DE4006216A1 - Vorrichtung zum ableiten von sich im behaelter eines wasserabscheiders einer brennkraftmaschine ansammelnden wassers - Google Patents
Vorrichtung zum ableiten von sich im behaelter eines wasserabscheiders einer brennkraftmaschine ansammelnden wassersInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
selbsttätigen Ableiten von in einem Behälter angesammelten
Wassermengen, die beispielsweise in einer Filtervorrichtung für
Kraftstoffanlagen aus dem Kraftstoff für Brennkraftmaschinen
abgeschieden werden.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS
32 17 162 bekannt. Das von einem Kraftstoffilter abgeschiedene
Wasser sammelt sich aufgrund der Schwerkraft im unteren Teil
eines das Filterelement beinhaltenden Gefäßes. Erreicht das
Wasser einen vorgegebenen Pegel wird entweder mechanisch durch
einen Schwimmer oder elektromagnetisch durch die Signale eines
die Höhe des Wasserpegels erfassenden Sensors eine
Absperrvorrichtung aufgesteuert, über die, unter Ausnutzung des
in der Ansaugleitung der Brennkraftmaschine herrschenden
Unterdrucks, das Wasser abgesaugt wird. Es wird aber auch
vorgeschlagen, eine separate Pumpe einzusetzen. Diese Pumpe ist
dann zugleich mit der Öffnungsbetätigung der Absperrvorrichtung
zuschaltbar. In den Stromkreis kann noch ein Zeitglied
eingeschaltet sein, das die Absperrvorrichtung für eine
vorgegebene Zeit zur Abführung einer definierten Wassermenge
offenhält. Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, daß der
Unterdruck im Ansaugrohr nicht immer ausreicht das Wasser auch
tatsächlich in dem gewünschten Maße abzusaugen, und die
Verwendung einer separaten Pumpvorrichtung aufwendig ist. In der
DE-OS 32 17 162 wird deshalb der Einsatz einer nach dem
Venturi-Prinzip arbeitenden Pumpvorrichtung vorgeschlagen, die
in der Luftansaugleitung der Brennkraftmaschine angeordnet ist.
Ein solcher Einbauvorschlag ist kaum minder aufwendig als eine
separate Pumpe, und stellt zudem ein unerwünschtes
Strömungshindernis in der Luftansaugleitung dar.
Eine weitere derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 37 40 804
bekannt. Hier wird vorgeschlagen zum Absaugen des Wassers in der
Rücklaufleitung der Kraftstoffpumpe eine Venturi-Düse
anzuordnen, deren Sauganschluß mit einem in das angesammelte
Wasser eintauchenden Tauchrohr verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sichere und
besonders einfache Vorrichtung zum Erzeugen des nötigen
Druckgefälles für das Abpumpen des Wassers anzugeben.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer
Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art einen im Behälter des
Wasserabscheiders verschiebbaren Kolben vor, dessen eine Seite
mit dem Druck eines Druckmittels, vorzugsweise mit dem unter dem
Druck der Kraftstoffpumpe stehenden Kraftstoff, beaufschlagt
wird, und dessen andere Seite an das zu entfernende
Wasserreservoir angrenzt. Verbindungen zu anderen Räumen des
Behälters werden bei Druckbeaufschlagung des Kolbens
vorzugsweise selbsttätig durch ein Rückschlagventil geschlossen,
und das Auslaßventil selbsttätig geöffnet. Bei einer Ausführung
der Vorrichtung sammelt sich das Wasser an der Oberseite des
Kolbens. Zum Ableiten des Wassers bewegt sich der Kolben nach
oben. Bei einer anderen Ausführung besitzt der Kolben einen
verschließbaren Durchgang. Hier sammelt sich das Wasser an der
Unterseite des Kolbens. Zum Ableiten des Wassers wird der Kolben
von oben nach unten bewegt. Mit diesen Konstruktionen wird der
Vorteil erzielt, daß ein bereits vorhandenes Aggregat zur
Verfügungstellung eines Arbeitsmittels verwendet wird, nämlich
vorzugsweise die Kraftstoffpumpe und der unter dem Druck der
Kraftstoffpumpe stehende Kraftstoff. Die benötigten Bauteile,
nämlich Kolben, Anschlußleitungen und Ventile sind
verhältnismäßig einfach und kostengünstig und insbesondere steht
auch immer ausreichend Druckmittel mit ausreichender Druckhöhe
unabhängig vom Betriebszustand der Brennkraftmaschine zur
Verfügung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben; es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung, wobei
sich das abzuleitende Wasser im Raum oberhalb des
Kolbens ansammelt;
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechend schematische Darstellung
einer Vorrichtung, wobei sich das abzuleitende Wasser
an der Unterseite eines auf dem Wasser aufschwimmenden
Kolbens ansammelt, der einen Durchgang zum Durchtritt
des Wassers aufweist.
In Fig. 1 ist ein Kraftstoffilter 1 dargestellt, wie es im
Kraftstoffleitungssystem einer Brennkraftmaschine,
beispielsweise zwischen Tank und Saugseite einer Kraftstoff
pumpe 7 installiert ist. Das Kraftstoffilter 1 besteht aus einem
Behälter 2, in dessen oberen Teil ein Filterelement 3 angeordnet
ist. Der vom Kraftstofftank herkommende Kraftstoff tritt über
den Anschluß 4 in das Kraftstoffilter 1 ein und gelangt über den
Anschluß 5 und die Kraftstoffleitung 6 zur Saugseite der
Kraftstoffpumpe 7. Am Boden des Behälters 2, oberhalb eines
Kolbens 8, der im Behälter 2 geführt ist, sammelt sich aus dem
Kraftstoff ausgeschiedenes Wasser, das bei Erreichen eines
Pegels 17, der durch eine strichpunktierte Linie dargestellt
ist, über eine Leitung 20 abgelassen wird. Der Wasserstand wird
erfaßt durch Wasserstandssensoren 16, durch die ein Ventil 15
betätigt wird. In der Darstellung ist der Raum auf der
Unterseite des Kolbens 8 über die Leitung 12 und das Ventil 15
mit der Druckseite der Kraftstoffpumpe 7 verbunden. In diesem
Fall strömt an der Unterseite des Kolbens 8 unter dem
Kraftstoffdruck stehender Kraftstoff zu, und der Kolben 8 bewegt
sich nach oben. Es ist aber auch denkbar, beispielsweise
Schmieröl zur Druckbeaufschlagung des Kolbens 8 zu verwenden.
Infolge des sich im Wasservolumen fortpflanzenden Drucks ist das
Rückschlagventil 10, das in einer flaschenhalsartigen Verengung
9 des Behälters 2 angeordnet ist, geschlossen, und dadurch der
an die Kolbenoberseite angrenzende, mit Wasser gefüllte Raum
gegenüber dem Behälteroberteil abgeschlossen. Durch den im
Wasservolumen herrschenden Druck wird das federbelastete
Rückschlagventil 11 offen gehalten, und es entweicht über die
Leitung 20 das abzuleitende Wasser. Während der Wasserableitung
bleibt die Brennkraftmaschine in Betrieb. Aufgrund des im
Verhältnis zur Krafstoffleitung 6 wesentlich kleineren
Querschnitts der Leitung 12 wird die Kraftstoffversorgung zu den
Zylindern der Brennkraftmaschine nicht gestört. Nach dem
Abführen der vorgesehenen Wassermenge wird das Ventil 15
geschlossen. Dies kann beispielsweise mittels eines nicht
dargestellten Zeitglieds nach einer vorgegebenen Zeit erfolgen.
Es können hierzu aber auch Sensoren verwendet werden, die die
Kolbenstellung oder einen unteren Wasserstand erfassen. Mit dem
Umschalten des Ventils 15 wird der mit Kraftstoff gefüllte Raum
an der Unterseite des Kolbens 8 über Leitung 12 und Leitung 14
mit der Saugseite der Kraftstoffpumpe 7 verbunden. Der zuvor als
Druckmittel eingesetzte Kraftstoff wird nunmehr abgesaugt, wobei
sich der Kolben 8 nach unten in seine untere Endstellung bewegt.
Zugleich öffnet sich das Rückschlagventil 10 und das oberhalb
der Verengung 9 verbliebene Wasser kann in den unteren Teil des
Behälters 2 nachströmen. Bei erneutem Erreichen des durch die
Wasserstandssensoren 16 angegebenen Pegels 17 wiederholt sich
der dargestellte Vorgang.
Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist der im Behälter 2 geführte
Kolben 8 als Schwimmkolben ausgebildet, der an der Oberfläche
des sich sammelnden Wassers schwimmt. Der Kolben 8 befindet sich
zugleich in der Trennfläche zum oben angrenzenden Kraftstoff.
Das spezifische Gewicht des Kolbens 8 ist dementsprechend
kleiner als das spezifische Gewicht des Wassers zu wählen,
jedoch größer als das spezifische Gewicht des Kraftstoffs. Die
Oberseite des Kolbens 8 ist leicht trichterförmig ausgebildet,
damit das sich absetzende Wasser zur Kolbenmitte abfließt, wo
ein Durchgang den Durchtritt des Wassers auf die
Kolbenunterseite ermöglicht. Im Durchgang des Kolbens 8 ist ein
Verschlußkörper 18 angeordnet, der, ebenfalls auf dem Wasser
aufschwimmend einen Ringspalt freigibt. In der Darstellung nach
Fig. 2 ist der Raum an der Oberseite des Kolbens 8 über das
Ventil 21 und die Leitung 12 mit der Druckseite der
Kraftstoffpumpe 7 verbunden. Unter dem Kraftstoffdruck bewegt
sich der Kolben 8 nach unten. Zugleich ist das Rückschlagventil
10 in der Verengung 9 des Behälters 2 geschlossen. Das
federbelastete Ventil 11 ist infolge des im an die Unterseite
des Kolbens 8 angrenzenden Raum herrschenden Drucks geöffnet.
Das Ventil 21 ist dabei von Wasserstandssensoren 16 gesteuert.
Infolge des Kraftstoffdrucks liegt auch der Verschlußkörper 18
im Durchgang des Kolbens 8 an, so daß kein Kraftstoff zur
Unterseite des Kolbens 8 entweichen kann. Nach einer
vorgegebenen Zeit oder durch weitere nicht dargestellte Sensoren
wird das Ventil 21 umgeschaltet. Die Verbindung zur Druckseite
der Kraftstoffpumpe 7 ist dann unterbrochen. Über die Leitung
23, die mit der Saugseite der Kraftstoffpumpe 7 in Verbindung
steht und eine Drossel 22 enthält, wird nach dem Schließen des
Ventils 21 der Druck im an die Kolbenoberseite angrenzenden Raum
erniedrigt, so daß sich das Rückschlagventil 10 öffnen kann.
Aufgrund des sich von neuem absetzenden Wassers erhöht sich die
Lage des Kolbens 8 im Behälter 2, bis durch Wasserstandsensoren
16 wieder das Umschalten des Ventils 21 ausgelöst wird.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Ableiten von sich in einem Behälter eines
Wasserabscheiders für eine Kraftstoffanlage einer
Brennkraftmaschine ansammelnden Wassers, das sich aufgrund der
Schwerkraft im unteren Teil des Behälters absetzt, dadurch
gekennzeichnet, daß in dem Behälter (2) ein Kolben (8)
angeordnet ist, der in dem Behälter (2) vertikal verschiebbar
geführt ist, und daß das abzuleitende Wasservolumen in einem mit
einem aufsperrbaren Auslaß versehenen, an den Kolben (8)
angrenzenden Raum des Behälters (2) einschließbar ist, und daß
ein auf der anderen Seite des Kolbens (8) angrenzender weiterer
Raum im Behälter (2) mit dem Druck eines Druckmittels
beaufschlagbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Druckmittel der unter dem Druck der Kraftstoffpumpe (7)
stehende Kraftstoff dient.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abschluß des an der Oberseite des Kolbens (8) liegenden
Raums bei Druckbeaufschlagung selbsttätig durch ein in einer
flaschenhalsartigen Verengung (9) des Behälters (2) angeordnetes
Rückschlagventil (10) erfolgt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Auslaß zum Ableiten des Wassers mit
einem federbelasteten Rückschlagventil (11) versehen ist, das
sich bei Druckbeaufschlagung selbsttätig öffnet.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zutritt von Druckmittel zum Kolben (8)
mittels eines durch Wasserstandssensoren (16) schaltbaren
Ventils (15, 21) steuerbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß sich der Kolben (8) beim Ableiten des
Wassers von unten nach oben bewegt, und dementsprechend der
Druckmittelanschluß zur Zuleitung von Druckmittel zu dem an die
Unterseite des Kolbens (8) angrenzenden Raum führt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
bei Verwendung von Kraftstoff als Druckmittel zum Rückstellen
des Kolbens (8) der Druckmittelanschluß des Behälters (2) mit
der Saugseite der Kraftstoffpumpe (7) verbunden wird.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kolben (8) im Behälter (2) in der
Trennfläche zwischen Kraftstoff und Wasser auf dem Wasser
schwimmt, und daß der Kolben (8) einen verschließbaren Durchlaß
aufweist, und daß sich der Kolben (8) beim Ableiten des Wassers
von oben nach unten bewegt, und dementsprechend der an die
Kolbenoberseite angrenzende Raum mit dem Druck eines
Druckmittels beaufschlagbar ist, und sich der Wasserauslaß an
dem an die Kolbenunterseite angrenzenden Raum des Behälters (2)
befindet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Verschlußkörper (18) für den Kolbendurchgang stöpselförmig
ausgebildet ist und wie der Kolben (8) auf der Wasseroberfläche
aufschwimmt, und daß sich der Verschlußkörper (18) bei
Druckbeaufschlagung der Kolbenoberseite dichtend an den Kolben
(8) anlegt.
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