DE2012593A1

DE2012593A1 - 10.1?.69 " 54335A-69 Bauelement zur Herstellung von Abdeckungen für den Einsatz im Bauwesen'

Info

Publication number: DE2012593A1
Application number: DE19702012593
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Loi, Raffaella, Turin (Italien)
Priority date: 1969-04-16
Filing date: 1970-03-17
Publication date: 1970-12-17
Also published as: FR2043410A5; CH512650A

Description

PATENTANWÄLTE DR. GLAUS REINLÄNDER

DJPL-ING. KLAUS BERNHARDT

D-8 MÖNCHEN 60 BACKERSTRASSE 3

207/1

Raffäellä loi

Via Santa Teresa 10

Turin, Italien

Bauelement zur Herstellung von Abdeckungen für den Einsatz im Bauwesen

Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Herstellung von Abdeckungen für den Einsatz im Bauwesen, insbesondere zur Herstellung von Dechdeckungen für Wohnbauten.

Es ist bekannt, zur Herstellung von Dachdeokungen große Platten, Insbesondere Asbestzementplatte^ zu verwenden. Solche bekannten Platten sind im allgemeinen gewellt und weisen ein Rechteckprofil sowie Abmessungen von 3 bis 5 x. 1»5 m auf.

Lie Verwendung dieser Platten ist im Industriebauwesen sehr verbreitet und zwar infolge der hierdurch möglichen Vereinfachung der Traggerüste, die in der Ausführung mit klassischer Balkengliederung die Anordnung der Sparren und Pfetten in erheblichem Abstand voneinander gestatten, was eine merkliche Materialeinsparung mit sich bringt«

Trotzdem werden aber die erwähnten Platten für zu Wohnzwecken bestimmte Zivilgebäude, Insbesondere Residenzbautta* im allgemeinen nicht verwendet , da man hierzu grundsätzlich aus ästhetischen Gründen die Verwendung von Sachziegeln aus Backstein, Sßhiefer oder Naturstein mit verschiedener -?6an&g6~. staltung (Plachaiegöl, Hohlziegel, Dachpfannen u. dgl«) vorzieht» .

Die Verwendung der bekannten Dachziegel setzt aber voraus, daß das Traggerüst entsprechend robuster gebaut und enger gegliedert ist, was einen erheblichen Aufwand an Material und an Zeit mit sich bringt. Außerdem erfordern Ziegeldächer eine kostspieligere Wartung was insoweit vermieden werden soll, als eine gegenseitige Verschiebung der einzelnen Ziegel durch Witterungseinflüsse Undichtigkeiten in der Dachhaut verursacht.

Zweck der Erfindung ist es, ein Abdeckungselement für den Einsatz im Bauwesen vorzusehen, das die Vorzüge beider genannten Abdeokungsmittel bekannter Art in sich vereint, deren Nachteile hingegen ausschließt.

Sie Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, ein Abdeckungselement zu schaffen, das einerseits die Vereinfachung des Traggerüst s durch die Verwendung von groß bemessenen Deckplatten und andererseits die Beibehaltung der ästhetischen und architektonischen Merkmale der herkömmlichen Dachdeckungen mit Formziegeln aus Backstein, Schiefer od. dgl. latursteinen gestattet.

Gemäß der Erfindung soll das Abdeckungselement derart ausgebildet sein, daß es leicht transportierbar, bequem verlegbar und besonders biegefest und daher geeignet 1st, Überlastungen durch Einwirkung von Wind und/oder Schnee einwandfrei standzuhalten,

Gemäß der Erfindung soll ein solches Abdeckungselement dna weiteren derart ausgebildet SeXn₃, daß es auch die Herstellung von ein- uder mehrbändigen^ stark geneigten Daohdeckungen erlaubt und' hierbei die Errioi■ t-.jug derartiger Dächer erheblich vereinfacht uM zugleich sraob das Gewicht der Tragstruktur merklich aenkt.

Zur Lösung dieser Aufgabt geht. d*e JEt'flüdimg vo?> den bekannt u Verfahren sur Herstellung β er ttbiish«». Pr*. '.'Ip¹S ~'.**%η - -■-■>- Aim

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zement aus, insbesondere von den bekannten Verfahren zum Pressen der Dachplatten aus frischen Asbestzementfolien oder zum Spritzgießen mittels einer noch flüssigen Asbest-Eemcmtmasse oder zum VaJfcuum-SohichtpreBsen derartiger verschieden geformter Dachdeokungsplatten.

Hierzu sieht die Erfindung ein AbdθckungBelement vor, deaoen Weoensmerkmal darin besteht, daß es aus einer durchgehenden, bereits im Formgebungsvorgang derart profilierten Platte gebildet ist, daß diese einen aus einer Mehrzahl von Einzelziegeln o. dgl. bestehenden Bedaohungabereich erhaben nachbildet, wobei die Form der Einzelziegel deren herkömmlichen gegenseitigen Anordnung entsprechend in die Oberfläche der Platte eingeprägt wird.

Gemäß der Erfindung wird das Abdeokungselement während seiner Formgebung mit Löchern, ösen, Bügeln od. dgl. versehen, um das Eingreifen von entsprechenden Haltemitteln, wie Nägeln, Zapfen oder Schrauben,zur Verankerung der Platten am Gerüst zu ermöglichen.

Gemäß der Erfindung und aufgrund der Formungsverfahren, auf die sie eich stützt, weisen außerdem die der Platte aufgeprägten Flach-, Hohl- oder Pfannenziegel dasselbe Diolcenmaß auf, dar sie in Wirklichkeit besitzen, insbesondere wenn sie auo Backstein hergestellt sind. -./

Ale weitere Folge der durch die vorgenannten Preßverfahren gebotenen Möglichkeiten ist das erfinöungsgöinäße Abdeckungs™ element bzw. die erfindungsgemäße Abdeckungenlatte uuzerntörbai einfärbbar, indem bei der Formgebung eine Schicht aue g«~ .färbtem Asbestzement auf die Platte aufgebracht wird,

Gemäß einem woiteren Merkmal der Erfindung kann dJ.e zur Kor-' stellung der Platte benötigte Haono außer Zement_t Fayejn·^..-\ffei-(Notur- oder Kimntfasern) und Jarbotoi'fen auch Teilchen:-

dem nachzubildenden Material enthalten» beispielsweise Teilchen aus Backstein, Schiefer, Granit, Marmor, Travertinstein o. dgl.

Die so erhaltene Platte kann auch mit einer sehr dünnen (etwa 1 bis 2 mm) verdichteten Oberschicht aus denselben Teilchen der erwähnten Kasse, also Teilchen aus Backstein, Schiefer, Granit usw.,belegt werden, so daß die fertige Platte im wesentlichen aus zwei Schichten besteht, und zwar einer verstärkten, flexiblen Sohle aus Zement und der erwähnten belagartigen Oberschicht.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden näheren Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen hervor. Es zeigen:

Fig. 1 ein Abdeckungeelement gemäß der Erfindung in perspektivischer Ansieht;

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der linie IZ-II in Fig. 1;

Flg. 3 die beispielsweise Verlegung eines erfindungsgemäßen Abdeckungeelementes auf einem herkömmlichen Stützrahmen;

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Abdeokungeelementes in perspektivischer Ansicht;

Flg. 5 eine schematische Darstellung einer Anlage zur Herstellung von Abdeckungselementen gemäß der Erfindung;

Flg. 6 die perspektivische Darstellung einer Einzelheit der Verlegung eines Abdtokungselementes gemäß einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 7 die sohematisohe Darstellung des entsprechenden Verlegungsverfahrens .

Vie aus Fig. 1 hervorgeht, beeteht ein Abdeckungselement gemäß der Erfindung im wesentlichen aus einer einzigen, einteiligen und in ihrer Gesamtheit mit I bezeichneten Platte mit viereckigem, insbesondere rechteckigem Umriß, deren lange Seite etwa

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3 bis 5 m und deren kurze Seite etwa 1,5 m mißt und deren sichtbare Oberfläche derart profiliert ist, daß sie die äußere Form einer Hehrheit von einzelnen, susamnenverlegten mit 37 bezeichneten Flachziegeln, Hohlziegeln, Dachpfannen od. dgl. erhaben nachbildet.

Die Profilformen der Einzelziegel T werden der Platte derart aufgeprägt, daß der Platte das Aussehen der einzeln verlegten Sachssiegel verliehen wird.

Wenn daher, wie Fig. 1 zeigt, die Platte einen Bedachungsbereich aus Hohlziegeln erhaben nachbildet, wird deren Form derart auf die Platte aufgeprägt, daß man den optischen Eindruck -der an den Verbindungsstellen 0 überlagerten Ziegel gewinnt, wobei dies durch die Nachbildung der Dicke S der Hohlziegel erreicht wird. Wie Flg. 2 zeigt, weist die Innenfläche der Platte vorzugsweise ein Hohlprofil mit einer leihe von den äußeren Dicken S entsprechend angeordneten Stufen S- auf· Das aus der Nachbildung der einzelnen Dachziegel entstandene Profil verleiht der Platte nicht nur die besonderen, unmittelbar ersichtlichen ästhetischen Merkmale, sondern auch eine außerordentliche mechanische Festigkeit dadurch, daß die erwähnte Profilform das Trägheitsmoment des Festigkeitsschnittes der Platte in Richtung ihrer Seiten wesentlich steigert. Daraus folgt, daß bei gleichbleibender Dicke S der Haterialachicht, aus der die Platte besteht, diese eine weitaus höhere Festigkeit als die herkömmmliohen Wellplatten aufweist oder aber daß bei gleicher Festigkeit die erwähnte Dicke S bei der erfindungsgemäßen Platte zu Gunsten einer merklichen Materialeinsparung erheblich verringert werden kann. Dabei erhält van eine Platte von geringerem Gewicht und demzufolge kann man auch ein vereinfachtes, billigeres Traggerüst verwenden.

Die Vereinfachung des Sraggerüstes hängt auch von den Abmessungen ab, in denen die Platte hergestellt werden kann, und

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außerdem auch von ihrer erwähnten größeren Festigkeit gegenüber der durch die Einwirkung von Wind und/oder Schnee od. dgl. Witterungseinflüssen verursachten Biegebeanspruchung.

Werden zum Tragen der erfindungsgemäßen Platten herkömmliche Gerüste mit Sparren F und Pfetten A verwendet, so lassen sich solche Traggerüste dadurch vereinfachen, daß man den Abstand D zwischen den aufeinanderfolgenden Pfetten vergrößert, wobei die Platte L eine selbsttragende funktion * übernimmt und außerdem noch eventuelle Überlasten zu tragen vermag, und überdies dadurch, daß man die Abmessungen der Sparren P verringert.

für das bequemere Verlegen der Platten 1st es vorteilhaft, wenn diese mit Löchern f versehen sind und dieselben einen versteiften Rand I aufweisen. Diese Löcher dienen zum Durchführen von Haltemitteln, wie Nägeln, Schrauben od. dgl., wobei

auch die Löcher f wie auch ihre versteiften Ränder I bereite beim Pressen der Platten geformt bzw. gestanzt werden.

Ea 1st auch vorgesehen» daß eine Platte L^ gemäß der Erfindung mit einer dem frontverlauf entsprechend angeordneten und als . Dachrinne dienenden Querkehle OT für den Abfluß des Regenwassers ™ versehen wird (flg. 4)· Daher wird beim Dachdecken mit den erfindungsgemäßen Platten eine entsprechende Anzahl von Platten P₁ am unteren Endbereich des Daohwalmes verlegt, wobei die überlagerten Querkehlen OT die Dachrinne bilden.

Die erwähnten Querkehlen können hierbei auch mit Stutzen R sum Anschließen der Abflußrohre an die Dachrinne versehen sein.

Beim Verlegen der mit Querkehlen versehenen Platten P^ können abweohslungsweise Platten mit Stutzen R und solche ohne Stutzen angeordnet werden.

Die erfindungsgemäß profiliert ausgebildeten Platten aus Asbestzement können vorteilhaft mit den üblichen, zum Pressen

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dieses Werkstoffes Terwendeten Verfahren hergestellt werden. Bei Anwendung solcher Verfahren lassen sich die Platten während der Formgebung auch färben.

Demgemäß 1st eine fertige Platte.L derart profiliert auegebildet, daß sie ein aus Back- oder Natursteinziegeln od. dgl. verlegtes Dachfeld sowohl in der Foragestaltung als auch in den diesen Dachdeckmitteln eigentümlichen Farben erhaben nachbildet.

Was die Herstellung der Platte betrifft, wird von einer Masse ausgegangen, die auch Teilchen aus dem nachsuahmenden Material einschließt. Beispielsweise werden es Backsteinteilchen sein, wenn die Platte ein Olefüge von beliebig geformten Ziegeln aus Backstein darstellen bzw. nachbilden soll, oder aber Schieferteilchen, Granitteilchen, Marmorteilchen od. dgl., wobei diese Teilchen zusammen mit Zement, Hatur- oder Kunstfasern und verschiedenartigen Färbstoffen zu einer Masse vermengt werden, aus der man dann die Platte herstellt.

Sie so erhaltene Platte kann mit einer sehr dünnen (etwa 1 bis 2 mm) verdichteten Belagsohioht aus denselben Teilchen, die der erwähnten Masse beigemengt werden, also Backstein-, Schiefer-, Granitteilchen usw., überzogen werden.

Auf diese Weise erhält man ein Abdeckungeelement, das im wesentlichen aus ewei übereinandergelagerten Schichten besteht. Die untere, dickere Schicht ist aus der erwähnten Masse gebildet und kann als tragende, durch die in der Masse verteilten Fasern verstärkte und flexibel ausgebildete Zementsohle betrachtet werden, während die obere, dünnere Schicht aus dem verdichteten Teilohenbelag besteht.

Zur Herstellung eines Abdeckungselementes dieser Art dient ein bekanntes Verfahren, das sum besseren Verständnis der Erfindung nachstehend im Zusamenhang mit Flg. 5 näher beschrieben wird.

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Gemäß diesem Verfahren wird eine Hasse aus Wasser, Zement Und Asbest- und/oder Kunstfasern sowie den oben erwähnten Teilchen (aus Backstein» Schiefer od. dgl.) und farbstoffen in einem Mischer 1 gründlich vermengt. Aus dem Nischer gelangt die Masse wegen ihres Schwergewichtes in einen 'Verteilerkübel 2 und wird aus demselben mittels Saugpumpen 3 in einen Entnahmebehälter 5 gefördert. Aus dem Behälter wird mittels eines Saugnapfes 4 eine Schicht dieser Masse in der gewünschten Dicke entnommen und in die untere Form 6 für eine formpresse 7 abgesetzt. Die abgesetzte Schicht wird anschließend mittels eines Zerstäubers oder eines anderen geeigneten Spritzgerätes mit einer dünnen Teilchenschicht aus demselben Material, aus dem die Masse vermengt wurde, also Backsteinteilchen, Schieferteilchen usw., belegt, wobei diese Teilchenschicht eine Dicke von Ibis 5 mm aufweisen soll. Die untere Form alt der Masse und der Teilchenechicht wird dann in die Formpresse 7 eingeführt und durch Preßdruck zum fertigen Element geformt.

Die zusammenwirkend en Formen der Presse 7 werden vorteilhaft mittels entsprechender Abdrücke, beispielsweise Gipsabdrücke, gefertigt und diese ihrerseits unmittelbar von bereits vorhandenen, aus Flach-, Hohl- oder anderen Formziegeln bestehenden Dachdeckungen oder Verkleidungsplatten abgedrückt.

Verzichtet man auf die obere verdichtete Tellchenechloht, so läßt sich eine gefärbte AbdeckungBplatte aus einer Materialteilchen und/oder Farbstoffe einschließenden Asbestzementrnasse, besonders wenn die Platte kleinere Abmessungen aufweist, vorteilhaft nach dea in der italienischen Patentschrift 735 beschriebenen Spritzgußverfahren herstellen.

Gemäß diesem Verfahren wird die wässrige, aue Zement, Fasern, Teilchen und Farbstoffen bestehende Masse In «ine geschlossene, das Plattenprofil wiedergebende Form eingeführte Die Form ist mit einer Gumaiwand versehen, dl« sich unter der Einwirkung einer hydraulischen Flüssigkeit auedehnt und hier-

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durch die eingespritzte Hasse zusammendruckt. Durch diesen Vorgang wird das überschüssige Wasser herausgepresst und kann über wenigstens in der einen Formhälfte vorgesehene Abflusskanäle austreten.

Sie nach dem einen oder anderen erwähnten Verfahren hergestellten Plätten besitzen bekanntlich hohe Festigkeitswert e, insbesondere eine erhebliche Bruchfestigkeit, so daß es überflüssig wird, eventuelle Befestigungslöcher mitzuformen, weil die Platten unmittelbar vernagelt oder verschraubt werden können, ohne daß dabei eine Bruch- oder Spaltgefahr vorhanden ist·

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Hohlziegelprofil der Abdeckungspiatte L beschränkt ist, sondern daß vielmehr das Profil der verschiedensten Sachziegelformen, trie Flachziegel, Bachpfannen, Gratziegel od. dgl», oder das Profil von überlagerten Schieferplatten oder aber im allgemeinen das Profil der verschiedensten nach dekorativen oder architektonischen Kriterien zur Herstellung von Abdeckungen zusammenfügbaren Einzelelemente mittels der erfindungsgemäßen Platte I erhaben nachgebildet' werden kann.

Gemäß der Erfindung können solche Platten auch als Wandverkleidungen Verwendung finden» wobei in diesem Fall Verkleidungen aus Backstein, Naturstein oder anderen dekorativen Einzelelementen auf den Platten .wiedergegeben bzw· erhaben nachgebildet werden. Solche Platten können sowohl' zur Verkleidung von Außenwänden und Innenwänden als auch zur Herstellung von--..Softkelleisten od. dgl. Bauteilen verwendet werden.

Serartige Platten finden eine vorteilhafte Verwendung in der Herstellung vonevorgefertigten Füllwändeny die insheaondere als innen- oder auEenseitige Ausfäehwänd® b'ai Gebäuden Einsatz finden« Derartig© Amafaehwände bestehen aus swtti' iä

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Außenflächen der Wand bildenden und einen mit Isolierstoff gefüllten Zwischenraum einschließenden Platten. Gemäß dar Erfindung ist eine solche Ausfachwand dadurch herstellbar, daß man hierzu wenigstens eine die Formen der Verkleidungselemente eingeprägt aufweisende und nach den beschriebenen Verfahren hergestellte Platte verwendet. Sine so hergestellte Ausfachwand ist in Flg. 6 dargestellt. Wie aus dieser Figur ersichtlich ist, weist eine solche Ausfachwand P zwei durch Platten La-Ib gebildete Außenflächen auf, während der Zwischenraum mit Isolierstoff C, insbesondere aus einer Mischung von Zementmörtel, Bimsstein, Hatur- und/oder Kunstfasern, Holzspänen od. dgl., ausgefüllt ist. Wenigstens eine der Platten, im dargestellten Beispiel die Platte Ib, bildet eine dekorative Vorkleidung erhaben nach, weswegen die Aun~ fachwand nach ihrer Aufstellung nicht mehr verkleidet zu wnrdnn braucht. Diese Platte Lb besteht aus Asbestzement und bildet eine Schutzverkieldung aus Ziegelsteinen M erhaben nach, indem die Stoßfugen 1a-1b, die in Wirklichkeit die aneinander angeordneten Ziegelsteine trennen, der Platte eingeprägt werden.

Zum Herstellen der Auafaohwand P wird die eine die Ziegelsteinverkleidung erheben nachbildende Platte Lb in eine Schalung 10 (Fig. 7) gesetzt, und zwar so, daß die profilierte Plattenfläohe des Boden F der Schaltung zugewandt ist. Sann werden die in dor Ausf&ohwaM eingeschlossenen Metallteile 11 -I4, Rohrleitungen 12, Kern zwa formen von Kanälen 13 od.dgl auf dieser Platte verlagt· Anschließend wird der Isolierstoff eingebracht b?¥* einüetainleiSt v&A endlich die zweite Platte I» aufgesetzt. E*3 versteh5 βIc-It* ^sS a^.oh dl«ee Platte eine Verkleidung ai-habajß. rachMIfetr k&im ο·*®ί e.btr auök ßlatt belassen ujttd aijsii vsfjir^'ne,, gfc^lii-^ei'-e*·»-. üd> dgl* werßea kann.

Wie aus der voretf».de»^ea Brirur^ibaag hervorgelit, veist das erfindung3gem£S® ATi8oki^g^e3.u:*9nt Ώά-ζί, n«i? dit aufgeführt«:. Vorteile auf, aexid4»?n mif/u^lloh nach de?' wichtigen forteil,

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daß ee den Transport sowie die Handhabung und Verlegung an der Baustelle selbst erleichtert. Wenn das erfindungsgemäße Abdeckungselement in den Abmessungen 3x1,5 m gefertigt wird, entspricht die in seinem Umfang eingeschlossene Flache vergleichsweise einer Anordnung τon 102 Rinnenziegeln von je 13 χ 19 x 40 cm Größe und einem Gesamtgewicht von 225 kg, während die in einem Stück hergestellte Platte etwa 45kg wiegt. Außerdem läßt sich dan einstückige Abdeckungselement äußerst leicht handhaben, was beim Verladen auf Lastwagen und beim Heben mittels eines Kranes od. dgl. von Wichtigkeit ist, wobei überdies auch, eine Bruohgefahr vermieden oder weitaus verringert wird.

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Claims

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Patentansprüche

Bauelement zur Herstellung von Abdeckungen für den Einsatz k im Bauwesen, insbesondere zur Herstellung von Sachdeckungen für Wohnbauten, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer durchgehenden, bereits im Formgebungsvorgang derart profilierten Platte besteht, daß diese ein durch eine Mehrzahl von Einzelziegeln od. dgl. gebildetes Bedachungsfeld erhaben nachbildet_r wobei die Form der einzelnen Ziegel deren herkömmlichen gegenseitigen Anordnung entsprechend der Oberfläche der Platte eingeprägt ist und insbesondere die Dicken und die Stoßfugen der einzelnen Ziegel erhaben nachgebildet sind, um den optischen Eindruck der gegenseitigen Anlage und/oder Überlagerung zu erwecken.

2. Bauelement zur Herstellung von Abdeckungen nach Anspruch 1 _f dadurch gekennzeichnet, daß die Platte ausgehend von einer

P Masse gefertigt ist, die durch Vermengen von Zement, Kunst- und/oder Hatürfasein, Farbstoffen und Teilchen aus demselben Werkstoff, den man erhaben nachbilden will, beispielsweise Backstein-, Naturstein-, Ton-, Graphit- od. dgl. Werkstoffteilchen,gebildet ist.

3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es einen viereckigen, vorzugsweise rechteckigen Umriß und Abmessungen von 3 bis 5 χ 1,5 m aufweist.

4. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es mit mitgeformten löchern oder Ösen versehen ist, die dazu bestimmt sind, mit entsprechenden Haltmitteln zur Verankerung der Platte am Traggerüst zusammenzuwirken.

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5* Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es Yerankerungsbügel enthält, die teilweise im Werkstoff des Bauelementes während des lOrmgebungsvorganges eingelassen sind.

6. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzelehnet, daß es ein wenigstens einseitig offenes Profil zur gegenseitigen Überlagerung von zwei aneinander angeordneten Bauelementen aufweist.

7. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ee an wenigstens einer langen Seite eine rinnenförmig profilierte Seitenzone aufweist, auf deren Gegenseite ein anliegend angeordnetes Bauelement überlagert werden kann.

8. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer stirnseitig verlaufenden Querkehle versehen ist, die dazu dient, die Dachrinne au bilden, und Anschlußstutzen für Rohrleitungen aufweist, um den Abfluss des Hegenwassers zu gestatten»

9» Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es mittels eines Talmum-Preßverfahrens ausgehend von einer wässerigen Hasse aus Semant, Natur- und/ oder Kunstfasern, naturstein-« und/oder Kunetsteinteilchen und ■Farbstoff* ^hergestellt ist, wobei die erwähnte Masse mittels eines Saugnapfes zu einer profliierten Schichtlage ausgebildet und anschließend diese zwischen zwei entsprechend profilierten und zusammenwirkenden Formen zur fertigen Platte gepreßt ist«

10. Bauelement nach den Ansprüchen 1 bis 8, daäurelal gekennzeichnet, daß es mittels eines PreSverfahrens ausgehend von. einer flachen Platte aus einer plastischen Masse■ &m Zement, Natur- und/oder Kunstfasern, Naturstein«» und/oder Kunststeinteilchen und Parbstoff hergestellt- ist, wobei diese flache ' Platte anschließend zwischen zwei profiliertem

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wirkenden Formen zur fertigen Platte gepreßt ist und dadurch der Platte die nachzuahmenden Profile eingeprägt sind.

11. Bauelement nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es mittels des Spritzgußverfahrens hergestellt ist, indem eine wässerige Masse aus Zement, Natur- und/oder Kunstfasern, Naturstein- und/oder Kunststeinteilchen und farbstoff in eine geschlossene, das gewünschte

" Profil aufweisende Form eingebracht und anschließend durch einen Dehnungsvorgang der Porm die fertige Platte gepreßt ist.

12. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine erste Sohicht, die durch eine Kasse aus Zement, Natur- und/oder Kunstfasern und Teilchen aus dem erhaben nachzubildenden Werkstoff gebildet ist, und eine zweite, der ersten überlagerte Schicht aus verdichteten, zur Bildung der ersten Sohicht verwendeten Werkstoffteilchen aufweist, so daß das fertige Bauelement aus zwei überlagerten Sohichten besteht, von denen die erste Schicht eine verstärkte und flexible Paser-Zementsohle bildet.

13. Bauelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß

die zweite überlagerte Schicht eine Dicke von 1 bis 5 mm aufweist.

14· Bauelement nach den vorangehenden Ansprüchen» dadurch gekennzeichnet, daß die eingeprägten und erhaben nachgebildeten Profile von den zur Herstellung von Dachdeokungen verwendeten» herkömmlichen Einzelelementen stammen, wie Flachziegeln, Hohlziegeln, Dachpfannen sowie Schieferplatten.

15· Bauelement nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die erhaben nachgebildeten Profile von den aus Ziegelsteinen und Natursteinen bestehenden Wandverkleidungen stammen.

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16. Bauelement nach den Ansprüchen 2 und 15 in der Anwendung ssur Herstellung Ton vorgefertigten Ausfachwänden bew. Isolierwänden für Gebäude im allgemeinen, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Asbestzementplatte besteht» die in einem Zug geformt und profiliert ist, und eine aus einer Hehrzahl von Einzelstüoken bestehende Wandverkleidung erhaben nachbildet, wobei die erwähnte Platte wenigstens eine der sichtbaren Außenflächen der Ausfachwand bildet. .- -

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