DE3939373A1 - Material fuer schutzanzuege - Google Patents
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Description
Grundsätzlich gibt es zwei Typen von Schutzanzügen gegen chemi
sche Stoffe: die permeablen und die nicht permeablen. Die erstge
nannten gestatten ohne Fremdbelüftung eine praktisch unbegrenzte
Tragedauer, weil die Körperfeuchtigkeit - die Schweißabsonderung
mit anschließender Verdunstung ist ein wichtiger Mechanismus zur
Wärmeabfuhr - kontinuierlich nach außen abgegeben wird. Aus die
sem Grunde werden für den persönlichen C-Schutz des Soldaten per
meable Schutzanzüge gefordert.
Nicht permeable Schutzanzüge bedürfen, sofern sie länger getragen
werden sollten, einer Fremdbelüftung mit den damit verbundenen be
kannten Nachteilen. Ist keine Fremdbelüftung vorgesehen, so ist
die Tragedauer beschränkt (Hitzestau) und die Mannschaften müssen
sich bei längeren Arbeiten abwechseln.
Beide Systeme haben Vor- und Nachteile. Die permeablen Schutzanzü
ge haben üblicherweise an ihrer Außenseite ein Öl- und wasserab
weisend ausgerüstetes Textil, während sich an ihrer Innenseite
eine Filterschicht auf Basis Aktivkohle befindet. Sie bieten sehr
guten Schutz gegen viele Gase, z. B. gegen chemische Kampfstoffe
in flüchtiger Form, während die Schutzwirkung gegen aggressive
Flüssigkeiten, insbesondere wegen der mit der Zeit nachlassenden
öl- und wasserabweisenden Effekte, nicht optimal ist. Aus diesem
Grund werden bei der Bekämpfung von Industrieunfällen, bei denen
sowohl eine Bedrohung durch Flüssigkeiten als auch durch Gase vor
handen ist, nicht permeable Schutzanzüge mit einer chemisch resi
stenten Kunststoffschicht an ihrer Außenseite verwendet. Dabei
nimmt man die schlechten Trageeigenschaften in Kauf.
Es besteht deshalb das Bedürfnis nach einem Schutzanzug, der den
Träger wirksam gegen aggressive Flüssigkeiten und Gase schützt,
jedoch Trageeigenschaften besitzt, die denen des klassischen per
meablen Schutzanzugs nicht nachstehen.
Diese Aufgabenstellung konnte überraschenderweise gelöst werden
durch die Kombination einer mikroporösen Teflonmembran mit Spe
zialadsorbern. Hierbei widersetzt sich die mikroporöse Membran
dem Eindringen von flüssigen Stoffen, während die Adsorber vor
Gasen schützen, indem sie diese adsorbieren. Teflon ist ein che
misch äußerst resistentes Material, widersteht relativ hohen Tem
peraturen und besitzt sehr gute abweisende Eigenschaften für die
meisten Flüssigkeiten. Die von der Firma Gore entwickelte mikropo
röse Membran ist ca. 20 µ dick und besitzt eine riesige Menge
Poren bzw. Risse mit Durchmesser weit unter 1 µ. Das bedeutet,
daß Tropfen nicht eindringen können, wohl aber Gase durchgelassen
werden. Die Gore-Membran konnte u. a. bei Sportbekleidung erfolg
reich eingesetzt werden, wo sie das Eindringen von Regennässe ver
hindert, den Abtransport von Körperfeuchtigkeit (Schweiß) jedoch
gewährleistet. Die Spezialadsorber sind vorzugsweise kugelförmige
Aktivkohle mit sehr hoher Abriebfestigkeit, mechanisch extrem be
lastbar und mit einem Durchmesser von 0,1-1 mm, insbesondere
0,3-0,7 mm; sie besitzen ein gut abgestimmtes Porensystem und
ihre innere Oberfläche von 600-1800 m2/g, vorzugsweise 900-
1500 m2/g, ist hydrophob. Kugelförmige Aktivkohle läßt sich bei
spielsweise aus Steinkohlenteerpech bzw. Bitumen, aber auch aus
Kügelchen, wie sie für Ionenaustauscher Anwendung finden (Kopoly
mere aus Styrol/Divinylbenzol), herstellen (siehe z. B. DE
29 32 571; "Carbonaceous Adsorbents for the treatement of ground
and surface waters", Marcel Dekker, Inc., New York and Basel). In
der vorliegenden Erfindung wird die Kugelkohle mittels einer dis
kontinuierlich aufgetragenen Haftmasse auf der Teflonmembran
fixiert.
Als für Teflon geeignete Haftmassen haben sich die unter der Be
zeichnung "High Solids" bekannten präpolymere Polyurethan-Systeme
bewährt. Diese beinhalten maskierte Isocyanat-Gruppen, die bei er
höhter Temperatur die maskierende Gruppe (ein Oxim) abstoßen und
die Vernetzung mit einem Diamin ermöglichen. Diese Gruppe von Kle
bern gehört zwar zu den besten, darf aber nicht als Einschränkung
betrachtet werden. Andererseits wird beim Bedrucken der mikroporö
sen Membran ein Teil der Poren durch den Kleberpunkt verschlos
sen. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, einen wasserdampfdurch
lässigen Kleber einzusetzen. Es gibt derer viele, u. a. auch bei
den schon erwähnten "High Solids". Es ist ebenfalls vorteilhaft,
wenn die Viskosität des Klebersystems beim Kondensieren ein Mini
mum durchläuft. Des weiteren ist es wichtig, daß der Kleber eine
gute Anfangshaftung aufweist, damit die aufgestreute Kugelkohle
sofort in ihrer endgültigen Lage fixiert wird. Zum Auftragen
selbst eignet sich eine Rotationsdruckschablone.
Es ist auch möglich, zuerst ein Trilaminat mit der Teflonfolie in
der Mitte herzustellen und dann erst die Adsorber aufzubringen,
aber durch die zusätzliche Schicht erhöht sich das Flächengewicht
und der Tragekomfort verschlechtert sich. Von einer getrennten
Verarbeitung des Teflonlaminats und eines "Futters" mit Adsorbern
ist abzuraten, weil hier die zusätzliche Luftschicht die Trageei
genschaften erheblich verschlechtert.
Grundsätzlich muß die Aktivkohle durch die mikroporöse Teflonmem
bran gegen flüssige Gefahrenstoffe geschützt werden, weil diese
die Aktivkohle überfordern würden. Die Aktivkohle muß sich also
immer an der Innenseite der Teflonmembran befinden.
Da die Teflonmembran aufgrund ihrer Struktur und Dicke durch
mechanische Einflüsse leicht zerstört werden könnte, ist sie nach
außen hin durch eine permeable textile Schicht zu schützen, wie
das ja auch bei der Gore-Tex Sportbekleidung der Fall ist. Es ist
dabei üblich, diese äußere textile Schicht öl- und wasserabwei
send auszurüsten.
Claims (5)
1. Material für atmungsaktive Schutzanzüge gegen aggressive bzw.
schädliche flüssige und gasförmige chemische Stoffe, dadurch
gekennzeichnet, daß eine mikroporöse Teflonmembran als Schutz
gegen Flüssigkeiten und eine Schicht von Adsorbern als Schutz
gegen Gase zur Anwendung kommen.
2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ad
sorber kugelförmig sind, einen Durchmesser von 0,1-1,0 mm,
vorzugsweise 0,3-0,7 mm, haben, aus Pech, Bitumen oder Sty
rol-Divinylbenzol-Kopolymeren hergestellt sind, wobei durch
Hitzebehandlung bzw. Aktivierung eine innere Oberfläche von
600-1800 m2/g, vorzugsweise 900-1500 m2/g, erhalten wird.
3. Material nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Adsorberteilchen bzw. -kügelchen mittels einer punkt
förmig aufgetragenen Haftmasse direkt an der Teflonmembran
zum Haften gebracht werden.
4. Material nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teflonmembran auf einen textilen Träger auflaminiert
wird und die Adsorber auf einen anderen textilen Träger aufge
bracht werden und anschließend beide Materialien zusammenka
schiert werden.
5. Permeabler Schutzanzug gegen aggressive bzw. giftige chemi
sche Produkte in flüssiger oder/und gasförmiger Form aus Mate
rial nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
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