DE4014084C2

DE4014084C2 -

Info

Publication number: DE4014084C2
Application number: DE19904014084
Authority: DE
Inventors: Bruno 5860 Iserlohn De Predl; Klaus 5970 Plettenberg De Buttgereit
Original assignee: Plettac GmbH
Current assignee: Plettac AG
Priority date: 1990-05-02
Filing date: 1990-05-02
Publication date: 1993-09-02
Also published as: DE4014084A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufhängen von Lasten an Grubenausbau-Rinnenprofilen im Unter tagebergbau, Tunnelbau od. dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for Suspending loads on pit gutter profiles in the lower opencast mining, tunneling or the like according to the generic term of Claim 1.

Eine derartige Aufhängeklaue ist bereits aus der DE-PS 31 05 231 bekannt.Such a suspension claw is already from DE-PS 31 05 231 known.

Die dort dargestellte Aufhängeklaue weist zwei Hakenkopf schrauben und eine aus einem Blechzuschnitt hergestellte Traverse auf. Der Blechzuschnitt ist mit ausgestanzten Öffnun gen für einen Schraub-Querbolzen versehen. Zur Befestigung einer Last wird ein Kettenglied einer Lastkette auf den Quer bolzen aufgeschoben und derselbe mit einer Mutter gesichert. The hanging claw shown there has two hook heads screws and one made from a sheet metal blank Traverse on. The sheet metal blank is with punched opening for a screw cross bolt. For fixing a load becomes a chain link of a load chain on the cross bolt pushed on and secured with a nut.

Nachteiligerweise ist insbesondere bei den untertägigen, die Korrosion fördernden klimatischen Bedingungen nach einer gewissen Zeit das zum Umhängen oder Höherhängen der Last notwendige Lösen der den Querbolzen sichernden Mutter nur noch sehr schwierig oder überhaupt nicht mehr zu bewerkstelligen.Disadvantageously, especially in the underground, the corrosion-promoting climatic conditions after a for some time to hang or hang the load higher only necessary to loosen the nut securing the cross bolt very difficult or impossible to do at all.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Aufhängeklaue zu schaffen, die einerseits leicht und ohne großen Aufwand auch nach längerer Standzeit noch lösbar ist und andererseits eine dauerhafte und sichere Lastaufnahme gewährleistet.The object of the invention is therefore to a suspension claw create the one hand easily and with little effort too after a longer period of time is still solvable and on the other hand a permanent and safe load acceptance guaranteed.

Die Lösung der gestellten Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichenteil des Anspruchs 1. Eine solche Aufhängeklaue hat den Vorteil, daß das Lastanschlußglied bei der Befestigung der Hakenschrauben sowie der Traverse am Ausbau auf einfache Weise zwischen dem Ausbau und der Traverse unverlierbar angeordnet wird.The solution to the problem arises from the Characteristic part of claim 1. Such a suspension claw has the advantage that the load connector when attaching the Hook bolts and the crossbeam on the removal in a simple way arranged captively between the expansion and the traverse becomes.

Dies geschieht in einfacher Weise dadurch, daß die traver senseitige T-förmige Ausbildung des Lastanschlußgliedes ent sprechend der Haupterstreckung der Traversenöffnung in die selbe eingesteckt wird und um 90° gedreht wird. Nach der Verspannung der Aufhängeklaue am Ausbauprofil ragt der Ausbau dann so weit in den Mittelteil der Traverse hinein, daß die nur geringfügig oberhalb des Lastanschlußglieds befindliche Außenfläche des Ausbaus als Anschlagfläche für die traversen seitige T-förmige Ausbildung des Lastanschlußgliedes dient. Dadurch wird einerseits eine Drehung und Entriegelung des Lastanschlußgliedes verhindert, und andererseits eine seit liche Bewegung des Lastanschlußgliedes, z. B. in Zugrichtung möglich. Durch diese seitliche Bewegungsmöglichkeit des Hakens kann derselbe seine Stellung der Zugrichtung der Lastkette anpassen, so daß das Lastanschlußglied in dem durch die Öff nung der Traverse vorgegebenen Rahmen vorteilhafterweise nur auf Zug beansprucht wird.This happens in a simple way that the traver ent side T-shaped formation of the load connector speaking of the main extent of the truss opening in the same is inserted and rotated by 90 °. After The removal protrudes from the suspension claw on the removal profile then so far into the middle part of the traverse that the only slightly above the load connector External surface of the extension as a stop surface for the trusses sided T-shaped design of the load connector serves. On the one hand, this causes a rotation and unlocking of the Prevents load connector, and on the other hand since Liche movement of the load connector, z. B. in the direction of pull possible. Through this lateral possibility of movement of the hook it can change its position in the direction of pull of the load chain adjust so that the load connector in the by the public tion of the traverse predetermined frame advantageously only Train is claimed.

Eine Ausführungsform der Erfindung weist in den Bereichen zwischen den Hinterschneidungsflächen und der Anschlagfläche ein zusätzliches, die Entriegelung des Lastanschlußgliedes verhinderndes Sperrelement auf.An embodiment of the invention points in the areas between the undercut surfaces and the stop surface an additional, unlocking the load connector preventing blocking element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Hinterschneidungen jeweils als Drehbegrenzung eine Verriegelungsfläche für die traversenseitige T-förmige Ausbildung des Lastanschlußgliedes auf. Durch diese diagonal zueinander angeordneten Verriegelungsflächen wird das Last anschlußglied einerseits auch bei Lastaufnahme in der bevorzug ten Mittelposition schwenkbar gehalten und andererseits jeweils eine definierte Drehbewegung zur Verriegelung und Entriegelung geschaffen.In a preferred embodiment of the invention have the undercuts each as a rotation limitation a locking surface for the truss-side T-shaped Training of the load connector. Through this diagonally interlocking surfaces are the load connecting member on the one hand also preferred in the case of load absorption th middle position pivoted and on the other hand each have a defined rotary movement for locking and Unlocking created.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel.Further advantages of the invention result from the Subclaims and from that shown in the drawings Embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine an einem Ausbauprofil befestigte Aufhänge klaue einschließlich eines Lastanschlußgliedes, Fig. 1 is a attached to an expansion profile claw suspension including a load terminal element,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Aufhängeklaue nach Fig. 1, Fig. 2 is a partially sectioned side view of a Aufhängeklaue according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Traverse mit in die Traversenöffnung hineinragendem Lastanschlußglied und Fig. 3 is a plan view of a cross member with the load connection member projecting into the cross member opening and

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Traverse mit Verriege lungsflächen sowie einem um 90° gedrehten Lastanschlußglied. Fig. 4 is a plan view of a traverse with Verriege treatment surfaces and a 90 ° rotated load connector.

In den Zeichnungen ist die Aufhängeklaue insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.In the drawings, the suspension claw is generally designated by the reference number 10 .

Die an einem Ausbauprofil 11 verankerte Aufhängeklaue 10 besteht jeweils aus zwei Hakenkopfschrauben 12, einer Traverse 13 sowie einem Lastanschlußglied 14. Die Traverse 13 weist einen der Form eines Ausbauprofils 11 angenäherten Mittelteil 15 mit einer längs einer Mittelachse x der Traverse 13 angeordneten Traversenöffnung 16 und zwei beidseitig des Mittelteils 15 stoffschlüssig angeformte Schenkel 17 auf, die jeweils von einer Bohrung 18 durchsetzt werden. Diese Bohrun gen 18 dienen zur Aufnahme der einenends mit einem Haken abschnitt 19 und anderenends mit einem Gewindeabschnitt 20 versehenen Hakenkopfschrauben 12 mit Muttern 29, um die Traver se 13 am Ausbauprofil 11 zu befestigen.The suspension claw 10 anchored to an expansion profile 11 each consists of two hook-head screws 12 , a cross member 13 and a load connection member 14 . The cross member 13 has a central part 15 approximating the shape of an expansion profile 11 with a cross member opening 16 arranged along a central axis x of the cross member 13 and two legs 17 integrally formed on both sides of the central part 15 , each of which is penetrated by a bore 18 . These Bohrun conditions 18 are used to accommodate the one end with a hook section 19 and the other end with a threaded section 20 hook head screws 12 with nuts 29 in order to attach the traverse 13 to the expansion profile 11 .

Das Lastanschlußglied 14 ist ein einstückiges Schmiede bauteil, welches traversenseitig eine T-förmige Ausbildung 21 und lastseitig einen Haken 22 aufweist, an dem als Last sicherung ein ebenfalls T-förmiger Endbereich 23 angeformt ist, um das unbeabsichtigte Aushängen, z. B. einer Lastkette od. dgl., zu verhindern.The load connection member 14 is a one-piece forge component, which has a T-shaped formation 21 on the traverse side and a hook 22 on the load side, to which a likewise T-shaped end region 23 is formed as a load securing device in order to prevent unintentional detachment, e.g. B. a load chain or the like. To prevent.

Zum Einbau des Lastanschlußgliedes 14 in der Traverse 13 wird die traversenseitige T-förmige Ausbildung 21 des Lastanschlußgliedes 14 zur x-Achse orientiert und so weit durch die Traversenöffnung 16 gesteckt, bis der Haken 22 an der Unterkante 24 der Traverse 13 anliegt. Durch eine Drehung um 90° zur y-Achse liegen dann die Stützflächen 25 der T-förmi gen Ausbildung 21 auf den Hinterschneidungsflächen 26 der Traverse 13 auf. Die Hinterschneidungsflächen 26 sind als konkav zum Ausbau gerichtete, gewölbte Flächen ausgeformt.To install the load connection member 14 in the cross member 13 , the truss-side T-shaped configuration 21 of the load connection member 14 is oriented to the x-axis and inserted through the cross member opening 16 until the hook 22 abuts the lower edge 24 of the cross member 13 . By rotating through 90 ° to the y-axis, the support surfaces 25 of the T-shaped construction 21 lie on the undercut surfaces 26 of the cross member 13 . The undercut surfaces 26 are shaped as concave surfaces that are directed toward the expansion.

Wie aus Fig. 1 insbesondere deutlich wird, dienen die gewölbten Hinterschneidungsflächen 26 in Verbindung mit der als Anschlagfläche 27 wirkenden Unterkante des Ausbauprofils 11 nach der Montage der Aufhängeklaue 10 als zuverlässige Drehsicherung. Jedoch verbleibt in der dargestellten Lage des Lastanschlußgliedes 14 ein Spalt a zwischen der Anschlagfläche 27 und der Oberkante 28 der T-förmigen Ausbildung 21, der in Verbindung mit der Länge b der Einstecköffnung 16 (s. Fig. 3) eine weitgehende Schwenkbarkeit des Lastanschlußgliedes 14 ermöglicht. Bei Drehung des Lastanschlußgliedes 14 wandert die traversenseitige T-förmige Ausbildung 21 entlang der konkav gewölbten Hinterschneidungsflächen 26 in Richtung zum Ausbauprofil 11 nach oben und stößt alsbald mit seiner Ober kante 28 gegen den als Anschlagfläche 27 wirkenden Boden des Ausbauprofils 11. Dadurch wird eine Entriegelung des Last anschlußgliedes 14 zuverlässig verhindert.As is particularly clear from FIG. 1, the arched undercut surfaces 26, in conjunction with the lower edge of the expansion profile 11, which acts as a stop surface 27 , serve as a reliable anti-rotation device after the mounting claw 10 has been installed. However, in the position of the load connection element 14 shown, there remains a gap a between the stop surface 27 and the upper edge 28 of the T-shaped design 21 , which, in conjunction with the length b of the insertion opening 16 (see FIG. 3), allows the load connection element 14 to be largely pivoted enables. When the load connection member 14 rotates, the truss-side T-shaped design 21 moves along the concave undercut surfaces 26 in the direction of the expansion profile 11 and immediately abuts with its upper edge 28 against the bottom of the expansion profile 11, which acts as a stop surface 27 . This reliably unlocks the load connecting member 14 .

Der Einbau der Aufhängeklaue 10 erfolgt dadurch, daß nach dem Einstecken sowie der 90°-Drehung des Lastanschlußgliedes 14 die Traverse 13 an das Ausbauprofil 11 angelegt wird und die beidseitig den Ausbau 11 mit den Hakenabschnitten 19 hintergreifenden Hakenkopfschrauben 12 durch die Bohrungen 18 der Schenkel 17 der Traverse 13 hindurchgesteckt werden. Mittels der auf die Gewindeabschnitte 20 der Hakenkopfschrau ben 12 aufgeschraubten Muttern 29 wird die Aufhängeklaue 10 fest mit dem Ausbauprofil 11 verspannt. Dabei legen sich die Flanken 30 des Ausbauprofils 11 zumindest abschnittsweise an die Innenwandung 31 des Mittelteils 15 der Traverse 13 an. Zugleich ist das Lastanschlußglied 14 in der schon vorher beschriebenen Art und Weise verriegelt. Danach wird die nicht dargestellte Lastkette durch Aufschieben eines Kettengliedes auf den Haken 22 der Aufhängeklaue 10 befestigt. Da das Last anschlußglied 14 schwenkbar im Mittelteil 15 der Traverse 13 gelagert ist, kann es begrenzt durch die Traversenöffnung 16 in die jeweilige Zugrichtung (Pfeil A oder B) schwenken, so daß nur Zugkräfte auf den Haken 22 einwirken. Falls z. B. der Ausbau 11 durch hohen Gebirgsdruck eingeschoben und der Befestigungspunkt Aufhängeklaue 10 nach unten versetzt wird, besteht jederzeit die Möglichkeit ohne großen Aufwand, diese Veränderung durch Einhängen eines weiter unten angeordneten Kettengliedes im Haken 22 auszugleichen.The installation of the Aufhängeklaue 10 is effected in that after insertion and the 90 ° rotation of the load terminal member 14, the crossbar is applied to the expansion section 11 13 and the both sides of the extension 11 engaging behind with the hook portions 19 hook head screws 12 through the holes 18 of the legs 17 the traverse 13 are inserted. By means of the ben on the threaded portions 20 of the Hakenkopfschrau 12 screwed nuts 29, the Aufhängeklaue firmly clamped with the expansion profile 11 10th The flanks 30 of the expansion profile 11 bear against the inner wall 31 of the central part 15 of the cross member 13 at least in sections. At the same time, the load connector 14 is locked in the manner previously described. Then the load chain, not shown, is attached by pushing a chain link onto the hook 22 of the suspension claw 10 . Since the load connection member 14 is pivotally mounted in the central part 15 of the crossmember 13 , it can pivot through the crossmember opening 16 in the respective pulling direction (arrow A or B), so that only tensile forces act on the hook 22 . If e.g. B. the extension 11 is inserted by high mountain pressure and the attachment point suspension claw 10 is moved down, there is always the possibility without great effort to compensate for this change by hanging a chain link located below in the hook 22 .

Fig. 4 zeigt eine besondere Ausführungsform der Traverse 13, bei der die Hinterschneidungsflächen 26 jeweils eine Verriegelungsfläche 32 aufweisen, die diagonal versetzt ange ordnet sind. In der verriegelten Stellung (längs der y-Achse) des T-förmigen Fortsatzes 21 verhindern die Verriegelungs flächen 32 eine Drehung des Lastanschlußgliedes 14 entgegen dem Uhrzeigersinn. Dies bedeutet, daß die Verriegelung des Lastanschlußgliedes 14 nur gegen den Uhrzeigersinn und die Entriegelung nur mit dem Uhrzeigersinn erfolgen kann, wobei auch die Vertauschung der Anschläge und damit die Änderung der Verriegelungs- und Entriegelungsrichtung möglich ist. Zur vollständigen Verhinderung einer Entriegelung des Lastanschluß gliedes 14 könnte zusätzlich noch ein in den Bereich zwischen den Hinterschneidungsflächen und der Anschlagfläche eingreifen des Sperrelement angeordnet werden. Fig. 4 shows a special embodiment of the cross member 13 , in which the undercut surfaces 26 each have a locking surface 32 , which are arranged diagonally offset. In the locked position (along the y-axis) of the T-shaped extension 21 , the locking surfaces 32 prevent rotation of the load connection member 14 counterclockwise. This means that the locking of the load connection member 14 can only be done counterclockwise and the unlocking can only be done clockwise, whereby the reversal of the stops and thus the change in the locking and unlocking direction is possible. To completely prevent unlocking of the load connection member 14 , an engagement of the locking element in the area between the undercut surfaces and the stop surface could additionally be arranged.

Selbstverständlich ist es auch denkbar, daß ein mit einer traversenseitigen T-förmigen Ausbildung (21) versehener Schäkel als Lastanschlußglied 14 an der Aufhängeklaue 10 befestigt wird.Of course, it is also conceivable that a shackle provided with a cross-shaped T-shaped design ( 21 ) is attached as a load connection member 14 to the suspension claw 10 .

Claims

1.Device for hanging loads on pit gutter profiles in underground mining, tunnel construction or the like, with two hook heads that extend behind the expansion on the mountain side, and with a cavity-side attached to the extension, which can be connected to the hook-head bolts and has at least one opening for a load connection link on, characterized in that only one cross-member opening ( 16 ) is present in the cross-member ( 13 ), the opening plane of which points in the load direction and that a T-shaped design ( 21 ) is arranged on the end of the load-connecting member ( 14 ) facing away from the load-receiving side is the load side in the crosshead opening (16) can be inserted prior to assembly of Aufhängeklaue (10) and after a rotation of 90 ° relative to the fitting position on both sides of the opening (16) arranged undercut surfaces (26) auflagerbar that Fung a Vertie in Load direction for receiving the T-shaped formation ( 21 ) len and that the T-shaped formation ( 21 ) of a after the assembly through the bottom of the expansion profile ( 11 ) formed stop surface ( 27 ) is superimposed and locked bezüg Lich rotation.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area between the undercut surfaces ( 26 ) and the stop surface ( 27 ) an additional, the unlocking of the load connection member ( 14 ) preventing locking element (at 32 ) engages.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking element has a locking surface ( 32 ) as a rotation limit for the T-shaped configuration ( 21 ).

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the undercut surfaces ( 26 ) are formed as concave to the expansion profile ( 11 ) directed curvatures.

5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the T-shaped formation ( 21 ) adjacent the upper region of the back ( 34 ) of the hook ( 22 ) forms a stop surface which with the oblique pull (in the direction C) with the The lower surface ( 24 ) of the cross member ( 13 ) interacts.

6. The device according to claim 5, characterized in that the distance between the stop surface ( 24 ) and the counter-stop surface ( 35 ) in the oblique direction allows a pivoting of the hook ( 22 ) up to 60 °.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the crossbar opening ( 16 ) is designed as an elongated hole.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the load connection member ( 14 ) lastsei tig is provided with a hook ( 22 ) having a T-shaped end region ( 23 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the load connection member ( 14 ) lastsei is provided with an eyelet.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the load connection member ( 14 ) can be produced as a one-piece forged component.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the load connection member ( 14 ) is formed lastsei tig as a shackle.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the through the bottom of the expansion profile ( 11 ) formed stop surface ( 27 ) and the upper edge ( 28 ) of the T-shaped formation ( 21 ) a the pivotability of the load connection member ( 14th ) enabling gap a is present.