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DE407950C - Verfahren zum Ausheben von Glastafeln - Google Patents

Verfahren zum Ausheben von Glastafeln

Info

Publication number
DE407950C
DE407950C DEL55342D DEL0055342D DE407950C DE 407950 C DE407950 C DE 407950C DE L55342 D DEL55342 D DE L55342D DE L0055342 D DEL0055342 D DE L0055342D DE 407950 C DE407950 C DE 407950C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
meniscus
excavating
mirror
glass panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL55342D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pilkington North America Inc
Original Assignee
Libbey Owens Sheet Glass Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libbey Owens Sheet Glass Co filed Critical Libbey Owens Sheet Glass Co
Application granted granted Critical
Publication of DE407950C publication Critical patent/DE407950C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/02Drawing glass sheets
    • C03B15/08Drawing glass sheets by means of bars below the surface of the melt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

  • Verfahren zum Ausheben von' Glastafeln. Wenn eine Glastafel aus einer geschmolzenen Glasmasse gezogen wird, werden aus irgend-einem Grunde sehr kleine Ungleichmäßigkeiten oder Unebenheiten auf der Oberfläche erzeugt, die sehr unerwünscht sind. Wenn es gelänge, diese Unebenheiten auszuschalten, so könnte eine Glastafel gezogen werden, die dem Spiegelglas hinsichtlich der Klarheit der Durchsicht ähnlich, wenn nicht gleich wäre. Es ist nun gefunden worden, daß diese Unebenheiten durch Veränderungen in der Oberflächenspannung an verschiedenen Stellen der Tafelbreite erzeugt werden und die Folge von geringen unterschiedlichen Wärmezuständen in dem Glase am Grunde des sogenannten Meniskus sind. Um die Hitze über die ganze Breite und damit die Oberflächenspannungen an den verschiedenen Punkten der Tafel nahezu auszugleichen und so einige oder sämtliche Unebenheiten zu vermeiden, wird das Glas lediglich auf den Kehlflächen des Meniskus erhitzt, `nährend die anstoßende Oberfläche von Tafel uns Spiegel gegen Erhitzung geschützt wird. Infolge dieser örtlichen Erhitzung vermindert sich die Oberflächenspannung am Meniskus, dessen Masse dadurch sich leichter zerteilt, so daß das Ausheben der Tafel auch leichter erfolgen kann. Man könnte dies auch durch Erhitzen der ganzen Fläche des Spiegels erreichen, indessen bietet die örtliche Erhitzung, wie hier bevorzugt, den Vorteil, daß die Temperatur des größten Teils der Glasmasse niedriger gehalten wird als die der überhitzten Flächen in den Kehlungen des Meniskus. Bei dieser Temperaturverschiedenheit wird die Oberfläche der Tafel in den Kehlungen des Meniskus viel flüssiger als anderswo, und die Tafel erhält eine (man kann sagen politur artige) glatte Fläche, indem hauptsächlich der Kern der Tafel den Hebezug aufnimmt.
  • Die Oberflächenheizung kann es nötig machen, die Temperatur in dem Teil der Glasmasse, der in den Kern der Tafel eingeht, etwas herabzusetzen; in solchen Fällen wird unter der -litte des Meniskus eine Kühlschiene angebracht. Bei richtiger Abstimmung der Oherflächenerhitzung und der Kernkühlung kann dadurch erreicht werden, daß die Temperatur der Tafel durch und durch nahezu gleichförmig und ein großer Teil :der inneren Spannungen ausgeschaltet wir(-, 'womit auch beim Kühlen eine flachere und vollkommenere Tafel erzielt wird.
  • Die Zeichnung veranschaulicht eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.
  • Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch die Ziehwanne nach i-i der Abb. 2, wobei ein Teil der Tafel weggebrochen ist, um den Erhitzer zu zeigen.
  • Abb. 2 ist ein senkrechter Mittelschnitt nach Abb. i, und Abh. 3 zeigt in einem gleichen Schnitt eine Abänderung.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Erfindung in Verbindung mit einer Vorrichtung nach der gebräuchlichen Art von C o 1 b u r n veranschaulicht.
  • Die flache Ziehwanne oder der Behälter i wird ständig von einer geeigneten Quelle mit geschmolzenem Glas gespeist. Die Glastafel q. wird durch geeignete Ziehmittel (nicht dargestellt) aus dem freien Spiegel der in der Wanne befindlichen Glasmasse gezogen. 5 ist der sogenannte Meniskus an der Stelle, wo die Tafel aus der -'lasse gezogen wird. Auf jeder Seite der Tafel wird am Grunde des Meniskus, wo die Oberflächenspannung am größten ist, Hitze zugeführt. Wie in Abb. i und 2 gezeigt, kann dies mittels eines elektrischen Erhitzers 6 geschehen, den ein Isoliergehäuse 7 umschließt, das zwecks wirksameren Austritts der Hitze mit einer dem Fuße des Meniskus zugekehrten Öffnung $ am Boden versehen ist. Anstatt eines elektrischen Erhitzers könnte auch irgendein anderes Beheizungsmittel, z. B. ein geschlitztes Gasbrennerrohr 9 (Abb. 3), verwendet werden, in welchem Falle man die Flammen nach unten gegen die Bahn der Tafel richtet, um auf diese Weise die Hitze soweit wie möglich am Fuße des Meniskus zusammenzuhalten. Diese Erhitzer können von der Tafeloberfläche entfernt oder ihr genähert werden, um den Hitzegrad zu regeln. Alles dies geschieht, um die Oberfläche des Glases etwas weich zu machen und so ihre Temperatur am Grunde des Meniskus auszugleichen, damit die Oberflächenspannung längs der Breite der Tafel ausgeglichen wird.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i und 2 werden die Erhitzer 7 von den Kühlern 12 mittels Schäfte 13 getragen, welche in ihrer Achsrichtung an einer sich quer über den Ziehherd erstreckenden Tragstange 14 einstellbar sind; die Tragstange wird von Ansät7.en 15 an der der Tafel zugekehrten Seite der Kühler so einstellbar getragen, daß die Winkelstellung der Erhitzer zur Glasoberfläche geregelt werden kann.
  • In den Fällen, wo man wünscht, das in das Innere der Glastafeln eintretende Glas zu kühlen, wird eine Kühlschiene io aus feuerfester Masse verwendet, die von Armen i i getragen wird, die auf den Seitei der Wanne ruhen. Die Schiene führt zufolge des beträchtlichen Temperaturunterschiedes zwischen Schmelzmasse und Außenluft Wärme aus dem Innern der Schmelze durch Leitung ab. Die Schiene io kann durch nicht dargestellte Mittel in eine tiefere oder höhere Lage gebracht und darin festgestellt werden.
  • Bei der Arbeit, wenn das Ziehen der Tafel beginnt, sind die Erhitzer wie dargestellt und beschrieben angeordnet, und ein geringes Steigen der Temperatur der Oberfläche des Glases am Meniskus 'wird die Oberflächenspannung ausgleichen und einige oder sämtliche durch die ungleiche Oberflächenspannung entstandenen Unebenheiten beseitigen.
  • Bei Benutzung der Kühlschiene wird diese in die dargestellte Lage gebracht, wobei sie die Temperatur der sie umgebenden Glasmasse etwas zum Sinken bringt, während die Außenschichten am Meniskus durch die Erhitzer eine höhere Temperatur erhalten, wodurch die angegebenen vorteilhaften Resultate erzielt «-erden.

Claims (2)

  1. PATENT-ANSPIiÜCHE: i. Verfahren zum Ausheben von Glastafeln aus einem freien Spiegel geschmolzener Glasiriasse, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Meniskus zwischen Tafelfläche und Glasspiegel erhitzt, die anstoßende Oberfläche von Tafel und Spiegel al;er gegen Erhitzung geschützt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig die in das Innere der Tafel eingehende Glasmasse dicht unter der Tafelwurzel gekühlt wird.
DEL55342D 1921-04-20 1922-04-06 Verfahren zum Ausheben von Glastafeln Expired DE407950C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US407950XA 1921-04-20 1921-04-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE407950C true DE407950C (de) 1925-01-07

Family

ID=21912995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL55342D Expired DE407950C (de) 1921-04-20 1922-04-06 Verfahren zum Ausheben von Glastafeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE407950C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE745189C (de) * 1938-05-19 1944-02-29 American Window Glass Company Vorrichtung zum Erzeugen von Tafelglas durch Ausheben eines endlosen Glasbandes aus der Schmelze
DE936892C (de) * 1953-02-04 1955-12-22 Ernst Wessely Einrichtung zum Ziehen von Tafelglas
DE1025580B (de) * 1952-02-23 1958-03-06 Saint Gobain Einrichtung zur Herstellung von UEberfangglas

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE745189C (de) * 1938-05-19 1944-02-29 American Window Glass Company Vorrichtung zum Erzeugen von Tafelglas durch Ausheben eines endlosen Glasbandes aus der Schmelze
DE1025580B (de) * 1952-02-23 1958-03-06 Saint Gobain Einrichtung zur Herstellung von UEberfangglas
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