DE4015237A1

DE4015237A1 - Bending adjustment roller - has pistons on carrier at roller mantle ends forming pressure zones in guide section

Info

Publication number: DE4015237A1
Application number: DE4015237A
Authority: DE
Inventors: Mario Biondetti
Original assignee: Sulzer Escher Wyss AG; Escher Wyss AG
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1989-11-08
Filing date: 1990-05-10
Publication date: 1991-05-16
Also published as: FI905146A7; IT1243851B; DE8914037U1; IT9021785A0; FI905146A0; CA2029514A1; IT9021785A1

Abstract

The roller with bending adjustment, where a mantle is supported along its length on a non-rotating carrier, has at least one piston-shaped attachment (24,25) on the carrier (5) at the roller ends. The assembly forms a pressure zone (20,21) together with matching drillings (26,27) in the guide section (10) as a piston/cylinder guide assembly. ADVANTAGE - The assembly increases the forces over the guide section at the roller mantle ends, without weakening the carrier. The pressure level of the pressure medium is not reduced and the guide movement is not restricted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchbiegungseinstellwalze mit einem feststehenden Träger, einem um diesen drehbaren Walzenmantel, sowie mit wenigstens einem zwischen dem Träger und dem Walzenmantel befindlichen und auf die Innenseite des Walzenmantels in einer Preßebene eine Preßkraft ausübenden Stützelement, wobei die Enden des Walzenmantels auf Führungsteilen drehbar gelagert sind, von denen jedes eine Führungsöffnung mit zwei parallelen Führungsflächen aufweist, die entlang dem Träger geführt sind und eine Beweglichkeit des Führungsteiles gegenüber dem Träger in der Preßebene ermöglichen, und wobei im Bereich der Führungsöffnung jedes Führungsteiles wenigstens ein Druckraum vorgesehen ist, dessen Druckrichtung in der Preßebene verläuft. The invention relates to a deflection adjustment roller with a fixed support, one around it rotatable roller jacket, as well as with at least one located between the carrier and the roll shell and on the inside of the roll shell in one Pressing plane a supporting element exerting a pressing force, the ends of the roll shell on guide parts are rotatably mounted, each one Guide opening with two parallel guide surfaces has, which are guided along the carrier and a Mobility of the guide part in relation to the carrier allow in the press plane, and being in the area of Guide opening of each guide part at least one Pressure chamber is provided, the printing direction in the Press plane runs.

Solche Durchbiegungseinstellwalzen sind aus der DE 28 26 316 oder DE 31 38 365 bekannt. Als Druckraum dient hierbei eine im Bereich der Führungsöffnung der Führungsteile im Träger vorgesehene zylindrische Bohrung, in welcher ein Kolben in Richtung der Preßebene beweglich ist und innerhalb der Führungsöffnung auf die Innenfläche des Führungsteiles drückt. Damit wird direkt am Ende des Walzenmantels eine Preßkraft ausgeübt, z. B. um das Eigengewicht des Walzenmantels und der mit dem Walzenmantel beweglichen Walzen- bzw. Pressenteile aufzunehmen, so daß die Stützelemente nur noch Variationen der Preßkraft zu korrigieren haben.Such deflection adjustment rollers are from the DE 28 26 316 or DE 31 38 365 are known. As a pressure room serves here in the area of the guide opening Guide parts provided cylindrical in the carrier Bore in which a piston in the direction of Press plane is movable and within the Guide opening on the inner surface of the guide part presses. This is right at the end of the roll shell exerted a pressing force, e.g. B. the weight of the Roll shell and the movable with the roller shell Roll or press parts so that the Support elements only variations in the pressing force have to correct.

Nachteilig bei dieser bekannten Walze ist jedoch, daß durch die zylindrische Bohrung der Träger geschwächt wird und außerdem die über das Führungsteil einleit baren Kräfte begrenzt sind, da der Querschnitt der zylindrischen Bohrung im Träger einerseits nicht zu groß gewählt werden darf, um den Träger nicht unzulässig zu schwächen, und da andererseits der maximal anwendbare Druck im Druckraum begrenzt ist.A disadvantage of this known roller, however, is that weakened by the cylindrical bore of the carrier and also introduces the guide part forces are limited because the cross section of the cylindrical bore in the carrier on the one hand not may be chosen large to avoid the carrier to weaken inadmissibly, and since on the other hand the maximum applicable pressure in the pressure chamber is limited.

Aus der DE 35 39 428 ist es bekannt, die gesamte Führungsöffnung als Druckraum auszubilden, wobei die Öffnung an beiden Seiten axial mit Dichtscheiben abgedichtet werden muß. Dabei wird zwar eine optimal große Angriffsfläche für den Druck erreicht, jedoch müssen die relativ großflächigen Dichtscheiben außer einer Beweglichkeit in radialer Richtung auch eine gewisse Neigbarkeit des Trägers gegen den Walzenmantel infolge Durchbiegung zulassen, so daß der Druck des Hydraulikmittels im Druckraum begrenzt ist und nicht optimal groß gewählt werden kann. Die erzeugbare Kraft ist damit ebenfalls begrenzt.From DE 35 39 428 it is known the entire Form the guide opening as a pressure chamber, the Axial opening on both sides with sealing washers must be sealed. This will be an optimal one large area of attack for pressure reached, however the relatively large-area sealing washers must be excluded a mobility in the radial direction also one certain inclination of the support against the roll shell allow due to deflection, so that the pressure of the Hydraulic fluid in the pressure chamber is limited and not can be chosen optimally large. The power that can be generated is also limited.

Gemäß der EP 3 32 594 werden die letztgenannten Nachteile dadurch vermieden, daß innerhalb der Öffnungen der Führungsvorrichtung Kolben/Zylinder- Führungen vorgesehen sind, die aus topfförmigen Aufsätzen auf dem abgeschrägten Träger bestehen, in die kolbenförmige Zapfen auf der Innenfläche der Führungs öffnung eingreifen. Diese Aufsätze erfordern jedoch innerhalb der Führungsöffnung einen erheblichen Platz, so daß der Hub der Führungsvorrichtung oder des Walzenmantels gegenüber dem Träger eingeschränkt ist. Um die Führungsöffnung zur Erzeugung einer möglichst großen Kraft möglichst gut auszunützen, sind auf jeder Seite je zwei topfförmige Aufsätze vorgesehen, deren Druckrichtungen eine gewisse Neigung zur Preßebene aufweisen. Um einwandfrei funktionieren zu können, müssen die Aufsätze daher seitlich etwas beweglich sein, was eine zusätzliche Abdichtung zwischen Aufsatz und Träger erfordert und daher den verwendbaren Druck begrenzt.According to EP 3 32 594, the latter Disadvantages avoided in that within the Piston / cylinder guide device openings Guides are provided that are made of pot-shaped Essays on the beveled girder exist in the piston-shaped pin on the inner surface of the guide intervene. However, these essays require a considerable space within the guide opening, so that the stroke of the guide device or the Roll shell is limited compared to the carrier. To the guide opening to generate one if possible Everybody can use the greatest possible power Side provided two pot-shaped attachments, the Print directions a certain inclination to the press plane exhibit. In order to function properly, the attachments must therefore be slightly movable laterally be what an additional seal between attachment and carrier required and therefore the usable pressure limited.

Ziel der Erfindung ist es, die Durchbiegungs einstellwalze der eingangs genannten Art derart zu verbessern und weiterzubilden, daß eine größere Kraft über die Führungsvorrichtung auf die Walzenmantelenden eingeleitet werden kann, ohne daß eine Schwächung des Trägers erforderlich ist, ohne daß der Druck des Druckmittels vermindert wird, und ohne daß der Hub der Führungsvorrichtung eingeschränkt ist. The aim of the invention is the deflection adjusting roller of the type mentioned above improve and train that greater strength over the guide device on the roller jacket ends can be initiated without weakening the Carrier is required without the pressure of the Pressure medium is reduced, and without the stroke of Guide device is restricted.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf dem Träger wenigstens ein kolbenförmiger Auf satz vorgesehen ist, der mit einer entsprechenden zylindrischen Bohrung im Führungsteil eine Kolben/ Zylinder-Führung bildet, welche den Druckraum darstellt.According to the invention, this object is achieved by that on the carrier at least one piston-shaped Auf is provided with a corresponding cylindrical bore in the guide part a piston / Cylinder guide, which forms the pressure chamber represents.

Die Wirkfläche des Druckraumes ist hier zwar geringfügig kleiner als das Optimum, jedoch ist die Abdichtung der Druckräume wesentlich einfacher und sicherer als bei axialen Dichtungsscheiben und kann mit Vorteil entweder durch den Gleitsitz der Kolben/ Zylinder-Führung gebildet sein oder lediglich aus einem den Kolbenumfang umschließenden Dichtring bestehen, so daß zur Erzeugung der gleichen Schubkraft ein höherer Hydraulikmitteldruck verwendet werden kann. Eine Schwächung des Trägerquerschnittes ist hierbei nicht erforderlich, und der volle Hub der Führungsteile bleibt erhalten.The effective area of the pressure chamber is here slightly smaller than the optimum, however, that is Sealing the pressure rooms much easier and safer than with axial sealing washers and can with Advantage either by the sliding fit of the pistons / Cylinder guide can be formed or only from one seal ring surrounding the piston circumference, so that a higher to generate the same thrust Hydraulic medium pressure can be used. A The cross section of the beam is not weakened here required, and the full stroke of the guide parts remains receive.

Dabei kann mit Vorteil sowohl der Freiraum in der preßseitigen Führungsöffnung mit einem Druckraum versehen sein, als auch die zum Träger entgegengesetzte Führungsöffnung, die dann eine Kraft in der Preßebene, jedoch entgegengesetzt zur Preßrichtung ausübt.Both the free space in the press-side guide opening with a pressure chamber be provided, as well as the opposite of the carrier Guide opening, which is then a force in the press plane, however exerts opposite to the pressing direction.

Die Erfindung wird anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigtThe invention is based on the in the figures illustrated embodiments described in more detail. It shows

Fig. 1 ein Ende einer Durchbiegungseinstellwalze im Axialschnitt, und Fig. 1 shows one end of a deflection roll in axial section, and

Fig. 2 einen Radialschnitt dieses Ausführungs beispieles. Fig. 2 shows a radial section of this embodiment example.

Bei dem in den Figuren wiedergegebenen Ausführungs beispiel, bei denen gleiche Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind, übt eine Durchbiegungs einstellwalze 1 in einer Preßebene P eine Preßkraft auf eine Gegenwalze 2 aus, die als Vollwalze, Hohlwalze oder ebenfalls als Durchbiegungseinstellwalze ausgebildet sein kann. Die Durchbiegungseinstellwalze weist einen in einer Stuhlung 3 mittels eines Schwenklagers 4 schwenkbar, jedoch drehfest gelagerten Träger 5 auf, um den ein rohrförmiger Walzenmantel 6 auf hydraulischen Stützelementen 7 drehbar gelagert ist. Diese Stützelemente können, wie in US 38 02 044 beschrieben, als hydrostatische Stützelemente aus gebildet sein, welche auf einem Druckraum 8 im Träger abgestützt und in der Preßebene P beweglich sind oder in anderer geeigneter Art, z. B. als hydrodynamische Stützelemente oder als Druckkissen. Durch Zuführung eines hydraulischen Druckmittels zum Druckraum 8 über eine Leitung 9 im Träger üben die Stützelemente 7 eine Preßkraft auf die Innenseite des Walzenmantels 6 und damit auf die Gegenwalze 2 aus. Durch Einstellung des Druckes kann die Preßkraft verändert werden.In the embodiment shown in the figures, for example, in which the same parts are designated by the same reference numerals, a deflection adjusting roller 1 exerts a pressing force in a press plane P on a counter roller 2 , which can be designed as a full roller, hollow roller or also as a deflection adjusting roller. The deflection adjustment roller has a support 5 which is pivotable in a frame 3 by means of a pivot bearing 4 , but is non-rotatably mounted, about which a tubular roller shell 6 is rotatably mounted on hydraulic support elements 7 . These support elements can, as described in US 38 02 044, be formed as hydrostatic support elements which are supported on a pressure chamber 8 in the carrier and are movable in the pressing plane P or in another suitable manner, e.g. B. as hydrodynamic support elements or as pressure pads. By supplying a hydraulic pressure medium to the pressure chamber 8 via a line 9 in the carrier, the support elements 7 exert a pressing force on the inside of the roll shell 6 and thus on the counter roll 2 . The pressure can be changed by adjusting the pressure.

Der Walzenmantel 6 ist bei solchen Durchbiegungs einstellwalzen über seine ganze Länge in Preßrichtung gegenüber dem Träger 5 beweglich. An den Enden des Walzenmantels 6 wird diese Beweglichkeit dadurch erreicht, daß der Walzenmantel mittels eines geeigneten Lagers 16, welches als Gleitlager oder mit Vorteil als Pendelrollenlager ausgebildet sein kann, auf einem drehfesten Führungsteil 10 drehbar gelagert ist. Das Führungsteil 10 ist mit einer länglichen Öffnung 11 versehen, die durch parallele, ebene Seitenwände 12 begrenzt ist. Der Querschnitt des Trägers ist derart gestaltet, daß sowohl preßseitig auf der Seite der Gegenwalze, als auch auf der ent gegengesetzten Seite im Inneren des Führungsteiles 10 Freiräume 13 und 14 entstehen, in denen der Träger 5 in Preßrichtung P oder in der Gegenrichtung beweglich ist.The roll shell 6 is adjustable with such deflection rolls over its entire length in the pressing direction relative to the carrier 5 . At the ends of the roller shell 6 , this mobility is achieved in that the roller shell is rotatably mounted on a non-rotatable guide part 10 by means of a suitable bearing 16 , which can be designed as a plain bearing or advantageously as a spherical roller bearing. The guide part 10 is provided with an elongated opening 11 which is delimited by parallel, flat side walls 12 . The cross section of the carrier is designed such that both on the press side on the side of the counter-roller and on the opposite side in the interior of the guide part 10, free spaces 13 and 14 are formed, in which the carrier 5 is movable in the pressing direction P or in the opposite direction.

Der Träger 5 ist im Bereich des Führungsteiles mit geringem Spiel zwischen den Führungsflächen 12 des Führungsteiles 11 geführt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der Träger 5 im Bereich des Führungsteiles 10 einen Durchmesser, welcher der Breite der Öffnung 11 im Führungsteil entspricht, so daß der Träger 5 mit der Öffnung 11 oder dem Führungsschlitz einen Gleitsitz bildet, wobei keine störende Dichtung zwischen Träger und Führungsteil an dieser Stelle erforderlich ist und wobei die Öffnung die größt möglichen Abmessungen für die Unterbringung des Druckraumes aufweist.The carrier 5 is guided in the region of the guide part with little play between the guide surfaces 12 of the guide part 11 . In the illustrated embodiment, the carrier 5 in the region of the guide part 10 has a diameter which corresponds to the width of the opening 11 in the guide part, so that the carrier 5 forms a sliding fit with the opening 11 or the guide slot, with no interfering seal between the carrier and the guide part is required at this point and the opening has the largest possible dimensions for accommodating the pressure chamber.

Mit Vorteil ist der Walzenmantel 6 an seinen Enden, beispielsweise mittels Dichtungsplatten 17 und Dichtungsscheiben 18 nach außen abgedichtet, um den Austritt von hydraulischem Druckmittel aus dem Walzeninneren, insbesondere aus den Stützelementen 7 zu verhindern. Advantageously, the roll shell 6 is at its ends, for example by means of sealing plates 17 and washers 18 sealed to the outside, to prevent the leakage of hydraulic pressure medium from the interior of the roll, in particular of the supporting elements. 7

Auf die beschriebene Weise wird erreicht, daß auch die Enden des Walzenmantels 6 in der Preßebene P in einem gewissen Bereich frei beweglich sind. Bei solchen Walzen ist es vielfach von Vorteil, wenn die auf die Gegenwalze 2 ausgeübte Kraft nicht allein durch die Stützelemente 7 aufgebracht werden muß, sondern eine zusätzliche Kraft an den Walzenmantel-Enden im Bereich der Führungsteile 10 auf den Walzenmantel ausgeübt wird. Um dies zu erreichen, sind in den Beispielen nach den Fig. 1 und 2 am Träger 5 im Bereich des Führungsteiles 10 kolbenförmige Aufsätze 24, 25 vorgesehen, welche in zylindrische Bohrungen 26, 27 des Führungsteiles 10 eingreifen und mit dieser Druckräume 20, 21 bilden, welche vom Träger 5 aus über Leitungen 22, 23 mit hydraulischem oder pneumatischem Druckmittel versorgbar sind. In diesem Beispiel wirkt zwar nicht die gesamte Innenfläche der Öffnung 11 des Führungs teiles 10 als Druckfläche, sondern der etwas kleinere Kolben- bzw. Zylinderquerschnitt. Da sich eine Kolben/Zylinder-Führung jedoch wesentlich einfacher und sicherer auch bei höheren Drücken abdichten läßt als die Freiräume des Führungsteiles durch Dichtscheiben, ist dies jedoch keinesfalls ein Nachteil. Solche Dichtungen können durch den Gleitsitz der Kolben/Zylinder-Führungen selbst gebildet werden, oder beispielsweise als einfache O-Ringe 15, 19 ausgeführt sein, die in einer Ringnut angeordnet sind, die den Kolben 24, 25 außen bzw. die zusätzliche zylindrische Bohrung 26, 27 innen umgibt.In the manner described, it is achieved that the ends of the roll shell 6 are freely movable in the pressing plane P within a certain range. In such rollers, it is often advantageous if the force exerted on the counter-roller 2 does not have to be applied solely by the support elements 7 , but an additional force is exerted on the roller shell ends in the region of the guide parts 10 on the roller shell. In order to achieve this, in the examples according to FIGS. 1 and 2, piston-shaped attachments 24, 25 are provided on the carrier 5 in the region of the guide part 10 , which engage in cylindrical bores 26, 27 of the guide part 10 and form pressure spaces 20, 21 with them Which can be supplied with hydraulic or pneumatic pressure medium from the carrier 5 via lines 22, 23 . In this example, not the entire inner surface of the opening 11 of the guide part 10 acts as a pressure surface, but the somewhat smaller piston or cylinder cross section. However, since a piston / cylinder guide can be sealed much more easily and reliably even at higher pressures than the free spaces of the guide part by means of sealing washers, this is by no means a disadvantage. Such seals can be formed by the sliding fit of the piston / cylinder guides themselves, or can be designed, for example, as simple O-rings 15, 19 , which are arranged in an annular groove which defines the pistons 24, 25 on the outside or the additional cylindrical bore 26 , 27 surrounds inside.

Von Vorteil ist es, eine gewisse Neigbarkeit zwischen Kolben und Bohrung vorzusehen, welche bei groß flächigen Kolben/Zylinder-Führungen ohnehin gegen ist, und die bei Ringdichtungen leicht realisierbar ist, wie in US 38 02 044 beschrieben, im Gegensatz zu ausgedehnten Dichtscheiben. Vorteilhaft ist aber auch hier, daß keine Schwächung des Trägerquerschnittes erforderlich ist.It is advantageous to have a certain inclination between Provide piston and bore, which is large flat piston / cylinder guides anyway is, and which can be easily realized with ring seals is, as described in US 38 02 044, in contrast to extensive sealing washers. But it is also advantageous here that no weakening of the beam cross-section is required.

Die Flächen der Kolben/Zylinder-Führungen, d. h. die Querschnitte der Druckräume 20, 21 werden mit Vorteil möglichst groß gewählt und sind nicht auf einen kreisförmigen Querschnitt beschränkt. Dieser kann auch oval oder ellipsenförmig sein, was ebenfalls noch eine sehr sichere Ringdichtung auch bei größeren Drücken zuläßt, oder auch rechteckförmig mit abgerundeten Ecken. Damit kann die Öffnung 11 des Führungsteiles 10 mit jeweils einem einzigen in der Preßebene bzw. in Gegenrichtung wirkenden Druckraum 20, 21 fast ganz ausgefüllt werden, abgesehen von dem geringen Platzbedarf für die Ringdichtung 15, 19, so daß die Druckangriffsflächen so groß wie möglich sind und eine größtmögliche Preßkraft erzeugt werden kann. Zudem ist bei einer größeren Querschnittsfläche die Neigbarkeit des Kolbens 26 gegen den Zylinder 27 größer, so daß eine Neigung des Trägers 5 gegenüber dem Führungsteil 10 infolge Durchbiegung der Walze unter Umständen bereits ohne besondere Vorkehrungen durch die Ringdichtung 15, 19 aufgefangen werden kann, ohne die Dichtwirkung und den zulässigen Druck zu beeinträchtigen, insbesondere wenn eine Verkantung auf ein Minimum beschränkt wird, indem das Lager 16 als Pendellager ausgeführt ist. The areas of the piston / cylinder guides, ie the cross sections of the pressure chambers 20, 21 are advantageously chosen to be as large as possible and are not limited to a circular cross section. This can also be oval or elliptical, which also allows a very secure ring seal even at higher pressures, or also rectangular with rounded corners. Thus, the opening 11 of the guide member 10 can be almost completely filled with a single pressure chamber 20, 21 acting in the pressing plane or in the opposite direction, apart from the small space requirement for the ring seal 15, 19 , so that the pressure application surfaces are as large as possible and the greatest possible pressing force can be generated. In addition, with a larger cross-sectional area, the inclinability of the piston 26 against the cylinder 27 is greater, so that an inclination of the support 5 relative to the guide part 10 due to deflection of the roller can possibly be absorbed by the ring seal 15, 19 without any special precautions, without the To impair the sealing effect and the permissible pressure, especially when tilting is limited to a minimum by the bearing 16 being designed as a self-aligning bearing.

Hierbei ist es auch vorteilhaft, einen derartigen Druckraum 20 mit einer Kolben/Zylinder-Führung nicht nur im Freiraum 13 auf der Preßseite des Trägers 5 vorzusehen, sondern auch im anderen Freiraum 14 auf der gegenüberliegenden Seite des Trägers und in der Gegenrichtung zur Preßrichtung P wirkend, wobei beide Druckräume getrennt voneinander mit Druckmittel über Leitungen 22, 23 versorgt sind und unabhängig voneinander mit unterschiedlichem Druck ansteuerbar sind.It is also advantageous here to provide such a pressure chamber 20 with a piston / cylinder guide not only in the free space 13 on the pressing side of the carrier 5 , but also in the other free space 14 on the opposite side of the carrier and acting in the opposite direction to the pressing direction P. , wherein both pressure chambers are supplied separately from one another with pressure medium via lines 22, 23 and can be controlled independently of one another with different pressure.

Von Vorteil ist es, daß das Führungsteil 10 durch die Kolben/Zylinder-Führungen automatisch gegen Verdrehung gegenüber dem Träger 5 gesichert ist, so daß auf einen besonderen Verdrehschutz verzichtet werden kann.It is advantageous that the guide part 10 is automatically secured against rotation relative to the carrier 5 by the piston / cylinder guides, so that a special protection against rotation can be dispensed with.

Bei den beschriebenen Ausführungen ist es noch vorteilhaft, Kapillarbohrungen von den Druckräumen 20, 21 zum Außenraum vorzusehen, die eine Entlüftung der Druckräume und einen fortwährenden schwachen Ölumlauf und damit eine sichere Druckeinstellung in den Druckräumen 20, 21 erlauben. Unter Umständen kann die erforderliche Leckage bereits vom Gleitsitz der Kolben/Zylinder-Führungen 24, 26; 25, 27 oder von den Ringdichtungen 15, 19 gebildet werden.In the embodiments described, it is also advantageous to provide capillary bores from the pressure spaces 20, 21 to the outside space, which allow the pressure spaces to be vented and the oil circulation to continue to be weak, and thus a reliable pressure setting in the pressure spaces 20, 21 . Under certain circumstances, the necessary leakage can already occur from the sliding fit of the piston / cylinder guides 24, 26; 25, 27 or from the ring seals 15, 19 are formed.

Weiterhin kann in den Druckmittelzuleitungen 22, 23 ein Gaspuffer vorgesehen sein, der eine gewisse Elastizität des Druckes in den Druckräumen 20, 21 bewirkt. Furthermore, a gas buffer can be provided in the pressure medium supply lines 22, 23 , which causes a certain elasticity of the pressure in the pressure chambers 20, 21 .

Auf eine gezielte Leckage durch die vorstehend erwähnten Kapillarbohrungen kann jedoch auch verzichtet werden, wenn als Druckmittel ein komprimierbares Medium, z. B. Gas oder Luft verwendet wird, welches in den Druckräumen auf die erforderlichen Drücke verzichtet wird. Die Komprimierbarkeit des Druckmittels gestattet dabei eine Beweglichkeit des Walzenmantels gegenüber dem Träger.For a targeted leak through the above mentioned capillary holes can also be omitted be if a compressible as a pressure medium Medium, e.g. B. gas or air is used, which in the pressure rooms to the required pressures is waived. The compressibility of the pressure medium allows the roll shell to move towards the carrier.

Zur Erleichterung der Montage der Führungsteile 10 auf dem Träger 5 können die Führungsteile 10 aus zwei Teilen bestehen, die beidseits auf den Träger 5 aufgesetzt werden, so daß die Aufsätze 24 und 25 in die entsprechenden Bohrungen 26 bzw. 27 eingreifen, wonach die beiden Teile entlang ihrer Trennflächen 28 fest zu einem einzigen Führungsteil verbunden, z. B. verschraubt oder verschweißt werden.To facilitate the assembly of the guide parts 10 on the carrier 5 , the guide parts 10 can consist of two parts which are placed on both sides of the carrier 5 , so that the attachments 24 and 25 engage in the corresponding bores 26 and 27 , after which the two parts along their partitions 28 firmly connected to a single guide part, for. B. screwed or welded.

Claims

1 deflection adjusting roller with a fixed carrier ( 5 ), a roller shell ( 6 ) rotatable about this, and with at least one located between the carrier ( 5 ) and the roller shell ( 6 ) and on the inside of the roller shell ( 6 ) in a press plane ( P) a supporting element ( 7 ) exerting a pressing force, the ends of the roll shell ( 6 ) being rotatably mounted on guide parts ( 10 ), each of which has a guide opening ( 11 ) with two parallel guide surfaces ( 12 ) which run along the carrier ( 5 ) are guided and allow the guide part ( 10 ) to move relative to the carrier ( 5 ) in the pressing plane (P), and in the region of the guide opening of each guide part ( 10 ) at least one pressure chamber is provided, the pressure direction of which in the pressing plane (P) runs, characterized in that on the carrier ( 5 ) at least one piston-shaped attachment ( 24, 25 ) is provided, which with a corresponding cylinder Rische bore ( 26, 27 ) in the guide part ( 10 ) forms a piston / cylinder guide, which represents the pressure chamber ( 20, 21 ).

2. Roller according to claim 1, characterized in that in the pressure chamber ( 20, 21 ) in the carrier ( 5 ) extending pressure medium line ( 22, 23 ) opens.

3. Roller according to claim 2, characterized in that the piston-shaped attachment ( 24, 25 ) is sealed against the cylindrical bore ( 26, 27 ) with an annular seal ( 15, 19 ) surrounding the piston ( 24, 25 ).

4. Roller according to one of claims 1-3, characterized in that on both opposite sides of the carrier ( 5 ) in the guide opening ( 11 ) of the guide part ( 10 ) pressure spaces ( 20, 21 ) are provided, in which extending in the carrier separate Pressure medium lines ( 22, 23 ) open.

5. Roller according to one of claims 1-4, characterized in that the pressure chamber ( 20, 21 ) is connected to the outside space with a capillary bore.

6. Roller according to one of claims 1-5, characterized in that a gas buffer is provided in the feed line ( 22, 23 ).

7. Roller according to one of claims 1-6, characterized in that the pressure chamber ( 20, 21 ) via the pressure medium line ( 22, 23 ) is supplied with a hydraulic pressure medium.

8. Roller according to one of claims 1-4, characterized in that the pressure chamber ( 20, 21 ) via the pressure medium line ( 22, 23 ) is supplied with a compressible pneumatic pressure medium.

9. Roller according to one of claims 1-8, characterized in that the guide part ( 10 ) consists of two parts firmly connected along its separating surface ( 28 ).