DE3925668C2

DE3925668C2 - Fork with extension for a forklift

Info

Publication number: DE3925668C2
Application number: DE19893925668
Authority: DE
Inventors: Otmar Kaup
Original assignee: Kaup GmbH and Co KG
Current assignee: Kaup GmbH and Co KG
Priority date: 1989-08-03
Filing date: 1989-08-03
Publication date: 1996-05-09
Anticipated expiration: 2009-08-04
Also published as: DE3925668A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Gabelzinke entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fork tine according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Gabelzinke mit Verlängerungsteil dieser Art ist ein hydraulisches Zylinderkolbenaggregat vorgesehen, wobei bei Ausfahren des Kolbens aus dem Zylinder das Verlängerungsteil vorgeschoben wird und gleichzeitig der Energiespeicher gespannt wird. Das Einziehen des Verlängerungsteils erfolgt durch Druckentlasten des Zylinders, wobei die Verschiebebewegung unter der Wirkung der Kraft des Energiespeichers erfolgt. Eine solche Lösung ist sehr zweckmäßig, erfordert aber einen großen Herstell aufwand. Insbesondere dann, wenn die Gabelzinke gegenüber dem Hubschlitten seitlich verschiebbar ist, sind aufwendige Schlauchverbindungen erforderlich und auch die Steuerung für den Druckmittelzufluß und Abfluß ist aufwendig (DE-PS 31 25 433). Bei einer anderen Gabelzinke mit Verlängerungsteil ist über eine normale Gabelzinke ein kastenförmiges Hohlprofil geschoben, welches den Zweck hat, Lagerrollen zu tragen, auf denen das ausfahrbare Verlängerungsteil gelagert ist. Nach hinten weist dieses die Rollen tragende Kastenprofil seitliche Verlängerungen auf, die hinter den Knickbereich der Gabelzinke reichen und zwei miteinander fluchtende Bohrungen aufweisen, durch die ein Querbolzen als Abrutschsicherung gesteckt ist, d. h. um zu verhindern, daß das Kastenprofil nach vorne von der Gabel zinke abrutscht. Für das verschiebbare Verlängerungsteil ist dabei überhaupt kein Antrieb vorgesehen, vielmehr erfolgt das Einfahren dadurch, daß das Verlängerungsteil gegen einen Widerstand gefahren wird und dann der Gabelstapler weiterge fahren wird, und das Ausfahren erfolgt dadurch, daß das Ver längerungsteil unter eine Last gefahren wird und zwar so, daß diese mit einer gewissen Kraft berührt wird, wobei in diesem Zustand der Gabelstapler rückwärts fährt und durch die Reibung unter der Last das Verlängerungsteil ausgefahren werden soll. Das ist ein sehr unbefriedigender Arbeitsablauf, da für den Staplerfahrer kaum zu erkennen ist, wann mit einer zu großen Kraft gehoben wird und damit die Gefahr besteht, daß die Last einseitig gehoben wird, oder mit einer zu geringen Kraft, so daß die Reibung zwischen Verlängerungs teil und Last zu gering ist und das Verlängerungsteil unter der Last herausgezogen wird, aber nicht auf dem Zinkengrundteil ausgefahren wird. Da bei dieser Einrichtung keine Fixierung gegen ungewollte Bewegungen aus einer der Endlagen heraus vorgesehen ist, besteht die Gefahr, daß beim Beschleunigen oder Bremsen des Gabelstaplers die Verlängerungsteile sich ungewollt verschieben und ge gebenenfalls in einer nicht gewollten Position verbleiben. Dadurch entsteht Unfallgefahr (DE-Gbm 88 06 324).In a known fork with extension part of this Type is provided a hydraulic cylinder piston unit, when the piston moves out of the cylinder Extension part is advanced and at the same time the Energy storage is tensioned. Feeding the Extension part is done by relieving the pressure on the Cylinder, the sliding movement under the effect the power of the energy storage takes place. Such a solution is very useful, but requires a large production effort. Especially when the forks are opposite the lifting carriage is laterally displaceable Hose connections required and also the control for the pressure medium inflow and outflow is complex (DE-PS 31 25 433). With another fork tine Extension part is over a normal fork tine box-shaped hollow profile, which has the purpose Bear bearing rollers on which the extendable Extension part is stored. To the rear this points Roll-bearing box profile on side extensions, that reach behind the fold area of the fork and two have aligned holes through which a Cross bolt is inserted to prevent slipping, d. H. in order to prevent the box profile from the front of the fork tine slips off. For the sliding extension part is no drive is provided at all, rather it is done Retract in that the extension part against one Resistance is driven and then the forklift continues will drive, and the extension takes place in that the Ver Extension part is driven under a load and in such a way that this is touched with a certain force, being in this State the forklift drives backwards and through the Friction under the load extends the extension piece shall be. It's a very unsatisfactory workflow because the forklift driver can hardly tell when with a is lifted to great force and there is a risk that the load is lifted on one side, or with one too low force, so that the friction between extension part and load is too low and the extension part is pulled out under the load, but not on the Tine base is extended. Because with this No fixation against unwanted movements is provided from one of the end positions Risk of accelerating or braking the forklift the extension parts move unintentionally and ge may remain in an unwanted position. This creates the risk of an accident (DE-Gbm 88 06 324).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gabelzinke mit in Längsrichtung der Gabelzinke verschiebbarem Verlängerungsteil zu schaffen, die mit geringem Aufwand herstellbar ist, bei deren Herstellung insbesondere keine hydraulische Antriebs einrichtung eingebaut und Schläuche und Steuerorgane für diese angebaut werden müssen, wobei mit dieser Gabelzinke trotzdem ein voll befriedigendes Arbeiten ermöglicht ist.The invention has for its object a fork with in the longitudinal direction of the fork to create sliding extension part with can be produced with little effort Manufacture in particular no hydraulic drive installed and hoses and controls for these need to be grown with this fork nevertheless a fully satisfactory work is possible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the combination of the features of claim 1 solved.

Dabei ergibt sich folgender Ablauf:This results in the following process:

a) The extension part is retracted by external ones Application of force, d. H. by the front of the ver against a resistance, for example a wall that is driven and the truck drives ahead until the extension part opposite the desired position has reached the tine base, d. H. it will be on known method uses the extension part to slide over the tine base by the tine is driven against a resistance and the truck drives ahead until the extension part is sufficiently wide retracted and the desired position is reached.
b) The energy storage is when the Extension part tensioned, d. H. has in the under a) position of the extension part in which this is inserted, its largest to be reached in operation Tension, d. H. it is the largest one in a plant possible amount of energy stored.
c) The extension part is provided with a connecting part, which with part of an arbitrarily solvable Locking device is connected, the counter piece of the locking device with the tine base connected is.

Mit dieser Gabelzinke mit Verlängerungsteil ist einwandfreies Arbeiten möglich und das Einfahren und Ausfahren ist ohne weiteres kontrolliert möglich und der Herstellaufwand ist gering, da außer den sowieso zwingend erforderlichen Teilen, nämlich Zinkengrundteil und Verlängerungsteil, zusätzlich kaum mehr als nur ein Energiespeicher erforderlich ist und ein solcher Energiespeicher in der hier erforderlichen Größe handelsüblich ist und ohne Schwierigkeit zu beschaffen und einzubauen ist.With this fork with extension part is flawless Work is possible and entering and exiting is without further controlled is possible and the manufacturing effort is low, because apart from the parts that are absolutely necessary anyway, namely tine base and extension part, in addition little more than just an energy store is required and such an energy store in the size required here is commercially available and can be obtained without difficulty and is to be installed.

Im Anspruch 2 ist eine zweckmäßige Ausgestaltungsform im Detail angegeben. In claim 2 is an appropriate embodiment in Detail given.

Bei dieser Ausgestaltungsform ist, zwischen Zinkengrundteil und Verlängerungsteil eine Bremse vorgesehen, die die Entladegeschwindigkeit des Energie speichers, d. h. die Ausfahrgeschwindigkeit des Ver längerungsteiles, begrenzt, beispielsweise eine mechanische Reibungsbremse oder eine pneumatische Dämpfungsbremse oder eine nach Art eines Stoßdämpfers wirkende hydraulische Bremse mit einer Drosselstelle an einer Ausströmöffnung aus einem Zylinder, aus dem beim Ausfahren des Verlängerungsteils Flüssigkeit verdrängt wird. Diese Drosselstelle kann ein Spalt am Umfang des Kolbens sein.In this embodiment, a brake between the tine base and the extension part provided the the rate of discharge of the energy memory, d. H. the extension speed of the Ver extension part, limited, for example a mechanical Friction brake or a pneumatic damping brake or a hydraulic brake acting like a shock absorber with a throttle point at an outflow opening from a Cylinder from which when extending the extension part Liquid is displaced. This throttle point can be a There should be a gap at the circumference of the piston.

Die Energiespeicherfeder kann auch aus einem Elastomer be stehen, so daß sich die Feder auf Grund der Molekularstruktur nur mit begrenzter Geschwindigkeit entspannt.The energy storage spring can also be made of an elastomer stand so that the spring due to the molecular structure relaxed only with limited speed.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Verriegelungsvorrichtung in ähnlicher Weise ausgestaltet wie die Tipp-Kick-Ein richtungen, wie sie bei Kugelschreibern und Drehblei stiften bekannt sind, so daß also beim Einfahren die Verriegelungseinrichtung einrastet und bei einem nochmaligen Betätigen, d. h. einem nochmaligen kurzen Einfahren gegen Widerstand, aus rastet und dann ein Ausfahren des Verlängerungsteils ermöglicht. Da in solchem Falle das Ausfahren erfolgt, während das Verlängerungsteil gegen den Widerstand abgestützt ist, ist bei einer solchen Ausge staltungsform eine als Stoßdämpfer wirkende Bremse nicht erforderlich, jedoch muß darauf geachtet werden, daß nicht ungewollt ein Ausrasten erfolgt, wenn die Zinke mit ein gefahrenem Verlängerungsteil unter eine Last gefahren werden soll und aus Versehen gegen die Last stößt.According to a further advantageous embodiment, the locking device is in designed in a similar way to the tip-kick-in directions, as with ballpoint pens and rotary lead are known so that when entering the Locking device snaps into place and with a renewed one Press, d. H. another short run-in against resistance engages and then allows the extension part to be extended. Because in such a case the extension takes place while the extension part against the resistance is supported in such an out not a brake acting as a shock absorber required, but care must be taken to ensure that not unintentional disengagement occurs when the tine is with driven extension part can be driven under a load should and accidentally hit the load.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention represented object.

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt eine Gabelzinke mit einge fahrenem Verlängerungsteil. Fig. 1 shows in longitudinal section a fork tine with an extended extension part.

Fig. 2 zeigt im gleichen Schnitt die gleiche Gabelzinke mit ausgefahrenem Verlängerungsteil. Fig. 2 shows in the same section the same fork tine with the extension part extended.

Fig. 3 zeigt das Endteil des Grundzinkenteiles mit der Verriegelungsvorrichtung in größerem Maßstab. Fig. 3 shows the end part of the basic tine part with the locking device on a larger scale.

Fig. 4 zeigt in gleichem Maßstab wie in Fig. 3 die in Fig. 3 dargestellte Verriegelungsvorrichtung, gesehen in Blickrichtung parallel zur Achse des Zinkengrundteils. Fig. 4 shows on the same scale as in Fig. 3, the locking device shown in Fig. 3, seen in the viewing direction parallel to the axis of the tine base.

Fig. 5 zeigt in noch größerem Maßstab den mit dem Verlängerungsteil verbundenen Teil der Verriegelungsvorrichtung. Fig. 5 shows on an even larger scale the part of the locking device connected to the extension part.

Fig. 6 zeigt die in Fig. 4 zu erkennende Rastplatte in größerem Maßstab herausgezeichnet. Fig. 6 shows the locking plate shown in Fig. 4 drawn out on a larger scale.

Die Gesamtzinke besteht aus dem im Betrieb zumindest annähernd horizontalen Zinkengrundteil 1, welches in eine Bohrung des aufrechten Zinkenteils 2 fest eingespannt ist. Auf dem Zinkengrundteil 1 ist ein Verlängerungsteil verschiebbar, welches aus einem Führungshülsenteil 3 und einem Kopfteil 4 besteht.The overall tine consists of the tine base part 1 , which is at least approximately horizontal during operation and which is firmly clamped in a bore in the upright tine part 2 . An extension part, which consists of a guide sleeve part 3 and a head part 4 , can be moved on the tine base part 1 .

In eine Gewindebohrung des Kopfteiles 4 ist eine Stange 5 eingeschraubt, der in eine Längsbohrung 6 des Zinkengrundteils 1 hineinragt und an seinem dem aufrechten Zinkenteil 2 zuge wandten Ende eine als Konus ausgestaltete schräge Fläche 7 aufweist sowie eine senkrecht zur Achse der Stange 5 und damit zur Verschieberichtung stehende Bundfläche 8 aufweist. Zwischen dieser Bundfläche 8 und einer Stirnfläche 9 an der Stange 5 ist ein Verbindungsteil 10 vorgesehen, um das herum somit eine Nute gebildet ist.In a threaded bore of the head part 4 , a rod 5 is screwed, which protrudes into a longitudinal bore 6 of the tine base part 1 and at its end facing the upright tine part 2 has an inclined surface 7 designed as a cone and a perpendicular to the axis of the rod 5 and thus to Has standing collar surface 8 . Between this collar surface 8 and an end surface 9 on the rod 5 , a connecting part 10 is provided, around which a groove is thus formed.

In der Längsbohrung 6 ist eine als Energiespeicher vorgesehene Schraubenfeder 11 vorgesehen, durch deren Hohlraum die Stange 5 hindurchragt und die sich mit ihrem dem aufrechten Zinkenteil 2 zugewandten Ende gegen eine Bundfläche 12 im Endbodenteil 13 des Zinkengrundteils 1 abstützt, wobei in diesem Endbodenteil 13 eine zentrale Bohrung 14 vorgesehen ist, durch die das Kopfteil der Stange 5 mit den Flächen 7 und 8 hindurch fahrbar ist.In the longitudinal bore 6 a provided as an energy storage coil spring 11 is provided which extends through the cavity of the rod 5 and the mutually facing with their said upright zinc Part 2 end against a collar surface 12 in Endbodenteil 13 supporting the zinc base part 1, in which Endbodenteil 13 a central Bore 14 is provided through which the head part of the rod 5 with the surfaces 7 and 8 is movable.

In dem Endbodenteil 13 sind weiterhin zwei Gewindelöcher 15 vorgesehen, wobei in jedes dieser Gewindelöcher 15 eine Schaftschraube 16 eingeschraubt ist.In the end base part 13 , two threaded holes 15 are further provided, a socket screw 16 being screwed into each of these threaded holes 15 .

Eine Rastplatte 17 weist zwei Langlöcher 18 auf, wobei durch jedes dieser Langlöcher 18 eine der Schaftschrauben 16 hindurchragt.A detent plate 17 has two oblong holes 18, wherein by each of these elongated holes 18 a of the shaft screw 16 protrudes.

An dem aufrechten Zinkenteil 2 ist ein Klotz 20 angebracht, in dem eine Bohrung 19 vorgesehen ist, in der sich eine zweite Feder 21 abstützt, die andererseits gegen die Rast platte 17 abgestützt ist.On the upright tine part 2 , a block 20 is attached, in which a bore 19 is provided in which a second spring 21 is supported, which on the other hand is supported against the locking plate 17 .

Die Rastplatte 17 weist eine zentrale Bohrung 22 auf, deren lichter Durchmesser etwas größer ist als der größte Durchmesser der konischen Fläche 7 bzw. des an diese anschließenden zylindrischen Teiles 27 des Kopfes der Stange 5.The locking plate 17 has a central bore 22 , the clear diameter of which is somewhat larger than the largest diameter of the conical surface 7 or of the cylindrical part 27 of the head of the rod 5 adjoining it.

Anschließend an die Bohrung 22 ist eine annähernd halbkreis förmige Ausbauchung 23 vorgesehen, deren Durchmesser etwas größer ist als der Durchmesser des Verbindungsteiles 10 und größer ist als der kleinste Durchmesser der konischen Fläche 7. Am Übergang zwischen der Wand der Bohrung 22 und der Ausbauchung 23 ist eine abgeschrägte Fläche 28 vorgesehen, deren Schrägungswinkel dem Neigungswinkel der konischen Fläche 7 entspricht, so daß bei Berührung der Flächen 7 und 28 Linienkontakt besteht.Subsequent to the bore 22 , an approximately semicircular bulge 23 is provided, the diameter of which is somewhat larger than the diameter of the connecting part 10 and larger than the smallest diameter of the conical surface 7 . At the transition between the wall of the bore 22 and the bulge 23 , a beveled surface 28 is provided, the bevel angle of which corresponds to the angle of inclination of the conical surface 7 , so that there is line contact when the surfaces 7 and 28 come into contact.

Die Stange 5 stützt sich bei Einwirken einer seit lichen Kraft auf die konische Fläche 7 mit seinem äußeren Umfang und insbesondere mit der Fläche 27 seines Kopfteils 7, 27 und der Schraubenfeder 11 ab, so daß das Kopfteil 7, 27 auch bei Einwirken einer seitlichen Kraft nicht unzulässig weit zur Seite ausweichen kann.The rod 5 is supported by the action of a union force on the conical surface 7 with its outer circumference and in particular with the surface 27 of its head part 7 , 27 and the coil spring 11 , so that the head part 7 , 27 even under the action of a lateral force cannot deviate too far to the side.

In ein Gewindeteil am Kopf der Längsbohrung 6 ist ein Stopfen 24 eingeschraubt, in dessen Zentralbohrung die Stange 5 geführt ist. An dieser Stange 5 ist ein Bundring 25 befestigt, der in derjenigen Betriebssituation, in der das Verlängerungsteil 3, 4 ausgefahren ist, gegen den Stopfen 24 an liegt und somit als Endanschlag für die Endlage des Verlänge rungsteils 3, 4 im ausgefahrenen Zustand dient. Auf der anderen Seite ist gegen diesen Bundringe 25 die Schraubenfeder 11 abgestützt, so daß die Spannkraft der Schraubenfeder 11 über den Bundring 25 auf die Stange 5 und über diese auf das Verlängerungsteil 3, 4 übertragen wird.A plug 24 is screwed into a threaded part on the head of the longitudinal bore 6 , and the rod 5 is guided in the central bore thereof. On this rod 5 , a collar 25 is attached, which is in the operating situation in which the extension part 3, 4 is extended, against the stopper 24 and thus serves as an end stop for the end position of the extension part 3 , 4 in the extended state. On the other hand, the coil spring 11 is supported against this collar rings 25 , so that the tensioning force of the coil spring 11 is transmitted via the collar ring 25 to the rod 5 and via this to the extension part 3 , 4 .

Die Arbeitsweise ist folgende:
In der in Fig. 2 dargestellten Betriebssituation ist das Verlängerungsteil 3, 4 soweit wie möglich ausgefahren. Die Rastplatte 17 ist unter Wirkung der Feder 21 soweit wie möglich nach in Fig. 4 links verschoben, wie dies die Schrauben 16 in der Langlöchern 18 zulassen. Die Rastplatte 17 hat keinerlei Kontakt mit dem Kopfteil 7, 27 der Stange 5.The way of working is as follows:
In the operating situation shown in FIG. 2, the extension part 3 , 4 is extended as far as possible. The locking plate 17 is moved as far as possible to the left in FIG. 4 under the action of the spring 21 , as the screws 16 in the elongated holes 18 allow. The locking plate 17 has no contact with the head part 7 , 27 of the rod 5 .

Wird nunmehr der Gabelstapler vorangefahren, bis das Kopfteil 4 des Verlängerungsteiles 3, 4 gegen einen Widerstand stößt, und wird sodann der Gabelstapler vorsichtig weiter vorange fahren, so wird das Verlängerungsteil 3, 4 über das Zinken grundteil 1 eingefahren. Bei diesem Einfahren wird schließlich die konische Fläche 7 gegen die Wand der Ausbauchung 23 stoßen, so daß eine seitliche Kraftwirkung von dem Kopfteil 7, 27 auf die Rastplatte 17 ausgeht und diese gegen die Kraft der Feder 21 nach in Fig. 4 rechts verschiebt, bis das Kopfteil 7, 27 durch die zentrale Bohrung 22 hindurch gleiten kann. Dieses Durchgleiten erfolgt, bis die um das Verbindungsteil 10 bestehende Ringnut die Ebene der Rastplatte 17 erreicht hat. Sodann wird die Rastplatte 17 durch die Kraft der Feder 21 nach in Fig. 4 links verschoben in die in Fig. 4 dargestellte Lage, bei der sich die Rastplatte 17 vor die Stirnfläche 9 der Stange 5 legt. Fährt nunmehr der Gabelstapler zurück, so wird unter der Kraft der Schraubenfeder 11 das Verlängerungsteil 3, 4 um wenige Millimeter vorangeschoben, bis die Bundfläche 8 sich gegen die Rastplatte 17 legt.If the forklift is now moved forward until the head part 4 of the extension part 3 , 4 encounters resistance, and the forklift is then carefully moved forward, the extension part 3 , 4 is retracted via the tine base part 1 . In this retraction, the conical surface 7 will finally abut the wall of the bulge 23 , so that a lateral force effect is exerted by the head part 7 , 27 on the locking plate 17 and moves it against the force of the spring 21 to the right in FIG. 4 until the head part 7 , 27 can slide through the central bore 22 . This sliding takes place until the annular groove existing around the connecting part 10 has reached the level of the locking plate 17 . The locking plate 17 is then moved by the force of the spring 21 to the left in FIG. 4 into the position shown in FIG. 4, in which the locking plate 17 lies in front of the end face 9 of the rod 5 . If the forklift now moves back, the extension part 3 , 4 is pushed forward by a few millimeters under the force of the helical spring 11 until the collar surface 8 lies against the locking plate 17 .

Die Teile 7, 8, 9, 10, 27 einerseits und 17, 18, 16, 22, 23, 20 andererseits wirken somit als Verriegelungsvorrichtung, durch die die Stange 5 gegenüber dem Zinkengrundteil 1 verriegelt wird.The parts 7 , 8 , 9 , 10 , 27 on the one hand and 17, 18, 16, 22, 23, 20 on the other hand thus act as a locking device by means of which the rod 5 is locked in relation to the tine base part 1 .

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ragt zumindest bei der in Fig. 4 dargestellten Lage die Rastplatte 17 seitlich gegen über dem aufrechten Zinkenteil 2 hervor. Das ermöglicht, willkürlich auf die Seitenstirnfläche 26 der Rastplatte 17 eine Kraft auszuüben und dadurch diese Rastplatte 17 nach in Fig. 4 rechts soweit zu verschieben wie die Langlöcher 18 zulassen, und somit in eine Position zu verschieben, in der das Kopfteil 7, 27 ohne weiteres durch die Zentralbohrung 22 der Rastplatte 17 hindurchgleiten kann, so daß damit eine Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung durch seitliches Verschieben der Rastplatte 17 erfolgt.As can be seen from FIG. 4, at least in the position shown in FIG. 4, the locking plate 17 protrudes laterally towards the upright tine part 2 . This makes it possible to exert a force arbitrarily on the side end face 26 of the locking plate 17 and thereby to shift this locking plate 17 to the right in FIG. 4 as far as the elongated holes 18 permit, and thus to move it into a position in which the head part 7 , 27 without can further slide through the central bore 22 of the locking plate 17 , so that the locking device is unlocked by lateral displacement of the locking plate 17 .

Dieses willkürliche seitliche Verschieben der Rastplatte 17 durch Einwirken einer Kraft auf die Seitenstirnfläche 26 kann bei mittels einer Seitenschiebevorrichtung seitlich verschiebbaren Gabelzinken 1, 2, 3 dadurch bewirkt werden, daß die Gabelzinken 1, 2, 3 soweit zur Mitte gefahren werden, daß die Seitenstirnflächen 26 der Rastplatten 17 gegeneinander stoßen oder daß die Seitenstirnflächen 26 der Rastplatten 17 gegen je einen Anschlag stoßen.This arbitrary lateral displacement of the locking plate 17 by the action of a force on the side end face 26 can be effected in the case of fork tines 1 , 2 , 3 which can be displaced laterally by means of a side sliding device in that the fork tines 1 , 2 , 3 are moved so far towards the center that the side end faces 26 of the locking plates 17 abut against each other or that the side end faces 26 of the locking plates 17 abut against each stop.

Claims

1. fork prong for forklift trucks with an arbitrarily up to an end position, extendable on a zinc base part in the longitudinal direction of the fork arm extension portion (3, 4) in and with a with this extension part (3, 4) is operatively connected energy storage (11), characterized in that the Energy storage device ( 11 ) is arranged in such a way that it is loaded when the extension part ( 3 , 4 ) is retracted and that the extension part ( 3 , 4 ) is provided with a part ( 7, 8 ) of an arbitrarily releasable locking device which is equipped with a counterpart ( 17, 21 ) of the locking device, which is arranged on the tine base part ( 1 ), can be locked in a retracted end position of the extension part ( 3, 4 ).

2. Fork according to claim 1, characterized in that the tine base part ( 1 ) has a longitudinal bore ( 6 ) in which the coil spring ( 11 ) designed energy store is arranged, and that the extension part ( 3 , 4 ) with a rod ( 5 ) is provided, which has at its rear end a surface ( 7 ) arranged obliquely to the direction of displacement and to the front end, spaced apart from the surface ( 7 ), has a collar surface ( 8 ) perpendicular to the displacement device, these two surfaces ( 7 and 8 ) form the part of the locking device which is connected to the extension part ( 3 , 4 ), the counterpart ( 17, 21 ) of the locking device being provided in a guide ( 18 , 16 ) of the tine base part by an energy store configured against a second, preferably a spring ( 21 ) ( 1 ) transversely, perpendicular to the direction of displacement of the extension part ( 3 , 4 ), with the inclined surface ( 7 ) and the vertical genuine, arbitrarily displaceable locking plate ( 17 ) is formed, which is in the direction of displacement of the collar surface ( 8 ) of the rod ( 5 ).