DE4012002A1

DE4012002A1 - Lock with two-parallel sliding bolts - which are actuated by cylinder lock and rack=and=pinion mechanism

Info

Publication number: DE4012002A1
Application number: DE4012002A
Authority: DE
Inventors: Adriano Boschi
Original assignee: CORNI SERRATURE Srl
Current assignee: CORNI SERRATURE Srl
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1990-04-12
Publication date: 1991-01-31
Also published as: IT8940123A0; IT1234734B

Abstract

The lock (1) for a door has two bolts (2) each of which forms part of a toothed rack. The bolts (2) slide in parallel guides and are actuated by a common pinion (4) which is mounted on a shaft (5). This shaft (5) carries a second pinion which meshes with thee external teeth of a ring gear. This ring gear also has internal teeth which mesh with a pinion (12) which is mounted on the rotor of a cylinder lock (15). When the key is inserted into the cylinder lock, the lock rotor is rotated and the bolts (2) are actuated through the gear train. USE - Locks for doors in buildings.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Sicher heits-Schließmechanismus, insbesondere von dem als Rie gelschloß bezeichneten Typ, versehen mit wenigstens zwei durch ein Zylinderschloß ausgelösten und in entgegenge setzte Richtungen verschiebbaren Riegeln.The subject of the present invention forms a safe unit locking mechanism, especially of the type Rie Gel lock designated type, provided with at least two triggered by a cylinder lock and in counter set directions slidable bars.

Es sind Ausführungsformen von Riegelschlössern bekannt, bei denen die zwei verschiebbaren Riegel durch eine Ver bindung der Art Zahnstangengetriebe in zwei entgegenge setzte Richtungen verschoben werden, wobei letzteres durch herkömmliche Zylinderschlösser, insbesondere durch Drehen des Zylinders mit Hilfe eines Schlüssels angetrie ben werden.Embodiments of bolt locks are known where the two slidable bars by a ver Binding of the rack and pinion type in two opposite set directions to be shifted, the latter through conventional cylinder locks, in particular through Turn the cylinder with the help of a key be.

Ein Beispiel dieser bekannten Ausführungsform enthält ko axial zu dem Zylinder des Schlosses ausgerichtet eine Zahnspule, die zur Übertragung der Bewegung über eine Reihe von Zahnrädern auf die beiden verschiebbaren Riegel verwendet wird. Eine so ausgelegte Ausführungsform weist unter anderem den Nachteil auf, daß sie die Verwendung eines sogenannten speziellen Zylinderschlosses erforder lich macht, bei dem anstelle des mit dem Zylinder verbun denen herkömmlichen Mechanismus ein Zahnrad von notwndi gerweise kleinem Durchmesser vorgesehen sein muß. Diese Struktur bringt im Verhältnis zu den normalen Zylinder schlössern mit Mechanismus besondere Probleme und Kompli kationen bei der Montage mit sich, die im wesentlichen davon abhängen, daß der Schloßkörper durch das Vorhan densein der Zahnspule keinen gleichbleibenden Querschnitt normal zu der Drehachse des Zylinders bietet. Das Vorhan densein dieser Probleme und Komplikationen hat die tech nische Entwicklung dazu geführt, Lösungen zu suchen, die zur Verschiebung der Riegel von Riegelschlössern auf die Verwendung von herkömmlichen und verbreiteten Zylinder schlössern mit Mechanismus ausgerichtet sind. Die bis heute vorgeschlagenen Lösungen weisen jedoch zahlreiche Nachteile auf. Bei einigen bekannten Ausführungsformen ist der Austausch des Zylinderschlosses tatsächlich nur gegen ein neues Zylinderschloß möglich, bei dem der Me chanismus bei herausgezogenem Schlüssel wie bei dem aus zutauschenden Schloß im Verhältnis zu dem Schloßkörper winkelmäßig positioniert sein muß.An example of this known embodiment contains ko aligned axially to the cylinder of the lock Toothed coil used to transmit the movement over a Row of gears on the two sliding latches is used. An embodiment designed in this way has among other things, the disadvantage that they use a so-called special cylinder lock required Lich, where instead of being connected to the cylinder which conventional mechanism a gear from notwndi small diameter must be provided. These Structure brings in relation to the normal cylinder lock special problems and complications with mechanism cations during assembly, which are essentially depend on that the lock body through the curtain the toothed coil does not have a constant cross-section offers normal to the axis of rotation of the cylinder. The curtain These problems and complications have the tech development led to the search for solutions that to move the bolt from bolt locks to the Use of conventional and widespread cylinders locks are aligned with mechanism. The up However, solutions proposed today have numerous Disadvantages. In some known embodiments is actually just replacing the cylinder lock possible against a new cylinder lock, in which the Me mechanism with the key pulled out like the one from exchangeable lock in relation to the lock body must be positioned at an angle.

Andere bekannte Ausführungsformen sehen die Verwendung eines herkömmlichen Zylinderschlosses mit Mechanismus vor, bei dem um den Zylinder herum ein spezieller, radial geschnittener Zahnkranz hergestellt wird. Die Zähne des Zahnkranzes haben das gleiche Profil wie das des Mecha nismus des Schließzylinders und den Mechanismus, der an dem radialen Schnitt des Zahnkranzes angeordnet ist, bil det ein Zahn des Zahnkranzes selbst. Diese Ausführungs formen weisen jedoch außer dem Nachteil, etwas kompli ziert zu sein, auch den Nachteil auf, daß sie zum Aus tauschen des Zylinderschlosses spezielle Vorrichtungen benötigen, zum Beispiel Spindeln, zur unvermeidbaren "Feineinstellung" benötigen.Other known embodiments see the use a conventional cylinder lock with mechanism before, around the cylinder a special, radial cut ring gear is produced. The teeth of the Sprockets have the same profile as that of the Mecha mechanism of the lock cylinder and the mechanism that the radial section of the ring gear is arranged bil det a tooth of the ring gear itself. This execution However, shapes have the disadvantage of being somewhat complicated to be adorned, too, the disadvantage of being out replace the cylinder lock special devices need, for example spindles, for the inevitable Need "fine adjustment".

Die vorliegende Erfindung, so wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, hat zum Zweck, die obenerwähnten Nachteile der bekannten Technik zu vermeiden, indem sie einen Sicherheits- oder Riegelschließmechanismus dar stellt, der funktionsmäßig einfach und zuverlässig ist.The present invention as set out in the claims has for the purpose the above-mentioned Avoid disadvantages of the known technique by is a security or bolt locking mechanism provides that is functionally simple and reliable.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Er findung gehen deutlicher aus der nachstehenden detail lierten Beschreibung einer vorgezogenen, jedoch nicht ausschließlichen Verwirklichungsform der Erfindung selbst hervor, die rein als Beispiel und nicht begrenzend in den Zeichnungen dargestellt ist, von denenOther properties and advantages of the present Er The invention is clearer from the detail below lated description of an earlier, but not exclusive embodiment of the invention itself, which is purely exemplary and not limiting is shown in the drawings by to them

- Fig. 1 shows a schematic front view;
- Fig. 2 shows a section along the line II of Fig. 1;
- Fig. 3 shows a section which is carried out along the line II-II of Fig. 2;
- Fig. 4 shows a detail of Fig. 3, in which the invention is Darge in another operating position.

Unter Bezugnahme auf die Abbildungen ist mit 1 insgesamt ein als Riegelschloß bezeichneter Sicher heits-Schließmechanismus bezeichnet, der mit zwei ver schiebbaren Riegeln 2 versehen ist, die über ein mechani sches Zahnstangengetriebe von einem Zylinderschloß 3 an getrieben werden. Die beiden Riegel 2 sind jeweils mit zwei Zahnstangen 22 verbunden, die in zwei sich diametral gegenüberliegenden Positionen in eine einzige Zahnspule 4 greifen. Die beiden Riegel 2 mit den entsprechenden Zahn stangen 22 werden durch die Zahnspule 4 in parallel zu einander, jedoch in entgegengesetzte Richtungen verscho ben, welche Zahnspule auf einer Welle 5 montiert ist, und zwar durch eine Verbindung, die das Einsetzen eines Paa res von radialen Zähnen 6 in zwei sich gegenüberliegende Vertiefungen 7 vorsieht, die in den Körper der Zahnspule 4 eingearbeitet sind. Die Vertiefungen 7 sind vom Umfang her weiter als die entsprechenden darin gelagerten Zähne, so daß eine freie Umdrehung zwischen der Welle und der Zahnspule möglich ist, die dem Winkel entspricht, um den sich die Welle 5 im Verhältnis zu der Zahnspule 4 auf grund der Verschiebung drehen kann, die der einzelne Zahn 6 im Inneren der Vertiefung 7, in welcher er gelagert ist, ausführen kann. Auf der gleichen Welle 5 ist ein erstes Zahnrad 8 montiert, das mit dem äußeren Zahnkranz 9 in ein zweites Zahnrad 10 greift, welches auch einen internen Zahnkranz 11 aufweist. Letzterer ist dazu vorge sehen, in eine Zahnspule 12 zu greifen, die eine offene Ringform hat. Sie ist also mit einem radialen Einschnitt, der durch zwei sich gegenüberliegende flache Oberflächen 13 begrenzt wird und dazu vorgesehen ist, daß in seinem Innenbereich der an dem Rotor (Zylinder) 15, der sich in dem Körper 16 des Zylinderschlosses 3 dreht, befestigte Mechanismus 14 gelagert werden kann, und zwar mit der Möglichkeit der Verschiebung in radialer Richtung. Insbe sondere weist der interne Zahnkranz 11 einen maximalen internen Kopfdurchmesser auf, der größer ist als die ma ximale Querabmessung, also normal zur Drehachse des Ro tors 15, welche das Schloß 3 hat, wenn der Mechanismus 14 in der dem Zahnkranz 11 am nächsten liegenden Position angeordnet ist (s. Abb. 4). Zwei gleiche Abstandstücke 17 sind seitlich des Mechanismus 14 und paral lel zu der mittleren, die Drehachse des Rotors 15 enthal tenden Ebene des Mechanismus selbst angeordnet, so daß die beiden flachen Oberflächen dem Außenbereich zuge wandt sind, und zwar parallel zu der genannten mittleren Ebene und dazu bestimmt, im Kontakt auf den beiden fla chen Oberflächen 13 zu gleiten, welche den radialen Ein schnitt der Zahnspule 12 begrenzen. Der Abstand zwischen den beiden flachen Oberflächen 13 der Zahnspule 12 ist größer als die Breite des radialen Ansatzes 18, der zu dem Körper 16 des Schlosses 3 gehört. Jedes der beiden Abstandstücke 17 ist an dem einen Ende eines ringförmigen flachen Segmentes 24 befestigt, das dazu vorgesehen ist, im Kontakt einer Seite der Zahnspule 12 zugewandt ange ordnet zu werden, und zwar rechtwinklig zu der Drehachse. Auf diese Weise folgen die beiden Abstandstücke 17 dem Mechanismus 14 bei dessen Drehbewegungen. Der Rotor 15, an dem der Mechanismus 14 befestigt ist, zeigt sich mit seiner Drehachse parallel zu der Drehachse der Zahnspule 12 und ist von dieser in einem Abstand angeordnet, der so festgelegt ist, daß der Mechanismus selbst nie auf den inneren Zahnkranz 11 des Zahnrades 10 trifft, welche auch immer seine Position sein mag. Außerdem ist die Verzah nung des internen Zahnkranzes 11 und die der Zahnspule 12, welche ineinandergreifen, so ausgelegt, daß die kom plette Eingriffslänge der Wälzfläche der Zahnspule 12 im mer größer ist als die von dem Einschnitt belegte Ein griffslänge, der durch die beiden flachen Oberflächen 13 begrenzt ist. Dadurch ist es natürlich möglich, daß sich die Zähne im Einriff befinden, auch wenn der Einschnitt im Eingriffsbereich liegt. Außerdem ist dadurch erlaubt, in jeder beliebigen Position das Drehen des Zahnrades 10 zu steuern, das seinerseits die Welle 5 zum Drehen bringt und das Verschieben der Riegel 2 bewirkt. Tatsächlich wird das Drehen des Rades 10 einfach durch das Drehen des Rotors 15 des Schlosses 3 erhalten, der durch den Ein griff der Zahnspule 12 in den internen Zahnkranz 11 ex zentrisch angeordnet ist. Die Evolventenverzahnung ge währleisten eine gute und weiche Übertragung der Bewe gung. Die angewandte besondere Anordnung, welche die Drehachse des Rotors 15 exzentrisch im Verhältnis zu der Drehachse der Zahnspule 12 vorsieht, erlaubt es, ein nor males, mit einem Mechanismus versehenes Zylinderschloß zu verwenden, ohne daß eine besondere Winkelposition des Mechanismus im Verhältnis zu dem Ansatz 18 erforderlich ist. Mit anderen Worten können in dem Riegelschloß Zy linderschlösser montiert werden, deren Mechanismus in ei ner beliebigen Position innerhalb eines Bogens von 360° angeordnet ist. Es ist also eine vollständige Austausch barkeit gegen ein beliebiges, mit einem Mechanismus ver sehenes Zylinderschloß gegeben.With reference to the figures, 1 as a whole is referred to as a bolt lock security locking mechanism, which is provided with two sliding slats ver 2 , which are driven by a mechanical rack and pinion gear from a cylinder lock 3 . The two bolts 2 are each connected to two toothed racks 22 which engage in a single toothed coil 4 in two diametrically opposite positions. The two bolt 2 with the respective racks 22 are verscho ben by the tooth coil 4 in parallel to each other but in opposite directions, which tooth coil is mounted on a shaft 5, by a compound res inserting a Paa of radial Provides teeth 6 in two opposite recesses 7 , which are incorporated into the body of the tooth coil 4 . The recesses 7 are wider than the corresponding teeth mounted therein, so that a free rotation between the shaft and the toothed coil is possible, which corresponds to the angle by which the shaft 5 in relation to the toothed coil 4 due to the displacement Can rotate, the individual tooth 6 inside the recess 7 , in which it is mounted, can perform. A first gear wheel 8 is mounted on the same shaft 5 , which engages with the outer ring gear 9 in a second gear wheel 10 , which also has an internal ring gear 11 . The latter is seen to reach into a toothed coil 12 , which has an open ring shape. It is therefore provided with a radial incision, which is delimited by two opposing flat surfaces 13 and is provided so that in its inner region the mechanism 14 fastened to the rotor (cylinder) 15 , which rotates in the body 16 of the cylinder lock 3 can be stored, with the possibility of displacement in the radial direction. In particular, the internal ring gear 11 has a maximum internal head diameter which is larger than the ma ximal transverse dimension, that is normal to the axis of rotation of the rotor 15 , which has the lock 3 when the mechanism 14 in the position closest to the ring gear 11 is arranged (see Fig. 4). Two equal spacers 17 are arranged to the side of the mechanism 14 and parallel to the central plane containing the axis of rotation of the rotor 15 , so that the two flat surfaces face the outer region, parallel to the said central plane and destined to slide in contact on the two flat surfaces 13 which limit the radial incision of the toothed coil 12 . The distance between the two flat surfaces 13 of the toothed coil 12 is greater than the width of the radial projection 18 , which belongs to the body 16 of the lock 3 . Each of the two spacers 17 is attached to one end of an annular flat segment 24 , which is intended to be arranged in contact with one side of the toothed coil 12 , at right angles to the axis of rotation. In this way, the two spacers 17 follow the mechanism 14 when it rotates. The rotor 15 , to which the mechanism 14 is fastened, shows itself with its axis of rotation parallel to the axis of rotation of the toothed coil 12 and is arranged at a distance from it which is fixed in such a way that the mechanism itself never on the inner ring gear 11 of the gear 10 hits, whatever its position. In addition, the toothing of the internal ring gear 11 and that of the toothed coil 12 , which interlock, is designed so that the com plete length of engagement of the rolling surface of the toothed coil 12 is always greater than the handle length occupied by the incision by the two flat surfaces 13 is limited. This of course makes it possible for the teeth to be in engagement, even if the incision is in the engagement area. It also allows to control the rotation of the gear 10 in any position, which in turn causes the shaft 5 to rotate and causes the latches 2 to be displaced. In fact, the rotation of the wheel 10 is obtained simply by rotating the rotor 15 of the lock 3 , which is gripped by the handle of the toothed coil 12 in the internal ring gear 11 ex centrically. The involute teeth ensure good and smooth transmission of the movement. The particular arrangement used, which provides the axis of rotation of the rotor 15 eccentrically in relation to the axis of rotation of the toothed coil 12 , makes it possible to use a normal cylinder lock provided with a mechanism without requiring a special angular position of the mechanism in relation to the shoulder 18 is required. In other words, cylinder locks can be mounted in the bolt lock Zy, the mechanism of which is arranged in any position within an arc of 360 °. There is therefore a complete interchangeability with any cylinder lock provided with a mechanism.

Um die Blockierung in der Schließposition zu gewährlei sten, also mit den Riegeln 2 in der maximal herausge schobenen Position, ist eine Blockiervorrichtung vorge sehen, welche die Aufgabe hat, die Rückschubbewegung der Riegel selbst automatisch zu blockieren, sobald diese die maximal herausgeschobene Position erreicht haben. Diese Blockiervorrichtung enthält einen beweglichen Anschlag 20, der mit dem Ende einer der beiden Verzahnungen 22 zu sammenwirkt. Der Anschlag 20 ist an einem Hebel 19 befe stigt, welcher an einen feststehenden Zapfen 25 angelenkt und dazu vorgesehen ist, mit einem seinen anderen Ende auf eine an der Welle 4 angeordnete Nocke 21 zu wirken. Eine Feder 23 hält den Hebel 19 in der Blockierposition. Die Nocke 21 ist an der Welle 5 mit einer genauen winkel mäßigen Anfasung im Verhältnis zu den Zähnen 6 angeord net, so daß innerhalb der gesamten Eingriffslänge der Nocke selbst mit dem Hebel 19 sich die Zähne 6 frei im Inneren der Hohlräume 7 bewegen können, daß also keine Verbindung zu der Umdrehung zwischen der Welle 5 und der Zahnspule 4 entsteht. Durch diese Anordnung erzeugt wäh rend des Öffnens eine erste Umdrehungsphase des Rotors 15 eine Umdrehung der Welle 5, während der durch die Zusam menwirkung der Nocke 21 mit dem Hebel 19 letzterer dazu gebracht wird, sich so zu drehen, daß er den Anschlag 20 nach außen schiebt und die Verzahnung 22 und damit den Riegel 2 freigibt, sich in die Rücklaufrichtung zu ver schieben. Während dieser gesamten Phase wird die Zahnspule 4 nicht durch die Welle 5 in Umdrehung versetzt, deren Zähne frei sind, sich im Inneren der Hohlräume 7 zu dre hen. Ist diese Phase vervollständigt, d. h. mit dem An schlag außerhalb des Rückens der Verzahnung 22 und bei Weiterführung der Umdrehung, treffen die Zähne 6 auf die Seiten der Vertiefungen 7, wobei sie die Zahnspule 4 mit in die Umdrehung ziehen und folglich den Rückschub der Riegel 2 bewirken. Während des ganzen Rückschubes bleibt der Anschlag 20 auf der anderen Seite der Verzahnung 22, die der Seite mit den Zähnen selbst gegenüberliegt, und ist daher nicht in der Lage, irgendeine Behinderungswir kung auf die Verschiebebewegung der Verzahnung selbst auszuüben.In order to guarantee the blocking in the closed position, i.e. with the bolts 2 in the maximum pushed-out position, a blocking device is provided which has the task of automatically blocking the push-back movement of the bolts themselves as soon as they have reached the maximum pushed-out position . This blocking device contains a movable stop 20 which interacts with the end of one of the two toothings 22 . The stop 20 is BEFE Stigt on a lever 19 which is articulated to a fixed pin 25 and is intended to act with its other end on a cam 21 arranged on the shaft 4 . A spring 23 holds the lever 19 in the blocking position. The cam 21 is on the shaft 5 with a precise angular chamfer in relation to the teeth 6 angeord net, so that within the entire length of engagement of the cam itself with the lever 19 , the teeth 6 can move freely inside the cavities 7 that So there is no connection to the rotation between the shaft 5 and the toothed coil 4 . This arrangement generates during opening a first phase of rotation of the rotor 15 one rotation of the shaft 5 , during which the interaction of the cam 21 with the lever 19 causes the latter to rotate so that it stops the stop 20 outwards pushes and the toothing 22 and thus the bolt 2 releases to move in the return direction ver. During this entire phase, the toothed coil 4 is not set in rotation by the shaft 5 , the teeth of which are free to rotate inside the cavities 7 . Is this phase completed, ie with the blow to the outside of the back of the toothing 22 and continuing the rotation, the teeth 6 meet the sides of the recesses 7 , pulling the toothed coil 4 into the rotation and consequently pushing back the bolt 2 cause. During the entire push-back, the stop 20 remains on the other side of the toothing 22 , which lies opposite the side with the teeth itself, and is therefore not able to exert any obstruction effect on the displacement movement of the toothing itself.

Die Erfindung weist die vorteilhafte Eigenschaft auf, mit einer Übertragung durch Zahnräder mit kleiner Teilung ausgelegt und strukturiert zu sein, so daß das Einsetzen und folglich das Austauschen des Zylinderschlosses auf ausgesprochen einfache Weise möglich ist, und vor allem in bezug auf die Notwendigkeit, eine Vorrichtung zur Feineinstellung vorsehen zu müssen.The invention has the advantageous property with transmission by small pitch gears designed and structured so that insertion and consequently replacing the cylinder lock extremely simple way is possible, and above all with regard to the need for a device for To have to provide fine adjustment.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist der, eine mecha nische Übersetzung durch Zahnräder verwirklicht zu haben, durch die es möglich ist, die normalerweise als nützlich gehaltene maximal herausgeschobene Position (allgemein zwischen ca. 75 und 120 mm) der Riegel 2 mit nur einer vollständigen Umdrehung des Schlüssels zu erreichen. Natürlich können an der Erfindung zahlreiche Änderungen praktisch-anwendbarer Art in den Konstruktionsdetails ein gebracht werden, ohne jedoch aus dem nachstehend bean spruchten Schutzbereich der erfinderischen Idee herauszu gehen.Another advantage of the invention is that of having achieved a mechanical transmission ratio by means of gears, by means of which it is possible to maintain the maximum pushed-out position (generally between approximately 75 and 120 mm) of the bolt 2 , which is normally held as useful, with only one complete rotation of the key. Of course, numerous changes of a practically applicable type can be introduced in the design details of the invention, but without going beyond the scope of the inventive idea claimed below.

Claims

1. Security locking mechanism, in particular of a type referred to as a bolt lock, with at least two by a cylinder lock ( 3 ) triggered displaceable bolts ( 2 ) containing at least one leading toothed coil ( 4 ), in which two diametrically opposite points Toothings ( 22 ) grip which are axially displaceable parallel to one another, but in opposite directions, and to which the said bolts ( 2 ) are fastened, characterized in that the shaft ( 5 ) on which the toothed coil ( 4 ) is mounted is set in rotation by a toothed gear, which in turn contains the following: a first gear ( 8 ) fixedly connected to said shaft ( 5 ) which engages with the outer ring gear ( 9 ) in a second gear ( 10 ), which also has an internal ring gear ( 11 ), provided that a toothed spool ( 12 ) engages in it, which rotates with the rotor ( 15 ) of said Lock ( 3 ) is connected; said toothed coil ( 12 ) has an open ring shape, that is to say provided with a type of radial incision in which the mechanism ( 14 ) fastened to the rotor ( 15 ) is mounted in the interior, with the possibility of displacement in the radial direction ; it being provided that the axis of rotation of said rotor ( 15 ) runs parallel to the axis of rotation of said toothed coil ( 12 ) and is arranged at a distance from it which is so determined that said mechanism ( 14 ) never relies on the internal Sprocket ( 11 ) of said gear ( 10 ) hits; and wherein the toothing of said internal ring gear ( 11 ) and said toothed coil ( 12 ), which interlock, are proportioned so that the complete engagement length of the rolling surface of the latter is always greater than the engagement length occupied by said incision.

2. Locking mechanism according to claim 1, characterized in that said internal ring gear ( 11 ) has an internal head diameter which is greater than the maximum transverse dimension (normal to the axis of rotation of the rotor ( 15 )), which is occupied by the lock ( 3 ) when the corresponding mechanism ( 14 ) is located in the position closest to the internal ring gear ( 11 ).

3. Locking mechanism according to claim 2, characterized in that two equal spacers ( 17 ) are seen before, which are parallel to the axis of rotation of the rotor ( 15 ) containing the central plane of the mechanism ( 14 ), which are symmetrical on the sides of the mechanism mus itself are arranged, and which have the two outward facing flat surfaces parallel to the said middle plane, intended to slide in contact on the two flat, mutually facing surfaces ( 13 ), which the radial on limit cut of said toothed coil ( 12 ); wherein the distance between said two flat surfaces, which delimit said cut, is greater than the width of the radial projection ( 18 ) belonging to the body ( 16 ) of the lock ( 3 ).

4. Locking mechanism according to claim 3, characterized in that each of the two above stand pieces ( 17 ) is attached to one end of a flat annular segment ( 24 ), intended to be arranged in contact on one side of the toothed coil ( 12 ) .

5. Locking mechanism according to claim 1, characterized in that a blocking device for the said bolt ( 2 ) is provided, which serves to block the movements of the push-back when they are in the maximum advanced position, and a movable stop ( 20 ) contains, which is triggered by a spring to act on the toothing ( 22 ) attached to said bar ( 2 ); said stop ( 20 ) in turn being located on a lever ( 19 ) articulated to a fixed axis and intended to cooperate with a cam ( 21 ) attached to said shaft ( 5 ); and it is provided that said toothed coil ( 4 ) is coupled to said shaft ( 5 ) by a mechanical connection which permits a mutual freedom of rotation limited to an arc and an angular chamfer, which is relative to that said cam are set so that on the entire handle length of said cam ( 21 ) with said lever ( 19 ) there is no connection in the rotation between said shaft ( 5 ) and said toothed coil ( 4 ).