DE4002601C2 - Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder Formteil - Google Patents
Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder FormteilInfo
- Publication number
- DE4002601C2 DE4002601C2 DE4002601A DE4002601A DE4002601C2 DE 4002601 C2 DE4002601 C2 DE 4002601C2 DE 4002601 A DE4002601 A DE 4002601A DE 4002601 A DE4002601 A DE 4002601A DE 4002601 C2 DE4002601 C2 DE 4002601C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- adhesive mortar
- ceramic tiles
- joints
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 30
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 27
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 26
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/02—Ceramics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes, transportier
bares, selbsttragendes Bauelement sowie ein Verfahren zur
Herstellung des Bauelementes.
Es ist bekannt, Bauelemente, wie Platten, Wände oder
Formteile, mit einem Kern aus Kunststoff oder Beton und beid
seitigen Oberflächen aus keramischen Fliesen herzustellen.
Beide Bauelemente, entweder mit einem Kern aus Kunststoff
oder mit einem Kern aus Beton, erfordern einen aufwendigen
Herstellungsprozeß und relativ große Bauelementdicken, da
eine Dicke von 20 mm einschließlich keramischer Fliesen nicht
unterschritten werden kann, wenn die selbsttragenden Eigen
schaften nicht verlorengehen sollen.
Durch die DE 31 04 955 C2 ist eine Bauplatte bekannt, die
aus einem Kern aus Klebemörtel mit auf beiden Plattenflächen
eingebetteten Glasfaser-Gewebeeinlagen besteht. Die Glasfa
ser-Gewebeeinlagen sollen infolge rasterartig eingearbeite
ter, schmaler Dichtgewebestreifen auf beiden Oberflächen der
Klebemörtelschicht schwimmen, um ein unkontrolliertes Einsin
ken des Gewebes in die Klebemörtelschicht zu verhindern.
Außerdem sollen sich beim Einbetten der Glasfasergewebe in
die Klebemörtelschicht seitlich der Gewebestreifen Mörtel
stränge ausbilden, die gemäß dem Fugenabstand der jeweiligen
Belagplatten ein Raster bilden. Hierdurch wird eine Oberflä
chenstruktur der Bautafeln erzielt, die eine Verlegehilfe für
die Belagsplatten, beispielsweise Fliesen, ergibt. Die An
bringung eines Fliesenbelages ist nur mit Hilfe zusätzlich
aufgebrachter Klebemittel möglich. Die bekannte Bauplatte
weist noch eine relativ große Stärke auf.
Aus der DE 89 08 072 U1 ist eine vorgefertigte, transpor
tierbare und selbsttragende Platte, Wand oder ein Formteil
mit einem Plattenkern aus Beton und mit auf der Vorder- und
Rückseite aufgebrachten Fliesen oder Keramikplatten aus
Steingut oder Steinzeug bekannt. Auf beiden Seiten des mit
geringer Stärke ausgebildeten Plattenkerns aus Beton zwischen
Plattenkern und Fliesen bzw. Keramikplatten sind dünne Haft
vermittlungsschichten mit darin eingebetteten Glasfasermatten
oder Glasfasergittern angeordnet. Zur Herstellung der Platte,
Wand oder des Formteiles wird auf eine ebene, eingeschalte
Fläche zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramikplatten
aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten. Danach wird
auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten eine rela
tiv flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht dünn aufgetra
gen, auf die dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter
aufgelegt und danach in die Haftvermittlungsschicht einge
drückt wird. Danach wird auf die noch feuchte Haftvermitt
lungsschicht der Frischbeton für den Plattenkern dünn aufge
tragen. Auf die Frischbetonschicht wird danach die ebenfalls
relativ flüssig angesetzte zweite Haftvermittlungsschicht
dünn aufgetragen, auf die dann ebenfalls eine Glasfasermatte
bzw. ein Glasfasergitter aufgelegt wird. Nach dem Eindrücken
der Glasfasermatte bzw. des Glasfasergitters in die Haftver
mittlungsschicht werden die Fliesen oder Keramikplatten mit
der Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht aufge
legt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder
Anrütteln der Fliesen oder Keramikplatten. Anstelle eines
Plattenkerns aus Beton und beidseitigen Haftvermittlungs
schichten kann auch ein Plattenkern aus einer Betonmischung
mit hoher Haftung zu den Fliesen oder Keramikplatten verwen
det werden, wobei zwischen Plattenkern und Fliesen oder Kera
mikplatten Glasfasermatten oder Glasfasergitter vorgesehen
sind, die beiderseits des Plattenkerns in der Betonmischung
eingebettet sind, und zwar durch Eindrücken in die Oberfläche
der Betonmischung. Zur Herstellung der Platte wird auf eine
ebene, eingeschalte Fläche zunächst eine Schicht Fliesen oder
Keramikplatten aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten.
Danach wird auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten
die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter aufgelegt. An
schließend wird auf die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergit
ter die Betonmischung aufgetragen. Auf die Betonmischungs
schicht wird dann eine weitere Glasfasermatte bzw. ein weite
res Glasfasergitter aufgelegt und eingedrückt. Nach dem Ein
drücken der Glasfasermatte bzw. des Glasfasergitters in die
Betonmischungsschicht werden Fliesen oder Keramikplatten mit
der Rückseite aufgelegt. Nachteilig ist, daß der Aufbau und
das Herstellungsverfahren der bekannten Platte noch relativ
aufwendig ist - vor allem durch den mehrschichtigen Aufbau
mit unterschiedlichen Mischungen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb
darin, ein Bauelement der eingangs genannten Art auszubilden,
das einfacher und kostengünstiger sowie mit geringerer Dicke
herstellbar ist, ohne die selbsttragenden Eingenschaften zu
verlieren. Ferner besteht die Aufgabe darin, ein geeignetes
Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelementes anzuge
ben.
Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 ge
löst, wobei Weiterbildungen dieser Aufgabenlösung in den
Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben sind. Ein Verfahren zur
Herstellung des Bauelementes ist im Anspruch 5 angegeben.
Weiterbildungen dieses Verfahrens sind in den Ansprüchen 6
und 7 angegeben.
Das erfindungsgemäß hergestellte Bauelement zeichnet sich
gegenüber den bekannten Bauelementen dadurch aus, daß nur
eine Gewebearmierung im Inneren des Kerns aus Klebemörtel
vorgesehen ist, wobei die den Kern bildende Klebemörtel
schicht unmittelbar mit den Fliesen verbunden ist, wodurch
eine geringere Gesamtdicke realisierbar ist, für die 13 mm
erreichbar ist bei einer üblichen Stärke der verwendeten
keramischen Fliesen von etwa 5,5 mm. Die Stärke des Kernes
kann auf 2 bis 3 mm reduziert werden, so daß die Dicke des
Bauelementes im wesentlichen abhängig ist von der Dicke der
verwendeten Fliesen. Durch die geringere Dicke des Bauelemen
tes ist der Raumbedarf reduziert. Das Bauelement hat ein
geringeres Gewicht, wodurch der Transport- und Montageaufwand
und somit die Kosten reduziert werden können. Das erfindungs
gemäß hergestellte Bauelement hat voll selbsttragende Eigen
schaften, und es kann in Form von Platten, Wänden oder Form
teilen als Abtrennung zwischen WC's oder Duschen sowie zur
Herstellung von Umkleidekabinen eingesetzt werden. Darüber
hinaus sind aber auch großflächige Raumabtrennungen mit Hilfe
der erfindungsgemäßen Bauelemente möglich.
Das Herstellungsverfahren zeichnet sich durch sehr gerin
gen Arbeits- und Kostenaufwand aus.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten
Zeichnung näher erläutert werden.
Die Zeichnung zeigt schematisch einen Schnitt durch einen
Teil eines ebenen Bauelementes 2, beispielsweise einer Platte
oder einer Wand. Das Bauelement 2 weist einen dünnen Kern 4
mit einer Stärke von etwa 2 bis 3 mm aus Klebemörtel auf, der
im wesentlichen aus einem Kunstharz besteht, in dem nur eine
Gewebearmierung 6, beispielsweise eine Matte oder ein Vlies
aus Glasfasergewebe eingebettet ist. Die Armierung erfolgt
dabei vollflächig. Anstelle von Glasfasergewebe kann auch ein
Gewebe bzw. Vlies aus anderen zugfesten Materialien, bei
spielsweise Kohlefasern, eingesetzt werden. Es ist weiterhin
möglich, nur kurze Abschnitte von Fasern mit einer Länge von
ca. 5 cm in den Klebemörtel einzubringen. Diese Fasern können
ergänzend zu der oder als Ersatz für die Gewebearmierung
eingesetzt werden.
Der Kern 4 weist beidseitig einen unmittelbar am Kern an
grenzenden Belag aus keramischen Fliesen auf, zwischen denen
Fugen 8 belassen sind, die mit einem Fugenmaterial ausgefüllt
sind.
Die Herstellung des Bauelementes erfolgt folgendermaßen:
Auf einer ebenen bzw. der gewünschten Form entsprechenden Fläche wird eine erste Lage 10 keramischer Fliesen mit der Glasur nach unten ausgelegt. Zwischen den einzelnen Fliesen verbleiben Fugen 8 mit eine Breite von beispielsweise 2 mm. Diese Fugen werden von der unglasierten Seite beispielsweise mit Hilfe eines einseitig klebenden Bandes 11 verschlossen. Auf dieser ersten Lage 10 keramischer Fliesen wird anschlie ßend eine erste dünne Schicht 12 des Klebemörtels aufge bracht, der beispielsweise im wesentlichen aus Kunstharz besteht. In diese erste dünne Schicht 12 wird großflächig eine Gewebearmierung 6, beispielsweise eine Matte aus Glasfa sergewebe eingelegt. Anstelle von Glasfasergewebe kann auch ein Gewebe oder Vlies aus anderen zugfesten Materialien, beispielsweise Kohlefasern, verwendet werden. Es ist auch möglich, kurze Abschnitte der Fasern mit eine Länge von bei spielsweise 5 cm in den Klebemörtel einzubringen; dies kann ergänzend zur oder als Ersatz für die Gewebearmierung 6 er folgen.
Auf einer ebenen bzw. der gewünschten Form entsprechenden Fläche wird eine erste Lage 10 keramischer Fliesen mit der Glasur nach unten ausgelegt. Zwischen den einzelnen Fliesen verbleiben Fugen 8 mit eine Breite von beispielsweise 2 mm. Diese Fugen werden von der unglasierten Seite beispielsweise mit Hilfe eines einseitig klebenden Bandes 11 verschlossen. Auf dieser ersten Lage 10 keramischer Fliesen wird anschlie ßend eine erste dünne Schicht 12 des Klebemörtels aufge bracht, der beispielsweise im wesentlichen aus Kunstharz besteht. In diese erste dünne Schicht 12 wird großflächig eine Gewebearmierung 6, beispielsweise eine Matte aus Glasfa sergewebe eingelegt. Anstelle von Glasfasergewebe kann auch ein Gewebe oder Vlies aus anderen zugfesten Materialien, beispielsweise Kohlefasern, verwendet werden. Es ist auch möglich, kurze Abschnitte der Fasern mit eine Länge von bei spielsweise 5 cm in den Klebemörtel einzubringen; dies kann ergänzend zur oder als Ersatz für die Gewebearmierung 6 er folgen.
Auf die Glasfaser-Gewebearmierung wird anschließend eine
zweite dünne Schicht 14 des Klebemörtels aufgebracht, und auf
diese Schicht 14 wird eine zweite Lage 16 der keramischen
Fliesen mit der Glasur nach oben aufgelegt, wobei es auch
hier zweckmäßig ist, die Fugen 8 zwischen den keramischen
Fliesen vorher mit Klebeband 11 auf der unglasierten Fliesen
seite zu verschließen, um ein Eindringen von Klebemörtel zu
verhindern.
Nach dem Aushärten des Klebemörtels werden die Fliesen
flächen des Bauelementes ausgefugt. Dieser Arbeitsgang er
folgt ebenfalls in horizontaler Lage des Bauelementes, so daß
die Fugen in voller Fliesendicke mit Fugenmaterial gefüllt
werden können.
Der Kern des Bauelements besteht also aus den beiden dün
nen Klebemörtelschichten 12 und 14 und der dazwischen voll
flächig eingebetteten Armierung 6 aus der Glasfasergewebemat
te. Für diesen Kern ist eine Stärke von 2 bis 3 mm ausrei
chend. Wenn man dann noch die Stärke der keramischen Fliesen
mit hinzurechnet, die in der Regel im Schnitt 5,5 mm beträgt,
können die Bauelemente mit einer sehr geringen Gesamtdicke
von etwa 13 mm hergestellt werden.
Derartige Bauelemente, beispielsweise in Form von Plat
ten, Wänden oder Formteilen, können vorzüglich als Abtrennun
gen zwischen WC's oder Duschen sowie zur Herstellung von
Umkleidekabinen eingesetzt werden. Die Bauelemente sind vor
züglich zur Herstellung großflächiger Raumabtrennungen ein
setzbar.
Claims (7)
1. Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bau
element, wie Platte, Wand oder Formteil, bestehend aus
einem nur eine vollflächig eingebettete Gewebearmierung
(16) aufweisenden Kern (4) von 2-3 mm Stärke aus Klebe
mörtel und einem daran unmittelbar angrenzenden beidsei
tigen Belag (10, 16) aus keramischen Fliesen.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gewebearmierung (6) aus Glasfasern, Kohlefasern oder
dgl. besteht.
3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle der Gewebearmierung (6) oder zusätzlich zur
Gewebearmierung Fasern geringer Länge (z. B. 5 cm) im Kern
eingebettet sind.
4. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Klebemörtel ein Kunstharz ist.
5. Verfahren zur Herstellung des Bauelementes nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Ver
fahrensschritte:
- - Auslegen einer ersten Lage (10) der keramischen Fliesen (6) auf eine Fläche mit der Glasur nach unten unter Belassung von Fugen (8) zwischen den einzelnen keramischen Fliesen,
- - Aufbringen einer ersten dünnen Schicht (12) des Klebemör tels,
- - vollflächiges Einlegen eines Gewebes aus Glasfasern, Koh lefasern oder dgl. in die dünne Klebemörtelschicht als Armierung (6),
- - Aufbringen einer zweiten dünnen Schicht (14) des Klebe mörtels auf die vollflächige Armierung (6),
- - Auflegen einer zweiten Lage (16) von keramischen Fliesen auf die zweite dünne Klebemörtelschicht (14) mit der Gla sur nach oben unter Belassung von Fugen (8) zwischen den einzelnen keramischen Fliesen,
- - Aushärtenlassen des Klebemörtels,
- - Ausfugen der Fugen in horizontaler Lage des Bauelementes.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fugen (8) der ersten Lage (10) der keramischen Fliesen vor
dem Aufbringen der ersten dünnen Klebemörtelschicht (12) auf
der oben liegenden unglasierten Seite und die Fugen (8) der
zweiten Lage (16) der keramischen Fliesen vor dem Auflegen
auf die zweite dünne Klebemörtelschicht (14) auf der unten
liegenden unglasierten Seite mit Hilfe eines Klebebandes
(11) verschlossen werden.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich zum oder als Ersatz für die Gewebearmierung aus
Glasfasern, Kohlefasern oder dgl. kurze Abschnitte der Fa
sern mit einer geringen Länge (z. B. 5 cm) in den Klebemör
tel eingebracht werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4002601A DE4002601C2 (de) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder Formteil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4002601A DE4002601C2 (de) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder Formteil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4002601A1 DE4002601A1 (de) | 1991-08-01 |
| DE4002601C2 true DE4002601C2 (de) | 2002-08-29 |
Family
ID=6399023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4002601A Expired - Lifetime DE4002601C2 (de) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder Formteil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4002601C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9205155U1 (de) * | 1992-04-14 | 1992-10-22 | Augst, Alexandra, 8858 Neuburg | Plattenförmiges Leichtbauelement in Naturstein im Betongussverfahren hergestellt |
| ITRE20050030A1 (it) * | 2005-03-24 | 2006-09-25 | Sacmi | Lastra ceramica perfezionata per rivestimenti e metodo per la sua fabbricazione |
| WO2016057467A1 (en) * | 2014-10-08 | 2016-04-14 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Reinforced tile |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE200937C (de) * | ||||
| DE1744165U (de) * | 1957-02-28 | 1957-05-02 | Detag | Wandbelagtafel aus kleinformatigen einzelplatten. |
| DE1869140U (de) * | 1963-02-02 | 1963-03-21 | Basf Ag | Bauplatte mit isolierschicht. |
| DE1896688U (de) * | 1964-03-03 | 1964-07-16 | Willibald Hartlmaier | Dreischichtiges grossflaechiges bauelement. |
| DE1975422U (de) * | 1967-10-06 | 1967-12-21 | Kunststoff Technik Schuettoff | Fliesen-trennwand mit kunststoff-hohlkern. |
| FR1586995A (de) * | 1967-10-13 | 1970-03-06 | ||
| DE1659026A1 (de) * | 1967-05-23 | 1970-12-10 | Apprich Kg Geb | Fertigbauteil zur Errichtung einer Fliesentrennwand |
| CH542968A (de) * | 1971-09-01 | 1973-10-15 | Laufen Keramische Ind | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Plattentafeln aus Einzelplatten |
| DE2326762B2 (de) * | 1973-05-25 | 1975-12-11 | Rheinische Chamotte- Und Dinas- Werke, 5300 Bonn-Bad Godesberg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von großflächigen Bauelementen |
| DE7536211U (de) * | 1975-11-14 | 1976-03-18 | Villeroy & Boch Keramische Werke Kg, 6642 Mettlach | Trennwand mit mindestens einseitigem keramischen fliesenbelag |
| DE2511866A1 (de) * | 1975-03-18 | 1976-09-23 | Schneider & Co | Bauelement |
| DE7814798U1 (de) * | 1978-05-17 | 1978-10-05 | Thumm & Co, 7440 Nuertingen | Bauplatte |
| DE2753858A1 (de) * | 1977-12-02 | 1979-06-07 | Hermann Schemel | Verfahren zum herstellen von faserverstaerktem beton und nach diesem verfahren hergestellte formteile |
| DE8507172U1 (de) * | 1985-03-12 | 1985-04-25 | Meister, Helmut, 7583 Ottersweier | Plattenförmiges Leichtbauteil |
| DE3726373A1 (de) * | 1987-07-16 | 1989-01-26 | Guenther Thumm | Verbundplatte |
| DE8908072U1 (de) * | 1989-07-01 | 1989-09-28 | Kerapid Krüger und Schütte KG, 3200 Hildesheim | Vorgefertigte, transportierbare, selbsttragende Platte, Wand oder Formteil |
| DE3104955C2 (de) * | 1981-02-12 | 1990-05-23 | Herbert 5090 Leverkusen De Lux |
-
1990
- 1990-01-30 DE DE4002601A patent/DE4002601C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE200937C (de) * | ||||
| DE1744165U (de) * | 1957-02-28 | 1957-05-02 | Detag | Wandbelagtafel aus kleinformatigen einzelplatten. |
| DE1869140U (de) * | 1963-02-02 | 1963-03-21 | Basf Ag | Bauplatte mit isolierschicht. |
| DE1896688U (de) * | 1964-03-03 | 1964-07-16 | Willibald Hartlmaier | Dreischichtiges grossflaechiges bauelement. |
| DE1659026A1 (de) * | 1967-05-23 | 1970-12-10 | Apprich Kg Geb | Fertigbauteil zur Errichtung einer Fliesentrennwand |
| DE1975422U (de) * | 1967-10-06 | 1967-12-21 | Kunststoff Technik Schuettoff | Fliesen-trennwand mit kunststoff-hohlkern. |
| FR1586995A (de) * | 1967-10-13 | 1970-03-06 | ||
| CH542968A (de) * | 1971-09-01 | 1973-10-15 | Laufen Keramische Ind | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Plattentafeln aus Einzelplatten |
| DE2326762B2 (de) * | 1973-05-25 | 1975-12-11 | Rheinische Chamotte- Und Dinas- Werke, 5300 Bonn-Bad Godesberg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von großflächigen Bauelementen |
| DE2511866A1 (de) * | 1975-03-18 | 1976-09-23 | Schneider & Co | Bauelement |
| DE7536211U (de) * | 1975-11-14 | 1976-03-18 | Villeroy & Boch Keramische Werke Kg, 6642 Mettlach | Trennwand mit mindestens einseitigem keramischen fliesenbelag |
| DE2753858A1 (de) * | 1977-12-02 | 1979-06-07 | Hermann Schemel | Verfahren zum herstellen von faserverstaerktem beton und nach diesem verfahren hergestellte formteile |
| DE7814798U1 (de) * | 1978-05-17 | 1978-10-05 | Thumm & Co, 7440 Nuertingen | Bauplatte |
| DE3104955C2 (de) * | 1981-02-12 | 1990-05-23 | Herbert 5090 Leverkusen De Lux | |
| DE8507172U1 (de) * | 1985-03-12 | 1985-04-25 | Meister, Helmut, 7583 Ottersweier | Plattenförmiges Leichtbauteil |
| DE3726373A1 (de) * | 1987-07-16 | 1989-01-26 | Guenther Thumm | Verbundplatte |
| DE8908072U1 (de) * | 1989-07-01 | 1989-09-28 | Kerapid Krüger und Schütte KG, 3200 Hildesheim | Vorgefertigte, transportierbare, selbsttragende Platte, Wand oder Formteil |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| - DE-Z: BASSAN, Mario: Wichtige-Parameter - Her- stellungsmöglichkeiten. In: BETONWERK + FERTIGTEIL- TECHNIK, H.11, 1977, S. 561-564 * |
| - DE-Z: FASEREINLAGEN FASERBEWEHRUNG. In: BETONWERK + FERTIGTEIL-TECHNIK, H.9, 1973, S. 625-631 * |
| - DE-Z: MÜLLER, H.: Bau-Report:Was sind und wie ent-stehen GFK-Erzeugnisse für das Bauwesen? In:Kunst-stoffe im Bau, 18.Jg., 1983, H.4, S.185-188 * |
| - US-Z: Some of the applications for polymer grids in concrete. In: CONCRETE, February 1987, S.25 und 26 * |
| DE-Prospekt der GRILLO-WERKE AG, 4222 Friedrichs-feld, vom 10.7.1975, GRILLO-Trennwandsysteme * |
| DE-Z.: "Betonstein-Zeitung", H.8, 1967, S.370-373 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4002601A1 (de) | 1991-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0017050B1 (de) | Wärmegedämmte Fassade | |
| DE3643481C2 (de) | ||
| DE9113436U1 (de) | Dämmaterial als Platte oder Rollbahn für neue und sanierungsbedürftige Bauwerke | |
| EP0153748B1 (de) | Plattenförmiges Verbundelement | |
| DE1658875B1 (de) | Daemmplatte fuer die Aussenisolierung von Bauwerken und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0889175A2 (de) | Multifunktionale Mineralfaserplatte, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE3042078A1 (de) | Zementplatte, sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung | |
| DE4002601C2 (de) | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder Formteil | |
| EP0360785B1 (de) | Bauelement zur Verkleidung der Fassaden von Bauwerken | |
| EP0659951B1 (de) | Wand aus Planziegeln | |
| DE69607375T3 (de) | Verkleidungspaneel, Verfahren zu dessen Herstellung, und Gebrauch einer feuerhemmenden Komposition für das Paneel | |
| EP0466163A1 (de) | Halbzeug, nämlich Bauplatte oder Bauprofil aus Kunststoff-Hartschaumplatten | |
| EP0170218A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerkelementes, nach diesem Verfahren hergestelltes Mauerwerkselement und Trägerplatte hierzu | |
| EP0422039B1 (de) | Verfahren zum herstellen von nichttragenden zwischenwänden für den hochbau | |
| DE3114732A1 (de) | "putzfassade mit waerme-kaelte-daemmplatten" | |
| DE102006019796A1 (de) | Mauerwerksandwichelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3203104A1 (de) | Aussenwanddaemmung | |
| DE9000994U1 (de) | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes Bauelement, wie Platte, Wand oder Formteil, mit beidseitigem Belag aus keramischen Fliesen | |
| EP1130189A2 (de) | Doppelbodenplatte | |
| DE2012593A1 (de) | 10.1?.69 " 54335A-69 Bauelement zur Herstellung von Abdeckungen für den Einsatz im Bauwesen' | |
| DE4003726A1 (de) | Bauplatte | |
| EP1362965A1 (de) | Baustoff | |
| EP1369540B1 (de) | Bauplatte und Verwendung der Bauplatte | |
| DE811866C (de) | Decke aus Beton | |
| CH524024A (de) | Isolierte Wand, insbesondere Gebäudeaussenwand, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verkleidungsplatte zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |