aus gangszustand flüssigen Materialien, zum Beispiel Lacken (im folgenden nur als "Lack" bezeichnet), zu beschichten und diese Beschichtung durch nachfolgende Maßnahmen in ihren endgültigen Zustand zu bringen, also zum Beispiel zu härten beziehungsweise zu trocknen.It is known to immerse objects in the immersion process liquid materials, for example paints (hereinafter referred to only as "paint") to coat and this coating in subsequent measures to bring them to their final state, for example to harden or dry.
Solche Beschichtungen sind zum Beispiel auch erforder lich, um Wärmetauschern, hier besonders Wärmetauscher aus Kupfer beziehungsweise Kupferlegierungen, mit Kühlschlan gen und Lamellenblock einen Schutz gegen Verzunderung und Korrosion zu geben, um sie so langfristig dem Angriff der Abgase der beheizenden Flammen sowie den aus den Abgasen ausfallenden aggressiven Kondensaten aussetzen zu können.Such coatings are also required, for example Lich, around heat exchangers, especially heat exchangers Copper or copper alloys, with cooling coil and slat block protect against scaling and To give corrosion so as to attack them in the long term Exhaust gases from the heating flames and from the exhaust gases exposing precipitating aggressive condensates.
Solche besonders komplex geformten Gegenstände mit Vor sprüngen und Hinterschneidungen "schöpfen" beim Heraushe ben aus dem Tauchbad. Diese Materialmengen bilden Lackne ster mit den dem Fachmann vertrauten Nachteilen, daß auf der antrocknenden Lackfläche nachträglich ablaufende Lackmengen sogenannte Läufer bilden beziehungsweise aus Lackmengen, die in Hinterschneidungen stehen, Lösungsmit tel verdampft und sich eine Lackhaut bildet, die noch flüssigen Lack einschließt und die bei weiterem Erwärmen aufplatzt und dadurch sogenannte "Kocher" erzeugt.Such particularly complex shaped objects with front jumps and undercuts "scoop" out ben from the immersion bath. These quantities of material form varnishes ster with the disadvantages familiar to the expert that on of the drying paint surface Paint quantities form or run so-called runners Amounts of paint that are undercut, evaporates and a lacquer skin forms that still includes liquid lacquer and that with further heating bursts open and thus creates so-called "stoves".
Solche Erscheinungen sind nicht nur unschön, sie können auch den Wärmedurchgang in unerwünschter Weise beeinflus sen und Ausgangspunkte für Korrosionsvorgänge darstellen, da zu dicke Schichten zum Abplatzen neigen und unbe schichtete Oberflächenbereiche freilegen können.Such appearances are not only unsightly, they can also undesirably affects the heat transfer and represent starting points for corrosion processes, since layers that are too thick tend to flake off and remain undamaged can expose layered surface areas.
Es ist bekannt, diese komplex geformten Teile entspre chend konstruktiv auszubilden, zum Beispiel mit Ablauf öffnungen an hinterschnittenen Stellen zu versehen. Mit solchen Maßnahmen wird jedoch häufig dem Bestimmungszweck entgegengearbeitet, weil zum Beispiel Ablauföffnungen zwischen der Wand eines Wärmetauschers und den ihn umlau fenden Kühlschlangen den Wärmeübergang zwischen Wandung und Rohr nachteilig beeinflussen.It is known that these complex shaped parts correspond appropriate constructive training, for example with a process to provide openings at undercut locations. With However, such measures are often intended counteracted because, for example, drain openings between the wall of a heat exchanger and the umlau him cooling coils heat transfer between walls and adversely affect pipe.
Daher stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren anzugeben, mit dem komplex geformte Gegenstände, wie es besonders Wärmetauscher für brennstoffbefeuerte Heizungsanlagen sind, in Tauchbädern mit schützenden Lackbeschichtungen versehen werden können, ohne die vorgenannten Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.Therefore, the task is to specify a procedure with the complex shaped objects as it is special Heat exchangers for fuel-fired heating systems are in immersion baths with protective lacquer coatings can be provided without the aforementioned disadvantages to have to put up with.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der zu beschichtende Gegenstand nach dem Herausheben aus dem Tauchbad aus seiner Ursprungslage gezielt in eine andere Lage verbracht wird.According to the invention the object is achieved in that the object to be coated after lifting it out of the Dip from its original position into another Location is spent.
Dabei ist es zunächst einmal unerheblich, ob diese Lage änderung gleitend oder taktweise erfolgt und welches Aus maß schlußendlich eingestellt wird. Ebenso wird die Mög lichkeit einer Lageveränderung gleichzeitig oder nach einander um eine oder mehrere Achsen des Gegenstandes offengelassen.First of all, it is irrelevant whether this situation Change occurs smoothly or intermittently and which end measure is finally set. Likewise, the poss possibility of a change of position at the same time or after each other around one or more axes of the object left open.
Weiter kann die Güte der Beschichtung dadurch beeinflußt werden, daß die Teilvorgänge - Absenken in das Tauchbad, Herausheben aus dem Tauchbad und Herbeiführen der Lageän derung - mit gezielt unterschiedlichen Geschwindigkeiten erfolgen.This can also affect the quality of the coating that the sub-processes - lowering into the immersion bath, Lifting them out of the immersion bath and bringing them into position change - with specifically different speeds respectively.
Wird der zu beschichtende Gegenstand nämlich erfindungs gemäß deutlich schneller aus dem Tauchbad herausgehoben als bisher üblich, so stellt sich der überraschende Ef fekt ein, daß die Beschichtung insgesamt gleichmäßig dic ker wird als bei kleineren Aushebgeschwindigkeiten. Damit ist es möglich, die erforderliche Schichtstärke auch bei niedrigen Viskositäten des Tauchmaterials zu erzielen.If the object to be coated namely fiction lifted out of the immersion bath significantly faster than usual so far, the surprising Ef fekt that the coating overall evenly dic ker is lower than at lower lifting speeds. In order to it is possible to also apply the required layer thickness to achieve low viscosities of the diving material.
Es soll der zu beschichtende Gegenstand, hier also ein Wärmetauscher, der Einfachheit halber als quaderförmiger Hohlkörper betrachtet werden, der von den Flächen FA, FB, FC und FD begrenzt wird. Diese sind ihrerseits jeweils von Kanten bcbc beziehungsweise acac eingeschlossen.It should be the object to be coated, so here it is Heat exchanger, for the sake of simplicity as a cuboid Hollow bodies are considered, which are from the surfaces FA, FB, FC and FD is limited. These are in turn each enclosed by edges bcbc or acac.
Es stellen dar:They represent:
Fig. 1 einen Wärmetauscher in vorzugsweiser Tauchlage, Fig. 1 a heat exchanger in preferably wise diving situation,
Fig. 2 einen Wärmetauscher in vorzugsweiser Schwenklage, Fig. 2 shows a heat exchanger in preferably wise pivoting position,
Fig. 3 einen Wärmetauscher als Quader betrachtet zur Def inition seiner Lage im Raum, Fig. 3 shows a heat exchanger as a cuboid considered to Def inition its location in space,
Fig. 4, 5 und 6 ein Ausführungsbeispiel zum erfin dungsgemäßen Verfahrensablauf. Fig. 4, 5 and 6, an embodiment of to the invention OF INVENTION procedure.
Am einen Ende 1 eines Wärmetauschers 2 ist zwischen den Flächen FA bis FD ein Lamellenblock 3 eingeschlos sen, der von Rohren durchsetzt ist, die Lamellen sind parallel zu den Flächen FB und FD angeordnet. Das gegen überliegende Ende des Quaders und der übrige Raum zwi schen den Flächen ist leer. Außen ist, um den Hohlkörper umlaufend, eine Rohrwendel 4 befestigt, die am Ende 5 des Hohlkörpers, das dem Lamellenblock 3 gegenüber liegt, in Anschlußstutzen 6 ausläuft.At one end 1 of a heat exchanger 2 , a fin block 3 is enclosed between the surfaces FA to FD and is penetrated by pipes, the fins are arranged parallel to the surfaces FB and FD. The opposite end of the cuboid and the remaining space between the surfaces is empty. Outside, around the hollow body, a coiled tubing 4 is fastened, which ends at the end 5 of the hollow body, which lies opposite the lamella block 3 , in the connecting piece 6 .
Am Wärmetauscher 2 bilden besonders die Bereiche 7 der Rohrwendel 5 schöpfende Stellen, von denen in der Vor zugslage gemäß Fig. 2 überschüssige Materialmengen ab laufen können.The heat exchanger 2 is particularly the areas 7 forming the coiled tubing 5-adding sites from which in the pre zugslage FIG. 2 excess amounts of material can take place.
Die jeweils verfahrensgemäße Lage des zu beschichtenden Wärmetauschers im Raum wird gemäß Fig. 3 durch die Ach sen x, y, z und w definiert.The respective procedural location of the heat exchanger to be coated in the room is defined according to FIG. 3 by the axes sen x, y, z and w.
Der Wärmetauscher wird zunächst an einer nicht darge stellten Halterung befestigt und dann dem nachstehend de tailliert beschriebenen Verfahren unterworfen.The heat exchanger is initially not on a Darge provided bracket attached and then the following de subject to the described procedure.
Nachdem der Wärmetauscher eine Vorbehandlung, die für die Erfindung nicht wesentlich ist und daher nicht beschrie ben wird, durchlaufen hat, wird er in einen Behälter, der mit einem geeigneten flüssigen Beschichtungsmaterial ge füllt ist, eingetaucht, und zwar so weit, daß lediglich die Anschlußstutzen von der Beschichtungsmasse freibleiben.After the heat exchanger has been pretreated for the Invention is not essential and therefore not described ben has passed through, it is placed in a container that with a suitable liquid coating material is filled, immersed, so far that only the connecting piece from the coating compound remain free.
Die Eintauchgeschwindigkeit hat keinen Einfluß auf die Güte der Beschichtung. Sie erfolgt aus verschiedenen technischen Gründen zweckmäßig mit der Geschwindigkeit, die der später zu diskutierenden Aushebegeschwindigkeit entspricht. Der Wärmetauscher 2 hat beim Eintauchen eine definierte Lage, und zwar befindet sich bei senkrechter Y-Achse der Lamellenblock 3 unten und die Anschlußstutzen oben, so daß die Flächen FA bis FD senkrecht stehen.The immersion speed has no influence on the quality of the coating. For various technical reasons, it is expediently carried out at the speed corresponding to the lifting speed to be discussed later. The heat exchanger 2 has a defined position when immersed, namely with the vertical Y-axis the lamella block 3 at the bottom and the connecting piece at the top, so that the surfaces FA to FD are vertical.
Die im Tauchbecken befindliche Beschichtungsmasse wird ständig umgewälzt, um ein Absetzen von Festkörpern und damit eine Entmischung zu verhindern. Weiter ist die Um wälzung erforderlich, um vom eingetauchten Körper mitge schleppte Luftblasen zu entfernen, damit diese nicht spä ter auf dem Körper Fehlstellen in der Beschichtung verur sachen. Ebenso ist es erforderlich, um eine gleichmäßige Beschichtung zu erzielen, für eine gleichbleibende Visko sität der Beschichtungsmasse zu sorgen, indem die Tempe ratur der Beschichtungsmasse konstant eingeregelt wird. Die Beschichtungsmasse wird auf einer Temperatur von 15 bis 25°C, vorzugsweise 20 ±1°C, gehalten. Nach Errei chen der eingestellten Eintauchtiefe kann der Aushebevor gang beginnen, dabei ist die Aushebegeschwindigkeit für die Beschichtungsgüte maßgebend. Diese Aushebegeschwin digkeit wird viskositätsabhängig auf einen Wert zwischen 2,5 bis 15 m/min., vorzugsweise 3 bis 4,5 m/min., einge stellt. The coating mass in the plunge pool becomes constantly circulated to settle solids and thus preventing segregation. Next is the order Rolling required to mitge from the immersed body dragged to remove air bubbles so that they do not get late causes defects in the coating on the body stuff. Likewise, it is necessary to get an even one To achieve coating, for a constant visco care of the coating mass by the tempe temperature of the coating material is constantly adjusted. The coating mass is at a temperature of 15 to 25 ° C, preferably 20 ± 1 ° C, held. After Errei The lift can be adjusted to the set immersion depth start the gear, the lifting speed is for the coating quality is decisive. This lifting speed The viscosity depends on a value between 2.5 to 15 m / min., Preferably 3 to 4.5 m / min poses.
Beim Ausheben hat der Wärmetauscher vorzugsweise noch seine oben definierte Ausgangslage. Es ist jedoch mög lich, die Lage des Wärmetauschers bereits im Tauchbecken oder während des Aushebevorgangs zu verändern.When removing the heat exchanger preferably still has its starting position defined above. However, it is possible Lich, the position of the heat exchanger in the plunge pool or to change during the excavation process.
Mach dem Ausheben kann es zweckmäßig sein, dem Wärmetau scher eine kurzzeitige translatorische Bewegung vorzugs weise in senkrechter Richtung zu erteilen, die sinnvoll anzustrebende Beschleunigung hängt von der Viskosität der Beschichtungsmasse ab.After lifting it can be useful, the heat build-up prefer a short translational movement wise in a vertical direction, which makes sense target acceleration depends on the viscosity of the Coating mass.
Nach dem Ausheben verweilt der Wärmetauscher für einen Zeitraum von 10 bis 60 Sekunden, vorzugsweise 30 bis 40 Sekunden, über dem Tauchbad, um einem großen Teil der überflüssigen Beschichtungsmasse Gelegenheit zum Ablaufen zurück in das Tauchbad zu geben. Nach Ablauf der Verweil zeit erfolgt ein Verschwenken des Wärmetauschers, um nun mehr überschüssiges Material von anderen, besonders den schöpfenden Stellen ablaufen zu lassen. Schwenkgeschwindigkeit und Richtung der Schwenkbewegung sowie Ausmaß der Verschwenkung hängen von den Bedingungen ab, die die Formgebung des Körpers mit sich bringt. Vor zugsweise erfolgt die Schwenkung um die z-Achse, und zwar bis in eine Position, die von der Ausgangslage um 90° ab weicht. Dabei ist die Position auch, wiederum abhängig von der Gestalt des zu beschichtenden Körpers, zwischen 45 und 135° sinnvoll zu variieren. Abhängig von der Ge stalt des zu beschichtenden Teiles ist es im Rahmen der Erfindung ohne weiteres auch vorgesehen den Körper nach dem Ausheben oder während des Aushebevorgangs auch um ei ne andere Achse beziehungsweise um mehrere Achsen gleich zeitig zu verschwenken, das heißt, ihn gegebenenfalls auch eine Taumelbewegung ausführen zu lassen. In dieser verschwenkten Lage wird der zu beschichtende Körper zwi schen 30 und 180 Sekunden, vorzugsweise 60 bis 100 Sekun den, gehalten. Danach wird er in eine andere Lage ver schwenkt. Dieses Verschwenken ist vorzugsweise ein Zu rückschwenken in die Ausgangslage, wobei die neue Posi tion sowohl auf dem kürzesten Weg wie auch durch Abfahren des Restwertes zu 360° erreicht werden kann.After being lifted, the heat exchanger remains for one Period of 10 to 60 seconds, preferably 30 to 40 Seconds, over the plunge pool to a large part of the redundant coating compound opportunity to drain back into the immersion bath. After the lingering period time, the heat exchanger is swiveled to now more excess material from others, especially those let creative places expire. Swivel speed and direction of swivel movement as well as the extent of the pivoting depend on the conditions from the shape of the body. Before preferably the pivoting takes place about the z-axis to a position that is 90 ° from the starting position gives way. The position is also dependent on it on the shape of the body to be coated, between Vary 45 and 135 ° sensibly. Depending on the ge of the part to be coated is within the scope of the Invention readily also provided the body after the excavation or during the excavation process by ei ne other axis or around several axes the same to pivot early, that is, if necessary also have a wobble. In this pivoted position, the body to be coated is between rule 30 and 180 seconds, preferably 60 to 100 seconds the, held. Then he is moved to a different location pivots. This pivoting is preferably a closed swing back into the starting position, the new Posi tion both by the shortest route and by departure of the residual value can be reached at 360 °.
Nach Erreichen dieser letzt beschriebenen Lage kann der Körper abtransportiert werden, um ihn den im Beschich tungs- und Lackierwesen üblichen Prozeduren, wie zum Bei spiel Abdunsten von Lösungsmitteln, Trocknen oder Ein brennen zu unterziehen.After reaching this last described position, the Body are transported to him in the coating the usual procedures for painting and painting, for example evaporate solvents, dry or on to undergo burning.
Claims (19)
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| DE19904025062 DE4025062A1 (en) | 1989-08-10 | 1990-08-04 | Coating heat exchanger with lacquer - involves immersion in bath of liq. which dries to form lacquer coating |
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| DE (1) | DE4025062A1 (en) |
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- 1990-08-04 DE DE19904025062 patent/DE4025062A1/en not_active Ceased
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