DE3916860A1

DE3916860A1 - Electromagnetic non-return valve for fluctuating pressure pipeline - comprises servo-valve and directly-acting electromagnetic valve with opposed spring-biased armatures, differential piston and disc seal

Info

Publication number: DE3916860A1
Application number: DE3916860A
Authority: DE
Inventors: Hermann Moldenhauer
Original assignee: A&K Mueller GmbH and Co KG
Current assignee: A&K Mueller GmbH and Co KG
Priority date: 1989-05-24
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1990-11-29

Abstract

A two/two-way valve is assembled from two units working in opposite directions in a common housing (11). The influx (Z) is controlled by a servovalve (15a) with a differential piston (14a) moved by an electromagnet armature (15.1a). The other unit (15b) is a directly-acting electromagnetic valve with a disc (14b) on its armature (15.1b) which prevents any flow in the reverse direction, but does not offer any noteworthy resistance to the forward flow (A). USE/ADVANTAGE - E.g. fresh water supply to hot-water storage system. There is no significant pressure drop across non-return device.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektromagnetisch betätigbare, rückflußgesicherte 2/2-Wege-Ventilanord nung, insbesondere für Leitungen mit schwankendem Me diumsdruck, welche die Merkmale aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufweist.The invention relates to an electromagnetic Actuable, backflow-protected 2/2-way valve arrangement voltage, especially for cables with fluctuating measurement diumsdruck, which the characteristics from the preamble of Claim 1 has.

Bei Ventilanordnungen, die in Anlagen mit wechselnden hydraulischen oder pneumatischen Gegebenheiten verwendet werden sollen, also in Anlagen, bei denen der höhere Druck in unterschiedlichen Zeiträumen einmal vor oder hinter der Ventilanordnung anstehen kann, ist es wün schenswert, daß die Ventilanordnung rückflußgesichert ist. For valve arrangements in systems with changing hydraulic or pneumatic conditions used should be, so in plants where the higher Print before or in different time periods behind the valve arrangement, it is nice It is worth noting that the valve arrangement is secured against backflow is.

Ein Anwendungsbeispiel ist die Frischwassereinspeisung in einen Warmwasserdruckspeicher. Beim Absinken des Wasserdruckes im Versorgungsnetz darf das erhitzte Druckwasser nicht in umgekehrter Richtung durch die unbetätigte Ventilanordnung in der Versorgungsnetz ein strömen. Die normale Nachspeisung hingegen sollte ohne großen Druckverlust möglich sein.One application example is the fresh water feed into a hot water pressure accumulator. When the Water pressure in the supply network may be the heated Pressurized water not in the reverse direction through the unactuated valve arrangement in the supply network stream. The normal make-up, however, should be without large pressure loss may be possible.

Übliche in der Leitung vorgesehene federbelastete Rück schlagventile machen eine derartige Einspeisung ohne Druckverlust unmöglich.Usual spring-loaded back provided in the line Impact valves make such a feed without Loss of pressure impossible.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, ein Ventilanordnung mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszugestalten, daß sie rückflußgesichert ist, aber die Durchströmung vom Einlaß zum Auslaß ohne nennenswerten Druckverlust mög lich ist.The object underlying the invention was therein a valve assembly with the features from the Preamble of claim 1 to be designed so that it is backflow protected, but the flow from Inlet to outlet possible without significant pressure loss is.

Die Lösung dieser Aufgabe geschieht erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentan spruchs 1.This object is achieved with the invention the features from the characterizing part of the patent saying 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ventilanordnung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the invention Valve arrangement are described in the subclaims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, zwei in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnete Ventile in Serie, aber gegensinnig zu schalten, wobei eines der Ventile den Zufluß steuert und das andere als elektrisch an steuerbares Rückschlagventil wirkt.The basic idea of the invention is two in valves arranged in series in a common housing, but to switch in opposite directions, being one of the valves controls the inflow and the other as electrical controllable check valve acts.

Mindestens eines der beiden Ventile kann dabei als direktwirkendes Elektromagnetventil ausgebildet sein (Anspruch 2). Es kann aber auch eines der beiden Venti le, vorzugsweise das den Zufluß steuernde Ventil, als eigenmedium betätigtes, durch Magnetanker gesteuertes Ventil, also als Servoventil, ausgebildet sein (An sprüche 3 und 4).At least one of the two valves can be used as direct acting solenoid valve (Claim 2). But it can also be one of the two venti le, preferably the valve controlling the inflow, as own medium operated, controlled by magnetic armature Valve, i.e. as a servo valve Proverbs 3 and 4).

Um eine sichere Rückflußverhinderung zu erhalten, ist es zweckmäßig, wenn mindestens das als elektrisch an steuerbare Rückschlagventil wirksame Elektromagnet ventil gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 6 aus gestaltet ist.To get a safe backflow prevention is it is useful if at least that as electrical controllable check valve effective electromagnet valve according to the features of claim 6 is designed.

Eine weiter unten genauer beschriebene Ausführungsform, bei der beide Ventile als direktwirkende Elektromagnet ventile ausgebildet sind, hat den Vorteil, daß auf diese Weise eine bidirektional wirkende Ventilanordnung ent steht, die in beiden Durchflußrichtungen betrieben werden kann.An embodiment described in more detail below, where both valves act as a direct acting electromagnet valves are formed, has the advantage that on this Way ent a bidirectional valve assembly stands that operated in both flow directions can be.

Ein weiteres, weiter unten näher erläutertes Aus führungsbeispiel mit einem den Zufluß steuernden Servo ventil und einem als elektrisch ansteuerbares Rück schlagventil wirkenden Elektromagnetventil hat den Vorteil, daß das als Einlaßventil wirkende Servoventil mit einer Schließverzögerung ausgestattet ist, um beim Schließvorgang keinen unzulässig hohen Staudruck zu er zeugen.Another Aus, explained in more detail below example with a servo controlling the inflow valve and an electrically controllable rear Impact valve acting solenoid valve has the Advantage that the servo valve acting as an inlet valve is equipped with a delay to close the Closing no excessive back pressure testify.

Im folgenden werden anhand der Zeichnungen zwei Ausführungsbeispiele für eine Ventilanordnung nach der Erfindung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe following are based on the drawings two embodiments for a valve assembly according to the invention explained in more detail. In the drawings shows

Fig. 1 in einer Schnittdarstellung eine Ventilanordnung mit zwei direktwirkenden Elektromagnetventilen; Figure 1 is a sectional view of a valve assembly with two direct acting solenoid valves.

Fig. 2 in einer Darstellung analog Fig. 1 eine Ventil anordnung mit einem Servoventil und einem di rektwirkenden Elektromagnetventil. Fig. 2 in a representation analogous to FIG. 1 shows a valve arrangement with a servo valve and a di rect acting solenoid valve.

Die in Fig. 1 dargestellte Ventilanordnung besitzt ein Gehäuse 1, an dem ein erster Ein-Auslaß ZA 1 und ein zweiter Ein-Auslaß ZA 2 angeordnet sind. Im folgenden wird der erste Ein-Auslaß ZA 1 als "Einlaß" bzeichnet, während der zweite Ein-Auslaß ZA 2 als "Auslaß" bezeich net wird. Wie die folgende Beschreibung zeigen wird, wirkt die in Fig. 1 dargestellte Ventilanordnung, wenn sie symmetrisch aufgebaut ist, bidirektional, d. h. sie kann in beiden Durchflußrichtungen betrieben werden.The valve arrangement shown in Fig. 1 has a housing 1 , on which a first inlet-outlet ZA 1 and a second inlet-outlet ZA 2 are arranged. In the following, the first inlet-outlet ZA 1 is referred to as "inlet", while the second inlet-outlet ZA 2 is referred to as "outlet". As the following description will show, the valve arrangement shown in FIG. 1, when constructed symmetrically, acts bidirectionally, ie it can be operated in both flow directions.

Der Einlaß ZA 1 ist über einen Zuflußkanal 1 a mit einer ersten Ventilkammer 2 a verbunden, die ihrerseits über einen Ventilsitz 3 a mit einem Verbindungskanal 6 ver bindbar ist. Dem Ventilsitz 3 a gegenüber liegt ein Ventilteller 4 a, der Teil eines Elektromagnetventils ist, mit einer Betätigungsvorrichtung 5 a, die am Gehäuse 1 angeordnet ist. Der erste Ventilteller 4 a ist am äußeren Ende eines Magnetankers 5.1 a angeordnet, der in einem Führungsrohr 5.2 a geführt ist, welches innerhalb einer Magnetspule 5.3a angeordnet ist. Im Führungsrohr 5.2 a befindet sich gegenüber dem anderen Ende des Ma gnetankers 5.1 a ein Kopfstück 5.4 a und die Magnetspule 5.3 a ist in der üblichen Weise von einem Joch 5.5 a umfaßt. Über Zuleitungen 5.6 a wird die Betätigungsvor richtung 5 a angesteuert. Der Magnetanker 5.1 a weist eine Axialvohrung 5.7 a auf, in welcher eine Rückholfeder 5.8 a angeordnet ist, die sich über einen Führungsbolzen 5.9 a am Kopfstück 5.4 a abstützt. Am inneren Ende der Axial bohrung 5.7 a befindet sich eine radiale Ausgleichsboh rung 5.71 a. The inlet ZA 1 is connected via an inflow channel 1 a to a first valve chamber 2 a , which in turn is ver bindable via a valve seat 3 a with a connecting channel 6 . The valve seat 3 a is opposite a valve plate 4 a , which is part of an electromagnetic valve, with an actuating device 5 a , which is arranged on the housing 1 . The first valve plate 4 a is arranged at the outer end of a magnet armature 5.1 a , which is guided in a guide tube 5.2 a , which is arranged within a magnet coil 5.3 a. In the guide tube 5.2 a of the Ma is located opposite the other end gnetankers 5.1 a 5.4 a a head piece and the magnetic coil a is 5.3 in the usual manner comprises a yoke of 5.5 a. Via supply lines 5.6 a the Betätigungsvor is a device 5 driven. The magnet armature 5.1 a has an axial bore 5.7 a , in which a return spring 5.8 a is arranged, which is supported on the head piece 5.4 a via a guide pin 5.9 a . At the inner end of the axial bore 5.7 a there is a radial compensation bore 5.71 a .

In analoger Weise ist der Auslaß ZA 2 über einen Abfluß kanal 1 b mit einer zweiten Ventilkammer 2 b verbunden, die ihrerseits über einen zweiten Ventilsitz 3 b mit dem Verbindungskanal 6 verbindbar ist. Dem Ventilsitz 3 b gegenüber liegt ein zweiter Ventilteller 4 b, der Teil eines Elektromagnetventils ist, dessen Betätigungsvor richtung 5 b ebenfalls am Gehäuse 1 angeordnet ist. Die Betätigungsvorrichtung 5 b ist in der gleichen Weise aufgebaut wie die Betätigungsvorrichtung 5 a und ihre einzelnen Teile sind mit der gleichen Bezugsziffer unter Hinzufügung des Index "b" bezeichnet.In an analogous manner, the outlet ZA 2 is connected via a drain channel 1 b to a second valve chamber 2 b , which in turn can be connected to the connecting channel 6 via a second valve seat 3 b . The valve seat 3 b is opposite a second valve plate 4 b , which is part of a solenoid valve, the actuating device 5 b is also arranged on the housing 1 . The actuator 5 b is constructed in the same manner as the actuator 5 a and its individual parts are designated by the same reference number with the addition of the index "b" .

In der Durchströmungsrichtung von ZA 1 nach ZA 2 steuert das Elektromagnetventil mit der Betätigungsvorrichtung 5 a den Zufluß, während das Elektromagnetventil mit der Betätigungsvorrichtung 5 b als elektrisch ansteuerbares Rückschlagventil wirksam ist. Bei Durchströmung in der Richtung von ZA 2 nach ZA 1 steuert das Magnetventil mit der Betätigungsvorrichtung 5 b den Zufluß, während das Elektromagnetventil mit der Betätigungsvorrichtung 5 a als elektrisch ansteuerbares Rückschlagventil wirkt.In the flow direction from ZA 1 to ZA 2 , the solenoid valve with the actuating device 5 a controls the inflow, while the solenoid valve with the actuating device 5 b is effective as an electrically controllable check valve. When flowing through in the direction from ZA 2 to ZA 1 , the solenoid valve with the actuating device 5 b controls the inflow, while the solenoid valve with the actuating device 5 a acts as an electrically controllable check valve.

Beide Elektromagnetventile sind zweckmäßigerweise so ausgestaltet, daß sie im nichterregten Zustand bei Druckbeaufschlagung vom Einlaß ZA 1 her oder vom Auslaß ZA 2 her nicht öffnen.Both solenoid valves are expediently designed such that they do not open in the non-excited state when pressure is applied from the inlet ZA 1 or from the outlet ZA 2 .

Die in Fig. 2 dargestellte Ventilanordnung ist so ausgelegt, daß sie nur in einer Richtung durchströmt wird.The valve arrangement shown in Fig. 2 is designed so that it flows through only in one direction.

Am Gehäuse 11 sind ein Einlaß Z und ein Auslaß A ange ordnet. Der Einlaß Z ist über einen Zuflußkanal 11 a mit einer Ventilkammer 12 a verbunden. Die Ventilkammer 12 a ist über einen Ventilsitz 13 a mit einem Verbindungskanal 16 verbindbar. Dem Ventilsitz 13 a gegenüber liegt ein Ventilteller 14.1 a, der an einem verschiebbaren Diffe rentialkolben 14 a angeordnet ist, welcher an seinen Rändern über eine Rollmembran 14.4 a mit dem Ventilgehäu se verbunden ist.On the housing 11 , an inlet Z and an outlet A are arranged. The inlet Z is connected via an inlet channel 11 a to a valve chamber 12 a . The valve chamber 12 a can be connected to a connecting channel 16 via a valve seat 13 a . The valve seat 13 a is opposite a valve plate 14.1 a , which is arranged on a slidable differential piston 14 a , which is connected at its edges via a rolling diaphragm 14.4 a to the valve housing.

An der vom Ventilsitz 13 a abgewandten Seite des Diffe rentialkolbens 14 a ist eine Steuerkammer 17 angeordnet, die an einer Seite durch die Oberfläche des Differen tialkolbens bzw. durch die Rollmembran begrenzt ist, während die anderen Begrenzungen durch die Innenflächen eines zur Betätigungsvorrichtung 15 a eines Magnetsystems gehörenden Führungsrohres 15.2 a gebildet werden, das an dieser Stelle eine Verbreiterung aufweist.On the side facing away from the valve seat 13 a of the differential piston 14 a , a control chamber 17 is arranged which is limited on one side by the surface of the differential piston or by the rolling diaphragm, while the other limits by the inner surfaces of the actuator 15 a one Guide system 15.2 a belonging to the magnet system are formed, which has a widening at this point.

Im Differentialkolben 14 a befindet sich eine mittig angeordnete axiale Entlastungsbohrung 14.2 a, durch die die Steuerkammer 17 mit dem Verbindungskanal 16 verbun den ist. Weiterhin weist der Differentialkolben 14 a eine außermittig angeordnete axiale Steuerbohrung 14.3 a auf, durch die die Steuerkammer 17 mit der Ventilkammer 12 a verbunden ist. Die axiale Entlastungsbohrung 14.2 a ist verschließbar durch eine Magnetankerdichtung 15.4 a, die am äußeren Ende eines Magnetankers 15.1 a angeordnet ist, welcher im Führungsrohr 15.2 a verschiebbar geführt ist. Das Führungsrohr 15.2 a ist innerhalb einer Magnetspule 15.3 a angeordnet, die von einem Joch 15.5 a umfaßt ist. An seinem oberen Ende stützt sich der Magnetanker 15.1 a über eine Rückholfeder 15.8 a im oberen Ende des Füh rungsrohres 15.2 a ab. Die elektrische Ansteuerung der Betätigungsvorrichtung 15 a erfolgt über elektrische Anschlüsse 15.6 a. In the differential piston 14 a there is a centrally arranged axial relief bore 14.2 a through which the control chamber 17 is connected to the connecting channel 16 . Furthermore, the differential piston 14 a has an eccentrically arranged axial control bore 14.3 a , through which the control chamber 17 is connected to the valve chamber 12 a . The axial relief bore 14.2 a can be closed by a magnet armature seal 15.4 a , which is arranged at the outer end of a magnet armature 15.1 a , which is displaceably guided in the guide tube 15.2 a . The guide tube 15.2 a is arranged within a magnetic coil 15.3 a , which is surrounded by a yoke 15.5 a . At its upper end, the magnet armature 15.1 a is supported by a return spring 15.8 a in the upper end of the guide tube 15.2 a . The electrical control of the actuating device 15 a takes place via electrical connections 15.6 a .

Der Auslaß A ist über einen Abflußkanal 11 b mit einer zweiten Ventilkammer 12 b verbunden, die ihrerseits über einen zweiten Ventilsitz 13 b mit dem Verbindungskanal 16 verbindbar ist. Dem Ventilsitz 13 b gegenüber liegt ein Ventilteller 14 b, der am äußeren Ende eines Magnetankers 15.1 b angeordnet ist, der Teil einer elektromagnetisch ansteuerbaren Betätigungsvorrichtung 15 b ist. Der Ma gnetanker 15.1 b ist in einem Führungsrohr 15.2 b geführt, das in einer Magnetspule 15.3 b angeordnet ist. Dem anderen Ende des Magnetankers 15.1 b gegenüber liegt ein im Führungsrohr 15.2 b angeordnetes Kopfstück 15.4 b. Die Magnetspule 15.3 b ist von einem Joch 15.5 b umfaßt. Die elektromagnetische Ansteuerung der Betätigungsvorrich tung 15 b erfolgt über elektrische Anschlüsse 15.6 b. Wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform weist der Magnetanker 15.1 b eine koaxiale Bohrung 15.7 b auf, in der eine Rückholfeder 15.8 b angeordnet ist, die sich über einen Führungsbolzen 15.9 b am Kopfstück 15.4 ab stützt. Am inneren Ende der koaxialen Bohrung 15.7 b befindet sich eine radiale Ausgleichsbohrung 15.71 b.The outlet A is connected via a discharge channel 11 b to a second valve chamber 12 b , which in turn can be connected to the connecting channel 16 via a second valve seat 13 b . The valve seat 13 b is opposite a valve plate 14 b , which is arranged at the outer end of a magnet armature 15.1 b, which is part of an electromagnetically controllable actuating device 15 b . The Ma gnetanker 15.1 b is guided in a guide tube 15.2 b , which is arranged in a solenoid 15.3 b . The other end of the armature 15.1 b opposes a b arranged in the guide tube 15.2 headpiece 15.4 b. The magnetic coil 15.3 b is surrounded by a yoke 15.5 b . The electromagnetic control of the device 15 b is carried out via electrical connections 15.6 b . As in the embodiment described above, the magnet armature 15.1 b has a coaxial bore 15.7 b , in which a return spring 15.8 b is arranged, which is supported by a guide pin 15.9 b on the head piece 15.4 . At the inner end of the coaxial bore 15.7 b there is a radial compensation bore 15.71 b .

In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform steuert die Betätigungsvorrichtung 15 a den Zufluß über das den Differentialkolben 14 a enthaltende Servoventil, während die Betätigungsvorrichtung 15 b über den Magnetanker 15.1 b und den Ventilteller 14 b als elektrisch ansteuer bares Rückschlagventil wirkt.In the embodiment shown in FIG. 2, the actuating device 15 a controls the inflow via the servo valve containing the differential piston 14 a , while the actuating device 15 b acts as an electrically controllable check valve via the magnet armature 15.1 b and the valve plate 14 b .

Das den Zufluß steuernde Servoventil besitzt die übliche Funktionsweise. Das durch den Einlaß Z unter Druck zuströmende Medium gelangt über die Ventilkammer 12 a und die Steuerbohrung 14.3 a in die Steuerkammer 17. Die Flächenverhältnisse am Differentialkolben 14 a sind so gewählt, daß bei durch die Magnetankerdichtung 15.4 a verschlossener Entlastungsbohrung 14.2 a der Differen tialkolben 14 a unter dem Druck des Mediums in der Steuerkammer 17 nach unten bewegt wird und sich das Ventil durch Aufsetzen des Ventiltellers 14.1 a auf den Ventilsitz 13 a schließt.The servo valve controlling the inflow has the usual mode of operation. The flowing through the inlet Z under pressure medium passes through the valve chamber 12 a and the control bore 14.3 a in the control chamber 17th The area ratios on the differential piston 14 a are selected such that when the relief bore 14.2 a is closed by the magnet armature seal 15.4 a , the differential piston 14 a is moved downward under the pressure of the medium in the control chamber 17 and the valve is opened by fitting the valve plate 14.1 a the valve seat 13 a closes.

Wird das Magnetsystem 15 a erregt und durch Anziehen des Magnetankers 15.1 a die Entlastungsbohrung 14.2 a geöff net, so tritt ein Druckausgleich zwischen der Steuer kammer 17 und dem Verbindungskanal 16 ein, welcher bei vom zweiten Ventilsitz 13 b abgehobenem Ventilteller 14 b mit dem Auslaß A verbunden ist. Der Differentialkolben 14 a hebt sich aufgrund des in der Ventilkammer 12 a anstehenden Druckes, so daß sich das Ventil öffnet. Beim Entregen des Magnetsystems der Betätigungsvorrichtung 15 a wird der Magnetanker 15.1 a unter der Wirkung der Rückholfeder 15.8 a nach außen gedrückt und die Ent lastungsbohrung 14.2 a wieder verschlossen und der Ven tilteller 14.1 a schließt unter der Kraftwirkung der Rückholfeder 15.8 a und dem anstehenden Mediumsdruck.If the magnet system 15 a is energized and the relief bore 14.2 a is opened by tightening the magnet armature 15.1 a , a pressure equalization occurs between the control chamber 17 and the connecting channel 16 , which, when the valve plate 14 b is lifted from the second valve seat 13 b, has outlet A connected is. The differential piston 14 a rises due to the pressure in the valve chamber 12 a , so that the valve opens. Upon deenergization of the magnet system of the actuator 15 a of the magnet armature is 15.1 a a pressed under the action of the return spring 15.8 outwardly and the Ent lastungsbohrung 14.2 a resealed and Ven tilteller 14.1 a close under the force of the return spring 15.8 A and the upcoming medium pressure.

Das durch die Betätigungsvorrichtung 15 b betätigte Elektromagnetventil besitzt eine elektrische Ausrüstung, die ausgelegt ist, daß der Ventilteller 14 b nur mit Hilfe von Mediumsunterstützung öffnen kann und dann elektrisch in diesem Zustand gehalten wird. Im ge schlossenen Zustand öffnet der Ventilteller 14 b bei Druckbeaufschlagung vom Auslaß A her nicht, so daß das Ventil als Rückschlagventil wirkt.The operated by the actuator 15 b solenoid valve has an electrical equipment that is designed so that the valve plate 14 b can only open with the help of medium support and is then kept electrically in this state. In the closed state, the valve plate 14 b does not open when pressurized from the outlet A , so that the valve acts as a check valve.

Claims

1. Electromagnetically actuated, backflow-protected 2/2-way valve arrangement, in particular for lines with fluctuating medium pressure, with a housing which has an inlet and an outlet and in which a first valve chamber is arranged, which is connected via an inlet channel to the inlet and above a first valve seat which is opposite a first Ven tilteller which can be set into an opening and closing movement by means of a first actuating device, and a drain channel can be connected to the outlet, characterized in that within the same housing ( 1, 11 ) in the flow path between the first valve chamber ( 2 a , 12 a) and the drain channel ( 1 b , 11 b) a second valve chamber ( 2 b , 12 b) is arranged, which via the drain channel ( 1 b , 11 b) with the outlet (ZA 2 , A) is connected and via a second valve seat ( 3 b , 13 b) , which one by means of a second actuating device ( 5 b , 15 b) in an opening and closing ß movement displaceable second valve plate ( 4 b , 14 b) is opposite, and a connec tion channel ( 6, 16 ) and the first valve seat ( 3 a , 13 a) with the first valve chamber ( 2 a , 12 a) can be connected.

2. Valve arrangement according to claim 1, characterized in that at least one of the two valve seats ( 3 a , 13 b) with the opposing valve plate ( 4 a , 14 b) is part of an electromagnetic valve ( 5 a , 15 b) , the Valve plate ( 4 a , 14 b) on the magnet armature ( 5.1 a , 15.1 b) of the electromagnetically controllable actuating device ( 5 a , 15 b) is arranged.

3. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two valve seats ( 13 a) with the valve plate opposite it ( 14.1 a) is part of a self-actuated, by magnet armature ( 15.1 a) controlled valve, the valve plate ( 14.1 a) on a differential piston ( 14 a) is arranged, on the side of the valve seat ( 13 a) facing away from a control chamber ( 17 ) is arranged, which is arranged in the center of the differential piston ( 14 a) , by one on the magnet armature ( 15.1 a) arranged Magnetankerdich device ( 15.4 a) closable relief bore ( 14.2 a) with the connecting channel ( 16 ) and via an eccentric in the differential piston ( 14 a) arranged control bore ( 14.3 a) with the valve chamber ( 12 a) , wherein the magnet armature ( 15.1 ) is part of the electromagnetically controllable actuating device ( 15 a) .

4. Valve arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the first valve seat ( 13 a) and the first valve plate ( 14.1 a) are part of an eigenmedätätät valve, while the second valve seat ( 13 b) and the second valve plate ( 14 b ) Are part of an electromagnetic solenoid valve.

5. Valve arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that both actuating devices gene ( 5 a - 5 b or 15 a - 15 b) are independently magnetically controllable.

6. Valve arrangement according to one of claims 2 to 5, there characterized in that the training at least one of the solenoid valves is such that it is at Excitement only with the support of the medium pressure opens and is electrically locked in the open position will hold while it is in the non-excited state Pressurization from the outlet remains closed.