DE4014067A1 - Vorrichtung zur zentrierung von siebkoerben in schneckenpressen - Google Patents

Description

Anwendungsgebiet

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zentrierung von Siebkörben in Schneckenpressen, bei denen zur Aufnahme der Torsionskräfte auf dem Siebkorb in achsialer Richtung Haltestäbe angeordnet sind.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Bei den bisher bekannten Schneckenpressen werden die Siebkörbe im allgemeinen mit Flanschen versehen und fest in die Maschine eingeschraubt.

In der europäischen Patentanmeldung 89 11 946.7 "Verfahren zur Entwässerung von in Wasser suspendierten Feststoffen sowie Preßschneckenseparator dafür" werden andere Mittel zur Aufnahme der Torsionskräfte des Siebkorbes dargestellt. Es werden drei Haltestäbe auf der äußeren Seite des Siebkorbes angeordnet. Flanschartige Haltenasen am Gehäuse nehmen die über Haltestäbe ankommenden Belastungen auf. Dabei sind die Haltenasen so ausgeführt, daß ein Einschieben des Stabsiebkorbes in das Gehäuse des Preßschneckenseparators möglich ist. In achsialer Richtung ist der Stabsiebkorb zwischen dem Gehäuse und dem Flansch des Mundstückes fest eingespannt.

Die Grundflächen der drei Haltenasen bilden die Begrenzungsflächen für den Durchmesser des Spaltsiebkorbes.

In dieser Ausführungsform ist die Spaltweite zwischen Stabsieb und Schnecke ebenfalls abhängig von den Toleranzen der Herstellung des Gehäuses, der antriebs- und austrittsseitigen Lagerung, der Schnecke und insbesondere des Stabsiebkorbes. Auch hier kann die Summe der Abweichungen bei einem normalen Fertigungsprozeß mehr als 2 mm betragen und durch diese große Spaltweite zwischen Stabsieb und Schnecke die Funktionsfähigkeit der Maschine nachteilig beeinflussen.

Nach den Erfahrungen im praktischen Einsatz mit solchen Maschinen in verschiedenen Anwendungsfällen muß für das Erreichen einer guten Durchsatzleistung der Spalt zwischen Stabsieb und Schnecke kleiner als 0,5 mm sein.

Eine Reduzierung aller Toleranzen zur Herstellung einer solchen engen Spaltweite ist mit den bekannten Anordnungen des Siebes technologisch nur sehr schwer zu erreichen.

Darüber hinaus wird das Einschieben des Spaltsiebkorbes bei der Montage nach einer Kontrolle oder Reinigung der Maschine bei kleineren Toleranzen sehr schwierig.

Bei der Demontage muß der im Korb befindliche Feststoff vollständig entfernt werden, da durch die Verspannung desselben die Haltestäbe sich fest in die Haltenasen eindrücken und so ein gemeinsames Herausziehen von Spaltsiebkorb und Schnecke nicht möglich ist.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist es, einen möglichst engen Spalt zwischen Schnecke und Stabsiebkorb zu realisieren.

Dieses Ziel ist ohne eine Verringerung der im Herstellungsprozeß der Maschine üblichen Toleranzen zu erreichen.

Gleichzeitig sollen die Montage und die Demontage des Preßschneckenseparators erleichtert werden.

Merkmale der Erfindung

Die Aufgabe der Realisierung eines engen Spaltes zwischen Schnecke und Stabsiebkorb wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über arretierbare Einstellschrauben, vorzugsweise zwischen den nur Torsionskräfte aufnehmenden Haltenasen, die Zentrierung des Spaltsiebkorbes erfolgt und der Siebkorb in achsialer Richtung nicht eingespannt ist. Dabei erfassen die Einstellschrauben die Haltestäbe des Stabsiebkorbes.

Bei der Fertigung des Preßschneckenseparators wird der im Durchmesser in einem relativ weiten Toleranzbereich hergestellte Stabsiebkorb vermessen und danach der Außendurchmesser der Schnecke mit einer genau definierten engen Spaltweite hergestellt.

Mit arretierbaren Einstellschrauben am Gehäuse des Preßschneckenseparators werden bei der Montage die aus allen Elementen der Maschine herrührenden Toleranzen ausgeglichen werden.

Dabei läßt sich der Siebkorb bei geöffneten Einstellschrauben leicht in das Gehäuse einschieben.

Nach dem Einschieben der Schnecke und dem Verschrauben des Mundstückes wird der Siebkorb zentriert. Dies ist möglich, da der Siebkorb in achsialer Richtung zum Gehäuse und zum Flansch des Mundstückes eine Toleranz kleiner einer Stabspaltweite besitzt und in dieser Richtung nicht eingespannt ist.

Für die richtige Zentrierung des Stabsiebkorbes sind am Anfang und am Ende jedes Haltestabes je eine arretierbare Einstellschraube vorhanden.

Zur besseren Unterstützung des Stabsiebkorbes im Bereich hoher Preßdrücke können weiter Einstellschrauben angeordnet werden.

Bei einer Demontage der Maschine zur Kontrolle oder Reinigung wird erst der Flansch des Mundstückes vom Gehäuse und vom austrittsseitigen Schneckenlager abgeschraubt und abgenommen. Nach dem Lösen der Einstellschrauben können Siebkorb und Schnecke, ohne den zwischen diesen befindlichen Feststoff zu entfernen, leicht herausgezogen werden.

Ausführungsbeispiel

Fig. 1 zeigt einen Preßschneckenseparator (1) mit der Schnecke (2), dem Stabsiebkorb (3) und dem Mundstück (4). Neben Einstellschrauben (5) mit den zugehörigen Arretierungsmuttern (6) am Anfang und am Ende der Haltestäbe (7) sind zur besseren Unterstützung des Korbes im Bereich des Preßpfropfens zwei zuätzliche Einstellschrauben angeordnet.

In Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Preßschneckenseparator mit einer gewählten Anordnung von drei Haltestäben.

Fig. 3 zeigt in vergrößerter Form die Anordnung der am Gehäuse befindlichen Haltenasen (B), in die der Stabsiebkorb mit seinen Haltestäben eingeschoben wird.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Zentrierung von Siebkörben mit Haltestäben, die in die zur Aufnahme der Torsionskräfte angeordneten Haltenasen des Gehäuses von Schneckenpressen eingeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zentrierung des Siebkorbes arretierbare Einstellschrauben am Gehäuse, vorzugsweise zwischen den nur Torsionskräfte aufnehmenden Haltenasen, angeordnet werden und der Siebkorb in achsialer Richtung zum Gehäuse und zum Flansch des Mundstückes, mit einer Toleranz kleiner als die Stabspaltweite des Siebkorbes, nicht eingespannt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die arretierbaren Einstellschrauben in der Lage der Haltestäbe angeordnet werden und sich zum Zentrieren an diese anlegen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß je Haltestab mindestens zwei Halteschrauben am Anfang und am Ende des Haltestabes angeordnet werden.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Haltestab, im Bereich der hohen Preßdruckbelastung des Siebkorbes mehrere arretierbare Einstellschrauben am Gehäuse angeordnet werden.