DE4000363A1 - Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines qualifizierten fliessverhaltens in massenstroemen von feststoff-/fluessigkeitsmengen o. dgl. - Google Patents
Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines qualifizierten fliessverhaltens in massenstroemen von feststoff-/fluessigkeitsmengen o. dgl.Info
- Publication number
- DE4000363A1 DE4000363A1 DE19904000363 DE4000363A DE4000363A1 DE 4000363 A1 DE4000363 A1 DE 4000363A1 DE 19904000363 DE19904000363 DE 19904000363 DE 4000363 A DE4000363 A DE 4000363A DE 4000363 A1 DE4000363 A1 DE 4000363A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- solid
- solids
- product
- liq
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 32
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004460 silage Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung und
Konstanthaltung eines qualifizierten statischen oder dynami
schen Fließverhaltens in Massenströmen von Fest
stoff-/Flüssigkeitsmengen, Substraten oder deren Gemischen.
Insbesondere in der Aufbereitungstechnik ist es häufig er
forderlich, fließfähige oder teigige Massen, die einen Fest
stoffanteil besitzen - z. B. Calcium-Schwefel-Schlämme aus
einer Abgasreinigung, Schwermetallschlämme aus Kondensa
tionsprozessen, Substrate aus dem Sumpf von Absetzern
od. dgl. - in einen Aggregatzustand zu überführen, der dem
eines schüttfähigen Feststoffes ähnelt. Ein Zentrifugieren
oder sonstige mechanische Entwässerungsschritte, die den
Problemgemischen lediglich einen bestimmten Flüssig
keitsanteil entziehen, genügen dazu im allgemeinen nicht,
zumal dabei unerwünschte Nebenerscheinungen wie Verdichtun
gen, Konglomerationen, Kuchen- und Klumpenbildung od. dgl.
auftreten können. Eine Aufbereitung zu schüttfähiger Konsi
stenz dient beispielsweise dazu, die Stoffe silieren oder
aufhalden zu können, es zu ermöglichen, die Stoffe in her
kömmlichen Fördergeräten kostengünstig zu transportieren
oder sie für weiterverarbeitende Geräte förderfähig zu ma
chen.
Durch den Einsatz von Zentrifugen, Filterpressen od. dgl.
können die gewünschten Anforderungen allenfalls teilweise
erfüllt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels welchem
mit den zu behandelnden Massenströmen die Herstellung eines
konstanten, statischen oder dynamischen Böschungswinkels
möglich ist, welcher ein konstantes Schütt- bzw. Fließver
halten gewährleistet. Dies soll auch dann möglich sein,
wenn das Vormaterial in seiner Konsistenz stark schwankt,
z. B. zwischen fließfähig und teigig/klumpig. Obwohl eine
kontinuierliche direkte Feuchtemessung der eingehenden Mas
senströme in den meisten Fällen nicht möglich ist, sollen
kontinuierlich arbeitende Meßsysteme eingesetzt werden kön
nen. Weiterhin soll eine ggf. vorhandene Wertstoffhaltig
keit des Vormaterials nicht vermindert werden, und es sol
len instabile Feststoffkörper - soweit gewünscht - nicht
zerstört werden. Weiterhin soll die Aufbereitung auch mit
sehr großen Durchsatzmengen möglich sein.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß eine kontinuierliche,
wiederholbare und einstellbare Messung der Feststoff-/Flüs
sigkeitsanteile in den ausgehenden Massenströmen durchge
führt wird, und daß aufgrund der Ergebnisse dieser Messung
eine Steuerung der Feststoff-/Flüssigkeitsanteile in den
Massenströmen erfolgt, so daß bei Massenströmen mit variab
len Feststoff-/Flüssigkeitsanteilen vorwählbare Mengenver
hältnisse zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten kontinuier
lich herstellbar sind.
Ein derartiges Verfahren erlaubt große Durchsatzmengen un
ter kontinuierlicher Messung und Steuerung im Durchlaufbe
trieb.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen
sein, daß der variable Strom des Eingangsproduktes mit
variablen Feststoff- und Flüssigkeitsanteilen ausschließ
lich als Gesamtmenge pro Zeit gemessen wird, so daß eine
Messung des Flüssigkeitsanteils im variablen Strom des Ein
gangsproduktes entfallen kann.
Zur Uberführung eines in einem variablen Strom herangeführ
ten Eingangsproduktes mit variablen Feststoff-/Flüssigkeits
anteilen in ein Ausgangsprodukt mit vorwählbaren Feststoff
und Flüssigkeitsanteilen ist zur Verminderung des relativen
Flüssigkeitsanteiles vorgesehen, daß dem Eingangsprodukt
Feststoffe, deren Zusammensetzung der Feststoffzusammenset
zung des Eingangsproduktes entspricht, kontinuierlich
in jeweils derartigen Mengen zugeführt werden, daß die Fest
stoff- und Flüssigkeitsanteile des Ausgangsproduktes
kontinuierlich sind und dem vorgewählten Verhältnis entspre
chen.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn dem Ausgangsprodukt
der Flüssigkeitsanteil weitgehend entzogen wird, und
die dem Eingangsprodukt zugeführten Feststoffe aus dem
nach dem Flüssigkeitsentzug verbleibenden Feststoffendpro
dukt entnommen werden. Durch diesen geregelten Kreislauf,
wobei dem in seiner Zusammensetzung schwankenden Eingangs
produkt ein Feststoffendprodukt gleicher Art und ggf. Wert
haltigkeit wie das Eingangsprodukt zugesetzt wird, wird
erreicht, daß eine ggf. vorhandene Wertstoffhaltigkeit
des Vormaterials nicht vermindert wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen
sein, daß die dem Eingangsprodukt zuzuführende Entnahmemen
ge des Feststoff-Endproduktes kontinuierlich aus Meßergeb
nissen von Messungen der Eigenschaften des Eingangsproduk
tes ermittelt wird. Schließlich kann in zweckmäßiger
Ausgestaltung eine automatische, prozeßinterne Korrektur
des Steuerungsvorganges erfolgen.
Als Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nachfolgend eine
indirekte, kontinuierliche und thermische Trocknung von
Kohleschlamm (z. B. aus einer Wäsche) entsprechend dem erfin
dungsgemäßen Verfahren erläutert:
Das Eingangsprodukt besteht aus einer variablen Kohlemenge,
also einem Kohlenstoff-Mineralgemisch mit relativ hoher
Wichte und einer variablen Wassermenge. Bei einem konstan
ten Gesamtmassenstrom können gleichwohl beliebig viele Ver
hältnisse Kohle-Mineralgemisch zu Wasser auftreten.
Um die Fließfähigkeit des Naßgutes in einem Trocknungsgerät
(z. B. Trommeltrockner, Schneckentrockner od. dgl.) zu ge
währleisten und damit Anbackungen, Klumpenbildungen, Ver
klebungen od. dgl. zu verhindern, muß ein bestimmter dyna
mischer Böschungswinkel und somit ein bestimmtes Fließ
verhalten bzw. ein bestimmter, prozeßspezifisch vorgewähl
ter Eingangswassergehalt bei dem Eingang in den Trockner
hergestellt werden. Dies erfolgt durch Verminderung des
Wasseranteils auf einen vorgewählten Prozentsatz, der kon
stant zu halten ist, und zwar unabhängig von dem Verhältnis
Wasser zu Kohlenstoff-Mineral-Gemisch auf der Eingangsseite.
In dem Trockner soll beispielsweise ein wasserfreies Kohlen
stoff-Mineral-Gemisch durch thermischen Wasserentzug er
zeugt werden. Die Ausdampfleistung bzw. der Wasserentzug
des Trockners ist hierbei auf einen engen optimalen Bereich
begrenzt, zu dem ein optimaler Füllgrad gehört. Trockner
sind verfahrensspezifisch für konstante Betriebsverhältnis
se ausgelegt und verlangen eine angleichende Regelung des
Eingangsproduktes.
Die gewünschten Eigenschaften des Eingangsproduktes werden
erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine kontinuierliche
Messung der Feststoff-/Flüssigkeitsanteile des Kohle
schlamms erfolgt, und daß aufgrund des Ergebnisses dieser
Messung eine Steuerung der Feststoff-/Flüssigkeitsanteile
erfolgt, und zwar dadurch, daß dem variablen Eingangspro
dukt ein wasserfreies Kohlenstoff-Mineralgemisch zugefügt
wird. Um die Schwankungen im Verhältnis Feststoff zu Wasser
bei dem Eingangsprodukt auszugleichen, wird das Eingangspro
dukt als Volumen- und Massenstrom gemessen, wobei eine der
beiden Größen - hier wegen des Trocknerfüllgrades der Volu
menstrom - durch maschinelle Maßnahmen konstant gehalten
wird. Von dem Endprodukt, dessen Zusammensetzung bekannt
ist, wird lediglich der Gesamtmassenstrom ermittelt; des
gleichen kann der Massenstrom der Ausschleusmenge aus dem
Endprodukt geregelt werden.
Die auszuschleusende Rücklaufmenge am Endprodukt kann bei
spielsweise mittels eines computergestützten Rechenpro
grammes so bestimmt werden, daß der vorgewählte Feuchtege
halt vor dem Trockner konstant bleibt. Vorzugebende Größen
hierbei sind: Die Wichte der variablen Feststoffkomponente
im Eingangsgut, die Wichte der variablen Flüssigkeitskompo
nente im Eingangsgut und ein vorgewähltes Verhältnis Flüs
sigkeitsmenge zu Feststoffmenge vor dem Trockner.
Die Regelgröße des Rechensystems ist primär die Rücklaufmen
ge des Endproduktes; in Extremfällen ändert es den vorgege
benen Volumenfluß im Eingangsprodukt stufenweise oder nä
herungsweise. Eine Bestimmung und somit die Steuerung zur
Konstanthaltung des Mischungsverhältnisses, das einen an
backungsfreien Trocknerbetrieb ermöglicht bzw. sicher
stellt, wird elektronisch annähernd infinitesimal durchge
führt. Toleranzen, z. B. den Füllgrad des Trockners bei
extrem hohen Eingangs-Feuchtigkeitsgehalten, können durch
stufenweise Änderung des ansonsten konstanten Volumenstroms
im originären Eingangsgut ausgeglichen und ggf. durch
Näherungsfunktionen stufenlos geglättet werden.
Nachfolgend wird ein systematischer, rechnerischer Nachweis
des erfindungsgemäßen Verfahrens angegeben. Eine Übertra
gung auf gleichgeartete oder ähnliche Prozeßabläufe ist
ohne weiteres möglich.
Systematischer, rechnerischer Nachweis:
Legende zu rechnerischem Nachweis:
Q ges aus = Massenstrom nach Trocknungsprozeß inkl. Rücklaufmenge
Q Tr ein = Massenstrom in Trockner nach Einschleusung der Rücklaufmenge
Q org = Massenstrom originäres Einsatzprodukt
a = Teilmenge Feststoffkomponente nach Trocknungsprozeß vor Ausschleusung der Rücklaufmenge
b = Teilmenge Flüssigkeitskomponente nach Trocknungsprozeß vor Ausschleusung der Rücklaufmenge
r = Mengenquotient für die Rückschleusung
x = variabler Mengenanteil der Feststoffkomponente in der originären Eingangsmenge
y = variabler Mengenanteil der Flüssigkeitskomponente in der originären Eingangsmenge
c 1 = Index für die Wichte der Feststoffkomponente
c 2 = Index für die Wichte der Flüssigkeitskomponente
Q Tr ein = Massenstrom in Trockner nach Einschleusung der Rücklaufmenge
Q org = Massenstrom originäres Einsatzprodukt
a = Teilmenge Feststoffkomponente nach Trocknungsprozeß vor Ausschleusung der Rücklaufmenge
b = Teilmenge Flüssigkeitskomponente nach Trocknungsprozeß vor Ausschleusung der Rücklaufmenge
r = Mengenquotient für die Rückschleusung
x = variabler Mengenanteil der Feststoffkomponente in der originären Eingangsmenge
y = variabler Mengenanteil der Flüssigkeitskomponente in der originären Eingangsmenge
c 1 = Index für die Wichte der Feststoffkomponente
c 2 = Index für die Wichte der Flüssigkeitskomponente
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung und Konstanthaltung eines qua
lifizierten statischen oder dynamischen Fließverhaltens
in Massenströmen von Feststoff-/Flüssigkeitsmengen, Sub
straten oder deren Gemischen, dadurch gekennzeichnet,
daß eine kontinuierliche, wiederholbare und einstellba
re Messung der Feststoff-/Flüssigkeitsanteile in
den Massenströmen durchgeführt wird, und daß aufgrund
der Ergebnisse dieser Messung eine Steuerung der
Feststoff-/Flüssigkeitsanteile in den Massenströmen
erfolgt, so daß bei Massenströmen mit variablen Fest
stoff-/Flüssigkeitsanteilen vorwählbare Mengenverhält
nisse zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten kontinuier
lich herstellbar sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der variable Strom des Eingangsproduktes mit
variablen Feststoff-/Flüssigkeitsanteilen ausschließ
lich als Gesamtmenge pro Zeit gemessen wird und so
eine Messung des Flüssigkeitsanteils im variablen
Strom des Eingangsproduktes entfallen kann.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß zur Überführung eines in einem variablen
Strom herangeführten Eingangsproduktes mit variablen
Feststoff-/Flüssigkeitsanteilen in ein Ausgangsprodukt
mit vorwählbaren Feststoff-/Flüssigkeitsanteilen
zur Verminderung des relativen Flüssigkeitsanteils
dem Eingangsprodukt Feststoffe, deren Zusammensetzung
der Feststoffzusammensetzung des Eingangsproduktes
entspricht, kontinuierlich in jeweils derartigen
Mengen zugeführt werden, daß die Feststoff-/Flüssig
keitsanteile des Ausgangsproduktes kontinuierlich
sind und dem vorgewählten Verhältnis entsprechen.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Ausgangsprodukt anschließend der Flüssigkeitsan
teil weitgehend entzogen wird, und die dem Eingangspro
dukt zugeführten Feststoffe aus dem nach dem Flüssig
keitsentzug verbleibenden Feststoffendprodukt entnommen
werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Eingangsprodukt zuzuführende Entnahmemenge
des Feststoffendproduktes kontinuierlich aus Meßergeb
nissen von Messungen der Eigenschaften des Eingangspro
duktes ermittelt wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß eine automatische, prozeßinterne
Nachkorrektur des Steuerungsvorganges erfolgt.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904000363 DE4000363A1 (de) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines qualifizierten fliessverhaltens in massenstroemen von feststoff-/fluessigkeitsmengen o. dgl. |
| DE19914100255 DE4100255A1 (de) | 1990-01-09 | 1991-01-07 | Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines vorwaehlbaren qualifizierten feststoff-/fluessigkeitsverhaeltnisses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904000363 DE4000363A1 (de) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines qualifizierten fliessverhaltens in massenstroemen von feststoff-/fluessigkeitsmengen o. dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4000363A1 true DE4000363A1 (de) | 1990-05-17 |
Family
ID=6397745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904000363 Withdrawn DE4000363A1 (de) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines qualifizierten fliessverhaltens in massenstroemen von feststoff-/fluessigkeitsmengen o. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4000363A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19736048A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines Bahneigenschaftsprofils |
| DE19736047A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung des Flächengewichts einer Papier- oder Kartonbahn |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3303977A1 (de) * | 1982-02-08 | 1983-08-25 | The Pittsburg & Midway Coal Mining Co., 80155 Englewood, Col. | Verfahren zur herstellung eines als ausgangsmaterial fuer ein kohleverfluessigungsverfahren dienenden kohleschlamms |
| DE3505776A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-22 | Edward Harris McMurray Pa. Greenwald sen. | Verfahren zur herstellung eines kohle/wassergemisches |
-
1990
- 1990-01-09 DE DE19904000363 patent/DE4000363A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3303977A1 (de) * | 1982-02-08 | 1983-08-25 | The Pittsburg & Midway Coal Mining Co., 80155 Englewood, Col. | Verfahren zur herstellung eines als ausgangsmaterial fuer ein kohleverfluessigungsverfahren dienenden kohleschlamms |
| DE3505776A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-22 | Edward Harris McMurray Pa. Greenwald sen. | Verfahren zur herstellung eines kohle/wassergemisches |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19736048A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines Bahneigenschaftsprofils |
| DE19736047A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung des Flächengewichts einer Papier- oder Kartonbahn |
| US6162331A (en) * | 1997-08-20 | 2000-12-19 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Apparatus and process for controlling or regulating a web property profile |
| US6368461B1 (en) | 1997-08-20 | 2002-04-09 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Device to control or regulate the basis weight of a paper or cardboard web |
| US6585860B2 (en) | 1997-08-20 | 2003-07-01 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Method to control or regulate the basis weight of a paper or cardboard web |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0466857B2 (de) | Vorrichtung, verfahren und anwendung des verfahrens zum erfassen eines produktionsstromes | |
| DE3852716T2 (de) | Mess-Mischeinrichtung für Flüssigkeiten und Pulver. | |
| DE69113933T2 (de) | Erzeugung und Abgabe eines ein- und mehrphasigen Beschichtungsmaterials, das fliessfähigen Verdünner enthält. | |
| DE69103617T2 (de) | Vorrichtung zum Trennen eines fluidisierten Materiales und zum Detektieren von Verstopfungen. | |
| CH674319A5 (de) | ||
| DE2341094A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur steuerung der leistung einer trocknungsanlage | |
| EP0204936B1 (de) | Vorrichtung zum gravimetrischen Dosieren fliessfähiger Produkte | |
| EP0043137B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Bestimmung der Feuchtigkeit von schüttfähigen Nahrungsmitteln | |
| DE3602388C1 (de) | Pulverbeschichtungseinrichtung | |
| DE4000363A1 (de) | Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines qualifizierten fliessverhaltens in massenstroemen von feststoff-/fluessigkeitsmengen o. dgl. | |
| EP0829007A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen erfassung der feuchtigkeit eines schüttgutes | |
| EP0272622B1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Lösungen aus niederviskosen Lösungsmitteln und hochviskosen, pastösen Produkten | |
| AT397621B (de) | Verfahren und anlage zur behandlung von eingeengten feststoff-flüssigkeit- mischungsströmen, nämlich weitestgehende abtrennung von flüssigkeit aus solchen mischungsströmen | |
| DE19943504C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Schüttgut | |
| DE4100255A1 (de) | Verfahren zur herstellung und konstanthaltung eines vorwaehlbaren qualifizierten feststoff-/fluessigkeitsverhaeltnisses | |
| DE19818738C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verringern der Feststoffkonzentration einer Dispersion aus Flüssigkeit und Feststoffpartikeln | |
| CH590076A5 (en) | Granular solids prodn. esp. sugar dissolved without clumping - by continuous flow through two mixing vessels with partial recycling | |
| DE2714903C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Verwiegung bzw. kontinuierlichen volumetrischen Dosierung von unverdichtetem, auf pyrogenem Wege hergestelltem Siliciumdioxid | |
| CH499778A (de) | Verfahren zur Prüfung eines pulverigen Festmaterials zur Bestimmung seiner Feinheit, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE3432780A1 (de) | Verfahren zum verpressen von pulverfoermigen oder staubfoermigen materialien | |
| EP0515765B1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Eindampfanlage und gemäss diesem Verfahren betriebene Eindampfanlage | |
| DE2702069A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen von pulverfoermigen trockenstoffen und/oder fluessigen medien mit einer oder mehreren fluessigkeiten | |
| EP0875664B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydraulisch förderbaren Feststoff-Flüssigkeits-Gemisches | |
| DE10334857A1 (de) | Dosiersystem mit Differenzdruckmessung | |
| DE2831230C2 (de) | Regelungseinrichtung für einen technologisch totzeitbehafteten Mischungsprozeß |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8143 | Withdrawn due to claiming internal priority |