DE4090271C2 - Automatischer Toilettenpapierspender - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen automatischen Toilettenpapier
spender, der in erforderlicher Länge abgeschnittene Papier
stücke berührungsfrei ausgibt.
Bei bekannten Vorrichtungen wird eine Toilettenpapierrolle
in einem Rollenhalter so gehaltert, daß der Benutzer die
erforderliche Papierlänge abziehen und zur Benutzung abreißen
kann.
Toiletten in öffentlichen Gebäuden, Kaufhäusern, Hotels und
ähnlichem werden von einem großen Personenkreis aufgesucht,
womit auch der Toilettenpapierspender von einer großen Anzahl
von Personen benutzt wird. Dadurch tritt beim Benutzer
unvermeidlich ein Gefühl des Widerstrebens und Zögerns bei
der Benutzung des Spenders auf. Auch unter dem Gesichtspunkt
der Hygiene ist die öffentliche Verwendung solcher Spender
problematisch. Weiter entsteht durch unachtsame Benutzer ein
erhöhter Papierverbrauch beim Abreißvorgang, auch wenn einige
Arten von Toilettenpapierrollen Perforationen zum Trennen
der Blätter aufweisen.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde von der Anmelderin
in Japan unter der Nr. 890/1987 (Veröffentlichungs-Nr.
171532/1988) eine Patentanmeldung eingereicht, die einen auto
matischen Toilettenpapierspender vorschlägt, bei dem durch
Betätigung der Vorrichtung ein Papierstück in gewünschter
Länge ausgegeben und abgeschnitten wird und der einen berüh
rungslosen Schalter und einen Antriebsmotor, der für eine
vorgegebene Zeitspanne betätigt wird, enthält.
Bei der in dieser Patentanmeldung vorgeschlagenen Vorrichtung
zeigt sich jedoch, daß beim Ausgeben von fehlerhaften Rollen
abschnitten, in denen ein nicht ordnungsgemäß aufgewickeltes
Papierende in mehrere Lagen gefaltet ist, oder beim zufälli
gen oder absichtlichen Einbringen von Fremdstoffen, deren
Härte und Festigkeit das Schneidvermögen der Abschneidein
richtung übersteigen, in den Papierdurchtrittsweg zwischen
den Ausgabewalzen der Betrieb der Vorrichtung durch den
fehlerhaften Rollenabschnitt oder den erfaßten Fremdstoff
unterbrochen wird, womit gelegentlich die Stromversorgung
durch die Sicherung unterbrochen wird oder der Motor der
Schneideinrichtung durch Überhitzung beträchtlich beschädigt
wird.
Tritt zwischen den Papierabziehwalzen oder den Schneid
klingen ein Papierstau auf oder wird ein Fremdstoff zwischen
den Walzen erfaßt, so wird bei der Beseitigung der Blockie
rung oftmals der berührungslose Schalter und damit der Motor
betätigt, was den Papierstau bzw. das Erfassen der Fremd
stoffe weiter begünstigt oder schlimmstenfalls zur Ver
letzung des Benutzers führen kann.
Dünneres Papier neigt zur statischen Aufladung und haftet so
an den Papierabzugswalzen oder an einer Papierführungsplatte,
was auch zum Papierstau bzw. Verstopfen des Papierausgabe
wegs führt.
Dünnes, weiches Papier fängt sich zwischen den Klingen der
Papierabschneideeinrichtung, womit ein befriedigendes Ab
schneiden des Papiers nicht mehr möglich ist.
Da die Papierausgabe in vertikaler Richtung erfolgt, muß der
Benutzer der Ausgabevorrichtung das Papierende mit der Hand
festhalten, bevor der Abschneidevorgang erfolgt, um ein
Herabfallen des Papierblattes zu verhindern, und es an
schließend in eine zur Benutzung geeignete Größe falten.
Diese Nachteile werden durch den erfindungsgemäßen automati
schen Toilettenpapierspender mit hoher Leistungsfähigkeit und
großem Nutzwert überwunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen automatischen Toiletten
papierspender vorzuschlagen, der durch berührungsfreie Betä
tigung eines Schalters bzw. Sensors einer Ausgabeeinrichtung
einen in erforderlicher Länge geschnittenen Papierstreifen
ausgibt, dessen Schneideinrichtung automatisch in ihre Aus
gangsstellung rückführbar ist und der einen Betriebsablauf
ermöglicht, der ohne Unterbrechung einer Sicherung in der
Stromversorgung oder Überhitzungsschaden im Motor der
Schneideinrichtung auch dann abläuft, wenn die Ausgabeein
richtung fehlerhafte Abschnitte der Papierrolle, die von
unregelmäßig in mehrere Lagen gefalteten Papierenden her
rühren, bearbeitet, oder wenn im Papierausgabeweg feste Fremd
stoffe, deren Festigkeit und Härte das Schneidvermögen der
Schneideinrichtung übersteigt, erfaßt werden.
Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, einen Spender aufzuzei
gen, der eine mit einem Schalter zusammenwirkende Klappe auf
weist die dem Benutzer Zugang zum Entfernen der die Vorrich
tung blockierenden Gegenstände gewährt, wenn an den Papieraus
gabewalzen oder zwischen den Schneidmessern bzw. -klingen
der Abschneideeinrichtung ein Papierstau auftritt oder
Fremdstoffe im Papierausgabeweg erfaßt sind, und dabei sicher
stellt, daß die Stromversorgung abgeschaltet ist.
Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, eine Antriebswalze und
eine Führungsplatte für statisch leicht aufladbares Papier
aufzuzeigen, durch die elektrostatische Anhaftung während
der Papierausgabe vermieden wird.
Aufgabe der Erfindung ist es auch, zwei Schneidklingen vor
zuschlagen, mit denen dünnes und weiches Papier scharf abge
trennt werden kann, ohne daß es zwischen den Klingen erfaßt
wird, sowie eine Papieraufnahme, die zum Ausgeben eines ge
falteten Stückes Papier in erforderlicher Breite unabhängig
von dessen Länge dient.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus Patentanspruch 1.
Unteransprüche zeigen bevorzugte Ausführungsformen.
Der erfindungsgemäße Toilettenpapierspender enthält eine
Einrichtung zum Haltern einer Toilettenpapierrolle, von einem
Motor angetriebene Papierabzugswalzen, eine Papierschneid
einrichtung, die aus einer beweglichen, von einem Schneidmotor
getriebenen Klinge und einer feststehenden Klinge besteht,
eine Steuerschaltung für den Betrieb des Antriebsmotors und
des Schneidmotors sowie ein Gehäuse, in dem die vorstehenden
Bauteile angeordnet sind, wobei die Steuerschaltung eine
Sicherheitsschaltung für den Motor der Schneideinrichtung ent
hält, die so beschaffen ist, daß sie den Motor der Schneidein
richtung rücklaufend betätigt, wenn ein Schneidvorgang der
Schneideinrichtung nach Verstreichen einer vorgegebenen
Zeitspanne nicht beendet ist, so daß die bewegliche Klinge in
ihre Ausgangsstellung rückgestellt wird.
Erfindungsgemäß wird Toilettenpapier durch die berührungs
freie Betätigung eines Schalters ausgegeben, ohne daß ein
Berühren mit der Hand erforderlich ist, und in entsprechender
Länge abgeschnitten, worauf es einer Papieraufnahme zugeführt
wird. Werden harte Fremdstoffe, die das Schneidvermögen der
Schneideinrichtung übersteigen, zwischen die Klingen der
Schneideinrichtung gebracht, so wird der Motor der Schneidein
richtung in umgekehrter Richtung betätigt, so daß die Schneid
einrichtung ihre Ausgangsstellung einnimmt und eine Überla
stung des Motors vermieden wird.
Weiter ist an der Vorderseite des Gehäuses vor den Papierab
zugswalzen eine mit einem Schalter zusammenwirkende Klappe
vorgesehen, so daß auch beim Auftreten eines Papierstaus oder
beim Einklemmen von Fremdstoffen zwischen den Papierwalzen
oder in der Abschneideeinrichtung durch die Klappe ein
sicherer Zugang in das Innere des Spenders möglich ist, um den
Papierstau zu beseitigen bzw. die Fremdstoffe zu entfernen,
wobei bei geöffneter Klappe die Stromversorgung aufgrund der
Verbindung des im Bereich der Klappe angebrachten Schalters
mit der Stromversorgung des Motors unterbrochen ist.
Weiter sind als paarweise angeordnete Papierabzugswalzen
jeweils mehrere mit axialem Abstand zueinander angeordnete
Einzelwalzen aus nichtmetallischem, elastischem Werkstoff
angeordnet. Eine Führungsplatte für das Papier ist so aus
gestaltet, daß nur eine kleine Fläche mit dem ausgegebenen
Papierabschnitt in Berührung steht. Somit wird ein Anhaften
von elektrisch aufgeladenem Papier an den Papierabzugswalzen
oder der Führungsplatte vermieden.
In der Schneideinrichtung wird eine bewegliche Klinge durch
Federkraft gegen eine feststehende Klinge gedrückt, womit
auch dünnes oder weiches Papier schneidbar ist, ohne daß es
zwischen den Klingen erfaßt wird.
Die Papieraufnahme ist unterhalb des Gehäuses angeordnet und
als offener Korb ausgeführt, dessen senkrecht stehende Rück
seite in ihrem oberen Abschnitt am Gehäuse befestigt ist,
dessen Unterteil mit dem unteren Abschnitt der Rückseite in
Eingriff steht und sich von dieser nach vorne erstreckt und
dessen Vorderteil und Unterteil stufenweise vertikal ver
stellbar sind, so daß ein Papierstück in konstanter Breite,
unabhängig von der ausgegebenen Länge, in die Papieraufnahme
hinein faltbar ist.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht des Spenders zur Darstellung
seines inneren Aufbaus;
Fig. 2 eine Seitenansicht von links, wobei die linke
Seitenabdeckung entfernt ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht von rechts, wobei die rechte
Seitenabdeckung entfernt ist;
Fig. 4 eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A
in Fig. 1, gesehen in Pfeilrichtung;
Fig. 5 die Vorderansicht der Vorrichtung mit ge
schlossener Abdeckung;
Fig. 6 bis 8 jeweils perspektivische Darstellungen ver
schiedener Ausführungsformen einer Führungs
platte;
Fig. 9 die Draufsicht auf eine weitere Ausführungs
form einer Schneideinrichtung;
Fig. 10 ein Schaltbild der Steuerschaltung mit einer
Sicherheitsschaltung, wie sie erfindungsgemäß
vorgesehen ist;
Fig. 11a, 11b 11c, 11d schrittweise Darstellungen des Faltverhaltens
von Papier in der Papieraufnahme, dargestellt
in zeitlicher Abfolge.
Wie in Fig. 1 bis 5 gezeigt, besteht ein Gehäuse 1 aus einer
mit einem Schalter verbundenen Frontklappe 1a, einer Grund
platte 1b, einer Rückwand 1c, einer linken Seitenwand 1d und
einer rechten Seitenwand 1e, deren Umriß jeweils eine Ab
stufung aufweist, einer mittleren Abdeckung 1f, einer linken
Seitenabdeckung 1g und einer rechten Seitenabdeckung 1h.
Diese Bauteile sind zu einem Gehäuse 1 zusammengesetzt.
Die mit einem Schalter 3 zusammenwirkende Frontklappe 1a ist
an ihrem unteren Rand an Scharnieren 2 schwenkbar gehaltert,
so daß sie aus ihrer geschlossenen Stellung in eine durch
unterbrochene Linien dargestellte geöffnete Stellung schwenk
bar ist. Die Klappe 1a wirkt mit dem Schalter 3, der an der
linken Seitenwand 1d befestigt ist, in der Weise zusammen,
daß der Schalter bei geschlossener Klappe eingeschaltet ist
und bei geöffneter Klappe ausgeschaltet ist. Bezugszeichen 4
bezeichnet einen Handgriff an der Frontklappe 1a.
Eine Toilettenpapierrolle 5 ist drehbar auf einer Achse 6
im Gehäuse 1 gehaltert. Beiderseits an der Achse 6 vorstehend
angebrachte Stifte 6a sind in Löcher 7, die im oberen Ab
schnitt der rechten und linken Seitenwand 1e und 1d vorge
sehen sind, eingesetzt. Bezugszeichen 8 bezeichnet eine
Abdeckklappe, die ein übermäßiges Abrollen der Papierrolle 5
verhindert und damit sicherstellt, daß das Papier nicht lose
um die Rolle liegt.
Die mittlere Abdeckung 1f ist als horizontale Platte in
leicht gekrümmter Wellenlinie ausgeführt. Ihr vorderer Rand
ist abwärts gebogen und bildet zusammen mit dem oberen
Rand der Frontklappe 1a, der einwärts gebogen ist, einen
Führungsschlitz 9, durch den das von der Papierrolle 5 ab
gewickelte Papier geführt ist.
Unmittelbar unterhalb des Führungsschlitzes 9 sind vordere
Papierabzugswalzen 10 und hintere Papierabzugswalzen 11
auf Wellen 10a und 11a parallel zueinander paarweise ange
ordnet.
Kurze Einzelwalzen 10b und 11b sind aus nichtmetallischem,
elastischen Werkstoff gefertigt, wie z. B. Gummi, um zu ver
hindern, daß das Papier von der Rolle 5, das zu elektro
statischer Aufladung neigt, an der Oberfläche der Walzen
anhaftet.
Die Wellen 10a und 11a sind jeweils über Halterungen 10c
und 11c, die zwischen den Einzelwalzen 10b und 11b ange
ordnet sind, auf waagrechten Tragachsen 10d und 11d ge
haltert, die jeweils an der linken und rechten Seitenwand
1d und 1e befestigt sind. Beide Enden der Wellen 10a und 11a
sind jeweils in horizontale Schlitze 12 drehbar und vor- und
zurückbewegbar eingesetzt, die in den Seitenwänden 1d
und 1e vorgesehen sind. Die hintere Welle 11a wird beider
seits in einer festen Stellung von Halterungen 13 an den
Seitenwänden gehaltert. Die vordere Welle 10a ist entlang
dem Schlitz 12 vor- und zurückbewegbar in Schwenkbügeln 14
gehaltert, deren unterer Arm an der vorderen Tragachse 10d
angebracht ist und deren oberer Arm von Federn 15 mit einer
auf die hinteren Abzugswalzen 11 gerichteten Kraft beauf
schlagt wird, womit die vorderen Abzugswalzen 10 mit den
hinteren Abzugswalzen 11 in enger Berührung stehen.
An einem Ende der Wellen 10a und 11a sind jeweils mitein
ander in Eingriff stehende Zahnräder gleichen Durchmessers
16 und 17 befestigt. Eine Zahnriemenscheibe 18, die an
einem Ende der hinteren Welle 11a angebracht ist, und eine
Zahnriemenscheibe 20 an der Antriebswelle eines Papier
abzugmotors 19 im Gehäuse 1 sind über einen Endloszahn
riemen 21 verbunden, womit die Abzugswalzen 10 und 11 vom
Motor 19 in Papierausgaberichtung antreibbar sind.
Unterhalb der Papierabzugswalzen 10 und 11 ist eine scheren
artige Schneideinrichtung 24 angeordnet, die eine an Halte
rungen 22 und 23 befestigte feststehende Klinge 24a und
unterhalb dieser eine bewegliche Klinge 24b aufweist, die
mit ihrem einen Ende um einen Bolzen 25 schwenkbar an der
Halterung 23 befestigt ist.
Die bewegliche Klinge 24b wird von einer an ihrem freien
Ende befestigten Feder 26 gegen die feststehende Klinge 24a
gedrückt und ist in ihrem mittleren Abschnitt mit einem
Kurbelhebel 27 verbunden, über den sie von einem Schneid
motor 28 aus ihrer Ausgangsstellung in ihre Schneidstellung
verschwenkbar ist. Die Steuerung dieses Betriebsablaufs
erfolgt durch einen als Ruhekontaktschalter (NC-Kontakt)
ausgeführten ersten Begrenzungsschalter 29 und einen als
Arbeitskontakt (NO-Kontakt) ausgeführten zweiten Begrenzungs
schalter 30, die an der Klinge 24 angeordnet sind und über
einen Zeitgeber steuerbar sind, wie weiter unten beschrieben
wird.
Unterhalb der Schneideinrichtung 24 ist eine Führungsplatte
31 vorgesehen, die das von der Rolle 5 abgezogene Papier
vertikal zu einer Papieraufnahme 32 führt. Die Führungs
platte 31 ist mit möglichst kleinen Berührungsflächen ausge
stattet, um das elektrostatisch aufladbare Papier am Anhaften
zu hindern und so einer ungleichmäßigen Papierausgabe vorzu
beugen.
Fig. 6 zeigt ein Beispiel einer Führungsplatte 31, deren
Plattenfläche 31a durch Pressen mit mehreren konvex nach
vorne gewölbten Rippen 31b versehen wurde, die eine kleine
Oberfläche aufweisen.
Weitere Ausführungsformen der Führungsplatte zeigen
Fig. 7
und Fig. 8. Die in Fig. 7 dargestellten Rippen 31b sind aus
Flachband hergestellt und an der Plattenfläche 31a befestigt,
während die in Fig. 8 dargestellten Rippen 31b aus der
Plattenfläche 31a überstehend gestanzt sind. Es sind also
verschiedene Möglichkeiten geboten, die Rippen 31b in be
liebiger Weise auszuformen, um die Berührungsfläche zwischen
dem von der Rolle 5 abgezogenen Papier und der Führungs
platte 31 so klein wie möglich zu halten.
Unter der Grundplatte 1b des Gehäuses 1 ist eine Papier
aufnahme 32 angeordnet. Die Papieraufnahme 32 ist aus
Stäben in Form eines offenen Korbes gebildet und besteht
aus einem vertikalen Rückteil 32a, das an seiner Oberseite
am Gehäuse 1 befestigt ist, einem nach vorne sich erstrecken
den, horizontalen Unterteil 32b, das mit dem Rückteil 32a
in Eingriff steht, und einem vertikalen Vorderteil 32c, das
mit der Vorderseite des Unterteiles 32b verbunden ist. Das
Unterteil 32b ist zusammen mit dem Vorderteil 32c schritt
weise vertikal verstellbar, indem Haken 32d mit den ent
sprechenden Einhängezapfen 32e, die am Rückteil 32a ange
bracht sind, in Eingriff gebracht werden.
Die Art und Weise der Vertikalverstellung des Unterteils 32b
zusammen mit dem Vorderteil 32c ist nicht auf die vorstehend
beschriebene Ausführungsform beschränkt. Verschiedene weitere
Modifikationen sind selbstverständlich möglich. Beispiels
weise kann das Unterteil 32b gemeinsam mit dem Vorderteil 32c
mittels einer Druckfederplatte am Rückteil 32a gehaltert
sein, was ein stufenloses, gleitendes Verstellen erlaubt.
Bezugszeichen 33 bezeichnet einen ersten Zeitgeber, 34 einen
kontaktlosen Sensor, 35 ein mit diesem verbundenes Relais,
36 einen Hauptschalter, 37 eine Sicherung und 38 einen
Stecker zum Anschluß an die Stromversorgung.
Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit
einer parallel betätigten Schneideinrichtung anstelle der
scherenartig zu betätigenden Schneideinrichtung. Die Schneid
einrichtung 24′ weist eine feststehende Klinge 24a′ und eine
bewegliche Klinge 24b′ auf, die parallel zueinander angeordnet
sind und an ihren beiden Enden mittels Bolzen 39 miteinander
verbunden sind. Die bewegliche Klinge 24b′ ist in Schlitzen
40, die an ihren beiden Enden vorgesehen sind, entlang den
Bolzen 39 vor- und zurückbewegbar. Durch Druckfedern 26′, die
um die Bolzen 39 angeordnet sind, ist die bewegliche Klinge
24b′ fest gegen die feststehende Klinge 24a′ gepreßt. Mittels
der Federkraft von Zugfedern 41 wird die bewegliche Klinge
24b′ in horizontaler Richtung von der feststehenden Klinge
24a′ weggezogen.
An der rückwärtigen Kante der Klinge 24b′ sind zwei Rollen 42
angeordnet, die mit zwei auf einer Nockenwelle 45 befestigten
exzentrischen Nocken 46 in Berührung stehen. Die Nockenwelle
45 wird über Zahnräder 44 und 43 vom Motor 28 der Schneid
einrichtung angetrieben. Mit einer Umdrehung der Nockenwelle
45 läuft ein Arbeitstakt, d. h. eine Vor- und Zurückbewegung
der beweglichen Klinge 24b′ ab, wobei das von der Rolle 5
abgezogene Papier, das durch die Schneideinrichtung 24′
läuft, abgeschnitten wird.
An der Ausgangs- und Endstellung der Schneidbewegung sind
der erste Begrenzungsschalter 29 und der zweite Begrenzungs
schalter 30 an der beweglichen Klinge 24b′ angeordnet, wobei
die Steuerung, wie bereits vorstehend für die Schneidein
richtung 24 erläutert, durch einen Zeitgeber erfolgt.
Fig. 10 zeigt die allgemeine Steuerschaltung der Vor
richtung mit einem Sicherheitsschaltkreis S, wie er in der
vorliegenden Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist.
Bezugszeichen 47 bezeichnet ein selbstrückhaltendes Relais
CR, 47a dessen Kontakt, 48 einen ersten Ruhestromzeitschalter
(NC), 49 einen zweiten Zeitschalter, der als Arbeitskontakt
(NO) ausgeführt ist, 50 einen Umkehrschalter für den Motor 28
(M2) der der Schneideinrichtung, und 51 einen zweiten Zeit
geber (TR2) zur Betätigung des Umkehrschalters 50, wenn die
Schneideinrichtung 24 den Schneidvorgang nicht innerhalb
einer vorgegebenen Zeitspanne beenden kann.
Nachfolgend wird der Betrieb der Vorrichtung erläutert.
Vor Benutzung der Vorrichtung wird die Toilettenpapierrolle 5
in das Gehäuse 1 eingesetzt, in dem die Stifte 6a der Achse 6
in die Löcher 7 der Seitenwände 1d und 1e eingesetzt werden.
Nach dem Einstecken des Netzsteckers 38 wird der Hauptschal
ter 36 eingeschaltet. Durch das Einführen des Papierstrei
fenanfangs zwischen die Papierabzugswalzen 10 und 11 durch
den Führungsschlitz 9 wird die Vorrichtung in einen betriebs
bereiten Zustand versetzt. Das Papier kann ohne Öffnen der
Frontklappe 1a eingeführt werden.
Vor der Benutzung der Ausgabevorrichtung wird zunächst der
erste Zeitgeber 33 (TR1) auf eine Zeitspanne eingestellt, die
zur Ausgabe eines ausreichend langen Papierabschnittes von
der Papierrolle 5 ausreicht. Durch eine Handbewegung des Be
nutzers vor dem berührungsfreien bzw. kontaktlosen Sensor 34
wird dessen Strahl unterbrochen und dadurch das normalerweise
offene Relais 35 kurzzeitig geschlossen. Durch diese Stromab
gabe des Relais 35 über den normalerweise geschlossenen
ersten Begrenzungsschalter 29 wird das Relais 47 betätigt und
damit dessen Kontakte 47a geschlossen, womit der erste Zeit
geber 33 (TR1) in Betrieb gesetzt wird, während über den
ersten Schalter 48 der Papierabzugsmotor 19 (M1) betätigt
wird, der die vorderen und hinteren Abzugswalzen 10 und 11
über das aus der Zahnriemenscheibe 20 auf der Motorwelle, dem
Zahnriemen 21 der Zahnriemenscheibe 18, dem Zahnrad 17 auf
der Welle 11a und dem Zahnrad 16 auf der Welle 10a bestehende
Antriebssystem in Papierabzugsrichtung antreibt.
Die Walzen 10 und 11 setzen sich jeweils aus mehreren Einzel
walzen 10b und 11b zusammen, die aus nichtmetallischem,
elastischen Werkstoff gefertigt sind. Sollte es an den Einzel
walzen 10b und 11b zu statischer Aufladung kommen, so tritt
diese nicht gleichzeitig an allen Walzen auf, so daß das
Papier von der Rolle 5 über die Abzugswalzen 10 und 11
gleichmäßig ausgegeben wird, ohne daß es an dieser anhaftet
oder um diese gewickelt wird.
Nach Verstreichen der am ersten Zeitgeber 33 (TR1) einge
stellten Zeitspanne öffnet auf ein Signal des Zeitgebers 33
hin der Schalter 48, womit der Motor 19 (M1) anhält und die
Papierausgabe nach der entsprechenden Papierlänge unterbro
chen wird. Gleichzeitig wird der normalerweise offene zweite
Zeitschalter 49 geschlossen, womit die Schaltung des Motors
28 der Schneideinrichtung (M2) über den Umkehrschalter 50 in
ihre "Vorwärts"-Stellung gebracht wird und die bewegliche
Klinge 24b der Schneideinrichtung 24 in Bewegung gesetzt
wird. Gleichzeitig wird der Schaltkreis des zweiten Zeitge
bers 51 geschlossen und dieser damit in Betrieb gesetzt. Mit
dem Anlaufen des beweglichen Messers 24b wird der normaler
weise geschlossene erste Begrenzungsschalter 29 geöffnet,
womit über ein Signal des Relais 47 die geschlossenen Kon
takte 47a geöffnet werden. Mit der Unterbrechung der Strom
zufuhr zum ersten Zeitgeber 33 (TR1) und zum Motor 19 (M1)
gelangt der erste Zeitschalter 48 wieder in seine normaler
weise geschlossene Ausgangsstellung und der zweite Zeit
schalter 49 in seine normalerweise offene Ausgangsstellung.
Gleichzeitig wird der normalerweise offene zweite Begrenzungs
schalter 30 geschlossen. Mit der Rückstellung des ersten Zeit
schalters 48 in seine geschlossene Stellung arbeitet die
Schaltung in gleicher Weise, indem die Kontakte 47a geöffnet
werden. Mit der Rückstellung des zweiten Zeitschalters 49 in
seine offene Stellung arbeitet die Schaltung in gleicher
Weise, indem der zweite Begrenzungsschalter 30 geschlossen
wird, wobei der Motor 19 (M1) weiterhin gestoppt ist und der
Motor 28 (M2) sowie der zweite Zeitgeber 51 (TR2) jeweils
weiter in Betrieb sind. Durch die Betätigung der beweglichen
Klinge 24b wird der Papierstreifen nach Abziehen einer ent
sprechenden Länge abgeschnitten, worauf nach der Rückkehr
der Klinge 24b nach einem Arbeitstakt in ihre Ausgangsstellung
der erste Begrenzungsschalter 29 geschlossen wird und zweite
Begrenzungsschalter 30 geöffnet wird, womit sowohl der Motor
28 (M2) als auch der zweite Zeitgeber 51 (TR2) angehalten
werden und die Ausgabe und das Abschneiden des Papierstreifens
beendet ist. Die Vorrichtung befindet sich dabei wieder in der
Ausgangsstellung für den nächsten Arbeitsakt.
Gerät während des Ablaufs eines Arbeitstaktes ein Fremdstoff
zwischen die Klingen der Schneideinrichtung 24, dessen Härte
das Schneidvermögen der Einrichtung übersteigt, und kehrt
somit die bewegliche Klinge 24b nicht innerhalb der für einen
Arbeitstakt vorgegebenen Zeitspanne in ihre Ausgangsstellung
zurück, so wird die erfindungsgemäße Sicherheitsschaltung S
aktiviert.
Auf ein Signal des zweiten Zeitgebers 51 (TR2) wird der Un
kehrschalter (50) umgeschaltet, worauf der Motor 28 (M2) die
bewegliche Klinge 24b in umgekehrter Richtung antreibt und
sie in ihre Ausgangsstellung zurück bewegt. Der erste Be
grenzungsschalter 29 wird geschlossen und der zweite Begren
zungsschalter 30 geöffnet, womit die Ausgangsstellung für den
nächsten Arbeitstakt hergestellt ist. Entsprechend können
auch bei Überlastung der Schneideinrichtung 24 über ihre
Schneidkapazität hinaus Probleme, wie z. B. das Durchschmelzen
der bzw. eine Stromunterbrechung durch die Sicherung 37 und
Überhitzungsschäden des Motors 28 verhindert werden.
Fig. 11 zeigt den Ablauf der Aufnahme eines von der Rolle 5
ablaufenden Papierstreifens in der Aufnahme 32 gemäß dem
Ausgabe- und Faltvorgang.
Wie in Fig. 11A dargestellt, senkt sich die Vorderkante des
Papierstreifens bei Betätigung der vorderen und hinteren
Walzen 10 und 11 entsprechend durch die der Aufrollrichtung
der Toilettenpapierrolle 5 vorgegebenen Krümmung auf das
Rückteil 32a der Aufnahme 32 zu und erreicht das Unterteil 32b.
Die unterbrochene Linie zeigt die nachfolgende Falten
bildung.
Wie in Fig. 11B gezeigt, legt sich bei weiterer Ausgabe des
Papiers dieses flach auf das Unterteil 32b, worauf der nach
folgende, hängende Teil das Vorderteil 32c erreicht, wo er
auf das Rückteil 32a zu umgefaltet wird. Die unterbrochene
Linie zeigt die nachfolgende Bildung der zweiten Lage.
Fig. 11C zeigt, wie die zweite Falte das Rückteil 32a
erreicht und der hängende Papierteil auf das darunter liegen
de, gefaltete Papier weiter abgesenkt wird und so eine dritte
Lage bildet, wie durch unterbrochene Linien dargestellt.
Bei der Darstellung in Fig. 11D ist die am ersten Zeitgeber
33 (TR1) eingestellte Zeitspanne verstrichen, womit die
Schneideinrichtung 24 betätigt wird und der hängende Teil des
Papierstreifens abgeschnitten wird, womit dieses herabfällt
und die dritte Falte bildet, so daß der Papierstreifen in
entsprechender Länge in insgesamt vier Lagen gefaltet ist.
D.h., daß der von der Rolle 5 abgezogene Papierstreifen
entsprechend der Länge des Unterteiles 32b so oft umgefaltet
wird, wie es der Länge des Papierstreifens entspricht, der
nach dem Abschneidvorgang in die Aufnahme 32 gelangt. Wird
die Höhe der Aufnahme 32 entsprechend der Länge des abge
schnittenen Papierstreifens eingestellt, so wird der letzte
Abschnitt des Papiers sauber umgefaltet, ohne daß ein
unregelmäßig überstehender Papierrest entsteht.
Erfindungsgemäß wird ein automatischer Toilettenpapierspender
vorgeschlagen, der ein gefaltetes Papierstück in gewünschter
Länge berührungsfrei ausgibt. Der Spender ist nicht nur für
Toiletten an öffentlich zugänglichen Orten, wie Kaufhäuser,
Hotels und ähnliches vorgesehen, wo ein großer, nicht
genau bestimmbarer Personenkreis diesen Spender benutzt,
sondern auch für Toiletten in Durchschnittshaushalten. Der
Spender ist sehr leicht und angenehm zu benutzen, ohne daß
ein Gefühl des Zögerns und der Unsicherheit aus hygieni
schen Gründen auftritt.
Claims (12)
1. Automatischer Toilettenpapierspender mit einer Achse zum
Haltern einer Toilettenpapierrolle, von einem Antriebsmotor
angetriebenen Papierabzugswalzen, einer Schneideinrichtung,
die eine von einem Motor angetriebene bewegliche Klinge und
eine feststehende Klinge aufweist, einer Steuerschaltung für
den Betrieb der Motoren sowie einem Gehäuse zur Aufnahme
dieser Bauteile,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerschaltung eine Sicherheitsschaltung (S) für den
Motor (28) enthält, die den Motor (28), wenn ein Arbeitstakt
der Schneideinrichtung (24) nicht innerhalb einer vorgegebenen
Zeitspanne beendet ist, in der Weise betätigt, daß die beweg
liche Klinge (24b) in ihre ursprüngliche Ausgangsstellung
zurückgestellt wird.
2. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherheitsschaltung (S) aus einem Umkehrschalter
(50) für den Motor (28) und einem Zeitgeber (51) besteht, der
den Umkehrschalter dergestalt betätigt, daß die Drehrichtung
des Motors geändert wird.
3. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (24) als scherenartige Schneid
einrichtung oder als Schneideinrichtung (24′) mit parallel
angeordneten Klingen ausgeführt ist.
4. Spender nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (24) als scherenartige Schneid
einrichtung oder als Schneideinrichtung (24′) mit parallel
stehenden Klingen ausgeführt ist.
5. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Feder (26) bzw. mehrere Federn (26′) die bewegliche
Klinge (24b, 24b′) gegen die feste Klinge (24a, 24a′)
drücken.
6. Spender nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Feder (26) bzw. Federn (26′) die bewegliche Klinge
(24b, 24b′) gegen die feststehende Klinge (24a, 24a′)
drücken.
7. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerschaltung für die Motoren (19 und 28) derge
stalt ausgeführt ist, daß der Motor (19) auf ein Signal von
einem berührungsfrei arbeitenden Sensor (34) hin anläuft, die
Abzugswalzen (10, 11) während einer von einem ersten Zeit
geber (33) vorgegebenen Zeitspanne angetrieben werden, um
Papier abzuziehen und nach dem Anhalten des Motors (19) der
Motor (28) der Schneideinrichtung (24) anläuft, womit das
Papier abgeschnitten wird und ein Arbeitstakt des Spenders
somit beendet ist, worauf die Rückstellung in die ursprüng
liche Wartestellung für den nächsten Arbeitstakt erfolgt.
8. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Papierabzugswalzen (10, 11) mehrere Einzelwalzen
(10b, 11b) umfassen, die auf entsprechenden Wellen (10a, 11a)
mit axialem Abstand zueinander angeordnet sind und aus nicht
metallischem, elastischem Werkstoff gefertigt sind.
9. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß unter dem Gehäuse (1) eine Papieraufnahme (32) befestigt
ist, die in Form eines offenen Korbes aus einem vertikalen
Rückteil (32a), dessen Oberseite am Gehäuse (1) befestigt
ist, einem horizontalen Unterteil (32b), das an seiner Rück
seite in das Rückteil (32a) eingehängt ist und nach vorne
ragt, und einem vertikalen, mit der Vorderseite des Untertei
les (32b) verbundenen Vorderteil (32c) gebildet ist, wobei
das Unterteil (32b) entlang dem Rückteil (32a) stufenweise
vertikal verstellbar ist, so daß ein Papierstreifen darin
unabhängig von seiner Länge in konstantem Abstand gefaltet
aufgenommen wird.
10. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schneideinrichtung (24) nachgeordnet eine Führungs
platte (31) angeordnet ist, die so ausgestaltet ist, daß eine
kleine Berührungsfläche auf das ausgegebene Papier zuweist.
11. Spender nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schneideinrichtung (24) nachgeordnet eine Führungs
platte (31) angeordnet ist, die so ausgestaltet ist, daß eine
kleine Berührungsfläche auf das ausgegebene Papier zuweist.
12. Spender nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Gehäuse (1) eine mit einem Schalter (3) in Verbindung
stehende Frontklappe (1a) vor den Papierabzugswalzen (10, 11)
angebracht ist, deren Öffnen bzw. Schließen ein Abschalten
bzw. Einschalten der Stromzufuhr für die Motoren (19, 28)
innerhalb des Gehäuses (1) bewirkt.
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