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DE3908462A1 - Spinning machine with bobbin changers - Google Patents

Spinning machine with bobbin changers

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Publication number
DE3908462A1
DE3908462A1 DE19893908462 DE3908462A DE3908462A1 DE 3908462 A1 DE3908462 A1 DE 3908462A1 DE 19893908462 DE19893908462 DE 19893908462 DE 3908462 A DE3908462 A DE 3908462A DE 3908462 A1 DE3908462 A1 DE 3908462A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinning
machine
bobbin
stations
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19893908462
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Stahlecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19893908462 priority Critical patent/DE3908462A1/en
Priority to JP18719189A priority patent/JPH0268320A/en
Priority to FR8910719A priority patent/FR2636080B1/en
Publication of DE3908462A1 publication Critical patent/DE3908462A1/en
Priority to US07/952,792 priority patent/US5224660A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
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    • D01H9/10Doffing carriages ; Loading carriages with cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

In a spinning machine with a multiplicity of spinning stations arranged next to one another and with movable bobbin changers, there are provided for one side of the machine two bobbin changers which are each movable over half the machine length and each of which is assigned its own tube-loading station.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen, die jeweils mit Spulvorrichtungen zum Aufwickeln von Kreuzspulen versehen sind, und mit zwischen den Spinnstellen und einer Hülsenladestation verfahrbaren Spulenwechslern, die jeweils ein Magazin für leere Hülsen mit sich führen und die Mittel zum Auswerfen einer Kreuzspule aus einer Spulvorrichtung und zum Einsetzen einer leeren Hülse in die Spulvorrichtung enthalten.The invention relates to a spinning machine with a plurality of side-by-side spinning positions, each with Winding devices are provided for winding cross-wound bobbins, and with between the spinning stations and a tube loading station movable bobbin changer, each a magazine for empty Carry sleeves with you and the means to eject one Cross-wound from a winding device and for inserting one empty tube contained in the winding device.

Bei einer Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander auf beiden Maschinenseiten angeordneten Spinnstellen ist es bekannt (DE-A 27 37 645), jede Maschinenseite mit einem alleine dieser Maschinenseite zugeordneten verfahrbaren Spulenwechsler zu versehen. Diesen beiden unabhängig voneinander verfahrbaren Spulenwechslern ist eine gemeinsame Hülsenladestation zugeord­ net, die an einem Maschinenende angeordnet ist und die die Magazine der Spulenwechsler mit Hülsen befüllt. Wenn mit sehr hohen Liefergeschwindigkeiten gearbeitet wird und/oder relativ kleine Kreuzspulen hergestellt werden, so besteht die Gefahr, daß die Kapazität dieser Spulenwechsler nicht ausreicht, so daß Totzeiten an der Maschine entstehen.In a spinning machine with a large number of side by side It is spinning stations arranged on both machine sides known (DE-A 27 37 645), each machine side with one alone movable bobbin changer assigned to this machine side to provide. These two can be moved independently of each other Coil changers are assigned to a common tube loading station net, which is arranged at one machine end and which die Magazine of the bobbin changer filled with sleeves. If with a lot high delivery speeds are used and / or relatively small packages are produced, there is a risk  that the capacity of these coil changers is not sufficient, so that Dead times occur on the machine.

Es ist auch bekannt (Neues aus der Technik, Jahrgang 1976, Nr. 6, 01.12.1976, S. 4), auf einer Maschinenseite einer Spinn­ maschine zwei oder mehrere gleichartige, verfahrbare Wartungs­ einrichtungen anzuordnen, die keiner festen Anzahl von Spinn­ stellen zugeordnet sind. Bei dieser Bauart muß damit gerechnet werden, daß sich die Wartungseinrichtungen an beliebigen Stellen der Maschine treffen, so daß an den Wartungseinrich­ tungen Vorrichtungen angebracht sind, durch die ein gegen­ seitiges Abstoßen der Wartungseinrichtungen erfolgt, sobald diese gegeneinander anlaufen.It is also known (News from technology, born in 1976, no. 6, 01.12.1976, p. 4), on a machine side of a spinning machine machine two or more similar, movable maintenance to arrange facilities that have no fixed number of spinning positions are assigned. This type of construction must be expected be that the maintenance facilities at any Place the machine so that the maintenance device lines are attached, through which a counter side repulsion of the maintenance facilities takes place as soon as these run against each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine mit Spulenwechslern der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch bei hohen Spulgeschwindigkeiten und/oder kleinen Spulenformaten die Spulenwechsler nicht überlastet sind.The invention has for its object a spinning machine to train with bobbin changers of the type mentioned at the beginning, that even at high winding speeds and / or small Spool formats that spool changers are not overloaded.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß für eine Maschinenseite zwei Spulenwechsler vorgesehen sind, die jeweils über die halbe Maschinenlänge verfahrbar sind und denen jeweils eine eigene Hülsenladestation zugeordnet ist.This object is achieved in that for a machine side two bobbin changers are provided, each over half Machine length can be moved and each has its own Sleeve loading station is assigned.

Bei dieser Ausbildung werden zwei vollständig voneinander unab­ hängige Spulenwechsler vorgesehen, die jeweils eine Maschinen­ hälfte bedienen und denen auch eigene Ladeeinrichtungen zuge­ ordnet sind. Eine derartige Ausbildung ist insbesondere für eine Spinnmaschine zweckmäßig, bei welcher die Spinnstellen nur auf einer Maschinenseite angeordnet sind. Durch diese Ausbil­ dung wird außerdem der Vorteil erhalten, daß die beiden Spulen­ wechsler und auch die Hülsenladestationen praktisch identisch gestaltet werden können, so daß der Aufwand vertretbar bleibt.With this training, two become completely independent of each other hanging bobbin changer provided, each one machine operate half and also have their own charging facilities are arranged. Such training is particularly for expedient a spinning machine, in which the spinning positions only are arranged on one machine side. Through this training tion is also obtained the advantage that the two coils changer and the sleeve loading stations are practically identical can be designed so that the effort remains reasonable.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Hülseladestationen jeweils am Maschinenende angeordnet sind. Dabei ist es weiter vorteilhaft, wenn die Hülsenlade­ stationen räumlich oberhalb des Magazins des jeweiligen Spulen­ wechslers angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, mit den Magazinen der Spulenwechsler direkt unter die Hülsenlade­ stationen zu fahren und die leeren Hülsen zu übernehmen.In an expedient embodiment of the invention, that the sleeve loading stations are each arranged at the end of the machine  are. It is also advantageous if the sleeve drawer stations spatially above the magazine of the respective coils changer are arranged. This makes it possible to use the Magazines of the bobbin changer directly under the tube drawer stations and take over the empty tubes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Hülsenladestationen als von der Maschine wegbewegbare Einrichtungen ausgebildet sind. Bei einer anderen Ausführungs­ form wird vorgesehen, daß die Hülsenladestationen ein von einer stationär an der Maschine angebrachten Ausgabeeinrichtung trennbares Hülsenmagazin aufweisen. In beiden Fällen ist es möglich, die Hülsenmagazine der Hülsenladestationen an einer von der Spinnmaschine getrennten Stelle zu beladen, wobei dies mittels einer Beladeeinrichtung durchgeführt werden kann, die für eine Vielzahl derartiger Hülsenladestationen bestimmt ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the sleeve loading stations as movable away from the machine Facilities are trained. In another execution form is provided that the sleeve loading stations one of a dispenser attached to the machine have separable sleeve magazine. In both cases it is possible, the sleeve magazines of the sleeve loading stations at one separate point from the spinning machine, this being can be carried out by means of a loading device is intended for a variety of such sleeve loading stations.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsbeispiels.Further features and advantages of the invention result from the following description of the Darge in the drawing presented embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine schematisch darge­ stellte, erfindungsgemäße Spinnmaschine, die nur auf einer Maschinenseite mit Spinnstellen versehen ist und die auf dieser Maschinenseite zwei unab­ hängige Spulenwechsler mit eigenen Hülsenlade­ stationen aufweist, und Fig. 1 shows a plan view of a schematically Darge presented, spinning machine according to the invention, which is provided with spinning positions on only one machine side and which has two independent bobbin changers with its own tube loading stations on this machine side, and

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht der Spinnmaschine nach Fig. 1. FIG. 2 shows a partially broken side view of the spinning machine according to FIG. 1.

Die dargestellte Spinnmaschine ist eine pneumatische Falsch­ drallspinnmaschine. Sie ist auf nur einer Maschinenseite mit einer Vielzahl in einer Reihe nebeneinander angeordneter Spinn­ stellen (1) versehen. Die Reihe der Spinnstellen (1) wird an den Maschinenenden durch jeweils einen Headstock (2, 3) be­ grenzt, in welchem Antriebe und Getriebe und Umlenkeinrich­ tungen für Antriebe untergebracht sind. Ein Headstock (2) ist in Fig. 2 nur in seinem Umriß mit einer strichpunktierten Linie angedeutet.The spinning machine shown is a pneumatic false twist spinning machine. It is provided with a large number of spinning units arranged in a row on one machine side ( 1 ). The row of spinning positions ( 1 ) is bordered at the machine ends by a headstock ( 2 , 3 ), in which drives and gears and deflection devices for drives are housed. A headstock ( 2 ) is indicated in Fig. 2 only in outline with a dash-dotted line.

Für jede Spinnstelle (1) ist auf der Maschinenrückseite eine Kanne (4) aufgestellt, aus welcher das zu verspinnende Faser­ band (5) entnommen und der Spinnstelle (1) zugeführt wird. Das Faserband (5) läuft über Umlenkführungen (21, 22) zu einem Streckwerk (23), dem eine pneumatische Falschdrallspinnein­ richtung (24) folgt. Auf diese folgt ein Abzugswalzenpaar (25), der dann eine Spulvorrichtung nachgeschaltet ist, von welcher eine Wickelwalze (26) angedeutet ist. Das ersponnene Garn wird auf eine Hülse (7) zu einer Kreuzspule (6) aufgewickelt. Die Hülse (7) ist in nicht näher dargestellter Weise in einem Spulenrahmen gehalten. Insbesondere wird bei einer derartigen Maschine vorgesehen, daß zwei Faserbänder an benachbarten Spinnstellen ersponnen und dabei nur vorverfestigt werden. Die beiden vorverfestigten Fadenkomponenten werden dann einer ge­ meinsamen Spulvorrichtung zugeführt und gemeinsam auf eine Spule aufgewickelt, die als Vorlagespule für einen Zwirnvorgang dient. Dabei werden einerseits sehr hohe Liefergeschwindig­ keiten erreicht, während andererseits relativ kleine Spulen­ formate ersponnen werden. Daraus folgt, daß ein Spulenwechsel relativ häufig durchzuführen ist.For each spinning station ( 1 ), a can ( 4 ) is set up on the back of the machine, from which the fiber band to be spun ( 5 ) is removed and fed to the spinning station ( 1 ). The sliver ( 5 ) runs over deflection guides ( 21 , 22 ) to a drafting system ( 23 ), which is followed by a pneumatic false twist spinning device ( 24 ). This is followed by a pair of draw-off rollers ( 25 ), which is then followed by a winding device, of which a winding roller ( 26 ) is indicated. The spun yarn is wound onto a tube ( 7 ) to form a package ( 6 ). The sleeve ( 7 ) is held in a coil frame in a manner not shown. In particular, it is provided in such a machine that two fiber slivers are spun at adjacent spinning positions and are only pre-consolidated. The two pre-consolidated thread components are then fed to a common bobbin winder and wound up together on a bobbin that serves as a feed bobbin for a twisting process. On the one hand, very high delivery speeds are achieved, while on the other hand relatively small reel formats are spun. It follows that a spool change has to be carried out relatively frequently.

Der Spulenwechsel wird durch zwei vollautomatische Spulen­ wechsler (12, 13) durchgeführt, die vor den Spinnstellen (1) hin- und hergehend verfahrbar sind und die bei Bedarf einer Spinnstelle (1) zugestellt werden. Die Spulenwechsler (12, 13) sind so ausgelegt, daß sie jeweils exakt eine Maschinenhälfte bedienen, d.h. nicht über die Maschinenmitte (14) hinausfahren. Es brauchen deshalb keine besonderen Sicherheitsvorkehrungen an den beiden Spulenwechslern (12, 13) vorgesehen werden, durch die ein Gegeneinanderanstoßen verhindert wird. The bobbin change is carried out by two fully automatic bobbin changers ( 12 , 13 ), which can be moved back and forth in front of the spinning stations ( 1 ) and which are fed to a spinning station ( 1 ) if necessary. The bobbin changers ( 12 , 13 ) are designed so that they each operate exactly one machine half, ie do not move beyond the machine center ( 14 ). Therefore, no special safety precautions need to be provided on the two spool changers ( 12 , 13 ), which prevent collision with one another.

Die Spulenwechsler (12, 13) sind mittels Laufrädern (28) auf Fahrschienen (11) verfahrbar, die über die gesamte Maschinen­ länge vor den Spinnstellen (1) verlegt sind und die von beiden Spulenwechslern (12, 13) benutzt werden. Die Spulenwechsler (12, 13) sind mit eigenen, nicht dargestellten Fahrantrieben versehen.The bobbin changer ( 12 , 13 ) can be moved by means of wheels ( 28 ) on rails ( 11 ) which are laid over the entire machine length in front of the spinning positions ( 1 ) and which are used by both bobbin changers ( 12 , 13 ). The spool changers ( 12 , 13 ) are provided with their own travel drives, not shown.

Jeder Spulenwechsler (12, 13) führt ein Hülsenmagazin (15, 17) mit sich, in der eine gewisse Anzahl von leeren Hülsen (16) enthalten sind. Die Spulenwechsler (12, 13) sind in bekannter Weise mit Einrichtungen versehen, mit welchen sie die vollen Kreuzspulen (6) aus der entsprechenden Spuleinrichtung aus­ werfen können. Die ausgeworfenen vollen Spulen (6) rutschen über eine Leitfläche (27) zu einem Transportband (8), das in Maschinenlängsrichtung verläuft und das durch einen Headstock (2, 3) im Bereich einer Aussparung hindurchgeführt ist, so daß die vollen Spulen (6) am Maschinenende abgenommen werden können. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ist das Transportband (8) über eine Umlenkrolle (9) und eine Anfriebsrolle (10) geführt.Each spool changer ( 12 , 13 ) carries a sleeve magazine ( 15 , 17 ) with it, in which a certain number of empty sleeves ( 16 ) are contained. The bobbin changer ( 12 , 13 ) are provided in a known manner with devices with which they can throw the full cheese ( 6 ) from the corresponding winding device. The ejected full bobbins ( 6 ) slide over a guide surface ( 27 ) to a conveyor belt ( 8 ) which runs in the longitudinal direction of the machine and which is passed through a headstock ( 2 , 3 ) in the region of a recess, so that the full bobbins ( 6 ) can be removed at the end of the machine. As shown in Fig. 1, the conveyor belt ( 8 ) is guided over a deflection roller ( 9 ) and a drive roller ( 10 ).

Die Spulenwechsler (12, 13) sind darüber hinaus mit ebenfalls bekannten Mitteln ausgerüstet, mit welchen sie eine leere Spulenhülse (16) aus ihrem Magazin (15) oder (17) entnehmen und in die nicht dargestellten Spulenrahmen der Spulvorrichtung der betreffenden Spinnstelle (1) einsetzen. Diese Mittel sind durch den Stand der Technik bekannt, so daß sie hier nicht näher er­ läutert werden müssen.The bobbin changers ( 12 , 13 ) are also equipped with likewise known means, with which they remove an empty bobbin tube ( 16 ) from their magazine ( 15 ) or ( 17 ) and into the bobbin frame, not shown, of the bobbin device of the relevant spinning station ( 1 ). deploy. These means are known from the prior art, so that they do not need to be explained here.

Jedem der beiden Spulenwechsler (12, 13) ist im Bereich der Maschinenenden, d.h. an den Headstöcken (2, 3) eine Hülsenlade­ station (18, 20) zugeordnet. Die Hülsenladestationen (18, 20) sind mit mehreren Schächten (31, 32) versehen, in welchen leere Hülsen (19) so ausgerichtet angeordnet sind, wie sie von den Magazinen (15, 17) der Spulenwechsler (12, 13) benötigt werden, d.h. die leeren Spulenhülsen erstrecken sind in Maschinenlängs­ richtung. Unterhalb der Schächte (31, 32) ist ein Transportband (33) angeordnet, das um eine Antriebsrolle (34) und um eine Um­ lenkrolle (35) geführt ist und dessen Förderrichtung quer zur Maschinenlängsrichtung verläuft. Das Förderband (33) ist durch Querstege (36) in Fächer unterteilt, deren Breite etwa der Breite einer leeren Spulenhülse (19) entspricht. Das Förderband (33) der Hülsenladestationen (18, 20) fördert die leeren Spulenhülsen (19) über eine Abwurföffnung (30) direkt in das Magazin (15) der Spulenwechsler (12, 13). Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind die Hülsenladestationen (18, 20) erhöht oberhalb des jeweiligen Magazins (15, 17) der Spulen­ wechsler (12, 13) angeordnet, so daß diese direkt unter die Abwurföffnung (30) verfahrbar sind.Each of the two bobbin changers ( 12 , 13 ) is assigned a tube loading station ( 18 , 20 ) in the area of the machine ends, ie on the headstocks ( 2 , 3 ). The tube loading stations ( 18 , 20 ) are provided with a plurality of shafts ( 31 , 32 ) in which empty tubes ( 19 ) are arranged in the manner required by the magazines ( 15 , 17 ) of the bobbin changer ( 12 , 13 ), ie the empty bobbin tubes extend in the machine longitudinal direction. Below the shafts ( 31 , 32 ) a conveyor belt ( 33 ) is arranged, which is guided around a drive roller ( 34 ) and around a steering roller ( 35 ) and whose conveying direction extends transversely to the machine longitudinal direction. The conveyor belt ( 33 ) is divided by compartments ( 36 ) into compartments, the width of which corresponds approximately to the width of an empty bobbin tube ( 19 ). The conveyor belt ( 33 ) of the tube loading stations ( 18 , 20 ) conveys the empty bobbin tubes ( 19 ) via a discharge opening ( 30 ) directly into the magazine ( 15 ) of the bobbin changer ( 12 , 13 ). As can be seen in particular from Fig. 2, the sleeve loading stations ( 18 , 20 ) are arranged above the respective magazine ( 15 , 17 ) of the coil changer ( 12 , 13 ) so that they can be moved directly under the discharge opening ( 30 ) .

Die Hülsenladestationen (18, 20) sind mittels eines Halte­ winkels (29) jeweils auf dem Headstock (2, 3) der Spinnmaschine derart angeordnet, daß sie gelöst und als Ganzes abtranspor­ tiert werden können. Zweckmäßigerweise werden sie während des Betriebes mit dem jeweiligen Headstock (2, 3) verriegelt.The sleeve loading stations ( 18 , 20 ) are arranged by means of a holding bracket ( 29 ) on the headstock ( 2 , 3 ) of the spinning machine in such a way that they can be loosened and removed as a whole. It is advisable to lock them with the respective headstock ( 2 , 3 ) during operation.

In Abweichung von der dargestellten Ausführungsform wird vor­ gesehen, daß nur der die Schächte (31, 32) enthaltende Aufsatz der Magazine (15, 17) ein lösbarer Bauteil ist. Dieser lösbare Bauteil wird dann im Bereich jedes der Schächte (31, 32) mit einem wegbewegbaren Bodenelement versehen.In deviation from the illustrated embodiment, it is seen that only the top of the magazines ( 15 , 17 ) containing the shafts ( 31 , 32 ) is a detachable component. This detachable component is then provided in the region of each of the shafts ( 31 , 32 ) with a floor element which can be moved away.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, sind die Spulenwechsler (12, 13) bezüglich ihrer Magazine (15, 17) spiegelsymmetrisch ausgebil­ det. In Abweichung der dargestellten Ausführungsform wird vor­ gesehen, daß die Spulenwechsler (12, 13) identisch ausgebildet werden, d.h. daß auch die Magazine (15, 17) an beiden Spulen­ wechslern sich in der gleichen Position befinden, beispiels­ weise an der den Spinnstellen (1) gegenüberliegenden Seite der Spulenwechsler (12, 13). As shown in Fig. 1, the bobbin changer ( 12 , 13 ) with respect to their magazines ( 15 , 17 ) are formed with mirror symmetry. In deviation of the illustrated embodiment is that the bobbin changer (12, 13) are identical, that is, that the magazines (15, 17) changers of the two coils are in the same position before seen, example, on the the spinning stations (1 ) opposite side of the coil changer ( 12 , 13 ).

Die Hülsen werden üblicherweise in Blechbehältern transpor­ tiert. Um eine automatische Übergabe von den Blechbehältern in die Hülsenladestationen vorzunehmen, wird bei einer nichf dar­ gestellten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß im Be­ reich der Hülsenladestationen (18, 20) Mittel zum Entleeren ei­ nes derartigen Hülsentransportbehälters und Mittel zum Überge­ ben der Hülsen (19) an die Hülsenladestationen (18, 20) vorge­ sehen sind. Beispielsweise kann an der Rückseite der Maschine eine Aufnahmeeinrichtung vorgesehen werden, in welche die Hül­ sentransportbehälter eingeschoben werden. Die Mittel zum Ent­ leeren können als ein Bandpaternoster ausgebildet werden, der die Hülsen (19) dem Hülsentransportbehälter entnimmt und in die Schächte (31, 32) überführt. Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, daß eine Hub- und Kippeinrichtung für derarti­ ge Hülsentransportbehälter vorgesehen wird, die jeweils einen Hülsentransportbehälter ergreift, hochhebt und unmittelbar aus diesem Hülsentransportbehälter die Schächte befüllt, wobei auch noch eine schüttenartige Verteileinrichtung vorgesehen werden kann, die die Verteilung auf die einzelnen Schächte vornimmt.The sleeves are usually transported in sheet metal containers. In order to make an automatic transfer from the sheet metal containers into the tube loading stations, it is provided in a non-illustrated embodiment of the invention that in the loading area of the tube loading stations ( 18 , 20 ) means for emptying egg nes of such tube transport containers and means for transferring the tubes ( 19 ) to the sleeve loading stations ( 18 , 20 ) are easily seen. For example, a receiving device can be provided on the rear of the machine, into which the sleeve transport container is inserted. The means for Ent empty can be designed as a band paternoster, which removes the sleeves ( 19 ) from the sleeve transport container and transfers them into the shafts ( 31 , 32 ). In another embodiment it is provided that a lifting and tilting device is provided for such sleeve transport containers, each of which grips a sleeve transport container, lifts it and fills the shafts directly from this sleeve transport container, wherein a chute-like distribution device can also be provided, which distributes it to the individual shafts.

Claims (7)

1. Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen, die jeweils mit Spulvorrichtungen zum Aufwickeln von Kreuzspulen versehen sind, und mit zwischen den Spinnstellen und einer Hülsenladestation verfahrbaren Spulenwechslern, die jeweils ein Magazin für leere Hülsen mit sich führen und die Mittel zum Auswerfen einer Kreuzspule aus einer Spulvorrichtung und zum Einsetzen einer leeren Hülse in die Spulvorrichtung enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Maschinenseite zwei Spulenwechsler (12, 13) vorgesehen sind, die jeweils über die halbe Maschinenlänge verfahrbar sind und denen jeweils eine eigene Hülsenladestation (18, 20) zuge­ ordnet ist.1. Spinning machine with a large number of spinning stations arranged side by side, each of which is provided with winding devices for winding cross-wound bobbins, and with bobbin changers which can be moved between the spinning stations and a tube loading station, each carrying a magazine for empty tubes and the means for ejecting a cross-wound bobbin comprising a winding device and for inserting an empty tube into the winding device, characterized in that two bobbin changers ( 12 , 13 ) are provided for one machine side, each of which can be moved over half the length of the machine and each of which has its own tube loading station ( 18 , 20 ) assigned. 2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) jeweils am Maschinenende (2, 3) angeordnet sind.2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the sleeve loading stations ( 18 , 20 ) are each arranged at the machine end ( 2 , 3 ). 3. Spinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) räumlich ober­ halb des Magazins (15, 17) des jeweiligen Spulenwechslers (12, 13) angeordnet sind.3. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the tube loading stations ( 18 , 20 ) are arranged spatially above half of the magazine ( 15 , 17 ) of the respective bobbin changer ( 12 , 13 ). 4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) als von der Maschine wegbewegbare Einrichtungen ausgebildet sind.4. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve loading stations ( 18 , 20 ) are designed as devices which can be moved away from the machine. 5. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) ein von einer stationär an der Maschine angeordneten Abgabeeinrichtung (33) trennbares Hülsenmagazin aufweisen. 5. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve loading stations ( 18 , 20 ) have a sleeve magazine which can be separated from a dispensing device ( 33 ) arranged stationarily on the machine. 6. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Reihe von Spinnstellen (1) ge­ meinsame Fahrschienen (11) für beide Spulenwechsler (12, 13) verlegt sind.6. Spinning machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that along the row of spinning positions ( 1 ) ge common rails ( 11 ) for both bobbin changers ( 12 , 13 ) are laid. 7. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnef, daß im Bereich der Hülsenladestationen Mittel zum Entleeren eines Hülsentransportbehälters und zum Übergeben der Hülsen an die Hülsenladestationen (18, 20) vorgesehen sind.7. Spinning machine according to one of claims 1 to 6, characterized gekennzeichnef that means are provided in the region of the tube loading stations for emptying a tube transport container and for transferring the tubes to the tube loading stations ( 18 , 20 ).
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