DE4013071A1

DE4013071A1 - Automatic stamping machine for contouring labels - has label stack aligned and compressed between plungers as stack is pushed through contouring stamp

Info

Publication number: DE4013071A1
Application number: DE19904013071
Authority: DE
Inventors: Gerhard Busch
Original assignee: Gerhard Busch GmbH
Current assignee: Gerhard Busch GmbH
Priority date: 1990-04-21
Filing date: 1990-04-21
Publication date: 1991-06-13

Abstract

Individual stacks of labels (14) are parted from stacked strip to the right of the finished contour stamping machine and are fed to the stamping station at the lower level of feed table (11). The edges of the stack are straightened and aligned against an adjustable stop plate (17). The contouring stamp (22) is fixed in a holder (39) above the platten (21) supporting the label stack, and has a plunger (50,18) passing through it and pressing on the top of the stack. A bottom plunger (25) passes through the centre of platten (21), so that the stack is compressed between the two plungers. To contour the labels, the platten together with the plungers is raised and the compressed stack is pushed through the contouring stamp (22). The plungers are released and the stack moved on for wrapping at the level of table (24). USE/ADVANTAGE - Height of label stack that can be contoured is not restricted and close contour tolerance can be maintained.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Konturenstanzen vorgeschnittener Nutzenstapel, insbesondere gedruckter Eti ketten, mittels eines Stanzeisens, mit einer Zuführvor richtung zum Zuführen der zu stanzenden Nutzenstapel zu dem Stanzeisen, einer die Nutzenstapel gegen das Stanzeisen pressenden Tischplatte und einer Weitertransportvorrichtung für die fertig gestanzten Nutzenstapel.The invention relates to a device for contour punching pre-cut stack of sheets, especially printed eti chain, by means of a punching iron, with a feed direction for feeding the stack of blanks to be punched to the Punching iron, one of the utility stacks against the punching iron pressing table top and a further transport device for the finished die-cut stacks.

Derartige Stanzvorrichtungen, wie sie beispielsweise aus der DE 34 24 337 A1 bekannt sind, dienen dazu, Nutzensta peln, beispielsweise Etikettenstapeln, ihre fertige Kontur zu geben. Etiketten werden üblicherweise auf großen Druck bögen gedruckt, die zu mehreren hundert bis über tausend übereinander gestapelt werden. Derartige Druckbogenstapel werden zu Nutzenstapelstreifen vorgeschnitten, die noch mit Streifenstanzern, wie sie beispielsweise aus der DE 36 13 563 A1 bekannt sind, vereinzelt werden müssen. Bei dieser Vereinzelung wird der zu stanzende Nutzenstapel durch die Stanzschräge des Stanzmessers versetzt und muß vor der Wei terverarbeitung ausgerichtet werden. Such punching devices, such as those made of DE 34 24 337 A1 are known, are used for utility purposes piling, for example stacking labels, your finished contour to give. Labels are usually printed on large printed sheets that range from several hundred to over a thousand stacked on top of each other. Such a stack of printed sheets are pre-cut into utility stack strips that are still with Strip punches, as for example from DE 36 13 563 A1 are known, must be isolated. At this The stack of benefits to be punched is separated by the Punching slope of the punch knife offset and must be in front of the Wei processing.

Zum Herstellen der fertigen Etiketten werden geschlossene Konturen aufweisende Stanzeisen verwendet, wie dies bei spielsweise aus der DE-AS 12 26 025 bekannt ist. Nachteilig ist dabei jedoch, daß das sich in dem geschlossenen Stanz eisen befindende Stanzgut bei größeren Stapelhöhen aufwirft und die Stanzkontur dadurch aus ihrem Toleranzbereich her aus kommt. Die fertigen Etiketten können dadurch so starke Toleranzschwankungen aufweisen, daß sie optisch erkennbar sind und zu Ausschuß führen. Um derartige Ungenauigkeiten zu vermeiden, können bei den bekannten Vorrichtungen nur relativ geringe Stapelhöhen verarbeitet werden.Closed labels are used to produce the finished labels Stamping iron used contours, as in is known for example from DE-AS 12 26 025. Disadvantageous is, however, that this is in the closed punch Punched iron poses at larger stack heights and thereby the punch contour from its tolerance range comes from. The finished labels can be so strong Tolerance fluctuations show that they are visually recognizable are and lead to committee. To such inaccuracies to avoid can only in the known devices relatively low stack heights can be processed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Stanzvor richtung zu schaffen, mit der beliebige Stapelhöhen unter Einhaltung geringster Toleranzen konturgenau gestanzt wer den können.The object of the present invention is to provide a punch to create direction with any stack heights under Compliance with the smallest tolerances is punched precisely that can.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß ein gegen die Tisch platte gerichteter, durch das Stanzeisen geführter Preß stempel vorgesehen ist, der Preßstempel gemeinsam mit der Tischplatte relativ zu dem Stanzeisen bewegbar ist und in der Tischplatte eine mit bewegbare und relativ zu dieser ausfahrbare Hubvorrichtung vorgesehen ist. Durch diese Maß nahmen wird eine Stanzvorrichtung geschaffen, mit der ein Ausweichen und Aufwerfen der zu stanzenden Stapel vermieden und somit eine hohe Maßgenauigkeit gewährleistet wird. Die zu stanzende Stapelhöhe ist dabei relativ frei wählbar und lediglich durch die konstruktiven Gegebenheit begrenzt.This problem is solved by a against the table plate-directed press guided through the punching iron stamp is provided, the press stamp together with the Table top is movable relative to the punch iron and in the table top one with movable and relative to this extendable lifting device is provided. By that measure a punching device is created with which a Avoiding dodging and throwing up the stacks to be punched and thus a high dimensional accuracy is guaranteed. The The stack height to be punched can be chosen relatively freely and only limited by the structural conditions.

Um das Ausrichten der bei der Vereinzelung verschobenen Nutzenstapel in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf si cherzustellen, ist es vorgesehen, daß die Zuführvorrichtung mit einer korrigierenden Ausrichtvorrichtung zum Ausrichten der Nutzenstapel versehen ist.To align the shifted during the separation Stack of benefits in a continuous workflow si To create, it is provided that the feed device with a corrective alignment device for alignment the stack of sheets is provided.

Um ein kontinuierliches Konturenstanzen zu ermöglichen, ist es vorgesehen, daß die Zuführvorrichtung auf einem Zu führtisch verschiebbar ist, der Zuführtisch unterhalb der Weitertransportebene angeordnet ist und das Stanzeisen zwi schen der Ebene des Zuführtisches und der Weitertransport ebene angeordnet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zwar eine vertikale Stanzung vorgesehen, ebenso wäre aber auch ein horizontale oder schräg verlaufende Stanzung bei gleicher Produktionslinie möglich.To enable continuous contour punching, it is provided that the feed device on a zu is sliding table, the feed table below the Further transport level is arranged and the punch iron between between the level of the feed table and further transport level is arranged. In this embodiment vertical punching is provided, but would also be also a horizontal or oblique punching same production line possible.

Zum anschließenden Weitertransport und Versandfertigmachen der Nutzenstapelbündel ist es vorgesehen, daß die Oberkante des Stanzeisens mit Führungsblechen überdeckbar ist, wobei die Führungsbleche paarweise angeordnet mit der Weiter transportebene abschließen und gegeneinander gerichtet un ter Federspannung schließend ausgebildet sind.For subsequent transport and making ready for shipment the bundle of benefit stacks it is provided that the upper edge of the punch iron can be covered with guide plates, wherein the guide plates arranged in pairs with the next Complete the transport level and face each other ter spring tension are formed closing.

Bei eine anderen Ausführung kann es auch vorgesehen sein, daß eine Vielzahl von neben- oder hintereinander geordneten Nutzenstapeln durch ein entsprechend ausgebildetes Stanz eisen vereinzelt und Konturen gestanzt werden soll. Dazu ist es vorgesehen, daß ein mehrere Stanzeisenkonturen auf weisendes Mehrfachstanzeisen vorgesehen ist, gegen das eine Tischplatte verfahrbar ist und in jeder Stanzeisenkontur ein Preßstempel und eine aus der Tischplatte ausfahrbare Hubvorrichtung relativ bewegbar sind.In another embodiment, it can also be provided that that a variety of arranged side by side or in a row Stacking of blanks with a suitably designed punch iron isolated and contours to be punched. To it is envisaged that a multiple punch iron contours Pointing multiple punch iron is provided against one Table top is movable and in every punch iron contour a press ram and an extendable from the table top Lifting device are relatively movable.

Es kann vorkommen, daß Etiketten mit erhabenen Prägungen oder unterschiedlich dicken Farbauftragungen versehen wer den. Um solche Prägungen beim Konturenstanzen zu schützen, ist es bei einer Ausführung vorgesehen, daß der Preßstempel in seiner Druckfläche eine oder mehrere Ausnehmungen zur druckfreien Aufnahme von auf den Nutzenstapeln befindlichen Prägungen und/oder Aufwölbungen aufweist. Durch diese Maß nahmen wird ein Preßstempel geschaffen, der nur mit einem Teil seiner ebenen Druckfläche den zu stanzenden Stapel plan hält, während die meist randferne, erhabene Prägung druckfrei bleibt. Dadurch wird vermieden, daß Prägungen flach gedrückt werden, sich nach dem Stanzen wieder auf wölben und es so Maßungenauigkeiten kommen kann.It can happen that labels with raised embossing or who apply different thicknesses of paint the. To protect such embossing when punching contours, it is provided in one embodiment that the ram in its printing area one or more recesses for pressure-free recording of those located on the stack of panels Has embossings and / or bulges. By that measure a stamp is created that can only be used with one Part of its flat printing surface is the stack to be punched keeps plan, while the mostly embossed embossing remains pressureless. This will avoid embossing be pressed flat again after punching bulge and dimensional inaccuracies can occur.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den übrigen Unteran sprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrie ben; es zeigt:Further advantageous measures are in the rest of the Unteran sayings described. The invention is in the accompanying Drawing shown and will be described in more detail below ben; it shows:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Stanzvorrichtung, mit ei nem Zuführtisch in einer unteren Ebene, einer darüber liegenden Weitertransportebene und einer zwischen beiden Ebenen liegenden Stanzstation; Figure 1 is a side view of a punching device, with egg nem feed table in a lower level, a further transport level above and a punching station lying between the two levels.

Fig. 2 eine Stanzvorrichtung nach der Fig. 1, mit ein gespanntem Nutzenstapel vor Beginn der Stanzung; FIG. 2 shows a punching device according to FIG. 1, with a tensioned stack of sheets before the start of the punching;

Fig. 3 eine Stanzvorrichtung nach der Fig. 1, nach der Stanzung beim Ausdrücken des fertigen, konturge stanzten Nutzenstapels; FIG. 3 shows a punching device according to FIG. 1, after the punching when pressing out the finished, contoured, stacked benefit stack;

Fig. 4 eine Stanzvorrichtung nach der Fig. 1, nach der Stanzung, beim Weitertransport des fertigen, kon turgestanzten Nutzenstapels über die geschlosse nen Führungsbleche; Fig. 4 is a punching apparatus of Fig 1, after the punching, during further transport of the finished, kon turgestanzten pile of sheets on the closed-end guide plates.

Fig. 5 den schematischen Arbeitsablauf des Ausrichtens, Stanzens und Bündelns eines Nutzenstapels, mit einer Stanzvorrichtung nach der Fig. 1; FIG. 5 shows the schematic work flow of aligning, punching and bundling a stack of sheets with a punching device according to FIG. 1;

Fig. 6 die schematische Darstellung einer Stanzung mit einem Mehrfachstanzeisen, entsprechend dem Schnitt A-A in der Fig. 5; Fig. 6 is a schematic illustration of a punch with a multiple punching iron, corresponding to the section AA in FIG. 5;

Fig. 7 die Ansicht der Druckfläche eines Preßstempels für eine Stanzvorrichtung nach der Fig. 1, mit einer Ausnehmung für Prägungen und dgl. in dem Nutzenstapel. Fig. 7 is a view of the pressure surface of a press die for a punching device according to Fig. 1, with a recess for embossing and the like. In the stack of sheets.

Die in den Fig. 1, 2, 3 und 4 dargestellte Vertikalstan ze 10 weist in einer unteren Ebene, der Zuführebene, einen Zuführtisch 11 auf, auf dem von einem Streifenstanzer 13a mit einem Streifenstanzmesser 13 von einem vorgeschnitte nen Nutzenstapelstreifen 12 abgetrennte und vereinzelte Nutzenstapel 14 einer Stanzstation 20 zugeführt werden können. Ein so vereinzelter Nutzenstapel 14 wird durch seitliche, im wesentlichen senkrecht stehende Führungs backen 16 gehalten und mit endseitig einschwenkbaren Trans backen 16 und die Transportbacken 15 können mit in der Fi gur 5 dargestellten Formatverstellungen 33 den jeweils be nötigten Etikettenformaten angepaßt werden. Der vereinzel te, noch ungestanzte Nutzenstapel 14 ist beim Schneidstan zen durch das Streifenstanzmesser 13 in Arbeitsrichtung versetzt und muß korrigiert werden. Zum Korrigieren wird der Nutzenstapel 14 gegen einen eine senkrechte Anschlag kante 17a aufweisenden, korrigierenden Ausrichtanschlag 17 verschoben. Dieser Ausrichtanschlag 17 wird, wie die Fig. 2 zeigt, von einer Anschlaghalterung 40 gehalten und kann mittels einer Verstelleinrichtung 41 in seiner Position auf unterschiedliche Stapelformate eingestellt werden.The vertical Stan shown in Figs. 1, 2, 3 and 4 ze 10 has in a lower plane, the plane of feed, a feed table 11, on which from a tape puncher 13 a 12 separated by a strip punching blade 13 by a pre-cut NEN pile of sheets strips and isolated Benefit stack 14 can be fed to a punching station 20 . A so singulated pile of sheets 14 is formed by lateral standing substantially perpendicular guiding jaws 16 kept with its end pivotable Trans jaws 16 and the transport jaws 15 can be adapted with illustrated in Fi gure 5 format adjustments 33 to each be constrained label formats. The singular te, not yet punched, benefit stack 14 is offset in the working direction during cutting punching by the strip punch knife 13 and must be corrected. To correct the stack of benefits 14 against a vertical stop edge 17 a having correcting alignment stop 17 is moved. As shown in FIG. 2, this alignment stop 17 is held by a stop holder 40 and its position can be adjusted to different stack formats by means of an adjusting device 41 .

Um zu gewährleisten, daß der Nutzenstapel 14 beim Weiter transport gegen die Anschlagkante 17a vollständig von dem Zuführtisch 11 abgehoben und weiter transportiert wird, sind den seitlichen Führungsbacken 16 im Bereich der ein schwenkbaren Transportbacken 15 seitliche Zungen 32 zuge ordnet, die ein Anlüften des Nutzenstapels 14 bewirken.In order to ensure that the utility stack 14 is completely lifted off the feed table 11 during transport against the stop edge 17 a and is transported further, the lateral guide jaws 16 in the region of a pivotable transport jaw 15 are assigned to lateral tongues 32 which lift the utility stack 14 effect.

Der Ausrichtanschlag 17 befindet sich im Bereich eines Rah mens 19, der eine vertikal verschiebbare Tischplatte 21 um gibt. Die Tischplatte 21 ist unterhalb eines Stanzeisens 22 angeordnet. Die Stanzenschneide 34a des Stanzeisens 22 ist gegen die Tischplatte 21 gerichtet, wobei die Stanzkontur geschlossen oder unterbrochen sein kann. Damit das Stanzei sen 22 beim Stanzen nicht beschädigt wird, besteht die Tischplatte 21 aus einer Stanzplatte 56, einer die Stanz platte 56 planhaltenden Stützplatte 55 und einer Preßplatte 54, die die gesamte Anordnung gegen das Stanzeisen 22 preßt. Die Stanzplatte 56 besteht aus einem Kunststoff und ist in Sandwichbauweise mit der Stützplatte 55 verbunden.The alignment stop 17 is located in the area of a frame mens 19 , which gives a vertically displaceable table top 21 . The table top 21 is arranged below a punch iron 22 . The punch cutting edge 34 a of the punching iron 22 is directed against the table top 21 , whereby the punching contour can be closed or interrupted. So that the Stanzei sen 22 is not damaged during punching, the table top 21 consists of a punching plate 56 , a punching plate 56 plan-holding support plate 55 and a press plate 54 which presses the entire arrangement against the punch iron 22 . The punching plate 56 is made of a plastic and is connected to the support plate 55 in a sandwich construction.

Durch das Stanzeisen 22 ist ein vertikal verlaufender Preß stempel 18 geführt, der relativ zu der Tischplatte 21 ver schiebbar ist. Der Preßstempel 18 ist, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, an einer Kolbenstange 50 gehalten. Die Kol benstange 50 ist an ihrem, dem Preßstempel 18 abgewandten Ende mit einem Preßstempelkolben 49 versehen, mit dem sie in einem Preßstempelzylinder 48 geführt ist. Der Preßstem pelzylinder 48 ist in einer Zylinderführung 43 gehalten, die über eine Traverse 36a und eine Brücke 36 mit dem Grundgestell 37 der Vertikalstanze 10 verbunden ist. Der Preßstempelzylinder 48 ist als Hydraulikzylinder ausgebil det und über eine Steuerleitung 45, ein der Zylinderführung 43 zugeordnetes Ventil 46 und einen Anschluß 47 ansteuer bar.Through the punch 22 , a vertically extending press stamp 18 is guided, which is slidable ver relative to the table top 21 . The press ram 18 , as shown in FIGS . 2 and 3, is held on a piston rod 50 . The Kol benstange 50 is provided at its end facing away from the ram 18 with a ram piston 49 with which it is guided in a ram cylinder 48 . The Preßstem fur cylinder 48 is held in a cylinder guide 43 which is connected via a cross member 36 a and a bridge 36 to the base frame 37 of the vertical punch 10 . The ram cylinder 48 is ausgebil det as a hydraulic cylinder and a control line 45 , a cylinder guide 43 associated valve 46 and a port 47 control bar.

Zwischen dem Preßstempel 18 und der Tischplatte 21 kann der ausgerichtete, zu stanzende Nutzenstapel 14 vertikal preß gehalten werden. Nach Zurückfahren der Transportbacken 15 und des Ausrichtanschlags 17 ist die Tischplatte 21 gemein sam mit dem gegen sie gefahrenen Preßstempel 18 relativ zu dem Stanzeisen 22 verfahrbar. Der Nutzenstapel 14 wird da bei von dem Stanzeisen 22 konturgestanzt. Der dabei anfal lende Abfall kann mit dem Stanzeisen 22 zugeordneten Trenn messern 23 aufgetrennt und von einer zwischen dem Zuführ tisch 11 und dem Rahmen 19 eingespannten Verkleidung 28, beispielsweise einem Faltenbalg, zusammengehalten werden.Between the press ram 18 and the table top 21 , the aligned stack of sheets 14 to be punched can be held vertically pressed. After the transport jaws 15 and the alignment stop 17 have been moved back , the table top 21 can be moved together with the plunger 18 moved against it relative to the punching iron 22 . The stack of benefits 14 is contour punched there by the punching iron 22 . The waste at the same time can be separated with the punch 22 associated separating knives 23 and held together by a cover 28 clamped between the feed table 11 and the frame 19 , for example a bellows.

Das Stanzeisen 22 ist an einer Stanzeisenhalterung 39 sta tionär gehalten und kann mittels einer Einrichtvorrichtung 38 eingerichtet werden. Das Stanzeisen 22 weist eine nach unten gegen die Preßplatte 21 gerichtete Stanzeisenschneide 34a und eine Stanzeisenoberkante 34 auf. Die Stanzeisen oberkante 34 liegt im Bereich einer obere Ebene, der Wei tertransportebene 24, und kann von seitlich verfahrbaren Führungsblechen 27 überdeckt werden.The punch iron 22 is held on a punch iron holder 39 sta tionally and can be set up by means of a setting device 38 . The punch 22 has a punch iron cutting edge 34 a directed downwards against the press plate 21 and an upper punch edge 34 . The punch upper edge 34 is in the area of an upper level, the Wei tertransportee 24 , and can be covered by laterally movable guide plates 27 .

Die Tischplatte 21 kann ganz bis an die Stanzenschneide 34a des Stanzeisen 22 heran gepreßt werden, wobei auch das un terste Blatt des Nutzenstapels 14 mit konturgestanzt wird. The table top 21 can be pressed all the way up to the cutting edge 34 a of the punching iron 22 , with the bottom sheet of the stack of benefit 14 being also punched with contour.

Die Tischplatte 21 kann dazu mittels eines hydraulischen Hubzylinders 42 auf und ab bewegt werden. Dazu ist die Tischplatte 21, wie die Fig. 2 zeigt, an ihrer Unterseite mit Führungssäulen 59 versehen, auf denen eine mit dem Hub zylinder 42 verbundene Zylinderplatte 53 vertikal ver schiebbar ist. Um die Führungssäulen 59 sind Federn 58 an geordnet, über die die Tischplatte 21 mit der Zylinderplat te 53 verbunden ist. An ihren der Tischplatte 21 abgewand ten freien Enden sind die Führungssäulen 59 jeweils mit einem Säulenfuß 60 versehen. Beim Absenken wird die Tisch platte 21 mit den Säulenfüßen 60 auf festen Anschlägen 57 abgesetzt, und die Zylinderplatte 53 kann sich von der Preß platte 54 lösen.For this purpose, the table top 21 can be moved up and down by means of a hydraulic lifting cylinder 42 . For this purpose, the table top 21 , as shown in FIG. 2, is provided on its underside with guide columns 59 on which a cylinder plate 53 connected to the lifting cylinder 42 can be pushed vertically. Around the guide columns 59 springs 58 are arranged, via which the table top 21 is connected to the cylinder plate 53 . At their table top 21 th free ends, the guide columns 59 are each provided with a column base 60 . When lowering the table plate 21 is placed with the column feet 60 on fixed stops 57 , and the cylinder plate 53 can detach from the press plate 54 .

Das Stanzeisen 22 ist relativ starkem Verschleiß ausgesetzt und muß regelmäßig nachgeschliffen werden. Die sich daraus ergebenden Höhentoleranzen zu der Tischplatte 21 können mit Hilfe von den Führungssäulen 59 zugeordneten Stellschrauben 61 durch Nachgestellen ausgeglichen werden. Dadurch ist ge währleistet, daß die Tischplatte 21 bündig mit dem Zuführ tisch 11 gehalten wird und das Stanzeisen 22 stets auch das unterste Blatt des Nutzenstapels 14 mit stanzt.The punch 22 is exposed to relatively heavy wear and must be reground regularly. The resulting height tolerances to the table top 21 can be compensated for by means of adjusting screws 61 assigned to the guide columns 59 . This ensures that the table top 21 is held flush with the feed table 11 and the punch 22 always punches the bottom sheet of the stack of benefits 14 with.

Die Stanzplatte 56 und die Stützplatte 55 sind austausch bar. Damit können die aus dem Hubzylinder 42 ausfahrbaren Hubvorrichtungen 25 mit unterschiedliche Konturen aufwei sen. Die dafür erforderlichen Öffnungen in der als Kon struktionsbauteil ausgelegten Preßplatte 54 kann gleich bleiben, und lediglich die Öffnungen für die Hubvorrichtung in der Stanzplatte 56 und deren Stützplatte 55 ist zu vari ieren.The punch plate 56 and the support plate 55 are interchangeable. So that extendable from the lifting cylinder 42 lifting devices 25 with different contours sen. The openings required for this in the construction component designed as a press plate 54 can remain the same, and only the openings for the lifting device in the punching plate 56 and its support plate 55 can be varied.

Der Hubzylinder 42 ist von einem Teleskoprohr 44 umgeben. Nach Beendigung des Stanzens fährt eine in dem Hubzylinder 42 angeordnete Hubvorrichtung 25, beispielsweise ein pneu matischer Teleskopzylinder, aus und drückt den gestanz ten Nutzenstapel 14, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist, aus dem Stanzeisen 22 heraus, bis er oberhalb der Ober kante 34 des Stanzeisens 22 auf die obere, die Weitertrans portebene 24 gelangt ist.The lifting cylinder 42 is surrounded by a telescopic tube 44 . After completion of the punching a lifting device 25 arranged in the lifting cylinder 42 , for example a pneumatic telescopic cylinder, extends and presses the punched stack of benefits 14 , as shown in FIG. 3, out of the punching iron 22 until it is above the top edge 34 of the punching iron 22 has reached the upper, the further trans port level 24 .

Über der Oberkante 34 des Stanzeisens 22 sind gegeneinander verschiebbare, mittig geteilte Führungsbleche 27 angeord net. Die Führungsbleche 27 schieben sich unter den von der Hubvorrichtung 25 angehobenen Nutzenstapel 14 und schließen dabei das Stanzeisen 22 im Bereich des Oberkanten 34 ab.About the upper edge 34 of the punch 22 are mutually displaceable, centrally divided guide plates 27 angeord net. The guide plates 27 slide under the benefit stack 14 raised by the lifting device 25 and thereby close the punching iron 22 in the region of the upper edges 34 .

Die Tischplatte 21 und mit ihr die Hubvorrichtung 25 können nun abgesenkt und der Preßstempel 18 angehoben werden. Der fertig konturgestanzte Nutzenstapel 29 wird dadurch, wie die Fig. 4 zeigt, freigegeben und kann einer Bündelungs station 30 zugeführt werden. Dazu sind waagerecht ver schiebbare Transportbacken 26 vorgesehen. The table top 21 and with it the lifting device 25 can now be lowered and the ram 18 can be raised. The finished contour-stamped benefit stack 29 is thereby released, as shown in FIG. 4, and can be fed to a bundling station 30 . For this purpose, horizontally slidable transport jaws 26 are provided.

In der Bündelungsstation 30 wird der gestanzte Stapel 29 mit einer Banderole 31 umgeben, beispielsweise einer Kunst stoffbanderole. Die Banderole 31 wird, wie die Fig. 1 zeigt, auf Banderolenrollen 31a bereit gehalten und kann mit geeigneten Mitteln durch Verschweißen geschlossen wer den. Die zuvor maßgetreu konturgestanzten Nutzenstapel 29 werden so fest zusammengehalten und sind versandfertig.In the bundling station 30 , the punched stack 29 is surrounded by a band 31 , for example a plastic band. The banderole 31 , as shown in FIG. 1, is held ready on banderole rolls 31 a and can be closed by welding by suitable means. The previously dimensionally contoured blank stacks 29 are held firmly together and are ready for dispatch.

Es gibt Etiketten, die mit erhabenen Prägungen oder unter schiedlich dicken Farbauftragungen versehen sind. Werden solche Etiketten von einem ebenen, durchgehend glatten Preßstempel 18 preßgehalten, so werden die Prägungen flach gedrückt, und die Etikettenkontur verschiebt sich nach außen. Wird der Druck des Preßstempels 18 zurückgenommen, so ziehen sich die Prägungen wieder zusammen, wobei sich die äußere Etikettenkontur nach innen verschiebt und die Konturstanzung zu weit außen verläuft. Um solche Fehlstan zungen zu vermeiden, ist, wie die Fig. 7 zeigt, die Druck fläche 52 des Preßstempels 18 mit einer Ausnehmung 51 ver sehen, in der Prägungen oder andere Erhabenheiten aufgenom men werden können. Der Druck des Preßstempels 18 wird da durch nur im Breich der ebenen Druckfläche 52 ausgeübt, die den zu stanzenden Nutzenstapel 14 plan hält, während die meist randfernen, erhabenen Prägungen druckfrei bleiben. Dadurch wird vermieden, daß Prägungen flach gedrückt wer den, sich nach dem Stanzen wieder aufwölben und es so Maß ungenauigkeiten kommen kann. There are labels that have raised embossing or different thicknesses of paint. If such labels are pressed by a flat, continuously smooth press die 18 , the embossments are pressed flat and the label contour shifts outwards. If the pressure of the press die 18 is withdrawn, the embossments contract again, the outer label contour shifting inward and the contour punching extending too far outward. In order to avoid such mistakes, as shown in FIG. 7, the pressure surface 52 of the ram 18 is provided with a recess 51 , in which embossments or other sublimations can be recorded. The pressure of the ram 18 is exerted by only in the area of the flat pressure surface 52 , which keeps the blank 14 to be punched flat, while the embossments, which are usually remote from the edge, remain free of pressure. This avoids that embossing is pressed flat, who bulge again after punching and so there can be dimensional inaccuracies.

Wie die Fig. 6 zeigt, kann in der Stanzstation 20 auch ein Mehrfachstanzeisen 35 eingesetzt werden. Ein derartiges Mehrfachstanzeisen 35 weist mehrere gleiche oder ungleiche Stanzkonturen 22a und 22b auf. Die zu stanzenden Nutzen stapel 14a und 14b werden dabei wie oben beschrieben aus gerichtet auf einer gemeinsamen Tischplatte 21 abgelegt. Separate Preßstempel 18a und 18b, die durch die jeweils zugeordneten Stanzkonturen 22a und 22b geführt sind, halten dabei die Nutzenstapel 14a und 14b gegen. In der Tischplat te 21 sind entsprechende Hubvorrichtungen 25a und 25b vor gesehen, die die fertig gestanzten Nutzenstapel 14a und 14b aus den jeweiligen Stanzeisenkonturen 22a und 22b heraus drücken.As FIG. 6 shows, a multiple punching iron 35 can also be used in the punching station 20 . Such a multiple punching iron 35 has several identical or different punching contours 22 a and 22 b. The stack of benefits to be punched 14 a and 14 b are stored as described above on a common table top 21 . Separate press rams 18 a and 18 b, which are guided through the respectively assigned punching contours 22 a and 22 b, hold the stack 14 a and 14 b against. In the Tischplat te 21 corresponding lifting devices 25 a and 25 b are seen before, which press the finished die-cut benefit stack 14 a and 14 b out of the respective punching iron contours 22 a and 22 b.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem fertige Etikettenbündel in einer Produk tionslinie hergestellt werden können.Another object of the invention is to provide a method create with the finished label bundle in one product tion line can be produced.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Nutzenstapel 14 in der Zuführvorrichtung 16 ausgerichtet werden, die ausge richteten Nutzenstapel 14 zwischen einem durch die Kontur des Stanzeisens 22 geführten Preßstempel 18 und einer Tischplatte 21 preßgehalten und anschließend mit der Tisch platte 21 durch das Stanzeisen 22 gepreßt werden, die fer tig gestanzten Etikettenstapel 29 mit einer aus der Tisch platte 21 ausfahrbaren Hubvorrichtung 25 unter gleichzeiti gem Gegenhalten des Preßstempels 18 aus dem Stanzeisen 22 gedrückt und auf einem sich über dem Stanzeisen 22 schließenden Führungsblech 27 abgelegt werden und die so abgelegten Etikettenstapel 29 in gleicher Ebene 24 der Bün delungsstation 30 zugeführt, mit einer Banderole 31 umbün delt und so versandfertig gemacht werden.This object is achieved in that the pile of sheets are aligned in the feeder 16 14, the aligned pile of sheets 14 preßgehalten between a guided by the contour of the cutting die 22 press ram 18 and a table top 21, and then plate the table dissolved pressed by the cutting die 22 21 are the fer tig punched label stack 29 with one of the table top 21 extendable lifting device to be pressed 25 under gleichzeiti according counter-holding of the press ram 18 from the cutting die 22 and deposited on a closing above the cutting die 22 the guide plate 27 and the so-stored label stack 29 in same level 24 of the Bün delungsstation 30 fed, umbün with a banderole 31 and thus be made ready for dispatch.

Ein Ablaufplan dieses Stanzverfahrens, bei dem in einer durchgehenden Fertigungslinie aus vorgeschnittenen Nutzen stapelstreifen Nutzenstapel 14 vereinzelt konturgestanzt und versandfertig banderoliert werden können, ist in der Fig. 5 dargestellt.A flowchart of this punching method, in which stacked strips of pre-cut blanks of stacks of blanks 14 can be individually punched into shape and banded ready for dispatch in a continuous production line is shown in FIG. 5.

Durch diese Maßnahmen wird ein Verfahren geschaffen, bei dem vorgeschnittene Nutzenstapelstreifen ohne Umsetzen und in einer kontinuierlichen Produktionslinie vereinzelt, die vereinzelten, in der Reihenfolge in Farbe, Druck, Markie rungen und dergleichen unabhängigen Nutzenstapel ausgerich tet und in beliebiger Höhe konturgestanzt und die fertig konturgestanzten Stapel versandfertig gebündelt werden können. These measures create a process for the pre-cut stack of strips without repositioning and isolated in a continuous production line that isolated, in the order in color, print, markie independent benefits stack and punched into any height and that's it die-cut stack can be bundled ready for dispatch can.

BezugszeichenReference numerals

10 Vertikalstanze
11 Zuführtisch
12 Nutzenstapelstreifen
13 Streifenstanzmesser
13a Streifenstanzer
14 Nutzenstapel
14a Nutzenstapel
14b Nutzenstapel
15 Transportbacke
16 seitliche Führungsbacke
17 Ausrichtanschlag
17a Anschlagkante
18 Preßstempel
18a Preßstempel
18b Preßstempel
19 Rahmen
20 Stanzstation
21 Tischplatte
22 Stanzeisen
22a Stanzeisenkontur
22b Stanzeisenkontur
23 Trennmesser
24 Weitertransportebene
25 Hubvorrichtung
25a Hubvorrichtung
25b Hubvorrichtung
26 Transportbacke
27 Führungsblech
28 Verkleidung
29 gestanzter Stapel
30 Bündelungsstation
31 Banderole
31a Banderolenrolle
32 Zunge
33 Formatverstellung
34 Stanzeisenoberkante
34a Stanzeisenschneide
35 Mehrfachstanzeisen
36 Brücke
36a Traverse
37 Grundgestell
38 Einrichtvorrichtung
39 Stanzeisenhalterung
40 Anschlaghalterung
41 Verstelleinrichtung
42 Hubzylinder
43 Zylinderführung
44 Teleskoprohr
45 Steuerleitung
46 Ventil
47 Anschluß
48 Preßstempelzylinder
49 Preßstempelkolben
50 Kolbenstange
51 Ausnehmung
52 Druckfläche
53 Zylinderplatte
54 Preßplatte
55 Stützplatte
56 Stanzplatte
57 fester Anschlag
58 Feder
59 Führungssäule
60 Säulenfuß
61 Stellschraube 10 vertical punch
11 feed table
12 benefit stack strips
13 strip punch knives
13 a strip punch
14 utility stacks
14 a Stack of benefits
14 b Stack of benefits
15 transport jaw
16 side guide jaw
17 Alignment stop
17 a stop edge
18 ram
18 a press ram
18 b press ram
19 frames
20 punching station
21 table top
22 punching irons
22 a punch iron contour
22 b punch iron contour
23 cutting knife
24 onward transport level
25 lifting device
25 a lifting device
25 b lifting device
26 transport jaw
27 guide plate
28 paneling
29 stamped stacks
30 bundling station
31 banderole
31 a banderole roll
32 tongue
33 Format adjustment
34 upper edge of punch
34 a punch iron cutting edge
35 multiple punches
36 bridge
36 a traverse
37 base frame
38 set-up device
39 punch iron holder
40 stop bracket
41 adjusting device
42 lifting cylinders
43 cylinder guide
44 telescopic tube
45 control line
46 valve
47 connection
48 ram cylinders
49 ram pistons
50 piston rod
51 recess
52 printing area
53 cylinder plate
54 press plate
55 support plate
56 punching plate
57 fixed stop
58 spring
59 guide pillar
60 column base
61 adjusting screw

Claims

1. Device for contour punching pre-cut utility stacks, in particular printed labels, by means of a punching iron, with a feed device for feeding the utility stacks to be punched to the punching iron, a table top pressing the utility stacks against the punching iron and a further transport device for the finished die-cut utility stacks, characterized in that that a Ge Gen the table top (21) directed, guided by the cutting die (22, 35) press die (18, 18 a, 18 b) is provided, the ram (18, 18 a, 18 b) together with the table top ( 21 ) relative to the punching iron ( 22 , 35 ) can be moved and in the table top ( 21 ) a movable and relatively extendable lifting device ( 25 ) can be seen.

2. Device according to claim 1, characterized in that the punching iron ( 22 ) optionally has a closed or an interrupted contour and the lifting device ( 25 ) together with the press ram ( 18 , 18 a, 18 b) in the contour of the punching iron ( 22nd , 35 ) is movable relative to this.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the punching iron ( 22 ) is fixed.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the feed device ( 15 , 16 ) with an alignment device ( 17 ) for aligning the stack of benefits ( 14 ) is provided.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the feed device ( 15 , 16 ) on a feed table ( 11 ) is displaceable, the feed table ( 11 ) is arranged below the further transport plane ( 24 ) and the punching iron ( 22 ) is arranged between the plane of the feed table ( 11 ) and the further transport plane ( 24 ).

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the upper edge (34) covers the cutting die (22) with guide plates (27), wherein the Führungsble surface finish (27) with the further transport plane (24).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the guide plates ( 27 ) are arranged in pairs against each other and are designed to close under spring tension.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the feed device (15, 16) lateral Zun associated gene (32), wherein the tongues (32) laterally under cross out are the zuzu leading pile of sheets (14).

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the feed device consists of lateral, essentially vertical guide jaws ( 16 ) and end-side pivotable transport jaws ( 15 ).

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the position of the lateral guide jaws ( 16 ) and the end-side transport jaws ( 15 ) can be varied by means of format settings ( 33 ).

11. The device according to claims 1 to 10, characterized in that between the feed table ( 11 ) and the further transport plane ( 24 ) is a table top ( 21 ) and the punch iron ( 22 ) surrounding, telescopic cover ( 28 ) is provided.

12. The device according to claims 1 to 11, characterized in that a bundling station ( 30 ) is arranged on the further transport level ( 24 ).

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that a multiple punching dies having multiple punch contours ( 35 ) is provided, against which a table top ( 21 ) is movable and in each punch iron contour ( 22 a, 22 b) Press ram ( 18 a, 18 b) and an extendable from the table top ( 21 ) Hubvor direction ( 25 a, 25 b) are relatively movable.

14. The device according to claims 1 to 13, characterized in that the press ram ( 18 , 18 a, 18 b) in its pressure surface ( 52 ) has one or more recesses ( 51 ) for receiving pressure-free on the utility stacks ( 14 , 14th a, 14 b) located embossments and / or bulges.

15. Device according to claims 1 to 14, characterized in that the table plate (21) from a engageable with the cutting die (22) operatively connected to the punch plate (56), a punch plate (56) plane-holding support plate (55) and a Press plate ( 54 ).

16. Device according to claims 1 and 15, characterized in that the press plate ( 54 ) of the table top ( 21 ) via a cylinder plate ( 53 ) with the lifting cylinder ( 42 ) can be brought into operative connection, the cylinder plate ( 53 ) being integral with is connected to the lifting cylinder ( 42 ) and guided in columns ( 59 ) connected to the table top ( 21 ) and displaceable relative to the latter.

17. Device according to claims 15 and 16, characterized in that the with the table top ( 21 ) connected columns ( 59 ) in the region of the lifting cylinder ( 42 ) on fixed stops ( 57 ) are settable and the columns ( 59 ) with Ver Adjustment means ( 61 ) are provided with which the table top ( 21 ) can be adjusted independently of the lifting cylinder ( 42 ) to the level of the feed table ( 11 ).

18. Process for producing contour-cut labels bundle with an open cutting line Strip puncher separated from a stack of strips Pile stacks by means of a closed or under Broken contour of punch iron, the to punching stack of benefits with a feeder Punching iron fed and the finished contour punched Eti chain stack by means of a further transport device egg ner bundling station are fed, characterized records that the stacks of sheets in the feeder be aligned, the aligned benefit stack between press stamps guided through the contour of the punching iron and a table top pressed and then with the table top are pressed through the punching iron finished die-cut stack of labels with one from the table plate extendable lifting device under simultaneous Hold the ram out of the punch and on a guide that closes over the punching iron the stored stack of labels are fed to the bundling station on the same level, where they are bundled with a banderole ready for dispatch.