Vorrichtung zum Prüfen der Härte von Schleifscheiben und Bindearten.
Es sind Vorrichtungen zum Prüfen der Härte von Schleifscheiben und sonstigen Bindearten
bekannt, bei denen eine Bohrspindel auf das Prüfstück einwirkt und die Bohrspindel
mit einem Gewicht von bekannter Größe belastet ist, um aus der Menge des in der
Zeiteinheit abgelösten Schleifmaterials einen Schluß auf die Härte und Bindung innerhalb
des Werkstückes zu ermöglichen. Die Einwirkung der Bohrspindel auf das Prüfstück
geschieht bei den älteren Härteprüfvorrichtungen dadurch, daß ein besonderer Prüfkörper
auf der Oberfläche der zu prüfenden Schleifscheibe schleift. Daraus ergibt sich
der Übelstand, daß eine nur sehr unvollkommene Einwirkung des Prüfkörpers auf die
sehr harte Schleifscheibe erfolgt und nicht lediglich eine Einwirkung von dem letzteren
auf die Schleifscheibe, sondern auch umgekehrt von dieser auf den Prüfkörper resultiert,
d. h. von letzterem ebenfalls Teilchen abgelöst werden; hierdurch ist natürlich
die
Zuverlässigkeit der Prüfmethode wesentlich gestört. Dieser Übelstand
wird erfindungsgemäß dadurch ausgeschaltet, daß zwischen Bohrspindel und dem Prüfstück
(Schleifscheibe o. dgl.) in der bei Bohrmaschinen an sich bekannten Weise harte
Teilchen, wie Diamantsplitter, Stahlschrot o. dgl., eingeschaltet sind, die von
dem an der Bohrspindel angebrachten Bohrkopf angetrieben und auf das Prüfstück zur
Einwirkung gebracht werden, und daß zu diesem Zweck der Bohrkopf von einer mit Löchern
versehenen verschiebbaren Büchse versehen ist, durch welche hindurch das durch die
zweckmäßig hohe Bohrspindel zugeführte Wasser das Austragen des Bohrschlammes während
der Arbeit bewirkt.Device for testing the hardness of grinding wheels and types of bond.
There are devices for testing the hardness of grinding wheels and other types of binding
known, in which a drilling spindle acts on the test piece and the drilling spindle
A weight of known size is charged to make up from the amount of in the
Unit of time detached abrasive material draws a conclusion about the hardness and bond within
to enable the workpiece. The action of the drill spindle on the test piece
happens with the older hardness testers that a special test body
grinds on the surface of the grinding wheel to be tested. This results in
the disadvantage that a very imperfect action of the test body on the
very hard grinding wheel takes place and not merely an action from the latter
on the grinding wheel, but also vice versa from this on the test specimen,
d. H. particles are also detached from the latter; this is natural
the
Reliability of the test method significantly disturbed. This evil
is switched off according to the invention that between the drill spindle and the test piece
(Grinding wheel or the like) hard in the manner known per se in drilling machines
Particles, such as diamond chips, steel shot or the like. Are switched on by
driven by the drill head attached to the drill spindle and directed towards the test piece
Action are brought, and that for this purpose the drill head of one with holes
provided sliding sleeve is provided through which the through the
appropriately high drill spindle supplied water during the discharge of the drilling mud
the work causes.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel
auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Vorrichtung in Seitenansicht,
teilweise im Schnitt, Abb.2 die zugehörige Stirnansicht, teilweise im Schnitt, Abb.3
einen Schnitt nach i- i der Abb. i und Abb.4 eine zweite Ausführungsform eines Bohrkopfes,
teilweise im Schnitt.An exemplary embodiment is provided to explain the invention in more detail
shown on the drawing, namely Fig. i shows the device in side view,
partly in section, Fig.2 the associated front view, partly in section, Fig.3
a section according to i- i of Fig. i and Fig. 4 a second embodiment of a drill head,
partly in cut.
Die Vorrichtung ist in den Ausführungsbeispielen als Handbohrmaschine
gedacht, deren lotrecht stehende Bohrspindel a an einem Gestell b mit einem gabelförmigen
Lagerstück 2 für das zu prüfende Gesteinsstück gelagert ist. Zum Befestigen des
Gestells b an irgendeiner Werkbank oder einem Tisch dient eine Spindel 3 mit Druckschraube
4 und einer schleifenförmig gestalteten Gegenplatte 5. An ihrem oberen Ende trägt
die Bohrspindel a, die in bekannter Weise durch Kurbel- und Kegelradgetriebe in
Drehung versetzt werden kann, ein Gewicht c von bekannter Größe. Am unteren Ende
der Spindel a befindet sich der Bohrkopf d oder e aufgeschraubt. Der Kopf d ist
auf seiner dem Prüfling zugekehrten Stirnfläche mit Diamantsplittern (sogenannte
Karbons) besetzt. Bei dem Bohrkopf e (Abb. 4) soll scharfer, gehärteter Stahlschrot
Verwendung finden, der durch die hohle Bohrspindel a von oben her zugeführt werden
kann, und zwar nach Maßgabe seines Verbrauches. Durch die hohle Spindel a wird auch
Wasser zugeführt, welches den Bohrschlamm zwischen dem Kopf d (Abb. i) oder e (Abb.
4) und der ihn umgebenden, mit Löchern 6 versehenen, lose auf die Bohrspindela aufgesteckten
Büchse f abführt. In dem Bohrkopf e befinden sich schräge (oder auch gerade) Schlitze
7, durch welche der Stahlschrot zwischen die Stirnfläche des Kopfes e und den zu
prüfenden Körper treten kann.The device is in the embodiments as a hand drill
thought, the vertically standing drilling spindle a on a frame b with a fork-shaped
Bearing piece 2 is stored for the piece of rock to be tested. To attach the
Frame b on any workbench or table is a spindle 3 with a pressure screw
4 and a loop-shaped counterplate 5. Wears at its upper end
the drilling spindle a, which in a known manner by crank and bevel gears in
Rotation can be displaced, a weight c of known magnitude. At the bottom
the spindle a is the drill head d or e screwed on. The head d is
with diamond splinters (so-called
Carbons) occupied. The drill head e (Fig. 4) should have sharp, hardened steel shot
Find use, which are fed through the hollow drill spindle a from above
can, according to its consumption. Through the hollow spindle a is also
Water is supplied, which moves the drilling mud between the head d (Fig. I) or e (Fig.
4) and the one surrounding it, provided with holes 6, loosely attached to the drilling spindle
Bushing f leads away. There are inclined (or straight) slots in the drill head e
7, through which the steel shot between the end face of the head e and the to
test body can kick.
Die Vorrichtungen werden nun in folgender Weise benutzt: Der zu prüfende
Schleifstein wird, sofern seine Abmessungen nicht zu groß sind, zwischen die Zinken
der Gabel 2 eingelegt und der Bohrkopf d durch entsprechende Verschiebung der Spindel
auf die zu prüfende Stelle des Gesteins aufgesetzt. Es wird nun durch Drehung der
Bohrspindel eine ringförmige Vertiefung in das Gestein eingearbeitet, und zwar unter
dem Druck des bekannten Gewichtes c und bei einer bestimmten Drehzahl z. B. innerhalb
der Zeit von 30 Sekunden. Es läßt sich dann die Tiefe des erzeugten ringförmigen
Bohrloches, das natürlich auch vollständig zylindrisch sein kann, abmessen. Die
gemessene Tiefe der einzelnen Bohrlöcher ist nun unmittelbar eine Funktion der Härte
der verschiedenen Prüfkörper, sofern im übrigen Druck und Drehzahl sowie Durchmesser
des Bohrkopfes bei den einzelnen Prüfungen übereinstimmen. Diese Übereinstimmung
ist aber durch die benutzte Arbeitsmaschine ohne weiteres gewährleistet, so daß
sich für den Vergleich der ,Härte verschiedener Gesteine oder Scheiben ein absolut
objektives Maß ergibt. Die Eichung der einzelnen Vorrichtungen und die Festsetzung
der Härteskala ist Sache der Praxis. Die Vorrichtung läßt sich auch ohne weiteres
dahin abändern, daß die Prüflöcher durch einen Hobel- oder Fräsvorgang in das zu
prüfende Material eingearbeitet werden.The devices are now used in the following way: The grindstone to be tested is inserted between the prongs of fork 2, provided its dimensions are not too large, and the drill head d is placed on the stone to be tested by moving the spindle accordingly. An annular recess is now worked into the rock by turning the drill spindle, under the pressure of the known weight c and at a certain speed, for. B. within 30 seconds. The depth of the annular borehole produced, which of course can also be completely cylindrical, can then be measured. The measured depth of the individual drill holes is now a direct function of the hardness of the various test specimens, provided that the rest of the pressure and speed as well as the diameter of the drill head are the same in the individual tests. However, this correspondence is readily guaranteed by the machine used, so that an absolutely objective measure is obtained for the comparison of the hardness of different rocks or disks. The calibration of the individual devices and the setting of the hardness scale is a matter of practice. The device can also easily be modified so that the test holes are machined into the material to be tested by a planing or milling process.