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DE4023152C2 - Solarzellenplatte und Verfahren zum Zusammenbau einer Solarzellenplatte - Google Patents

Solarzellenplatte und Verfahren zum Zusammenbau einer Solarzellenplatte

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DE4023152C2
DE4023152C2 DE4023152A DE4023152A DE4023152C2 DE 4023152 C2 DE4023152 C2 DE 4023152C2 DE 4023152 A DE4023152 A DE 4023152A DE 4023152 A DE4023152 A DE 4023152A DE 4023152 C2 DE4023152 C2 DE 4023152C2
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Solarzellen-Platte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Zusammenbau einer Solarzellen-Platte.
Eine gattungsgemäße Solarzellen-Platte ist aus der EP 0 199 233 A1 bekannt. In dieser wird ein Bauelement mit einer Iso­ lierverglasung gezeigt, die einen Raum bildet, in welchem eine Mehrzahl von Solarzellen angebracht sind. Die Zwischenbe­ reiche zwischen den Solarzellen sind durchsichtig, so daß das Bauelement vorzugsweise lichtdurchlässig ist und zur Erhellung von Innenräumen dient. Ferner wird die alternative Ver­ bindung des Bauelements als Fassadenelement vorgeschlagen, wobei in diesem Fall jedoch nur eine der Scheiben der Iso­ lierverglasung lichtdurchlässig sein muß.
Derartige gattungsgemäße Solarzellen-Platten weisen typi­ scherweise Gitter zum Sammeln der Eletronen an der Lichtein­ fallseite auf, um die elektrische Ladung von der Frontfläche der Zelle zu Frontkontakten zu führen. Die frontseitige Fläche der Zellen, die mit dem Kontakt bedeckt ist, erzeugt nicht soviel Energie wie diejenigen Flächen der Zellen, die nicht durch den Kontakt oder die Gitter bedeckt sind. Diese abgedeckten Flächen besitzen ansonsten keine Funktion. Ähnlich haben die Flächen der Platte zwischen den Zellen und die äußere Umrandung der Zellen keine Funktion. Weiterhin sind die Solarzellen und die Zwischenverbindungen üblicherweise nicht in Überdeckung, auch wenn auf die Einhaltung dieser Ausrichtung geachtet wird.
Weiterer relevanter Stand der Technik geht aus den folgenden Entgegenhalterungen hervor:
Aus der JP 52-137282 ist es bekannt, das Ziffernblatt einer Uhr mit einer ringförmig angeordneten Reihe von Solarzellen­ elementen zu versehen, die über Verbindungsleitungen in Reihe geschaltet sind. Nach der Verbindung der Solarzellenelemente werden diese in einen Kunststoff eingegossen, wobei insbesondere die Verbindungsleitungen, welche über die Oberfläche der Solarzellen hervorragen, geschützt werden. Schließlich werden die Verbindungsleitungen durch eine Abschirmung verdeckt, die gleichzeitig als Skala des Ziffernblattes dient.
Aus der US 4 513 167 ist eine Solarzellen-Platte bekannt mit einer Anzahl von Solarzellen, die auf der die Strahlung emp­ fangenden Oberfläche eine gitterförmige Sammelelektrode auf­ weisen. Zum Herstellen der Zwischenverbindungen der Zellen sind weiterhin Verbindungsschienen vorgesehen. Die Zwischen­ verbindungsschienen sind parallel und senkrecht zu dem Gitter angeordnet, wobei eine redundante Anzahl von Zwischenverbin­ dungsschienen vorgesehen ist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nur darin, eine Solarzellenplatte zu schaffen, die einfach aufgebaut ist, ein verbessertes Erscheinungsbild bietet und eine wirksame Betriebsweise ermöglicht. Ferner soll durch die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Solarzellen-Platte angegeben werden.
Die erste Aufgabe wird gelöst durch eine Solarzellen-Platte mit einer Anzahl von Solarzellen, welche strahlungsaufnehmende Oberflächen und gegenüberliegende rückseitige Oberflächen aufweisen, einer transparenten Überdeckungsschicht, auf deren Oberfläche die strahlungsaufnehmenden Oberflächen aufgebracht sind, und leitenden Zwischenverbindungs-Teilen, durch welche die Solarzellen elektrisch verbunden sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Einrichtungen zur Maskierung der Zwischenver­ bindungs-Teile und der Kanten der Solarzellen auf einer Ober­ fläche der Überdeckungsschicht vorgesehen sind.
Die zweite Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Zusam­ menbau einer Solarzellen-Platte, welches die folgenden Ver­ fahrensschritte umfaßt: Aufbringung von einzelnen Kontakten auf einer Anzahl von Solarzellen, die strahlungsaufnehmende Oberflächen und gegenüberliegende rückseitige Oberflächen aufweisen, und Ausbildung von Zwischenverbindungsleitern, die sich von diesen Kontakten erstrecken, Verbindung der Anzahl von Solarzellen mittels der Zwischenverbindungs-Leiter mit einem ausgewählten Muster in einer im wesentlichen rechteckigen Anordnung, Aufbringung eines Materials zur Ausbildung eines Maskierungsmusters, welches der Anordnung der Zwischen­ verbindungs-Leiter entspricht, auf einer ausgewählten Ober­ fläche einer transparenten Überdeckungsschicht, und Befesti­ gung der Anzahl von Solarzellen auf der Überdeckungsschicht, indem die Zwischenverbindungs-Leiter durch das Maskierungsmuster maskiert werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden die Gitter von den jeweiligen Solarzellen oder Solarzellen-Gruppen im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet, oder sie können in einem ästhetisch ansprechenden Muster angeordnet werden. Die Maskierungsteile bewirken eine Abdeckung der unregelmäßigen Anordnung der Schienen und Zwischenverbinder.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann aus­ gewähltes Material auf der Überdeckungsschicht aufgebracht oder aufgestrichen werden, um eine Wärmeabsorption zu vermeiden oder eine von Kühlung ansonsten nicht wirksamen Flächen der Solar-Platte zu fördern.
Es ist insbesondere vorteilhaft, Maskierungsteile an der Rückseite oder der Innenfläche der Überdeckungsschicht aufzu­ bringen, da hierdurch eine gewünschte Nähe zwischen den Mas­ kierungsteilen und den maskierten Bereichen erzielt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann eine parallele oder ausgewählte Anordnung der Gitter der Sammelelek­ troden durch Verwendung überzähliger (redundanter) Verbin­ dungsschienen auf den Solarzellen und durch eine Zwischenver­ bindung von ausgewählten Verbindungsschienen aus den überzähligen Verbindungsschienen erhalten werden, um die Zellen in­ nerhalb der Grenzen der aktiven Zellen-Anordnungen zu verbinden. Die vorstehend angegebenen Anordnungen sind in vorteil­ hafter Weise sehr kompatibel durch die Maskierungs-Anordnungen entsprechend der Erfindung und erleichtern es, ästhetisch ansprechende Anordnungen der fertiggestellten Solar-Platte mit einem überraschend geringen Verlust an Silizium-Flächen, die bei der photovoltaischen Energieerzeugung aktiv sind. Beispielsweise sind einige der Anordnungen für die Installation auf Sonnendächern von Fahrzeugen von Vorteil, die sowohl eine Solar-Platte als auch eine durchsichtige Fläche bilden.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbei­ spielen anhand der Zeichnungen.
In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Front- und eine Seitenansicht einer vereinfacht dargestellten Solarzellen-Tafel oder -Platte gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine Front- und eine rückwärtige Ansicht einer typischen Solarzelle der Platte nach Fig. 1,
Fig. 3 in einer bildlichen Darstellung das Verhältnis zwischen dem Sammelgitter in einer typischen Bus- und Verbindungsschienenanordnung gemäß dem Stand der Tech­ nik.
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Solarzellen-Platte gemäß der Erfindung,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere Solar-Platte gemäß der Erfindung,
Fig. 6 ein Flußdiagramm eines Herstellungs-Verfahrens gemäß der Erfindung.
Fig. 7 eine Draufsicht auf einen redundanten Bus und eine Verbindungs-Anordnung gemäß der Erfindung,
Fig. 8 eine Draufsicht auf einen anderen redundanten Bus und eine Verbindungs-Anordnung gemäß der Erfindung, und
Fig. 9 eine Draufsicht auf einen weiteren redundanten Bus und eine Verbindungsanordnung, die entsprechend einer Aus­ führungsform der Erfindung maskiert ist.
Fig. 1 zeigt eine Solarzellen-Platte 10 gemäß dem Stand der Technik. Eine solche Platte weist eine transparente Abdeckung 16, Solarzellen 11, elektrische Verbinder für die Zellen, die als Zwischenverbinder 12 bekannt und bezeichnet sind, Anschlußfahnen 13 zum Verbinden von Drähten 14 mit der Platte, einen transparenten Kleber 15, um die Platte zusammenzuhalten, und eine rückseitige Hülle 17 auf. Eine Draufsicht auf die Platte, wie sie in Fig. 1 dar­ gestellt ist, ist in der Fig. 3 gezeigt.
Die Fig. 2 zeigt Solarzellen, die einen Teil der Solarzel­ len-Platte nach Fig. 1 bilden. Die gezeigte Solarzelle 11 weist eine Front-Kontaktschiene (Bus) 22 auf, an der ein Zwischenverbinder angeschlossen werden kann. Die Solarzelle besitzt die typischen Gitter von Sammelelektro­ den 21, die Elektrizität von der Frontfläche der Zelle zu den Front-Kontakten führen.
In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform weist eine Solarzellen-Platte 40 ein Glas-Substrat 16 als transparente Überdeckungsschicht auf, auf der an der rückseitigen Oberfläche (im Innern liegend) ein Maskierungsmedium 48 aufgebracht ist, das ein gleich­ mäßiges, gitterartiges Erscheinungsbild besitzt. Hinter den Öffnungen des Mediums 48 sind die Solarzellen 11 angeord­ net, die durch die Bus- und Zwischen­ verbindungs-Strukturen 12, 13, 14 und 22 der Fig. 1, die al­ lerdings nicht sichtbar sind, da sie sich unmittelbar hinter dem Maskierungsmedium 48 befinden, verbunden sind. Es ist anzu­ merken, daß die Bus-und-Zwischenverbindungs-Struk­ turen 12, 13, 14 und 22 an die Kanten der Zellen 11 in Fig. 4 gelegt worden sind. Die Gitter der Sammelelektroden 21 sind, wie in Fig. 4 dargestellt, alle parallel zueinander verlau­ fend.
Um die parallele oder im wesentlichen parallele Ausrichtung der jeweiligen Gitter für aufeinanderfolgende Reihen von Solarzel­ len 11 zu erhalten, werden leitende Verteilerschienen (Verbin­ dungsschienen) in einer parallelen, nahe zueinander beabstan­ deten, oder einer nahen Anordnung gerade außerhalb der Grenzen der Anordnung der Solarzellen 11 eingesetzt, um eine Serienverbindung der aufeinanderfolgenden Reihen von Zellen in einer Serpentinen-Anordnung zu erhalten. Diese Verbindungsschienen werden ebenfalls durch Bereiche des Maskierungsmediums 48 abgedeckt. Gerade durch eine solche Verbindungsschienen-Anordnung wird im allgemeinen das symmetrische Erscheinungsbild der Anordnung gestört, wobei es ersichtlich ist, daß durch das Maskierungsmedium 48 das sym­ metrische Erscheinungsbild der Anordnung mit einem nur relativ geringen Verlust der aktiven Fläche der Solarzelle erhalten werden kann.
Das symmetrische Erscheinungsbild kann in einigen Anwendungen erforderlich sein. Beispielsweise erfordert ein Einbau von Solar-Platten in einem Fahrzeug mit einem Sonnendach die Auf­ nahme von ausreichender Sonnen-Strahlung, wozu eine Anordnung der Solar-Platte um den Rand des Sonnendaches herum erforder­ lich wird. Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform für diesen Anwendungszweck.
In Fig. 5 sind die Solarzellen 11 um einen zentralen, transparen­ ten Bereich 59 eines Sonnendaches herum angeordnet; das Mas­ kierungsmedium 48 bedeckt die Verbindungsschienen und Zwischen­ zellen-Verbinder-Strukturen, die zur Serien- (oder anderer) Verbindung in dieser Anordnung erforderlich sind. Vorzugsweise werden die Gitter der Sammelelektroden 21 parallel (oder im wesentlichen parallel in Abhängigkeit der Krümmung des Daches) gemäß Fig. 5 gehalten.
Das bevorzugte Verfahren zum Zusammenbau der Solar-Platte gemäß der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf das Fluß­ diagramm in Fig. 6 näher beschrieben.
Zuerst werden auf die einzelnen typisch polykristallinen Silizium-Solarzellen mit irgendeiner der bekannten Techniken rückwärtige Kontakte 23 und Zwischenverbinder 12 aufgebracht. Die freien Enden der Zwischenverbinder 12 werden dann mit den Frontschienen 22 von zwei benachbarten Zellen in eine Reihe gebracht, wobei die Zellen in einer Schablonen-Anordnung in einem ausgewählten Muster angeordnet werden. Die Zwischenverbindungen 12 und die Front-Schie­ nen 22 werden an den Ecken oder Kanten der Zellen gebildet. Die Anordnung wird in einem transparenten Kleber an einer rückwärtigen Abdeckung angeordnet; allerdings ist dies nicht erforderlich und kann in anderen Ausführungsformen, wie beispielsweise bei transparenten, amorphen Silizium-Solarzel­ len-Platten, die in zunehmendem Maße erhältlich und gefragt sind, wegfallen. Die Schienen und Zwischenverbindungs-Bereiche werden dann auf die Oberfläche der Überdeckungsschicht 16, im Ausführungsbeispiel eine Glasplatte, übertragen. Der übertragene Bereich ist ein seiten­ verkehrter Bereich (spiegelbildlich). In dem Flußdiagramm der Fig. 6 wird dieser Verfahrensschritt mit "Vorgabe der Maskierungs-Be­ reiche" bezeichnet. Die Maskierungsflächen oder -bereiche wer­ den mit ausreichender Toleranz vorgegeben, um die peripheren Verbindungsstrukturen der Zellen vollständig abzudecken, gerade auch im Hinblick auf die typischen Herstellungstoleranzen. Im Ausführungsbeispiel beinhaltet der Vorgabeschritt ein Siebdruckmuster.
Als nächstes wird auf der Rückseite der Überdeckungsschicht 16 das Maskierungsmedium (pressmatt) ähnlich eines Farbauf­ striches oder feine Partikel eines reflektierenden Metalls durch die Siebdruckschablone hin­ durch aufgebracht, um das ausgewählte Maskierungsmedium auf­ zubringen.
Schließlich wird die so vorbereitete Überdeckungsschicht mit der Solarzellen-Anordnung ausgerichtet, so daß das Maskierungs­ medium den Solarzellen gegenüberliegt und daran verbunden ist. Mit anderen Worten sind die Solarzellen auf der Rückseite der Überdeckungsschicht mit ihrer die Strahlung aufnehmenden Ober­ fläche, die zu der Oberfläche der Überdeckungsschicht, die das Maskierungsmaterial trägt, hin gerichtet ist, befestigt.
Verschiedene Variationen dieser Schritte sind im Bereich der angestrebten Ziele möglich. Insbesondere sind photolithogra­ phische Techniken anwendbar.
Obwohl es nicht als eine bevorzugte Ausführungsform anzusehen ist, ist es auch möglich und mit geringeren Kosten verbunden, das Maskierungsmedium auf der entgegengesetzten Oberfläche (belichtet) der Überdeckungsschicht niederzuschlagen.
Der Verfahrensschritt der Zwischenverbindung kann in allen be­ kannten Arten variiert werden, bei denen die Verbindungs­ schienen-Anordnungen außerhalb der Grenzen der Solarzellen-An­ ordnung selbst gebildet werden. Solche Variationen erfordern nur geringe Änderungen in der Größe der Maskierungsflächen, die in jedem Fall symmetrisch gehalten werden, zumindest beidseitig symmetrisch für jede einzelne Solar-Platte, wobei sich ein har­ monisches Äußeres ergibt.
Da es in vielen Installationen erforderlich ist, daß die Solar-Platten in ihrem Erscheinungsbild unaufdringlich sind, wird das Maskierungsmedium in Form einer matten, schwarzen Farbe oder Beschichtung gewählt; die Solarzellen werden in ihrem Erscheinungsbild so gewählt, daß sie ein bläuliches Er­ scheinungsbild aufweisen.
In einer weiteren Anordnung ist die Vermeidung einer über­ mäßigen Erwärmung der Platte wesentlich wichtiger und das Mas­ kierungsmedium wird dann als hochreflektierendes Metall ausge­ wählt, um die Sonneneinstrahlung zurückzuhalten, die nicht an der photovoltaischen Energieerzeugung beteiligt ist, da die Verbindungsschienen und Zwischenverbinder in diesem Bereich angeordnet sind.
In Fig. 7 ist eine Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die überzählige (redundante) Zwischenverbinder aufweist. Es wurde festgestellt, daß der Verlust von potentiell wirksamen Solarzellen-Flächen, der da­ durch entsteht, dann nicht wesentlich größer ist; dieser kann geringer sein als derjenige, der durch herkömmliche Verbin­ dungsanordnungen auftritt, die Verbindungsschienen aufweisen, die außerhalb der Grenzen der Solarzellenanordnung fallen. Und wenigstens einige dieser Anordnungen sind durch diese vor­ stehenden Techniken ohnehin maskiert.
Weiterhin zeigt die Fig. 7 eine grundsätzliche Ausführung dieser Ausführungsart, wobei die Verbindungsschienen von den Kanten der Zellen nach innen verlegt angeordnet sind.
Die Zellen 11 sind in einer mehrfachen Reihenanordnung angeordnet. Während die Zellen 11 im allgemeinen rechteckig sind, sind die überzähligen Verbindungsschienen 72 darauf in einem quadratischen Gittermuster angeordnet, das zwischen den Zellen derart verläuft, daß jede Zelle in irgendeine der zwei Orientierungen oder Ausrichtungen (z. B. mit ihrem Gitter ent­ lang der Richtung der Reihen oder im rechten Winkel zu der Richtung der Reihen, wie dargestellt, verläuft. In jedem Fall können Paare von Verbindungsschienen zueinander ausgerichtet werden. Daher wird eine Zwischenverbindung zwischen den Reihen zwischen den beiden oberen Zellen in jeder Reihe durch Zwischenverbindungen 73 und 74, die die Paare der Verbindungs­ schienen 72A verbinden, erreicht, die andererseits in der Serienverbindung innerhalb der Reihe überzählig sind. Es ist ersichtlich, daß die Verbindungsschienen an den anderen Zellen, die parallel zu den Verbindungsschienen 72A verlaufen, wirklich überzählig sind und nicht gebraucht werden; aber der Hersteller erspart sich die Kosten der Produktion von zwei verschiedenen Typen von Zellen und hat so eine größere Verwendbarkeit der Zwischenverbindung.
In Fig. 8 ist eine bevorzugte Ausführungsform der überzähligen (redundanten) Verbindungsschienen 72 dargestellt, die an die Kanten der Zellen verlegt sind, um quadratische, leitende An­ schlußrahmen zu bilden. Diese Zellen müssen nicht quadratisch sein; allerdings sind sie bevorzugt mit ihren Gittern der Sam­ melelektroden parallel über die gesamte Anordnung ausgerichtet.
In Fig. 9 ist eine Modifikation der Anordnung nach Fig. 8 für ein Fahrzeug-Sonnendach gezeigt, weiterhin sind deren Verbin­ dungsschienen und Zwischenverbindungen, die durch eine Mas­ kierungstechnik entsprechend der Fig. 5 gebildet sind, gezeigt.

Claims (23)

1. Solarzellen-Platte (10) mit
einer Anzahl von Solarzellen (11), welche strahlungsaufnehmende Oberflächen und gegenüberliegende rückseitige Oberflächen aufweisen,
einer transparenten Überdeckungsschicht (16), auf deren Ober­ fläche die strahlungsaufnehmenden Oberflächen aufgebracht werden, und
leitenden Zwischenverbindungs-Teilen (12, 13, 14), durch welche die Solarzellen (11) elektrisch verbunden sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
Einrichtungen zur Maskierung (48) der Zwischenverbin­ dungs-Teile (12, 13, 14) und der Kanten der Solarzellen (11) auf einer Oberfläche der Überdeckungsschicht (16) vorgesehen sind.
2. Solarzellen-Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl von Solarzellen (11) Silizium- Solarzellen sind.
3. Solarzellen-Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl von Solarzellen eine erste und zweite Gruppe von Solarzellen aufweist, die leitende Zwischenverbindungs- Teile erste Teile zur (72B) zur Verbindung der ersten Gruppe von Zellen in Reihenschaltung, zweite Teile zur Zwischenverbindung der zweiten Gruppe von Zellen in Reihenschaltung und dritte Teile (73, 74) zur Zwischenverbindung der ersten Gruppe von Solar­ zellen mit der zweiten Gruppe von Solarzellen umfassen, wobei die Maskierungs-Einrichtungen (48) so angeordnet sind, daß sie die ersten, zweiten und dritten Zwischenverbindungs- Teilen maskieren.
4. Solarzellen-Platte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenverbindungs-Teile in Richtung der Kanten der ersten und zweiten Gruppe von Solarzellen angeordnet sind und die Maskierungs-Einrichtungen (48) so angeordnet sind, daß sie die Kanten der ersten und zweiten Gruppe von Solarzellen wenigstens an den innersten Kanten von allen Zwischenverbindungs- Teile maskieren.
5. Solarzellen-Platte nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekenn­ zeich­ net, daß die Maskierungs-Einrichtungen (48) eine aufgebrachte, farbschichtähnliche Materialschicht aufweisen, die auf der Oberfläche der Überdeckungsschicht (16) aufgebracht ist.
6. Solarzellen-Platte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgebrachte Material ein mattiertes Material ist.
7. Solarzellen-Platten nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Maskierungs-Einrichtungen (48) ein re­ flektierendes Material aufweisen, das haftend auf der Oberfläche der Überdeckungsschicht aufgebracht ist.
8. Solarzellen-Platte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das reflektierende Material ein aufgebrachtes metallisches Material ist.
9. Solarzellen-Platte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das reflektierende Material derart ausgewählt ist, daß der größte Teil der Sonnenstrahlung reflektiert wird, der in Aus­ richtung mit den ersten, zweiten und dritten Zwischenverbin­ dungs-Teilen einfällt.
10. Solarzellen-Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Solarzellen (11) einen rückwärtigen Kontakt (23), ein Gitter von Sammelelektroden (21) auf der strah­ lungsaufnehmenden Oberfläche und eine Gruppe von Verbindungs­ schienen (12) aufweisen, die übereinander auf dem Gitter ange­ ordnet sind, um die Zwischenverbindungen der Zellen herzustellen, und
Teile zur Zwischenverbindung der Solarzellen durch Zwischenver­ bindungsschienen erstellt sind, wobei
die Gruppe von Zwischenverbindungsschienen (72) eine redundante Anzahl von Zwischenverbindungen aufweist,
eine erste Gruppe von Zwischenverbindungsschienen (72A) parallel und eine zweite Gruppe von Zwischenverbindungsschienen (72B) senkrecht zu dem Gitter angeordnet sind, und
die Zwischenverbindungs-Teile (73, 74) Elemente aufweisen, um die erste Gruppe und die zweite Gruppe von Zwischenver­ bindungsschienen miteinander zu verbinden.
11. Solarzellen-Platte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Solarzellen (11) in einer Gruppe von Reihen angeordnet ist, die eine Zwischenverbindung erfordern, daß die Gitter der Sammelelektroden (21) der Zellen im wesentlichen parallel zueinander verlaufend von Reihe zu Reihe angeordnet sind und daß die Zwischenverbindungs-Teile (72, 73) mit den äußeren Umrandungen der Reihen zusammenfallen.
12. Solarzellen-Platte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Solarzellen (11) in einer Gruppe von Reihen in einem zweiseitig symmetrischen Muster um eine zentrale offene Fläche (59) angeordnet ist, daß die Gitter der Sammelelek­ troden (21) im wesentlichen parallel zueinander von Reihe zu Reihe gehalten sind und daß die Zwischenverbindungs-Teile innerhalb der äußeren Umrandung der Reihen angeordnet sind.
13. Solarzellen-Platte nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Maskierungsteile (48) in einem symme­ trischen Muster angeordnet sind.
14. Solarzellen-Platte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Fläche (59) ein Bereich ist, der im wesent­ lichen transparent oder aus einem durchschneidenden Medium be­ steht, wobei die Solarzellenplatte auf einem Fahrzeug montiert werden kann.
15. Verfahren zum Zusammenbau einer Solarzellen-Platte (10), welches die folgenden Verfahrensschritte umfaßt:
Aufbringung von einzelnen Kontakten auf einer Anzahl von Solarzellen (11), die strahlungsaufnehmende Oberflächen und gegenüberliegende rückseitige Oberflächen aufweisen, und Ausbildung von Zwischenverbindungsleitern (12, 13, 14), die sich von diesen Kontakten erstrecken,
Verbindung der Anzahl von Solarzellen (11) mittels der Zwischenverbindungs-Leiter (12, 13, 14) mit einem ausgewählten Muster in einer im wesentlichen rechteckigen an­ ordnung,
Aufbringung eines Materials zur Ausbildung eines Maskierungs­ musters, welches der Anordnung der Zwischenverbindungs-Leiter (12, 13, 14) entspricht, auf einer ausgewählten Oberfläche einer transparenten Überdeckungsschicht (16), und
Befestigung der Anzahl von Solarzellen (11) auf der Überdeckungsschicht (16), indem die Zwischenverbindungs-Leiter durch das Maskierungsmuster maskiert werden.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Zwischenschritt eine Anzahl von Zwischenverbindungs- Leitern nahe der Kanten jeder der Solarzellen gebildet wird.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Zwischenverbindungs-Schritt eine erste und eine zweite Anzahl von Solarzellen jeweils in Serie miteinander ver­ bunden wird und die erste mit der zweiten Anzahl von Solarzellen verbunden wird und daß das Maskierungsmuster entsprechend dem Ergebnis des Zwischenschrittes ausgebildet wird.
18. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialniederschlag durch ein farbschichtähnliches Material als Maskierungsmuster auf der Überdeckungsschicht (16) gebildet wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialniederschlag durch ein mattes Material gebildet wird.
20. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialniederschlag durch ein reflektierendes Material als Maskierungsmuster auf dem Material der Überdeckungsschicht (16) gebildet wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialniederschlag des reflektierenden Materials durch ein me­ tallisches Material gebildet wird.
22. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß jede Gruppe von Solarzellen ein Gitter von Sammelelektroden (21) auf­ weist, die sich auf den strahlungsaufnehmenden Flächen befinden, daß der Zwischenverbindungs-Schritt einen Schritt umfaßt, in dem die Anzahl von Solarzellen (11) in ge­ trennten Reihen im Hinblick auf die Gitter der Sammelelektroden (21) parallel zueinander angeordnet werden, daß der Zwischenver­ bindungs-Schritt weiterhin einen Schritt aufweist, bei dem Muster von getrennten, benachbarten Zwischenverbindungs-Leitern außerhalb der Enden der getrennten Reihen gebildet werden, um eine Reihenschaltungs-Verbindung der Solarzellen von jeder Reihe zu der nächsten Reihe zu erhalten, und daß der Maskierungs­ schritt einen Schritt aufweist, bei dem die voneinander ge­ trennten, benachbarten Zwischenverbindungs-Leiter mit einem ge­ meinsamen Maskierungsmaterialband maskiert werden.
23. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Maskierungsschritt das Maskierungsmaterial in einem im wesentlichen symmetrischen Muster auf die Überdeckungsschicht (16) aufgebracht wird.
DE4023152A 1989-09-08 1990-07-20 Solarzellenplatte und Verfahren zum Zusammenbau einer Solarzellenplatte Expired - Lifetime DE4023152C2 (de)

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