DE4009261A1 - Vorrichtung zum formen der schleifprofile von schleifscheiben fuer gattersaegeblaetter - Google Patents
Vorrichtung zum formen der schleifprofile von schleifscheiben fuer gattersaegeblaetterInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
- B23D63/123—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding using two or more grinding wheels simultaneously
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen der Schleif
profile von Schleifscheiben, die durch Spanabheben, zumindest
die, im in der Zeichnung nicht dargestellten Gattereinhang
zum Schnitt vorgesehenen oder allen, auch positive
Spanwinkel aufweisende Sägezähne eines Gattersägeblattes gleich
zeitig schleifen, indem die Schleifscheiben auf einer sich
drehenden Schleifscheibenwelle befestigt sind, die vorzugsweise
parallel zur geraden Zahnspitzenlinie eines, in einem eine
erforderliche Bewegung vollführenden Einspannungselement gehal
tenen Gattersägeblattes, oder bei gekrümmter, insbesondere nur
wenig konkaver oder konvexer, in der Zeichnung nicht dargestellten
Zahnspitzenlinie, parallel zu einer, zwei bestimmte Zahnspitzen
des mittleren Längenbereichs berührenden Geraden angeordnet ist,
und die mit mehr als der Anzahl der im Gattereinhang zum Schnitt
vorgesehenen oder allen Sägezähnen des Gattersägeblattes mit
Schleifscheiben versehen ist, die die zur Gänze oder nur zum
Teil positive Spanwinkel aufweisenden Sägezähne des Gattersäge
blattes mit einer benötigten, großen Umdrehung der Schleifschei
benwelle, bei nur geringer Abnutzung der Schleifscheiben je
Schleifumdrehung, schleifen.
Das Formen dieser Schleifprofile ist bisher nur einzeln und um
ständlich mit bekannten Abrichtmittel erfolgt. Mangels entspre
chender Fachleute und mangels genügendem, die Schleifscheiben
welle mit ihren Schleifscheiben nicht bis ins Enorme verteuern
den Zeitaufwand, konnte diese Arbeit nicht immer einwandfrei
durchgeführt werden. Dies führte nicht nur zu ungenauem Abstand
zwischen den Schleifprofilen der Schleifscheiben auf der Schleif
scheibenwelle mit ebensolchem Fehler in der Gesamtlänge, sondern
auch zu fehlerhaftem Durchmesser der Schleifscheiben, wobei die
Fehler nicht einzeln allein auftreten, sondern nur gemeinsam,
was das Schleifen der erwünschten Sägezähne und Zahnspitzenlinie
ausschließt.
Mit solchen ungenau geschliffenen Sägezähnen der Gattersäge
blätter im Einhang kann nur mangelhaft und langsam geschnitten
werden, was die Erzeugung der Schnittware wesentlich verteuert.
Die Erfindung hat zum Ziele, die aufgetretenen Fehler, die
hauptsächlich im Mangel entsprechender Spezialisten und deren
erforderlichen Zeitaufwandes liegen, aber auch im ungenauen
Herrichten der Schleifprofile der Schleifscheiben auf der Schleif
scheibenwelle, den nicht passenden Schleifprofilen, deren un
genauen Abstandes zu den Nachbarprofilen, woraus sich der unge
naue Gesamtabstand der Profile auf der Schleifscheibenwelle
ergibt sowie der mangelhafte Schleifscheibendurchmesser etc.,
zu suchen sind, zu beseitigen.
Gemäß der Erfindung werden bei einer Vorrichtung nach dem
Oberbegriff die aufgezeigten Mängel und Nachteile vermieden
und ausgeschaltet.
Dies geschieht dadurch, daß ein Einspannbalken mit Schleif
profil-Formgebern versehen ist, die mit den Zahndaten der
erwünschten Sägezähne korrespondieren, wobei der Einspannbalken
vorzugsweise von einem Sägeblatt gebildet ist, dessen Zähne
die Schleifprofil-Formgeber darstellen, und daß der Einspann
balken zur Erzielung der erwünschten Schleifprofile der Schleif
scheiben auf der Schleifscheibenwelle in einem, in an sich
bekannter Weise, eine erforderliche Bewegung vollführenden
Einspannungselement gehalten ist, und während die Schleifschei
benwelle eine vorzugsweise sehr langsame, erforderlichenfalls
mit der Hand erfolgende Umdrehung vollführt. Somit ergibt sich durch
eine, ein Abtragen an den Schleifscheiben der Schleifscheiben
welle bewirkende Zustellung der Schleifprofil-Formgebern eine
verhältnismäßig große Abnützung der Schleifscheiben, wodurch
die Verkleinerung deren Durchmesser auf das richtige Maß und
das Formen ihrer Schleifprofile zustande kommt.
Die Erfindung erbringt daher auf einfachste Weise den angestrebten
Effekt und kann, nach dem erfolgten Formen der Schleifprofile
der Schleifscheiben, als Vorrichtung zum Schleifen der Gatter
sägeblätter verwendet werden.
Anhand der in der beigeschlossenen Zeichnung dargestellten Ausführungs
form wird die Erfindung wie folgt beschrieben und erläutert:
Es handelt sich um eine Vorrichtung zum Formen der Schleifprofile
1 von Schleifscheiben 2, die durch Spanabheben, zumindest die
im Gattereinhang zum Schnitt vorgesehenen oder allen, auch posi
tive Spanwinkel 3 aufweisende Sägezähne 4 eines Gattersägeblat
tes 5 gleichzeitig schleifen, indem die Schleifscheiben 2 auf
einer sich drehenden Schleifwelle 6 befestigt sind, die vorzugs
weise parallel zur geraden Zahnspitzenlinie 7 eines, in einem,
eine erforderliche Bewegung vollführenden Einspannungselement 8
gehaltenen Gattersägeblattes 5 oder bei gekrümmter, insbesondere
nur wenig konkaver oder konvexer Zahnspitzenlinie 7, parallel
zu einer, zwei bestimmte Zahnspitzen 9 des mittleren Längen
bereichs berührenden Geraden 10 angeordnet ist, und die mit
mehr als der Anzahl der im Gattereinhang zum Schnitt vorgesehenen
oder allen Sägezähnen 4 des Gattersägeblattes 5 mit Schleif
scheiben 2 versehen ist, die die zur Gänze oder nur zum Teil
positive Spanwinkel 3 aufweisende Sägezähne 4 des Gattersäge
blattes 5 mit einer benötigten, großen Umdrehung der Schleif
welle 6, bei nur geringer Abnützung der Schleifscheiben
2 je Schleifumdrehung, schleifen. Diese Vorrichtung ist
dadurch gekennzeichnet, daß ein Einspannbalken (11) mit Schleif
profil-Formgebern (12) versehen ist, die mit den Zahndaten der
erwünschten Sägezähne korrespondieren, wobei der Einspannbalken
(11) vorzugsweise von einem Sägeblatt (5) gebildet ist, dessen
Zähne die Schleifprofil-Formgeber (12) darstellen, und daß
der Einspannbalken (11) zur Erzielung der erwünschten Schleif
profile (1) der Schleifscheiben (2) auf der Schleifscheiben
welle (6) in einem, in an sich bekannter Weise, eine erfoder
liche Bewegung vollführenden Einspannungselement (8) gehalten
ist, und während die Schleifscheibenwelle (6) eine vorzugsweise
sehr langsame, erforderlichenfalls mit der Hand erfolgende
Umdrehung vollführt.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Formen der Schleifprofile (1) von Schleifschei ben (2), die durch Spanabheben, zumindest die im Gattereinhang zum Schnitt vorgesehenen oder allen, auch positive Spanwinkel (3) aufweisende Sägezähne (4) eines Gattersägeblattes (5) gleich zeitig schleifen, indem die Schleifscheiben (2) auf einer sich drehenden Schleifscheibenwelle (6) befestigt sind, die vorzugs weise parallel zur geraden Zahnspitzenlinie (7) eines, in einem, eine erforderliche Bewegung vollführenden Einspannungselement (8) gehaltenen Gattersägeblattes (5) oder bei gekrümmter, ins besondere nur wenig konkaver oder konvexer Zahnspitzenlinie (7), parallel zu einer, zwei bestimmte Zahnspitzen (9) des mittleren Längenbereichs berührenden Geraden (10) angeordnet ist, und die (6) mit mehr als der Anzahl der im Gattereinhang zum Schnitt vorgesehenen oder allen Sägezähnen (4) des Gattersägeblattes (5) mit Schleifscheiben (2) versehen ist, die die zur Gänze oder nur zum Teil positive Spanwinkel (3) aufweisenden Sägezähne (4) des Gattersägeblattes (5) mit einer benötigten, großen Umdrehung der Schleifscheibenwelle (6), bei nur geringer Abnützung der Schleifscheiben (2) je Schleifumdrehung, schleifen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einspannbalken (11) mit Schleif profil-Formgebern (12) versehen ist, die mit den Zahndaten der erwünschten Sägezähne korrespondieren, wobei der Einspannbalken (11) vorzugsweise von einem Sägeblatt (5) gebildet ist, dessen Zähne die Schleifprofil-Formgeber (12) darstellen, und daß der Einspannbalken (11) zur Erzielung der erwünschten Schleif profile (1) der Schleifscheiben (2) auf der Schleifscheiben welle (6) in einem, in an sich bekannter Weise, eine erfoder liche Bewegung vollführenden Einspannungselement (8) gehalten ist, während die Schleifscheibenwelle (6) eine vorzugsweise sehr langsame, erforderlichenfalls mit der Hand erfolgende Umdrehung vollführt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT77889A AT390905B (de) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Vorrichtung zum formen der schleifprofile von schleifscheiben fuer gattersaegeblaetter |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE4009261A1 true DE4009261A1 (de) | 1990-10-11 |
| DE4009261C2 DE4009261C2 (de) | 1993-05-06 |
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ID=3499512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904009261 Granted DE4009261A1 (de) | 1989-04-04 | 1990-03-22 | Vorrichtung zum formen der schleifprofile von schleifscheiben fuer gattersaegeblaetter |
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| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT390905B (de) |
| DE (1) | DE4009261A1 (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT99899B (de) * | 1924-08-06 | 1925-05-11 | Ver Carborundum Und Elek Twerk | Verfahren zum Profilieren von Schleiftstücken mit eng aneinander liegenden parallelen Kämmen. |
| US2914058A (en) * | 1958-08-21 | 1959-11-24 | Sommer & Maca Glass Machinery | Dressing devices |
| CH588324A5 (de) * | 1973-08-29 | 1977-05-31 | Wiener Dieter | |
| DE3804247A1 (de) * | 1987-02-19 | 1988-06-09 | Dietmar Thoeress | Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2519429C2 (de) * | 1975-04-30 | 1976-09-23 | Erwin Junker | Profilier-rolle fuer die schleifscheibe einer im laengsvorschub arbeitenden gewindeschleifmaschine |
-
1989
- 1989-04-04 AT AT77889A patent/AT390905B/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-22 DE DE19904009261 patent/DE4009261A1/de active Granted
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| AT99899B (de) * | 1924-08-06 | 1925-05-11 | Ver Carborundum Und Elek Twerk | Verfahren zum Profilieren von Schleiftstücken mit eng aneinander liegenden parallelen Kämmen. |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT390905B (de) | 1990-07-25 |
| DE4009261C2 (de) | 1993-05-06 |
| ATA77889A (de) | 1990-01-15 |
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