DE4014594A1 - Cad/cam-einrichtung - Google Patents
Cad/cam-einrichtungInfo
- Publication number
- DE4014594A1 DE4014594A1 DE4014594A DE4014594A DE4014594A1 DE 4014594 A1 DE4014594 A1 DE 4014594A1 DE 4014594 A DE4014594 A DE 4014594A DE 4014594 A DE4014594 A DE 4014594A DE 4014594 A1 DE4014594 A1 DE 4014594A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machining
- geometric
- unit
- corner
- attribute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35114—Generation of connection between two or more surfaces
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35216—Program, generate nc program, code from cad data
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36255—Machining condition, parameter is workpiece conicity, inclination between surfaces
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36283—Select, enter machining, cutting conditions, material file, tool file
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36327—Define shape of part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Data Mining & Analysis (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Databases & Information Systems (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine CAD-CAM-Einrichtung zur inter
aktiven Eingabe einer Bearbeitungsform sowie von Bearbei
tungsattributen in eine Anzeigevorrichtung sowie zur Er
zeugung von NC-Daten für eine Maschine zum funkenerosiven
Schneiden.
Fig. 1 ist ein Blockdiagramm einer bekannten Einrichtung
zur Erzeugung von NC-Daten. Dabei bezeichnet 3 a eine Bear
beitungsgeometrieelement-Eingabeeinheit zur Definition von
Elementen einer zu bearbeitenden geometrischen Form, 3 b
eine Bearbeitungsbahnerzeugungsbedingungs-Eingabeeinheit
zur Definition der Bewegung eines Schneidwerkzeugs entlang
den definierten geometrischen Elementen, 3 c eine Bearbei
tungsattribut-Eingabeeinheit zum Erhalt von Attributen für
die Bearbeitung einiger geometrischer Elemente, 6 einen
Bearbeitungsinformationsspeicher zur Speicherung verschie
dener Eingabeinformationen, 8 eine NC-Datenerzeugungsein
heit, die diverse Eingabeinformationen analysiert und
daraus NC-Daten erzeugt, 9 eine Bearbeitungsbahnanzeige-
Einheit, die eine Bearbeitungsbahn in grafischer Form über
setzt und auf einem Bildschirm anzeigt, 10 eine CPU und 11
den Bildschirm.
Die Fig. 2(a) bis 2(c) sind Projektionen aus drei verschie
denen Richtungen eines Beispiels einer zu bearbeitenden
Form, und Fig. 3 ist eine Darstellung der Elemente, die von
der Bearbeitungsgeometrieelement-Eingabeeinheit einzugeben
und aus den Drei-Richtungs-Projektionen (Fig. 2) des Bei
spiels einer zu bearbeitenden Form extrahiert sind. Dabei
bezeichnet in Fig. 3 P 1 den Bearbeitungsstartpunkt, L 1 ein
Segment als ein erstes Element der zu bearbeitenden Form
mit einem Verjüngungswinkel von 10°, L 2 ein an das Segment
L 1 mit einem Verjüngungswinkel von 10° angrenzendes Seg
ment, L 3 ein an das Segment L 2 mit einem Verjüngungswinkel
von 5° angrenzendes Segment und L 4 ein an das Segment L 3
mit einem Verjüngungswinkel von 5° angrenzendes Segment.
Die Fig. 4(a), 4(b) bzw. 4(c) sind jeweils Flußdiagramme
zur Erzeugung der NC-Daten, die vom Anwender entsprechend
Fig. 3 erstellt werden, bzw. ein Teilprogramm bzw. eine auf
dem Bildschirm gezeichnete Bearbeitungsbahn. Die Schritte
ST 3 a, ST 3 b, ST 3 c, ST 6, ST 8 und ST 9 in Fig. 4(a) entsprechen
jeweils den Einheiten 3 a, 3 b, 3 c, 6, 8 und 9 von Fig. 1.
Unter Bezugnahme auf das Teilprogramm von Fig. 4(b) wird
der Betrieb dieser Einrichtung nachstehend erläutert. Bei
Empfang der Bearbeitungszeichnung (Fig. 2) ordnet der Be
diener willkürliche Namen (Ziffern) den notwendigen Ele
menten in der Zeichnung (P 1, L 1-L 4 in Fig. 3) zu und defi
niert die Informationen, die diese Elemente enthalten, in
einem Bearbeitungsgeometrieelement-Eingabeschritt ST 3 a.
Diese Operation entspricht den Zeilen 0001 bis 0005. Die
Zeile 0001 gibt an, daß die X- und die Y-Koordinate des
Bearbeitungsstartpunkts P 1 beide 0 sind. Zeile 0002 ent
spricht dem ersten Bearbeitungselement der vom Bearbei
tungsstartpunkt P 1 aus angefahrenen Form und bedeutet, daß
es ein Segment mit der Y-Koordinate 10 ist, Zeile 0003 be
zeichnet ein Segment, dessen X-Koordinate -40 ist, Zeile
0004 bezeichnet ein Segment, dessen Y-Koordinate 60 ist,
und Zeile 0005 bezeichnet ein Segment, dessen X-Koordinate
20 ist.
Dann werden in einem Bearbeitungsbahnerzeugungsbedingungs-
Eingabeschritt ST 3 b und einem Bearbeitungsattribut-Einga
beschritt ST 3 c die Bewegung bzw. die Attribute definiert.
Diese Operationen entsprechen den Zeilen 0006 etc. Zeile
0006 ist ein Befehl zur Erstellung des Koordinatensystems,
zur Bezeichnung der Versatzrichtung und Zuordnung der Ver
satzziffer, wobei angegeben ist, daß die momentane Position
auf die Koordinate P 1 vorgegeben, die Versatzrichtung links
und die Versatzziffer 1 ist. Die Zeilen 0007, 0012 und 0016
bezeichnen die Verjüngungswinkel, die jeweils die folgenden
Elemente betreffen, bis ein anderer Verjüngungswinkel neu
spezifiziert wird. In NC-Systemen erfolgt allgemein die
Bezeichnung der Neigungsrichtung der Verjüngung durch Zu
fügen des Minuszeichens "-" zu dem Wert, wenn die Neigung
nach links in bezug auf die Vorschubrichtung geht, und Zu
fügen des Pluszeichens "+" (das auch entfallen kann), wenn
die Neigung nach rechts geht. Die gleiche Regel wird auf
das vorliegende Beispiel angewandt. Die Zeilen 0008, 0010,
0013, 0014, 0017, 0018 und 0021 bezeichnen die Bahnen, ent
lang denen das Schneidwerkzeug läuft, unter Verwendung der
Namen geometrischer Elemente, wobei PO den Ursprung (0,0)
des Koordinatensystems und LY die Y-Achse bezeichnen. Zeile
0009 ist ein Befehl, daß die Ecke zwischen den geometri
schen Elementen in den vorher und nachher angegebenen
Schritten mit einem Bogen eines bestimmten Radius verbunden
werden sollte. Jede Zeile 0011 und 0015 ist ein Befehl, der
zusätzlich zu dem Befehl für den unter Bezugnahme auf Zeile
0009 beschriebenen Eckenbogen gegeben wird, und zwar in
bezug auf den Radius des Eckenbogens einer Hilfsebene zu
diesem Eckbogen, d. h. für die Zuordnung von Eckenradien
zu einer oberen und einer unteren Ebene. Zu diesem Zeit
punkt müssen die an den Eckenbogen anschließenden Elemente
Segmente sein. Die Höhe der Hilfsebene ist in der NC-Ein
richtung vorgegeben. Zeile 0019 bezeichnet ein Befehlswort
zur Ausgabe von M 01 NC-Daten, Zeile 0020 bezeichnet ein
Befehlswort zur direkten Ausgabe von NC-Daten, und Zeile
0022 bezeichnet das Ende des Teilprogramms.
Da die bekannte CAD-CAM-Einrichtung wie beschrieben aufge
baut ist, müssen aufwendige Operationen bei der Eingabe
zusätzlicher Bearbeitungsattribute zur Erzeugung von NC-
Informationen ausgeführt werden. Zum Beispiel muß der Verjüngungs
winkel unter Berücksichtigung der Neigungsrichtung nach
Bestimmung der Bearbeitungsvorschubrichtung eingegeben
werden. Selbst wenn nur die Vorschubrichtung derselben
Bearbeitungsform geändert werden soll, muß die Definition
erneut durchgeführt werden, was die Durchsatzleistung ver
ringert. Außerdem besteht das Problem, daß es schwierig
ist, die zusätzliche Information entsprechend den Bearbei
tungsattributen zu bestätigen, und daß es somit lang dau
ert, Daten über eine Tastatur einzugeben; außerdem müssen
komplizierte Befehlswörter gelernt werden.
Die Erfindung soll die vorgenannten Probleme überwinden.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung einer
CAD-CAM-Einrichtung, bei der es nicht notwendig ist, die
komplizierten Befehlswörter zu lernen, die die Eingabe
aller Zahlenwerte mit positiven Vorzeichen erlaubt, die die
Bearbeitungsattribute und zusätzliche Informationen auf dem
Bildschirm so anzeigen kann, daß sie durch Sicht bestätig
bar sind, und die fehlerfreie NC-Daten in kürzerer Zeit
erzeugt.
Die CAD-CAM-Einrichtung nach der Erfindung, der Informatio
nen bezüglich einer geometrischen Bearbeitungsform sowie
Bearbeitungsattributinformationen zur Erzeugung von NC-Da
ten zuführbar sind, ist gekennzeichnet, durch eine eine
Bearbeitungsform-Eingabeeinheit zur Eingabe der geometri
schen Bearbeitungsform; durch eine Bearbeitungsform-Anzei
geeinheit zur Anzeige der geometrischen Bearbeitungsform
auf einem Bildschirm; eine Bearbeitungsattribut-Bezeich
nungseinheit zur Bezeichnung einer Art eines Bearbeitungs
attributs; durch eine Elementauswahleinheit zur Auswahl
eines geometrischen Elements, dem das Bearbeitungsattribut
hinzufügbar ist; eine Zusatzinformations-Eingabeeinheit zur
Eingabe von Zusatzinformation je nach der bezeichneten Art
des Bearbeitungsattributs; durch einen Bearbeitungsinfor
mationsspeicher zur Speicherung der dem entsprechenden aus
gewählten geometrischen Element zugeordneten eingegebenen
Bearbeitungsattributinformation gemeinsam mit der Informa
tion betreffend die geometrische Bearbeitungsform; durch
eine Bearbeitungsattributinformations-Anzeigeeinheit, die
die eingegebene Bearbeitungsattributinformation an der Po
sition des ausgewählten geometrischen Elements zur Anzeige
bringt; durch eine NC-Datenerzeugungseinheit, die entspre
chend der eingegebenen Information bezüglich der geometri
schen Bearbeitungsform und der Bearbeitungsattributinfor
mation NC-Daten erzeugt; und durch eine Bearbeitungsbahn-
Anzeigeeinheit, die eine Bearbeitungsbahn entsprechend er
zeugten NC-Daten zur Anzeige bringt.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer
Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausfüh
rungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 ein Blockdiagramm einer bekannten Einrichtung;
Fig. 2a bis 2c Drei-Richtungs-Projektionen, die ein Bearbei
tungsbeispiel zeigen;
Fig. 3 eine Zeichnung, die die Bearbeitung geometri
scher Elemente auf der Basis von Fig. 2 zeigt;
Fig. 4a, 4b, 4c ein Flußdiagramm, das den Ablauf zur Erzeugung
von NC-Daten für das Bearbeitungsbeispiel von
Fig. 2 in der Einrichtung von Fig. 1 zeigt,
bzw. ein Teilprogramm bzw. eine Bearbeitungs
bahn, die nach Ausführung des Teilprogramms
angezeigt wird;
Fig. 5 ein Blockdiagramm eines Ausführungsbeispiels
der Erfindung;
Fig. 6 ein Blockdiagramm, das eine Hardwareausführung
der Einrichtung von Fig. 5 zeigt;
Fig. 7 eine Erläuterung eines Anzeigebildschirms der
Einrichtung von Fig. 5;
Fig. 8 eine Darstellung der Bearbeitung geometrischer
Elemente auf der Basis des Bearbeitungsbei
spiels von Fig. 2;
Fig. 9 ein Flußdiagramm, das Operationen der Einrich
tung von Fig. 5 zeigt;
Fig. 10a, 10b und 10c Flußdiagramme von Operationen zur Eingabe von
Verjüngungsattributen bzw. zur Eingabe von
Eckenattributen bzw. zur Eingabe von Attribu
ten für verschiedene obere und untere Formen;
Fig. 11a und 11b eine Anzeige von Bearbeitungsinformation, nach
den geometrischen Elementen von Fig. 8 Bear
beitungsattribute zugeordnet sind, bzw. eine
Anzeige einer Bearbeitungsbahn;
Fig. 12 eine NC-Datenliste; und
Fig. 13a, 13b, 13c und 13d jeweils eine Anzeige eines Eckenattributs bzw.
von Attributen für verschiedene obere und
untere Formen bzw. einer Bearbeitungsbahn ent
sprechend Fig. 13(b) bzw. von Attributen für
teilweise verschiedene obere und untere For
men.
Das Blockdiagramm von Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel
der Einrichtung, mit der die Zeit zur Erzeugung von NC-Da
ten daduch verkürzt wird, daß die Eingabe von Bearbei
tungsattributen vereinfacht ist. In der Figur bezeichnet 1
eine Bearbeitungsform-Eingabeeinheit zur Eingabe einer geo
metrischen Bearbeitungsform, die zur Bildung von Bewegungs
information erforderlich ist, 2 ist eine Bearbeitungsform-
Anzeigeeinheit zur Anzeige der eingegebenen geometrischen
Bearbeitungsform auf einem Bildschirm 11, 3 ist eine Bear
beitungsattributbezeichnungs-Einheit zur Bezeichnung von
Arten von Bearbeitungsattributen, 4 ist eine Auswahleinheit
für ein geometrisches Element, dem Bearbeitungsattribute
hinzuzufügen sind, 5 ist eine Zusatzinformations-Eingabe
einheit zur Eingabe von Information zusätzlich zu den Bear
beitungsattributen, 6 ist ein Bearbeitungsinformationsspei
cher zur Speicherung der eingegebenen Bearbeitungsattribut
information entsprechend dem ausgewählten geometrischen
Element zusammen mit der geometrischen Information, 7 ist
eine Bearbeitungsinformationseingabe-Anzeigeeinheit zur An
zeige der eingegebenen Bearbeitungsattributinformation an
der Position des ausgewählten geometrischen Elements, 8 ist
eine NC-Datenerzeugungseinheit zur Erzeugung von NC-Daten
entsprechend der eingegebenen Information der geometrischen
Bearbeitungsform und der Attributinformation, 9 ist eine
Bearbeitungsbahn-Anzeigeeinheit zur Anzeige einer Bearbei
tungsbahn, 10 ist eine CPU, 11 ist ein Bildschirm, A ist
eine Bearbeitungsinformations-Eingabeeinheit, und B ist
eine Bearbeitungsattributinformations-Eingabeeinheit.
Ein Blockdiagramm von Fig. 6 zeigt einen Hardwareaufbau der
CAD/CAM-Einrichtung von Fig. 6 mit einer CPU 10, einem
Bildschirm 11, einer Tastatur 12, einer Maus 13, einem
Tablett 14, einem Speicher 15, einem Festplattenlaufwerk
16, eine Diskettenlaufwerk 17, einem Drucker 18, einem
Kurvenschreiber 19 und einem Lochstreifenlesestanzer 20.
Fig. 7 erläutert Anzeigebereiche auf dem hier verwendeten
Bildschirm 11, wobei die Anzeigebereiche einen Eingabebe
reich 11 für die geometrische Bearbeitungsform, einen Menü
bereich 11 b, einen Eingabedatenwortanzeige- und Zusatzin
formationseingabe-Bereich 11 c und einen Befehlsstatus-An
zeigebereich 11 d umfassen.
Der Betrieb der so aufgebauten Einrichtung wird nachstehend
unter Bezugnahme auf die Bearbeitungs-Beispielszeichnungen
der Fig. 2(a) bis 2(c) erläutert.
Bei Empfang der Bearbeitungszeichnungen gemäß den Fig. 2(a)
bis 2(c) gibt der Bediener unter Anwendung der Bearbei
tungsform-Eingabeeinheit zuerst die geometrische Bearbei
tungsform ein, die zur Erstellung der Bewegungsinformation
als Teil der NC-Daten notwendig ist, d. h. den Bearbei
tungsstartpunkt P 1, die geradlinigen Teile L 1-L 4, die die
geometrische Bearbeitungsform bilden, die Eckenbogenteile
C 1-C 3 zwischen den die geometrische Bearbeitungsform bil
denden Geraden und dem Punkt P 2, der eine scharfe Kante
gemäß Fig. 8 hat.
Wenn die vorstehend beschriebene Eingabe der geometrischen
Bearbeitungsform (Schritt ST 1 in Fig. 9) beendet ist,
erfolgt die Eingabe des Bearbeitungsattributs (Schritt
ST 3). Zuerst wird die Eingabe des Verjüngungsattributs
unter Bezugnahme auf das Flußdiagramm von Fig. 10(a) be
schrieben. Wie Fig. 2 zeigt, haben L 1, C 1 und L 2 jeweils
einen Verjüngungswinkel von 10°, und L 3 und L 4 haben einen
Verjüngungswinkel von 5°. Zwar kann jeder Verjüngungswinkel
auch den jeweiligen geometrischen Elementen hinzuaddiert
werden, um die Eingabe zu sparen, es sind aber eine Einheit
zur Bezeichnung der Verjüngung für den Gesamtumfang und
eine Einheit zur Bezeichnung der Verjüngung für jedes Ele
ment vorgesehen.
Zuerst wird aus dem Menübereich 11 b auf dem Bildschirm 11
von Fig. 7 ein Befehl zur Bezeichnung der Verjüngung für
den Gesamtumfang ausgewählt (Schritt Sa 1). Dann wird im
Eingabebereich 11 c eine Aufforderung zur Bezeichnung des
Elements angezeigt. Aufgrund dieser Aufforderung wird L 1
unter Anwendung einer Eingabehilfe wie etwa einer Maus 13
bezeichnet (Schritt Sa 2). Dann wird im Eingabebereich 11 c
eine Aufforderung zur Eingabe eines Winkels angezeigt, und
aufgrund dieser Aufforderung werden ein Verjüngungswinkel
10 und "Wagenrücklauf" eingegeben unter Anwendung einer
Eingabevorrichtung wie etwa der Tastatur 12 (Schritt Sa 3).
Daraufhin wird in Fig. 11(a) eine Meldung 26 a angezeigt.
Dann wird im Eingabebereich 11 c eine Aufforderung zur Be
zeichnung der Richtung der unteren Düse angezeigt. Aufgrund
dieser Aufforderung kann die Richtung durch eine Eingabe
hilfe wie etwa die Maus bezeichnet werden. Die in Fig. 2
gezeigte Form wird jedoch als sich zur Unterseite hin
erweiternd angenommen, d. h. die untere Düse liegt außer
halb der geometrischen Form. Daher wird bei dieser Eingabe
eine willkürliche Position unterhalb von L 1 angegeben.
Durch diese Eingabe wird eine Meldung 27 in Fig. 11(a) an
gezeigt. Durch diesen Vorgang wird ein Verjüngungswinkel
von 10° um den ganzen Umfang herum vorgesehen. Da jedoch
der Winkel für L 3 und L 4 5° ist, muß dieser Verjüngungs
winkel vorgesehen werden. Die auszuführende Operation nach
der Auswahl des Befehls aus dem Menübereich 11 b zum Vor
sehen des Verjüngungswinkels für jedes Element entspricht
der oben beschriebenen Operation.
Unter Bezugnahme auf das Flußdiagramm von Fig. 10(b) wird
nun die Eingabe des Eckenattributs beschrieben. Der Ecken
bogen der Hilfsebene an der Ecke C 1 von Fig. 8 hängt vom
Verjüngungswinkel an der Ecke C 1 ab. Daher ist hierfür
keine Angabe erforderlich. Hinsichtlich der Ecke C 2 ist
jedoch die Aufgabe von Bogen sowohl für die obere als auch
die untere Ebene, die ungeachtet der Höhe immer konstant
sind, notwendig. Demzufolge wird aus dem Menübereich 11 b
zuerst der Attributbefehl für die Angabe des oberen und
unteren Eckenbogens ausgewählt (Schritt Sb 1). Dann wird im
Eingabebereich 11 c eine Aufforderung zur Bezeichnung des
Elements angezeigt, und aufgrund der Aufforderung wird C 2
mittels einer Eingabehilfe wie einer Maus bezeichnet
(Schritt Sb 2). Dann wird im Eingabebereich 11 c eine Auf
forderung zur Angabe des Eckenbogenradius der Hilfsebene
angezeigt. Aufgrund dieser Aufforderung wird über die Ein
gabeeinheit wie etwa die Tastatur eine Ziffer 10 als der
Verjüngungswinkel, gefolgt von "Wagenrücklauf", eingegeben
(Schritt Sb 3). Entsprechend dieser Eingabe wird eine Mel
dung 28 in Fig. 11(a) angezeigt. Dann kann das Eckenattri
but der Ecke C 3 vorgesehen werden. Da der Bogenradius bei
der definierten Höhe der geometrischen Form des Objekts 0,2
ist und bei der Höhe 40 der Hilfsebene in 10 geändert wird,
müssen sowohl der obere als auch der untere Eckenbogen an
gegeben werden. Infolgedessen wird anschließend an die oben
beschriebene Bezeichnung von C 2 eine Operationsfolge der
Auswahl des Elements wiederholt. Zu diesem Zeitpunkt wird
im Eingabebereich 11 c eine Aufforderung zur Bezeichnung
eines Elements angezeigt.
Wenn die Operationen zum Vorsehen von Attributen beendet
sind und der NC-Datenerzeuger 8 NC-Daten erzeugt, wird eine
Bearbeitungsbahn entsprechend Fig. 11(b) angezeigt, und
NC-Daten entsprechend Fig. 12 werden im Speicher 15 gespei
chert.
Hinsichtlich der Eingabe zusätzlicher Information zum
Eckenattribut bei dem obigen Ausführungsbeispiel wurde die
Methode der direkten Eingabe des Eckenbogenradius der
Hilfsebene mit einer Tastatur od. dgl. beschrieben; das
gleiche Ergebnis kann aber auch erhalten werden, wenn der
dem Eckenbogen entsprechende Eckenbogen (C 4) der Hilfsebene
vorher mittels der Bearbeitungsform-Eingabeeinheit 1 gemäß
Fig. 13(a) eingegeben und das entsprechende Element mit
einer Maus od. dgl. bezeichnet wird.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde der
Fall beschrieben, daß das Eckenbogenattribut und das Ver
jüngungswinkelattribut bezeichnet wurden, aber bei dem
Bearbeitungsbeispiel gemäß Fig. 2 kann der gleiche Effekt
erhalten werden, indem die Bearbeitung für die obere und
die untere Form angegeben wird, wobei die Bearbeitungsfor
men für die obere und die untere Ebene angegeben werden.
Ein Flußdiagramm für diesen Fall, das in Fig. 10(a) und
10(b) entsprechend aufgebaut ist, ist in Fig. 10(c) darge
stellt. Die Schritte Sc 1-Sc 4 in Fig. 10(c), die den Einga
bevorgang zum Vorsehen von Attributen der verschiedenen
oberen und unteren Formen zeigen, entsprechen den Schritten
Sa 1 und Sb 1 zur Bezeichnung der Art des Bearbeitungsattri
buts, den Schritten Sa 2 und Sb 2 zur Auswahl des Elements,
für das das Bearbeitungsattribut vorgesehen ist, den
Schritten Sa 3 und Sa 4 sowie Sb 3 zur Eingabe von Zusatzin
formation und den Schritten Sa 5 und Sb 4 zur Feststellung,
ob irgendein Element vorhanden ist, an dem das gleiche
Bearbeitungsattribut vorzusehen ist, in Fig. 10(a), die den
Eingabevorgang für das Verjüngungsattribut zeigt, und in
Fig. 10(b), die den Eingabevorgang für das Eckenattribut
zeigt.
Fig. 13(b) zeigt die Bearbeitung der geometrischen Form zu
diesem Zeitpunkt. Gemäß dieser Figur ist L 1 ein Element,
das angibt, daß es sich um die Form der unteren Ebene han
delt, und L 5 gibt an, daß es sich um die Form der oberen
Ebene handelt. Ferner ist 29 eine Attributanzeige, die
angibt, daß es sich um die Form der unteren Ebene handelt,
und 30 ist eine Attributanzeige, die angibt, daß die Form
der oberen Ebene betroffen ist. Fig. 13(c) ist ein Beispiel
der Bearbeitungsbahn bei dem vorliegenden Beispiel. Bei dem
vorgenannten Beispiel der Bearbeitung verschiedener oberer
und unterer Formen gab es kein Element, das der oberen und
der unteren Ebene gemeinsam ist; aber selbst wenn ein ge
meinsames Element wie etwa L 18 oder L 19 von Fig. 13(d) vor
handen ist, kann die Methode der Bezeichnung die gleiche
sein. Bei der Bezeichnung der Elemente der oberen und unte
ren Ebenen brauchen im übrigen die entsprechenden Elemente
nicht immer als solche bezeichnet zu werden, wie die Figur
zeigt.
Was die Hardware des obigen Ausführungsbeispiels betrifft,
so kann der Lochstreifenlesestanzer 20 von Fig. 6 durch
eine NC-Einrichtung ersetzt werden, die Steuerbefehle
direkt an ein Antriebsaggregat einer NC-Maschine ausgibt.
Die vorliegende Erfindung kann auch in den folgenden Anord
nungen realisiert werden.
- (1) Eine CAD/CAM-Einrichtung, bei der Mittel zur Eingabe
von Verjüngungswinkeln als Bearbeitungsattribute aufweisen:
Mittel zur separaten Bezeichnung eines Verjüngungswinkels für jedes geometrischen Element, Mittel zur Bezeichnung eines Verjüngungswinkels entlang einem Gesamtumfang, wenn sämtliche Endpunkte einer geometrischen Form als Bearbei tungseinheit fortgesetzt werden und sämtliche geometrischen Elemente den gleichen Verjüngungswinkel haben, und Mittel zur Bezeichnung der Neigungsrichtung des Schneidwerkzeugs durch Anwendung einer Maus od. dgl. - (2) Eine CAD/CAM-Einrichtung, bei der Zusatzinformations- Eingabemittel zur Bezeichnung und zur Eingabe von Ecken-R's an oberen und unteren Ebenen als Bearbeitungsattribute an einer Ecke zwischen zwei geometrischen Elementen, und zwar gesondert und unabhängig von Verjüngungswinkeln, Mittel zur Eingabe des Werts des Ecken-R's der Hilfsebene direkt mit einem Zahlenwert und Mittel zur Bezeichnung eines entspre chenden geometrischen Elements durch eine Eingabevorrich tung umfassen.
- (3) Eine CAD/CAM-Einrichtung, bei der die Auswahleinheit für geometrische Elemente zur Eingabe verschiedener oberer und unterer Formen als Bearbeitungsattribute, wenn die Be arbeitungsformen für die oberen und unteren Ebenen ver schieden sind, aufweist: Mittel zur Bezeichnung von zwi schen oberen und unteren Ebenen verschiedenen Bearbeitungs formen durch Zuordnen von wenigstens jeweils einem geo metrischen Element, das willkürlich aus jeweiligen Gruppen geometrischer Elemente, die die oberen und unteren Bear beitungsformen bilden, ausgewählt ist, wenn zwischen den Gruppen kein gemeinsames geometrisches Element vorhanden ist, und Mittel zur Bezeichnung der zwischen der unteren und der oberen Ebene verschiedenen Bearbeitungsformen durch Zuordnen von wenigstens jeweils einem geometrischen Ele ment, das willkürlich aus jeweiligen Gruppen geometrischer Elemente mit Ausnahme derjenigen, die zwischen den Gruppen gemeinsam sind, ausgewählt ist, zu den jeweiligen Gruppen der kontinuierlichen oberen und unteren Bearbeitungsformen durch Halten jedes Endpunkts jedes geometrischen Elements der Gruppen gemeinsam mit einem anderen geometrischen Ele ment, wenn zwischen den Gruppen eines oder mehr geometri sche Elemente gemeinsam vorhanden sind.
- (4) Eine CAD/CAM-Einrichtung, bei der die Eingabeeinheit für die geometrische Bearbeitungsform Mittel zur Erzeugung eines Punkts an einem Verbindungsabschnitt von zwei geo metrischen Elementen ohne einen Eckenradius aufweist und die NC-Datenerzeugungseinheit Mittel zur Erzeugung von NC- Daten eines Eckenradius unter Einfügung eines Eckenbogens, wenn kein Punkt angezeigt ist, und Mittel zur Erzeugung von NC-Daten einer scharfen Kante aufweist, die keinen Ecken bogen einfügen, wenn der Punkt an dem Verbindungsabschnitt angezeigt ist.
- (5) Eine CAD/CAM-Einrichtung, bei der im Fall einer geo metrischen Form, die eine kontinuierliche Bearbeitungsein heit bildet, bei der jedes geometrische Element einen End punkt mit einem anderen gemeinsam hat, die Eingabe des vor genannten Verjüngungswinkels, die Angabe der Ecken-Radien für die obere und untere Ebene, die Angabe der verschiede nen oberen und unteren Ebenen und die Eckenbearbeitungsbe fehle gemischt ausgeführt werden.
Gemäß der oben beschriebenen Erfindung wird es durch eine
Reihe von Einheiten (eine Bearbeitungsattribut-Bezeich
nungseinheit, eine Auswahleinheit für geometrische Elemen
te, eine Zusatzinformations-Eingabeeinheit) ermöglicht,
Bearbeitungsattribute interaktiv einzugeben, während diese
Daten auf einem Bildschirm angezeigt werden, so daß die
Eingabe der Bearbeitungsform und der Bearbeitungsattribute
in einfacher Weise durchführbar ist und, da die gesamte
Information zur Anzeige gebracht wird, ihre Bestätigung
ohne weiteres möglich ist. Damit wird also erreicht, daß
die zur Erzeugung von NC-Daten erforderliche Zeit verkürzt
und die Bearbeitung mit hoher Präzision durchgeführt werden
kann.
Abschließend sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die
vorliegende Erfindung auch als Verfahren dargestellt werden
kann, bzw. daß die Erfindung auch ein gemäß der Beschreibung
ausgebildetes Verfahren betrifft.
Claims (6)
1. CAD/CAM-Einrichtung, der Informationen bezüglich einer
geometrischen Bearbeitungsform sowie Bearbeitungsattribut
informationen zur Erzeugung von NC-Daten zuführbar sind,
gekennzeichnet durch
eine Bearbeitungsform-Eingabeeinheit (1) zur Eingabe der geometrischen Bearbeitungsform;
eine Bearbeitungsform-Anzeigeeinheit (2) zur Anzeige der geometrischen Bearbeitungsform auf einem Bildschirm (11);
eine Bearbeitungsattribut-Bezeichnungseinheit (3) zur Bezeichnung einer Art eines Bearbeitungsattributs;
eine Elementauswahleinheit (4) zur Auswahl eines geo metrischen Elements, dem das Bearbeitungsattribut hinzu fügbar ist;
eine Zusatzinformations-Eingabeeinheit (5) zur Eingabe von Zusatzinformation je nach der bezeichneten Art des Bearbeitungsattributs;
einen Bearbeitungsinformationsspeicher (6) zur Speiche rung der dem entsprechenden ausgewählten geometrischen Element zugeordneten eingegebenen Bearbeitungsattribut information gemeinsam mit der Information betreffend die geometrische Bearbeitungsform;
eine Bearbeitungsattributinformations-Anzeigeeinheit (7), die die eingegebene Bearbeitungsattributinformation an der Position des ausgewählten geometrischen Elements zur Anzeige bringt;
eine NC-Datenerzeugungseinheit (8), die entsprechend der eingegebenen Information bezüglich der geometrischen Bear beitungsform und der Bearbeitungsattributinformation NC- Daten erzeugt; und
eine Bearbeitungsbahn-Anzeigeeinheit (9), die eine Be arbeitungsbahn entsprechend erzeugten NC-Daten zur Anzeige bringt.
eine Bearbeitungsform-Eingabeeinheit (1) zur Eingabe der geometrischen Bearbeitungsform;
eine Bearbeitungsform-Anzeigeeinheit (2) zur Anzeige der geometrischen Bearbeitungsform auf einem Bildschirm (11);
eine Bearbeitungsattribut-Bezeichnungseinheit (3) zur Bezeichnung einer Art eines Bearbeitungsattributs;
eine Elementauswahleinheit (4) zur Auswahl eines geo metrischen Elements, dem das Bearbeitungsattribut hinzu fügbar ist;
eine Zusatzinformations-Eingabeeinheit (5) zur Eingabe von Zusatzinformation je nach der bezeichneten Art des Bearbeitungsattributs;
einen Bearbeitungsinformationsspeicher (6) zur Speiche rung der dem entsprechenden ausgewählten geometrischen Element zugeordneten eingegebenen Bearbeitungsattribut information gemeinsam mit der Information betreffend die geometrische Bearbeitungsform;
eine Bearbeitungsattributinformations-Anzeigeeinheit (7), die die eingegebene Bearbeitungsattributinformation an der Position des ausgewählten geometrischen Elements zur Anzeige bringt;
eine NC-Datenerzeugungseinheit (8), die entsprechend der eingegebenen Information bezüglich der geometrischen Bear beitungsform und der Bearbeitungsattributinformation NC- Daten erzeugt; und
eine Bearbeitungsbahn-Anzeigeeinheit (9), die eine Be arbeitungsbahn entsprechend erzeugten NC-Daten zur Anzeige bringt.
2. CAD/CAM-Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zusatzinformations-Eingabeeinheit (5) die fol genden Mittel zur Eingabe des Verjüngungswinkels als ein Bearbeitungsattribut aufweist:
Mittel zur Bezeichnung des Verjüngungswinkels für jedes einzelne geometrische Element,
Mittel zur Bezeichnung des Verjüngungswinkels entlang einem Gesamtumfang, wenn die geometrische Bearbeitungsform eine kontinuierliche Bearbeitungseinheit bildet, durch Halten jedes Endpunkts jedes geometrischen Elements gemein sam mit einem anderen geometrischen Element, und
Mittel zur Bezeichnung einer Richtung der Drahtelektro denneigung unter Verwendung einer Maus oder dergleichen.
daß die Zusatzinformations-Eingabeeinheit (5) die fol genden Mittel zur Eingabe des Verjüngungswinkels als ein Bearbeitungsattribut aufweist:
Mittel zur Bezeichnung des Verjüngungswinkels für jedes einzelne geometrische Element,
Mittel zur Bezeichnung des Verjüngungswinkels entlang einem Gesamtumfang, wenn die geometrische Bearbeitungsform eine kontinuierliche Bearbeitungseinheit bildet, durch Halten jedes Endpunkts jedes geometrischen Elements gemein sam mit einem anderen geometrischen Element, und
Mittel zur Bezeichnung einer Richtung der Drahtelektro denneigung unter Verwendung einer Maus oder dergleichen.
3. CAD/CAM-Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zusatzinformations-Eingabeeinheit (5) die fol genden Mittel zum Bezeichnen und Eingeben von Eckenradien von oberen und unteren Ebenen als Bearbeitungsattribute jeweiliger Eckenbogen zwischen zwei geradlinigen geometri schen Elementen gesondert und unabhängig vom Verjüngungs winkel aufweist:
Mittel zur unmittelbaren Eingabe eines Werts des Ecken radius einer Hilfsebene mit einem Zahlenwert und
Mittel zur Bezeichnung eines entsprechenden geometri schen Elements unter Verwendung einer Maus oder der gleichen.
daß die Zusatzinformations-Eingabeeinheit (5) die fol genden Mittel zum Bezeichnen und Eingeben von Eckenradien von oberen und unteren Ebenen als Bearbeitungsattribute jeweiliger Eckenbogen zwischen zwei geradlinigen geometri schen Elementen gesondert und unabhängig vom Verjüngungs winkel aufweist:
Mittel zur unmittelbaren Eingabe eines Werts des Ecken radius einer Hilfsebene mit einem Zahlenwert und
Mittel zur Bezeichnung eines entsprechenden geometri schen Elements unter Verwendung einer Maus oder der gleichen.
4. CAD/CAM-Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswahleinheit (4) für die geometrischen Ele mente die folgenden Mittel zur Eingabe verschiedener oberer und unterer Formen als Bearbeitungsattribute aufweist, wenn die Bearbeitungsformen zwischen oberen und unteren Ebenen verschieden sind:
Mittel zur Bezeichnung von zwischen oberen und unteren Ebenen verschiedenen Bearbeitungsformen durch Zuordnen von wenigstens jeweils einem geometrischen Element, das will kürlich aus jeweiligen Gruppen geometrischer Elemente, die die oberen und unteren Bearbeitungsformen bilden, ausge wählt ist, wenn zwischen den Gruppen kein gemeinsames geo metrisches Element vorhanden ist, und
Mittel zur Bezeichnung von zwischen oberen und unteren Ebenen verschiedenen Bearbeitungsformen durch Zuordnen von wenigstens jeweils einem geometrischen Element, das will kürlich aus jeweiligen Gruppen geometrischer Elemente mit Ausnahme derjenigen, die zwischen den Gruppen gemeinsam sind, ausgewählt ist, zu den jeweiligen Gruppen der kon tinuierlichen oberen und unteren Bearbeitungsformen durch Halten jedes Endpunkts jedes geometrischen Elements der Gruppen gemeinsam mit einem anderen geometrischen Element, wenn zwischen den Gruppen eines oder mehr geometrische Ele mente gemeinsam vorhanden sind.
daß die Auswahleinheit (4) für die geometrischen Ele mente die folgenden Mittel zur Eingabe verschiedener oberer und unterer Formen als Bearbeitungsattribute aufweist, wenn die Bearbeitungsformen zwischen oberen und unteren Ebenen verschieden sind:
Mittel zur Bezeichnung von zwischen oberen und unteren Ebenen verschiedenen Bearbeitungsformen durch Zuordnen von wenigstens jeweils einem geometrischen Element, das will kürlich aus jeweiligen Gruppen geometrischer Elemente, die die oberen und unteren Bearbeitungsformen bilden, ausge wählt ist, wenn zwischen den Gruppen kein gemeinsames geo metrisches Element vorhanden ist, und
Mittel zur Bezeichnung von zwischen oberen und unteren Ebenen verschiedenen Bearbeitungsformen durch Zuordnen von wenigstens jeweils einem geometrischen Element, das will kürlich aus jeweiligen Gruppen geometrischer Elemente mit Ausnahme derjenigen, die zwischen den Gruppen gemeinsam sind, ausgewählt ist, zu den jeweiligen Gruppen der kon tinuierlichen oberen und unteren Bearbeitungsformen durch Halten jedes Endpunkts jedes geometrischen Elements der Gruppen gemeinsam mit einem anderen geometrischen Element, wenn zwischen den Gruppen eines oder mehr geometrische Ele mente gemeinsam vorhanden sind.
5. CAD/CAM-Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungsform-Eingabeeinheit (1) Mittel auf weist zur Erzeugung eines Punkts an einem Verbindungsteil von zwei geometrischen Elementen der geometrischen Bear beitungsform, die auf der Bearbeitungsform-Anzeigeeinheit sichtbar ist, wenn der Verbindungsteil eine scharfe Kante ist, und
daß die NC-Datenerzeugungseinheit (8) aufweist:
Mittel zur Erzeugung von NC-Daten der scharfen Kante, die in den Verbindungsteil der diesen Punkt aufweisenden geometrischen Elemente keinen Eckenbogen einfügen, und
Mittel zur Erzeugung von NC-Daten eines Eckenradius, die in den Verbindungsteil der diesen Punkt nicht aufweisenden geometrischen Elemente einen Eckenbogen einfügen.
daß die Bearbeitungsform-Eingabeeinheit (1) Mittel auf weist zur Erzeugung eines Punkts an einem Verbindungsteil von zwei geometrischen Elementen der geometrischen Bear beitungsform, die auf der Bearbeitungsform-Anzeigeeinheit sichtbar ist, wenn der Verbindungsteil eine scharfe Kante ist, und
daß die NC-Datenerzeugungseinheit (8) aufweist:
Mittel zur Erzeugung von NC-Daten der scharfen Kante, die in den Verbindungsteil der diesen Punkt aufweisenden geometrischen Elemente keinen Eckenbogen einfügen, und
Mittel zur Erzeugung von NC-Daten eines Eckenradius, die in den Verbindungsteil der diesen Punkt nicht aufweisenden geometrischen Elemente einen Eckenbogen einfügen.
6. CAD/CAM-Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet
daß im Fall von Bearbeitungsattributen einer Bearbei
tungseinheit, die aus geometrischen Elementen gebildet ist,
die kontinuierlich miteinander verbunden sind, indem ein
Endpunkt eines geometrischen Elements jeweils mit dem eines
anderen gemeinsam gehalten wird, die Eingabe des Verjün
gungswinkels, der Bezeichnung von Eckenradien für die obere
und die untere Ebene, der Bezeichnung für verschiedene
obere und untere Ebenen sowie von Eckenbearbeitungsbefehlen
gemischt durchführbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114647A JP2691613B2 (ja) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | Cad/cam装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4014594A1 true DE4014594A1 (de) | 1990-11-15 |
Family
ID=14643040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4014594A Ceased DE4014594A1 (de) | 1989-05-08 | 1990-05-07 | Cad/cam-einrichtung |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5177689A (de) |
| JP (1) | JP2691613B2 (de) |
| KR (1) | KR910017315A (de) |
| DE (1) | DE4014594A1 (de) |
| FR (1) | FR2646726B1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19614130A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-23 | Agie Ag Ind Elektronik | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine |
| DE19614131A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-23 | Agie Ag Ind Elektronik | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0722875B2 (ja) * | 1989-05-30 | 1995-03-15 | 三菱電機株式会社 | プログラミング装置のテーパ角設定表示方法 |
| IT1247585B (it) * | 1990-02-22 | 1994-12-28 | Jobs Spa | Plotter multifunzione tridimensionale |
| EP0524934B1 (de) * | 1991-02-20 | 1997-06-04 | A.G. für industrielle Elektronik AGIE Losone bei Locarno | Vorrichtung zum überwachen und planen von funktionen einer funkenerosionsmaschine |
| JP2773451B2 (ja) * | 1991-04-11 | 1998-07-09 | 三菱電機株式会社 | Cad/cam装置 |
| JP2707874B2 (ja) * | 1991-07-18 | 1998-02-04 | 三菱電機株式会社 | Cad/cam装置 |
| JP3701317B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2005-09-28 | 日本フイルコン株式会社 | 作動する機械の動作データを作成する装置 |
| WO1994008751A1 (fr) | 1992-10-09 | 1994-04-28 | Omron Corporation | Systeme et procede de determination d'informations d'usinage, et systeme et procede de determination d'informations de processus d'usinage |
| US5453933A (en) * | 1993-09-08 | 1995-09-26 | Hurco Companies, Inc. | CNC control system |
| US5872714A (en) * | 1993-11-26 | 1999-02-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Rapidly making a contoured part |
| JPH07295619A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | 工作機械の数値制御装置 |
| JP3367202B2 (ja) * | 1994-05-19 | 2003-01-14 | 三菱電機株式会社 | 金型設計支援装置 |
| JP3449789B2 (ja) * | 1994-07-14 | 2003-09-22 | 松下電器産業株式会社 | 部品実装方法 |
| JP3347522B2 (ja) * | 1995-04-11 | 2002-11-20 | キヤノン株式会社 | 工具経路作成装置及び工具経路作成方法 |
| JPH096424A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-10 | Mitsubishi Electric Corp | Cad/cam装置及び加工シミュレーション方法 |
| JPH10161717A (ja) * | 1996-11-27 | 1998-06-19 | Okuma Mach Works Ltd | 数値データ表示機能を有する数値制御装置 |
| US5844191A (en) * | 1997-07-31 | 1998-12-01 | Westinghouse Electric Corporation | Method of and system for manufacturing a helical cutter |
| IL121458A0 (en) * | 1997-08-03 | 1998-02-08 | Lipsker Daniel | Rapid prototyping |
| US6434441B1 (en) | 1998-04-30 | 2002-08-13 | General Electric Company | Designing and making an article of manufacture |
| CN1143193C (zh) * | 1998-05-12 | 2004-03-24 | 三菱电机株式会社 | 用于放电加工机的数控装置 |
| US6629065B1 (en) | 1998-09-30 | 2003-09-30 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Methods and apparata for rapid computer-aided design of objects in virtual reality and other environments |
| EP1050786B1 (de) * | 1999-05-05 | 2005-09-28 | General Electric Company | Entwurf und Herstellung von Gegenständen |
| JP3535483B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2004-06-07 | 株式会社トヨタケーラム | Cadシステム及びcadシステムを用いた設計方法 |
| US7219043B2 (en) * | 2002-02-05 | 2007-05-15 | General Electric Company | Method and system for reverse and re-engineering parts |
| US6856842B2 (en) | 2002-02-05 | 2005-02-15 | General Electric Company | Method and system for creating a tooling master model for manufacturing parts |
| US6785137B2 (en) * | 2002-07-26 | 2004-08-31 | Stmicroelectronics, Inc. | Method and system for removing heat from an active area of an integrated circuit device |
| US7519603B2 (en) * | 2002-11-27 | 2009-04-14 | Zyvex Labs, Llc | Efficient data structure |
| ITMO20040050A1 (it) * | 2004-03-04 | 2004-06-04 | Marcello Marchesi | Metodo per la creazione e l'elaborazione di immagini per uso odontoiatrico |
| KR100738344B1 (ko) * | 2005-01-28 | 2007-07-12 | 임창영 | Cad 데이터 입력에 의한 전 가공상태 모니터링 cnc세혈방전가공기 |
| US8060237B2 (en) * | 2007-09-11 | 2011-11-15 | The Boeing Company | Method and apparatus for work instruction generation |
| US20090319308A1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-24 | Guiltner Shane S | Equipment retrofitting project method |
| JP5684212B2 (ja) * | 2012-10-12 | 2015-03-11 | ファナック株式会社 | Ncプログラム作成機能を備えたワイヤ放電加工機 |
| JP5731613B2 (ja) * | 2013-10-18 | 2015-06-10 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機およびワイヤ放電加工機の制御装置 |
| JP6311421B2 (ja) * | 2014-04-10 | 2018-04-18 | 株式会社安川電機 | ティーチングシステム、ロボットシステムおよびティーチング方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719809A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Fanuc Ltd | Numerical control information generating system |
| JPS6029232A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-02-14 | Fanuc Ltd | テ−パ加工方法 |
| JPS6056824A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-02 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工方法 |
| JPS60126710A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Fanuc Ltd | 自動プログラミングにおける加工工程の決定方法 |
| US4736306A (en) * | 1985-04-29 | 1988-04-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | System for conversion between the boundary representation model and a constructive solid geometry model of an object |
| JPS62190507A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Fanuc Ltd | 図形入力方法 |
| GB2190268B (en) * | 1986-04-25 | 1990-03-28 | Toshiba Machine Co Ltd | Interactive graphic input system |
| JPS63102853A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-07 | Fanuc Ltd | ポケツト加工用ncプログラム作成方法 |
| JPS63113608A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-18 | Mitsubishi Electric Corp | 自動プログラミング装置 |
| JPH07111646B2 (ja) * | 1987-02-20 | 1995-11-29 | フアナツク株式会社 | 部品形状入力方法 |
| JPS63250707A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Fanuc Ltd | 部品形状入力方法 |
| JPS649507A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Fanuc Ltd | Nc data preparing system |
| JPS6488804A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | Cad-cam coupling system |
| JPH01133112A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-25 | Fanuc Ltd | 図形要素修正方式 |
| JPH0212309A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Cad/cam装置 |
| US5051912A (en) * | 1989-02-07 | 1991-09-24 | Hurco Acquisition Corporation | Vectoring/orbiting control unit for electrical discharge machining |
-
1989
- 1989-05-08 JP JP1114647A patent/JP2691613B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-13 US US07/492,156 patent/US5177689A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-23 KR KR1019900003923A patent/KR910017315A/ko not_active Ceased
- 1990-05-04 FR FR909005663A patent/FR2646726B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-07 DE DE4014594A patent/DE4014594A1/de not_active Ceased
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| E-Friehnig: Gestaltung von CAD-Arbeitsplätzen, In: Technische Rundschau 38/87, S. 156-161 * |
| Hans Jürgen Christ: System P-G: der Kompakte NC-Programierplatz und universeller Einsatzbreite, In: Siemens-Energietechnik Produktinformation 3, 1983, H. 2, S. 37-39 * |
| maschine + werkzeug 3/1988-Fertigungstechnik 1, S. 48-54 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19614130A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-23 | Agie Ag Ind Elektronik | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine |
| DE19614131A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-23 | Agie Ag Ind Elektronik | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine |
| DE19614130C2 (de) * | 1996-04-10 | 2002-11-21 | Agie Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02293904A (ja) | 1990-12-05 |
| JP2691613B2 (ja) | 1997-12-17 |
| FR2646726B1 (fr) | 1991-12-20 |
| US5177689A (en) | 1993-01-05 |
| FR2646726A1 (fr) | 1990-11-09 |
| KR910017315A (ko) | 1991-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4014594A1 (de) | Cad/cam-einrichtung | |
| EP0153556B1 (de) | Verfahren zum grafischen Darstellen eines Gebildes | |
| DE3587732T2 (de) | Verfahren zum Vorbereiten von numerischen Steuerungsdaten für das Einsetzen von Bauelementen. | |
| DE4014595A1 (de) | Cad/cam-einrichtung | |
| DE69314919T2 (de) | Cad/cam system zum automatischen regenerieren der werkzeugbahn | |
| DE112015005994B4 (de) | Softwareerzeugungseinrichtung | |
| DE3507614C2 (de) | ||
| DE3687696T2 (de) | Kompilierungsverfahren von numerisch gesteuerten programmen fuer eine vier-achsen-drehbank. | |
| DE3854390T2 (de) | Verfahren zur eingabe einer werkstückkontur. | |
| DE3530585A1 (de) | Verfahren und system zum verbessern der optischen anzeige eines cnc-bearbeitungssystems durch hinzufuegen von farbe | |
| DE3338765A1 (de) | Verfahren zur perspektivischen darstellung von veraenderbaren gebilden | |
| DE102019003928A1 (de) | Positionsinformationsanzeigesystem | |
| DE3403677A1 (de) | Verfahren zum erzeugen von werkstueckkonturen | |
| EP0151274B1 (de) | Verfahren zum Darstellen von Gegenstaenden | |
| EP0136404B1 (de) | Verfahren zum Darstellen von dreidimensionalen Gebilden | |
| DE4240890C2 (de) | CAD-Vorrichtung zum Erzeugen eines NC-Programms | |
| DE3688193T2 (de) | Verfahren zur bildung einer komposit-gekruemmten oberflaeche. | |
| DE112021006802T5 (de) | Maschinenlernvorrichtung, bearbeitungsprogrammerzeugungsvorrichtung und maschinenlernverfahren | |
| DE3887422T2 (de) | Verfahren zum eintragen von informationen über das profil eines gegenstandes. | |
| DE68924305T2 (de) | Selbsttätiges programmierungsverfahren. | |
| DE112012005821B4 (de) | Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsvorrichtung, Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsverfahren und Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsprogramm | |
| DE19614202C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine | |
| DE4105291A1 (de) | Verfahren zum ueberwachen und planen von funktionen einer vorrichtung zur bearbeitung eines werkstueckes, sowie hierfuer geeignete vorrichtung | |
| EP0642067B1 (de) | Dialogorientiertes Programmiersystem für eine CNC-Werkzeugmaschine | |
| DE69025389T2 (de) | Tabelleneditor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |