DE3901059A1 - Brennkraftmaschine - Google Patents
BrennkraftmaschineInfo
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 44
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/10—Guiding or ducting cooling-air, to, or from, liquid-to-air heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/08—Arrangements of lubricant coolers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine mit einem Kühlluftgebläse
ausgerüstete Brennkraftmaschine mit einem Kühler nach dem
Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Brennkraftmaschinen, insbesondere luftgekühlte Motoren
brauchen im allgemeinen, insbesondere bei hohen Leistungen
und Drehzahlen, verschiedenartige Kühler, z. B. Ölkühler.
Die steigende Motorleistung bei den heutigen Brennkraftma
schinen erfordert, entsprechend der relativ hohen ther
mischen Belastung der Motorteile, eine intensive Kühlung.
Im Bereich der Zylinderkühlung verlagert sich die Wärmeab
fuhr immer mehr auf die Ölkühlung der Kolben und der Zy
linder. Die Rückkühlung des Öles erfolgt durch ein am
Motor angebautes Kühlluftgebläse, dessen spezifische Kühl
leistung entsprechend hoch sein muß.
Bei herkömmlichen Ölkühlern muß man einen relativ hohen
Ölkühler einbauen, um den zur Verfügung stehenden Kühl
luftdruck auszunutzen. Je nachdem wo der Ölkühler am Motor
untergebracht ist, bedeutet dies eine Vergrößerung des
gesamten Bauvolumens bzw. mehr an Motorhöhe, was insbeson
dere beim Einsatz als Fahrzeugantrieb nicht erwünscht ist.
Aus der DE-PS 8 22 311, Fig. 4, ist ein Ölkühler bekannt,
bei dem sich die Zuströmöffnung der Kühlluft in der Ma
schinenmitte befindet und der Ölkühler aus zwei Hälften
besteht, die gleichzeitig von der Kühlluft durchströmt
werden. Danach tritt die Kühlluft nach beiden Seiten der
Maschine aus.
Auch wenn hier der Ölkühler mit seiner flachen Bauweise
eine geringe Höhe aufweist, bleibt es von Nachteil, daß
das in der Kühlluft vorhandene Kühlpotential nicht ausge
nutzt werden kann, da die Verweildauer der Kühlluft inner
halb des Ölkühlers relativ kurz ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Ölkühler und die Kühl
luftführung so zu gestalten, daß auch bei einem flachen
Ölkühler ein hohes Kühlpotential der Kühlluft beim Durch
strömen des Ölkühlers ausgenutzt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeich
nende Teil des ersten Anspruchs gelöst.
Der Ölkühler wird beiderseits der Stirnflächen mit Kühl
luftführungsblechen ausgerüstet, die so angeordnet sind,
daß der vom Gebläse kommende Kühlluftstrom zunächst eine
Teilfläche des Ölkühlers beaufschlagt, je nach Anzahl der
Kühlluftführungsbleche umgelenkt und sukzessiv die darauf
folgenden Teile des Ölkühlers durchströmt. Erst wenn der
ganze Ölkühler von der gleichen Kühlluftmenge durchströmt
ist, tritt diese aus dem letzten Teil des Ölkühlers aus.
Die Trennung der Bahnen des Kühlluftstromes im Ölkühler
selbst erfolgt zweckmäßigerweise durch entsprechende Aus
richtung der Kühllamellen, deren dazwischen liegender Raum
zusammen mit den Kühlluftführungsblechen die Teilung der
gesamten Ölkühlerfläche in einer Anzahl von gleichen,
hintereinanderfolgenden Teilen bewerkstelligt, die von der
Kühlluft umströmt sind. Durch die beschriebene Anordnung
kann ein flacher, und damit ein an sich für ein niedriges
Kühlluftdruckniveau ausgelegter Ölkühler, an den hohen
Kühlluftdruck angepaßt werden, wobei die Kühlung durch
Verlängerung der Verweildauer der Kühlluft innerhalb des
Ölkühlers optimal gestaltet wird.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeich
nung verwiesen, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
dargestellt ist.
Die luftgekühlte Brennkraftmaschine 1 weist ein Gebläse 2
auf, dessen Luft mitunter zur Kühlung des Motoröls durch
Wärmeaustausch mit diesem innerhalb des Ölkühlers 3 einge
setzt wird.
Der in flacher Bauweise hergestellte Ölkühler 3 ist mit
einer Abdeckhaube 6 von oben verschlossen und in zwei
Teilflächen geteilt. Beiderseits der Stirnflächen des
Ölkühlers befinden sich Kühlluftführungsbleche 7, die so
angeordnet sind, daß der vom Gebläse 2 kommende Kühlluft
strom zunächst durch eine Teilfläche des Ölkühlers (Ein
gang 4) strömt und nach jeweiliger Umlenkung das andere
Ölkühlerteil beaufschlagt bevor dieser aus dem Ölkühler
durch den Kühlluftausgang 5 ausströmt. Die Trennung der
Kühlluftströme im Kühler selbst erfolgt zweckmäßigerweise
durch entsprechende Ausrichtung der Kühllamellen innerhalb
des Ölkühlers.
Durch die beschriebene Anordnung kann ein flacher und
damit ein an sich für ein niedriges Kühlluftdruckniveau
ausgelegter Kühler an den hohen Kühlluftdruck bei luftge
kühlten Motoren angepaßt bzw. eingesetzt werden.
Auch von der kühlertechnischen Seite her entspricht diese
vorherbeschriebene Anordnung etwa zwei hintereinanderge
schalteten flachen Einzelkühlern bzw. einem Blockkühler
mit doppelter Bodenhöhe.
Claims (4)
1. Brennkraftmaschine (1) mit einem Kühlluftgebläse
(2) und einem Kühler (3) in dem das zu kühlende Medium mit
der Kühlluft im mittelbaren Wärmeaustausch steht,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kühler querdurchströmt
ist, daß die eine Querseite vollständig von einer mit
Abstand angebrachten Abdeckhaube (6) abgeschlossen ist,
daß ein Teilquerschnitt der gegenüberliegenden Seite des
Kühlers vom Kühlluftstrom des Gebläses beaufschlagt und
der andere Teilquerschnitt als Abströmfläche ausgebildet
ist.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kühler an den Stirnflächen
und einer dazu parallelen Zwischenfläche Kühlluftführungs
bleche (7) aufweist, an die die Abdeckhaube (6) bzw. die
Strömungskanäle angeschlossen sind.
3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlluftstrom so geführt
ist, daß nach jeweiliger Umlenkung wechselseitig nach
einander gleich große Teile des Kühlers beaufschlagt wer
den bis der ganze Kühler einaml durchströmt ist.
4. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung der Kühlluftströ
me im Kühler selbst durch entsprechende Ausrichtung der
Kühllamellen erfolgt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893901059 DE3901059A1 (de) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893901059 DE3901059A1 (de) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Brennkraftmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3901059A1 true DE3901059A1 (de) | 1990-07-26 |
Family
ID=6372147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893901059 Withdrawn DE3901059A1 (de) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Brennkraftmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3901059A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4445620A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Befestigungsvorrichtung für Leichtmetallwärmeübertrager an einer Hubkolben-Brennkraftmaschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3047739C2 (de) * | 1980-12-18 | 1988-10-27 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln, De |
-
1989
- 1989-01-16 DE DE19893901059 patent/DE3901059A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3047739C2 (de) * | 1980-12-18 | 1988-10-27 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln, De |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP 56 34920 A. Patents Abstracts of Japan, Sect. M., Vol.5, (1981), Nr.87, (M-72) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4445620A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Befestigungsvorrichtung für Leichtmetallwärmeübertrager an einer Hubkolben-Brennkraftmaschine |
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