DE4000510C2 - Verfahren und Anlage zum Kompostieren von Müll - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kompostierung von Müll, insbesondere von Grünabfall und Biomüll, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Zudem erfaßt die Erfin­ dung eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens.

Ein Verfahren sowie eine Anlage zum Kompostieren von Müll ist beispielsweise der DE 28 10 911 C2 zu entnehmen, in der ein Verfahren zum Kompostieren von auf dem Boden einer Kom­ postieranlage über einem Belüftungssystem zu einer Miete zusammengeführten Abfallstoffen beschrieben ist, bei dem die Abgase über der Miete angesaugt und ein Teil von ihnen durch eine Nachrottmiete geführt wird.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, diesen Stand der Technik im Hinblick auf die Verarbeitung biologischen Abfalls zu verbessern.

Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der Patentan­ sprüche 1, 2; die Unteransprüche geben günstige Weiterbil­ dungen an.

Erfindungsgemäß wird biologischer Abfall getrennt von ande­ rem kompostierfähigem Material gereinigt und zerkleinert sowie in einer zum anderen Material getrennten Aufberei­ tungslinie einer Kompostierung zugeführt, bei der Tafelmie­ ten hergestellt werden sowie die Abluft einer neuen Tafel­ miete der einen Linie durch eine ältere Tafelmiete der an­ deren Linie geschickt wird; diese Tafelmiete wird nach ei­ ner Verweilzeit von mehreren Wochen auf etwa 30 mm Korn­ größe abgesiebt und für eine weitere Verweilzeit zu einer Nachrotte aufgebaut; die Be- und Entlüftung der Kompostmie­ ten und der Nachrotte wird integriert, und die biologischen Abfälle werden auf eine Korngröße bis etwa 40 mm vorzer­ kleinert oder/und in Längsrichtung zerfasert.

Das Kompostieren kann bei Saug- und Druckbetrieb erfolgen, die Abluft einer vorgeschalteten Bunkeranlage nach etwa 30 Minuten ausgetauscht sowie der Kompostmiete und/oder der Nachrotte zugeführt werden. Auch ist es möglich, die zer­ kleinerte Kompostmiete mit Teilen der zerkleinerten Nach­ rotte zu mischen.

Die im Rahmen der Erfindung verbesserte Anlage zur Durch­ führung dieses Verfahrens zeichnet sich durch getrennte Aufbereitungslinien für biologischen Abfall und anderes kompostierfähiges Material aus, wobei jede Linie eine Kom­ postierhalle für wenigstens zwei Tafelmieten aufweist, die mit Unterdruck sowie einer - die Unterflurluftzuführungen aufweisenden Lagerplätze der Tafelmieten miteinander ver­ bindenden - Belüftungseinrichtung versehen ist; jeder La­ gerplatz ist vom anderen im Abluftbereich getrennt und der Abluftförderweg an den Bodenbereich der Nachrotte ange­ schlossen, wobei mit dem Luftkreislauf der Kompostierhalle ein Luftkreislauf eines Vorbunkers und/oder einer Siebtrom­ mel für den biologischen Abfall verbunden sind/ist. Der Einsatz der Siebtrommel ist als Trennorgan für die biologi­ schen Abfälle im Rahmen des Verfahrens von besonderer Be­ deutung.

Jeweils ein Lagerplatz der einen Kompostierhalle ist erfin­ dungsgemäß mit einem Lagerplatz der anderen Kompostierhalle durch die Belüftungseinrichtung verbunden.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die in der Linie für die biologischen Abfälle als Trennorgan vorgese­ hene Siebtrommel Einbauten zum Zerreißen von Kunststoffge­ fäßen und zumindest einen nachgeschalteten Magneten auf. Der Siebtrommelaustrag wird wahlweise mit der Kompostier­ halle oder einer Zerfaserstation verbunden.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, dass der Zulauf der Zerfaserstation an die Siebtrommel mit einem Vorzerkleine­ rer angeschlossen ist.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Aus­ führungsbeispieles sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in ihrer einzigen Figur die aus drucktechnischen Gründen auf zwei Blättern dargestellt ist, einen schematisierten Verfahrensablauf.

Ein Transport- und Müllfahrzeug 1 überfährt eine aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellte Brückenwaage und gelangt durch eine Lichtschranke 2 an eine Abwurfstelle mit Pendeltoren 3; letztere bewirken, daß nur der Teil des Randes eines Bunkers 4 offen steht, an der das Fahrzeug 1 seinen Inhalt in diesen Bunker 4 abkippt.

Durch eine Krananlage 5 wird das kompostierfähige Material mit einen Polypgreifer den einzelnen Verarbeitungslinien wahlweise aufgegeben. So kann das kompostierfähige Material mittels der Krananlage 5 zum Aufgabetrichter 6, 6 _a eines Vorzerkleinerers 7 gelangen, aus der das vorzerkleinerte Material - vor allem grobe Sträucher - in den Tiefbunker 4 zurückgeführt und beispielsweise mittels des Kranes 5 mit Biomasse vermischt werden.

Die Aufgabetrichter 6, 6 _a der verschiedenen Aufbereitungslinien sind bevorzugt in gleicher Höhe über dem Tiefbunker 4 angeordnet. Durch Aufschwenken oder Verschieben des Vorzerkleinerers 7 (gestrichelte Kontur) ist eine Direktbeschickung über einen Reversierförderer 8 entweder zum Tiefbunker 4 oder zu einer Dosierbunkeranlage 9 durchzuführen. Dies ist insbesondere für die Aufbereitung von Laubabfällen wichtig, um das Laubmaterial energiesparend und ohne Vorzerkleinerung in einen Zerfaserer 10 zu transportieren.

In der Vorzerkleinerung 7 werden alle großen Äste und Sträucher auf eine Korngröße von 10 bis 20 mm vorzerkleinert; diese Maschine hat die Leistung für beide Anlagenbereiche.

Das vorzerkleinerte Material - insbesondere bei Grünabfällen - wird anschließend im Zerfaserer 10 nicht gebrochen und geschnit­ ten, sondern in Längsrichtung zerfasert. Dies ist ein wichtiger Bestandteil des Verfahrens für die nachfolgende Rotte.

Anschließend passiert das Material ein Zuführband 11 mit Höhen­ schichtverteiler 12 und folgendem Überbandmagneten 12 _a, der das Rohmaterial von Eisen befreit. In einer Hartstofftrennanlage 13 werden sämtliche Hartstoffe wie Steine, Nichteisenmaterial und dgl. ausgeschieden.

Nunmehr gelangt das Material auf eine Fördertrennanlage 14. In diesem Anlagenbereich kann die gewünschte Korngröße für die nach­ folgende Rotte eingestellt und das nichtkompostierbare Material, beispielsweise Kunststoffabfall, in einer Ballenpresseinrichtung 15 zusammen mit anderen Abfallkomponenten aus der Bioabfall-Linie verpreßt werden. Das kompostierfähige Material wird über eine Bandstraße 16 einer geschlossenen Hallenkompostierung - in einer gestrichelt angedeuteten Kompostierhalle 17 - zugeführt und dort vollautomatisch auf die jeweils bestimmte Tafelrotte 18 gebracht, welch letztere auf einer belüfteten Bodenplatte 19 lagert.

Die Biomasse, die durch ein separates System eingesammelt und durch Müllfahrzeuge angeliefert wird, gelangt ebenso über den beschriebenen Anfahrtweg zu jener Krananlage 5 und zum Aufgabe­ trichter 6 einer zusätzlichen Bio-Fremdstoff-Trennanlage 20, die in gleicher Höhe neben den Aufgabetrichter 6 _a des Vorzerklei­ nerers 7 liegt.

Durch eine Dosiervorrichtung 21 wird die als schnellaufende Siebtrommel mit Einbauten ausgebildete Bio-Fremdstoff-Trennanlage 20 gleichmäßig beschickt; in ihr wird vorwiegend die unsaubere Biomasse nachgereinigt und von Kunststoffen befreit; Plastikbe­ hälter und Kunststoffsäcke, die mit Biomasse gefüllt sind, werden von den Einbauten aufgerissen, der Bioinhalt wird ausgeschleudert und der Kunststoffanteil über den Trommelaustrag 20 _a entfernt. Auch Blechdosen werden geleert und über 20 _a ausgetragen. Zusätz­ lich ist dazu ein zweiter Magnetapparat 22 angebracht.

Nicht kompostierbare Anteile gelangen zur Ballenpresseinrichtung 15; diese nicht kompostierbaren Materialien aus verschiedenen Komponenten können einer Deponie oder einer Müllverbrennungsanla­ ge zugeführt werden, die beide aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind.

Durch die beschriebene Technik wird eine beträchtliche Volumenre­ duktion erreicht, was für Ab- und Weitertransport von Bedeutung ist und eine optimale Auslastung der Fahrzeuge 1 erlaubt.

Die gereinigte Biomasse kann wahlweise über ein Reversierband 23 der Dosierbunkeranlage 9 sowie dem Zerfaserer 10 zugeleitet werden, um eine optimale Durchmischung und Zugabe von anderen Abfallstoffen oder Grünabfällen zu erzielen. Alternativ kann die Biomasse direkt über ein weiteres Zuführband 11 _a unterhalb eines Überbandmagneten 12 zur Hartstoff-Trennanlage 13, von dort zur Förder Trennanlage 14 und zur Bandstraße 16 der Tafelmiete 18 in der Kompostierhalle 17 gelangen.

Sämtliche am Magnetapparat 22 ausgeschiedenen Eisenteile - eben­ falls die des Überbandmagneten 12 _a - gehen direkt in eine Schrottballenpresse 24. Dort werden für die Direktbeschickung eines Containers oder eines Sammelplatzes kleine Schrottpakete hergestellt.

In einer der beiden getrennten Kompostierhallen 17 werden die reinen Vegetabilien sowie in der anderen Kompostierhalle 17 die Grünabfälle kompostiert. In beiden Kompostierhallen ist der Rotteprozeß nach drei Verfahrenssystem möglich:

• 1. belüftete, statische Tafelrotte;
• 2. belüftete Spitzmiete;
• 3. belüftete, statische Schichtrotte

Bevorzugt wird das Verfahren mit belüfteter, statischer Schichtrotte. Zusätzlich ist bei diesem Verfahren ein Auf­ lockerungsgerät integriert, das durch Heben und Senken eines Fräswerks die Schichtrotte durchfräst und somit auflockert. Dieses Auflockerungsgerät ist an der in der Rottehalle befind­ lichen Kompostbrücke seitlich und verfahrbar angebracht.

Bei der belüfteten, statischen Schichtrotte werden durch ein Schichtsetzgerät einzelne Lagen schichtweise aufgetragen, um für die Kompostierung in der ersten Rottephase eine große Oberfläche zu erhalten und durch geringe Schichtauftragung einer Verpilzung zu fördern.

Die belüftete, statische Tafelrotte kann mit dem gleichen Schichtsetzgerät im ersten Arbeitsgang sofort auf ca. 2,5 m Schichthöhe gesetzt werden.

Bei der belüfteten Spitzmiete, die ebenfalls mit den gleichen Schichtsetzgerät gesetzt werden kann, wird jedoch die Rottezeit aus Platzgründen erheblich verkürzt.

Die Schichtrotte lagert bei den genannten Verfahren auf einer belüfteten Bodenplatte 19, die jedoch nicht ständig belüftet werden darf, um ein Auskühlen oder Abtrocknen der Miete 18 zu verhindern.

Durch diese verschiedentlich unterteilte, belüftete Bodenplatte 19 mit eigener Saug- und Druckanlage 32 wird die Schicht- oder Tafelmiete 18 im wechselweisen Saug- oder Druckbetrieb, je nach Rottefortschritt, belüftet.

Insbesondere bei der statischen Rotte ist eine kombinierte Meß- und Regeltechnik für den Saug- und Druckbetrieb notwendig, die auch eine Berieselungseinrichtung 33 steuert; beim Absinken der Feuchtigkeit in der Miete 18 wird nach Bedarf die Berieselungs­ einrichtung eingeschaltet und die Miete 18 im Saugbetrieb geführt. Dieser Vorgang wird ebenso bei der schichtweisen Auftra­ gung der Miete 18 angewandt.

Die im Saugbetrieb 18 _a anfallende Abluft einer neuen Tafelmiete 18 wird einer anderen Tafelmiete zugeführt, die sich bereits in der Endphase befindet. Auf diese Weise wirkt die sich in der End­ phase befindende Tafelmiete 18 _a als Kompostfilter.

Dieser gesamte Vorgang des Saug- und Druckbetriebs ist wechsel­ weise für alle Tafelmieten anwendbar. Wichtig ist, daß sich beide Komposthallen sowie die Zwischenhalle stets im Unterdruck befin­ den. Im übrigen sind bei diesem kombinierten Gaskreislaufsystem beide Gebläseeinrichtungen 31 und 32 frequenzgesteuert sowie die Meß- und Regeltechnik mit dem Rottevorgang gekoppelt.

Die Entlüftungsanlage 31 der beiden Kompostierhallen 17 wird mit der Saug- und Druckanlage 32, verriegelt; befindet sich ein Hallenteil im Saugbetrieb, reduziert sich die für die Herstellung des Unterdrucks der Halle abzusaugende Luftmenge, wodurch automatisch in dieser Halle der benötigte Unterdruck entsteht. Die hier abgesaugte Luft wird einem zusätzlichen, separaten und bei 27 angedeuteten Kompostfilter (Filterplatte 27) außerhalb der Kompostierhalle zugeführt. In dem Hallenteil, in dem die Kompostmitete im Druckbetrieb läuft, wird die Hallenluft intensiv abgesaugt und der zusätzlichen Filterplatte 27 zugeleitet.

Die Filterplatte 27 dient als Nachrottefilterplatte und wird als Zwischenlager benutzt. Die unterteilte Filterplatte 27 kann wahlweise mit Abluft von Geruchsstoffen zugeführt werden. Durch diese Handhabung wird ein ständiges Wechseln des Filtermaterials (Erneuerung des Filtermaterials) erzielt. Im Gegensatz dazu besteht bei den herkömmlichen Kompostfilteranlagen, die immer mit gleichen Filtermaterial arbeiten, die Gefahr der Austrockung und Rißbildung.

Die Zuförderung zu den Kompostierhallen 17 kann wechselweise über Reversierband zur linken oder rechten Halle vorgenommen werden; ebenso ist eine Zwischenabwurfstelle vorhanden, so daß dort mittels Schaufellader oder durch Unterstellung von Containerfahr­ zeugen das Rohmaterial wahlweise abtransportiert zu werden ver­ mag.

Nach verschiedenen Rotteverlaufsstufen und einer längeren Verweilzeit von einigen Wochen in der geschlossenen Kompostierungshalle 17 wird der Vorgang dadurch unterbrochen, daß die verschiedenen Komposttafelrottemieten 18 _a mittels Schaufellader 25 einer nachfolgenden fahrbaren Siebanlage 26 zugeführt werden; das Material wird auf etwa ca. 30 mm Korngröße abgesiebt.

Zwischen beiden geschlossenen Kompostierungshallen 17 ist eine Überdachung in Leichtbauweise angebracht, unter der das abgesiebte Kompostmaterial einer weiteren kurzen Nachrotte unterzogen wird.

Anschließend kann aus dem Zwischentrakt das Kompostmaterial direkt der unterteilten Nachrottefilterplatte 27 oder einer Feinaufbereitung 28 zugeführt werden, auch ist es möglich, das Kompostmaterial unmittelbar zum Verbraucher zu bringen.

Der Tiefbunkerbereich zur Aufnahme das Grünabfalls und der Bio­ masse wird in geschlossener Bauweise geführt. Durch eine eigene Entlüftungsanlage 31 wird die Luft in der Bunkerhalle stündlich mindestens zweimal ausgetauscht. Diese mit Geruchsstoffen beson­ ders bei der Biomasse behaftete Abluft wird wahlweise der Nachrottefilterplatte 27 oder der Bodenbelüftungsplatte 19 zugeleitet. Diese Entlüftungsanlage ist ebenso für den Maschinenraum, insbesondere für den Bereich der Biofremdstoff-Trennanlage 20, vorgesehen, auch sind - wie gesagt - die beiden geschlossenen Kompostierhallen 17 an diese Entlüftungsanlage 31 angeschlossen, die mittels Luftmessung und elektronischer Steuerung gefahren wird. Die Messung der Kompostierung sowie der Nachrotte wird einbezogen.

Durch die zweite Be- und Entlüftungsanlage 32 entsteht ein integriertes System zwischen beiden Kompostierhallen 17 und der Nachrottefilterplatte 27. Hier werden Messungen der Kompostmieten im Hinblick auf Feuchtigkeit und Temperatur mit einbezogen.

Sämtliche Sickerwässer im Bereich der Zwischenlagerung in den Kompostierhallen 17 und der Nachrotte 27 sowie des Tiefbunkers 4 werden gesammelt und wahlweise den Zerfaserer 10, der Förder­ trennanlage 14 oder der Tafelmiete 18, 18 _a zugeführt. Dies erfolgt durch ein besonderes Pumpen- und Rohrsystem.

Die Berieselungseinrichtungen 33 sind in beiden Kompostierungs­ hallen 17 sowie der überdachten Nachrottefilterplatten 27 vorgesehen, und werden wahlweise mit Frischwasser oder aus den Sammelbecken für Oberflächen- und Dachwasser mit dieser Flüssig­ keit beschickt.

In der Feinaufbereitungsanlage 28 soll Material aus der Nachrot­ tefilterplatte 27 mittels Schaufellader 25 zu einen außenliegen­ den Aufgabetrichter transportiert werden. Hier ist eine weitere Feinsiebstufenanlage und Sichtung sowie Mischung von verschie­ denen Komponenten möglich; ebenso kann der Edelkompost einer Versackungsanlage zugeführt werden.

Bei dieser in der Zeichnung dargestellten Anlage ist ein hoher Stand der Technik, insbesondere für die Reinhaltung der Luft von Geruchsstoffen vorhanden, dies ausschließlich aufgrund der Biomassen-Kompostierung. Für den reinen Grünabfall bedarf es keiner solch aufwendiger Be- und Entlüftungseinrichtung.

Claims (5)

1. Verfahren zur Kompostierung von Müll, insbesondere Grünabfall und Biomüll, bei dem über einer aus vor­ zerkleinertem und von Schrott befreitem Abfall gebil­ deten Miete die Abgase angesaugt werden und ein Teil der angesaugten Gase durch eine andere Miete geführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass biologischer Abfall getrennt von anderem kompo­ stierfähigem Material gereinigt und zerkleinert sowie in einer zum anderen Material getrennten Aufberei­ tungslinie einer Kompostierung zugeführt wird, bei der Tafelmieten hergestellt werden sowie die Abluft einer neuen Tafelmiete der einen Linie durch eine äl­ tere Tafelmiete der anderen Linie geschickt wird, wo­ bei die Tafelmiete nach einer Verweilzeit von mehre­ ren Wochen auf etwa 30 mm Korngröße abgesiebt und für eine weitere Verweilzeit zu einer Nachrotte aufgebaut wird, die Be- und Entlüftung der Kompostmieten und der Nachrotte integriert wird und die biologischen Abfälle auf eine Korngröße bis etwa 40 mm vorzerklei­ nert oder/und in Längsrichtung zerfasert werden.

2. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass getrennte Aufberei­ tungslinien für biologischen Abfall und anderes kom­ postierfähiges Material vorgesehen sind sowie jede Linie eine Kompostierhalle (17) für wenigstens zwei Tafelmieten (18, 18 _a) aufweist, die mit Unterdruck sowie einer die Unterflurluftzuführungen aufweisenden Lagerplätze (19) der Tafelmieten miteinander verbin­ denden Belüftungseinrichtung (32) versehen ist, dass jeder Lagerplatz (19) vom anderen im Abluftbereich getrennt ist und der Abluftförderweg an den Bodenbe­ reich der Nachrotte (27) angeschlossen ist, dass der Luftkreislauf der Kompostierhalle (17) mit dem der Nachrotte (27) verbunden ist sowie mit dem Luftkreis­ lauf der Kompostierhalle (17) ein Luftkreislauf eines Vorbunkers (4) und/oder einer Siebtrommel (20) für den biologischen Abfall verbunden sind/ist, wobei die Siebtrommel (20) in der Linie für die biologischen Abfälle als Trennorgan vorgesehen ist.

3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Lagerplatz (19) der einen Kompostierhalle (17) mit einem Lagerplatz der anderen Kompostierhalle durch die Belüftungseinrichtung verbunden ist.

4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, dass die Siebtrommel (20) Einbauten und zumin­ dest einen nachgeschalteten Magneten (22) aufweist, wobei der Siebtrommelaustrag (20 _a) wahlweise mit der Kompostierhalle (17) oder einer Zerfaserstation (10) verbindbar ist.

5. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Zulauf (9) der Zerfaserstation (10) an die Siebtrommel (20) mit einem Vorzerkleine­ rer (7) angeschlossen ist.