DE3940344A1 - ARRANGEMENT FOR APPLYING LOW QUANTITIES OF LIQUID TO CONTINUOUS TEXTILES OR THE LIKE. - Google Patents
ARRANGEMENT FOR APPLYING LOW QUANTITIES OF LIQUID TO CONTINUOUS TEXTILES OR THE LIKE.Info
- Publication number
- DE3940344A1 DE3940344A1 DE19893940344 DE3940344A DE3940344A1 DE 3940344 A1 DE3940344 A1 DE 3940344A1 DE 19893940344 DE19893940344 DE 19893940344 DE 3940344 A DE3940344 A DE 3940344A DE 3940344 A1 DE3940344 A1 DE 3940344A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquor
- web
- level
- plating
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 title 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
- D06B23/28—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment in response to a test conducted on the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum gezielten Mini malauftrag von Flüssigkeiten auf laufende Warenbahnen oder dergl. mittels einer in einer Pflatschwanne umlaufenden angetriebenen Pflatschwalze.The invention relates to an arrangement for targeted mini painting of liquids on running webs or the like. By means of a revolving in a planters driven paddle roller.
Auftragsvorrichtungen, bei denen eine Flüssigkeit aus einer Wanne von einer in die Wanne eintauchenden Walze auf eine mit der Walze in Berührung stehende Warenbahn übertragen wird, sind bekannt. Diese Vorrichtungen zeichnen sich durch große Einfachheit aus, sind aber in den bekannten Aus führungsformen nicht geeignet, wenn gezielt dosiert nur eine geringe Flüssigkeitsmenge auf die Warenbahnen aufge tragen werden soll, da die Einstellung und Einhaltung eines genauen Flottenniveaus in der Pflatschwanne nicht möglich ist, so daß sich schwankende Auftragsmengen über die Länge der Warenbahnen ergeben könnenmit der Folge ungleichmäßigen Warenausfalls bei der Endbehandlung.Applicators where a liquid from a Tub from a roller immersed in the tub to one transfer material web in contact with the roller are known. These devices are characterized by great simplicity, but are in the familiar Aus not suitable if only dosed in a targeted manner a small amount of liquid on the webs should be worn because the attitude and compliance with a exact fleet levels not possible in the Pflatschwanne is, so that fluctuating order quantities over the length of the webs can result in uneven Failure in the final treatment.
Bei hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der auf die Warenbahnen aufzubringende Flottenmengen z. B. bei Chemikal flotten, werden deshalb bisher Imprägnierabteile mit beson deren Dosiereinrichtungen für die aufzubringenden Flotten verwendet, die allerdings in der Regel außerordentlich kompliziert und kostenaufwendig sind.With high demands on the uniformity of the Fleet quantities to be applied to webs of goods, e.g. B. in chemical brisk, so far have been impregnation compartments with special their dosing devices for the fleets to be applied used, however, as a rule, extraordinarily are complicated and expensive.
Durch die Erfindung soll deshalb die Aufgabe gelöst werden, eine Auftragsvorrichtung und -anordnung zu schaffen, die bei optimaler Dosierbarkeit der Flotte bei minimalen aufzu tragenden Flottenmengen einfach und kostengünstig im Auf bau und auch im Betrieb ist, etwa weil nur geringe Flotten mengen in der Auftragsvorrichtung enthalten sind und deshalb schnelle Reaktionen auf Änderungen der Dosierung möglich sind und die deshalb vielseitig z. B. in der Vorbehandlung, zur Säuredosierung, zur Dosierung blinder Küpe und dergl. einsetzbar ist.The object of the invention is therefore to be achieved to provide an applicator and assembly which with optimal dosing of the fleet with minimal consumption carrying fleet quantities easily and inexpensively construction and also in operation, for example because only small fleets quantities are included in the application device and therefore quick reactions to changes in dosage possible are and therefore versatile z. B. in pretreatment, for acid dosing, dosing blind vats and the like. can be used.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe, wird bei einer Vorrich tung und Anordnung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die mit einer Zuführung für die auf die Warenbahn aufzubrin gende Flotte versehene Pflatschwanne über einen Überlauf zur Konstanthaltung des Flüssigkeitsniveaus in der Pflatsch wanne mit einem Niveaugefäß zu verbinden, aus dem die über gelaufene Flotte mittels einer Pumpe in die Pflatschwanne zurückgefördert wird und die Umlaufgeschwindigkeit der Pflatschwalze in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Niveaugefäß über einen die Drehzahl des Antriebsmotors der Pflatschwalze beeinflussenden Niveauregler zu steuern.To solve the task, a Vorrich device and arrangement of the type mentioned initially proposed that with a feeder for loading onto the web Fleet provided with an overflow overflow to keep the liquid level in the splash tub to connect with a level vessel from which the over run fleet by means of a pump into the plating pan is conveyed back and the rotational speed of the Paddle roller depending on the liquid level in the Level vessel via a the speed of the drive motor Control the level controller influencing the platen roller.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anordnung sind aus den Ansprüchen 2 bis 5 zu entnehmen.Further refinements of the arrangement according to the invention are evident from claims 2 to 5.
Im Rahmen der Erfindung liegt auch ein Verfahren zur Naß in - Naß - Imprägnierung mit einer Minimal-Auftragsrichtung nach der Erfindung bei dem die Warenbahnen beispielsweise einer Heißwäsche bei ca. 98°C unterworfen werden, anschlie ßend möglichst hoch abgequetscht werden, danach eine Kühl- und Verdunstungszone zur Kühlung und weiteren Entfeuchtung durchlaufen,woraufhin dann in der erfindungsgemäßen Auftrags vorrichtung bis ca. 20% Chemikalienflotte auf die noch feuchte Warenbahn aufgebracht wird, die in einem nachgeschalteten Luftgang in die Ware penetrieren kann, bevor diese in einen Reaktionsspeicher mit einer Temperatur von 100°C eingeführt wird.A wet process is also within the scope of the invention in - wet - impregnation with a minimal application direction according to the invention in which the webs for example be subjected to a hot wash at approx. 98 ° C, then be squeezed as high as possible, then a cooling and evaporation zone for cooling and further dehumidification go through, then in the order according to the invention device up to approx. 20% chemical liquor on the still moist Material web is applied in a downstream Air passage can penetrate the goods before they enter one Reaction memory with a temperature of 100 ° C introduced becomes.
An Hand der beiliegenden Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigen in schematischer DarstellungOn the basis of the accompanying drawings, the invention are explained in more detail below. On the drawings show in a schematic representation
Fig. 1 die gesamte erfindungsgemäße Anordnung zum gezielten Minimalauftrag von Flüssigkeit auf laufende Waren bahnen mit der Auftragsvorrichtung, der Flottenmen gen-regelung sowie der automatischen Flottenzubereitung und Fig. 1 shows the entire arrangement according to the invention for the targeted minimal application of liquid to running goods with the application device, the Flottenmen gene control and the automatic fleet preparation and
Fig. 2 die apparative Darstellung einer Naß-in-Naß-Impräg nierung mit einerAuftragsvorrichtung nach der Erfin dung. Fig. 2 shows the equipment of a wet-on-wet impregnation with an applicator according to the inven tion.
In der Darstellung der Fig. 1 sind ganz allgemein die Auf tragseinrichtung mit 10 die Flottenmengenregelung mit 20 und die automatische Flottenzubereitung mit 30 bezeichnet. In the illustration of FIG. 1, the order device with 10, the fleet quantity control with 20 and the automatic fleet preparation with 30 are designated in general.
Die Auftragseinrichtung 10 besteht aus der Pflatschwanne 12, an deren einer Wand ein Überlauf 13 vorgesehen ist, durch den das Flottenniveau in der Wanne konstant gehalten wird. Die übergelaufene Flotte gelangt in ein Niveaugefäß 14, welches schlank und hoch sein soll, damit Schwankungen im Flüssigkeitszulauf zu möglichst großen Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels führen, so daß der Fühler des Niveau reglers 18 eindeutige Niveaulagen an den Regler signalisieren kann. Da über die Pumpe 15 immer ein konstanter Flottenstrom vom Niveaugefäß 14 in die Pflatschwanne 12 zurückgefördert wird, steigt beispielsweise dann, wenn die angetriebene Pflatschwalze 16 zu wenig Flotte an die Warenbahn 11 bringt, das Niveau im Niveaugefäß rasch an, weil der Zulauf an Flotte zur Pflantschwanne 12 über die Zuführungsleitung 19 konstant ist. Der Fühler des Niveaureglers 18 gibt diese Veränderung an den Regler weiter und dieser veranlaßt, daß der Antriebs motor 17 der Pflatschwalze 16 diese schneller dreht bis das Niveau im Niveaugefäß wieder konstant gehalten wird.The application device 10 consists of the plating pan 12 , on one wall of which an overflow 13 is provided, by means of which the liquor level in the tub is kept constant. The overflowing fleet enters a level vessel 14 , which should be slim and high, so that fluctuations in the liquid supply lead to the greatest possible fluctuations in the liquid level, so that the sensor of the level controller 18 can signal clear level positions to the controller. Since a constant liquor flow is always conveyed back from the level vessel 14 into the plating pan 12 via the pump 15 , the level in the level vessel rises rapidly, for example, when the driven plating roller 16 brings too little liquor to the web 11 because the inflow to the liquor increases Planting tub 12 via the feed line 19 is constant. The sensor of the level controller 18 passes this change on to the controller and this causes the drive motor 17 of the paddle roller 16 to rotate it faster until the level in the level vessel is kept constant again.
Die der Pflatschwanne 12 über die Leitung 19 zuzuführende Flottenmenge wird nun wie folgt bestimmt. In einen Rechner 24 werden Warengewicht, gewünschte Auftragsmenge an Flotte auf die Warenbahn 11 und Laufgeschwindigkeit der Warenbahn eingegeben. Der Rechner gibt den daraus ermittelten Soll wert für den Durchfluß an Chemikalienflotte durch die Lei tung 19 zur Pflatschwanne 12 an einen Regelkreis aus Durch flußregler 21, Durchflußregelventil 22 und Durchflußmesser 23. The amount of liquor to be supplied to the plating pan 12 via the line 19 is now determined as follows. In a computer 24 , the weight of the goods, the desired order quantity of fleet on the web 11 and the running speed of the web are entered. The computer outputs the target value determined therefrom for the flow of chemical liquor through the line 19 to the planting pan 12 to a control circuit made by flow controller 21 , flow control valve 22 and flow meter 23 .
Die Zusammensetzung der auf die Warenbahn 11 in der Pflatsch wanne 12 aufzutragende Flotte wird in der automatischen Flottenzubereitung 30 vorgenommen. Sie besteht, wie die Figur erkennen läßt, im wesentlichen aus dem Vorratsbehäl ter 31 für die Nachsatzflotte mit einem Niveaufühler 32, einem Ansatz- und Mischgefäß 33 für die Flotte, in dem ein Rührwerk 34 installiert ist und den Vorratsbehältern 42, 43 für die Chemikalien. Im dargestellten Beispiel einer Flottenzubereitung sind nur zwei Behälter dargestellt, es können natürlich auch noch mehr Behälter mit weiteren Kom ponenten vorgesehen werden. Die Behälter stehen über Leitun gen in Verbindung in denen Magnetventile 35, 36, 37, 38 angeordnet sind, die über eine Schalteinheit 41 betätigt werden.The composition of the fleet to be applied to the web 11 in the tub 12 is made in the automatic liquor preparation 30 . It consists, as the figure shows, essentially from the reservoir 31 for the make-up liquor with a level sensor 32 , a batch and mixing vessel 33 for the liquor, in which an agitator 34 is installed and the reservoirs 42 , 43 for the chemicals . In the illustrated example of a liquor preparation, only two containers are shown; of course, even more containers with further components can be provided. The containers are connected via lines in which solenoid valves 35 , 36 , 37 , 38 are arranged, which are actuated via a switching unit 41 .
Die automatische Flottenzubereitung arbeitet wie folgt. Hat sich der Behälter 31 bis auf das Niveau des Niveaufühlers 32 entleert, gibt der Niveaufühler Signal an die Schalt einheit 41. Diese veranlaßt die Füllung des Behälters 33 bis zum unteren Niveau 39 mit Wasser. Ist dieses Niveau erreicht, wird die Wasserzufuhr durch Schließen des Magnetventils 36 gestoppt und das Rührwerk 34 eingeschaltet. Gleichzeitig werden über die Schalteinheit 41 die Magnetventile 37, 38 für die Behälter 42, 43 für eine voreingestellte Zeit nach einander oder gleichzeitig geöffnet. Sind beide Komponenten (oder weitere) in den Behälter 33 eingelaufen, wird das Magnetventil 36 für die Wasserzufuhr wieder geöffnet, bis der obere Niveaufühler 40 die Füllung des Ansatzbehälters 33 bis zur vorgesehenen Menge signalisiert, dabei läuft das Rührwerk noch eine gewisse Zeit weiter und wird dann abgeschaltet.The automatic fleet preparation works as follows. Has the container 31 emptied to the level of the level sensor 32 , the level sensor gives a signal to the switching unit 41st This causes the container 33 to be filled with water down to the lower level 39 . If this level is reached, the water supply is stopped by closing the solenoid valve 36 and the agitator 34 is switched on. At the same time, the solenoid valves 37 , 38 for the containers 42 , 43 are opened one after the other or simultaneously via the switching unit 41 for a preset time. If both components (or more) have run into the container 33 , the solenoid valve 36 for the water supply is opened again until the upper level sensor 40 signals the filling of the batch container 33 to the intended amount, the agitator continues to run for a certain time and will then turned off.
Das Ablaßmagnetventil 35 des Ansatzbehälters 33 wird geöffnet, und die Füllung läuft in den Vorratsbehälter 31. Damit ist der Zubereitungszyklus beendet.The drain solenoid valve 35 of the batch container 33 is opened and the filling runs into the storage container 31 . This completes the preparation cycle.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Naß-in-Naß-Imprägnierung mit der erfindungsgemäßen Minimal-Auftragseinrichtung durch läuft die Warenbahn 11 nacheinander ein Waschabteil 50, ein Endquetschwerk 51, eine Kühlzone 52, die Minimal-Auf tragseinrichtung 10, einen Luftgang 53 und wird dann in einen Reaktionsspeicher 54 eingeführt.In the wet-on-wet impregnation shown in FIG. 2 with the minimal application device according to the invention, the web 11 passes through a washing compartment 50 , an end squeezer 51 , a cooling zone 52 , the minimal application device 10 , an air passage 53 and becomes then inserted into a response memory 54 .
Claims (6)
- a) Waschen der Warenbahn (11) in einem Waschabteil (50),
- b) Entwässerung der Warenbahn durch ein starkes Endquetsch werk (51),
- c) Kühlen und weitere Entfeuchtung der Warenbahn in einer Kühlzone (52),
- d) Aufbringen bis ca. 20% Chemikalienflotte auf die noch feuchte Warenbahn durch die Minimalauftragsvorrichtung (10),
- e) Führung der Warenbahn durch einen Luftgang zur Penetra tion der aufgebrachten Chemikalienflotte,
- f) Überführung der Warenbahn in einen Reaktionsspeicher (54).
- a) washing the web ( 11 ) in a washing compartment ( 50 ),
- b) drainage of the material web by a strong final squeezing unit ( 51 ),
- c) cooling and further dehumidifying the material web in a cooling zone ( 52 ),
- d) applying up to approx. 20% chemical liquor to the still moist web through the minimal application device ( 10 ),
- e) guiding the material web through an air passage for penetration of the applied chemical fleet,
- f) transfer of the web into a reaction memory ( 54 ).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893940344 DE3940344A1 (en) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | ARRANGEMENT FOR APPLYING LOW QUANTITIES OF LIQUID TO CONTINUOUS TEXTILES OR THE LIKE. |
| EP19900123520 EP0489938B1 (en) | 1989-12-06 | 1990-12-07 | Device for feeding small quantities of treating bath onto moving textile materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893940344 DE3940344A1 (en) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | ARRANGEMENT FOR APPLYING LOW QUANTITIES OF LIQUID TO CONTINUOUS TEXTILES OR THE LIKE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3940344A1 true DE3940344A1 (en) | 1991-06-13 |
Family
ID=6394925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893940344 Ceased DE3940344A1 (en) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | ARRANGEMENT FOR APPLYING LOW QUANTITIES OF LIQUID TO CONTINUOUS TEXTILES OR THE LIKE. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0489938B1 (en) |
| DE (1) | DE3940344A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4141077A1 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-17 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | After-waxing installation for sizing unit - comprises slop trough contg. overflow for application substance |
| DE19536674A1 (en) * | 1995-09-30 | 1997-04-03 | Topack Verpacktech Gmbh | Device for feeding liquid glue to a glue application unit |
| EP0953666A2 (en) | 1998-04-29 | 1999-11-03 | Iris Raether-Lordieck | Method and apparatus for the wet treatment of textile material of indefinite length |
| DE102005025329A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Detection method for detecting areas of a material run covered with finishing chemicals uses optical methods to detect quantitative/qualitative coating properties |
| EP2110182A3 (en) * | 2008-04-17 | 2010-03-31 | Hauni Maschinenbau AG | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3707859A (en) * | 1969-04-11 | 1973-01-02 | Allied Chem | Apparatus for treating textile material |
| CH535074A (en) * | 1971-03-22 | 1973-03-31 | Triatex Internat Ag Fuer Texti | Coating textile webs etc - fluid transferred from trough by roller moving relatively to travelling web speeds controlled by we |
| DE1635070B2 (en) * | 1967-09-08 | 1977-05-12 | Gebrüder Sucker, 4050 Mönchengladbach | DEVICE FOR CONTINUOUS APPLICATION OF A WEIGHTING ELEMENT TO A FIBER FIBER |
| DD241092A1 (en) * | 1985-09-18 | 1986-11-26 | Textiltech Forsch | METHOD FOR CONTROLLING THE PLANT SUCCESS OF WAESSED SOLUTIONS OF CHEMICAL PRODUCTS |
| DE3725890A1 (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | METHOD FOR THE CONTROLLED COATING OF YARN |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1261888A (en) * | 1968-02-07 | 1972-01-26 | Iws Nominee Co Ltd | Textile process control |
| GB1328151A (en) * | 1970-07-17 | 1973-08-30 | Cigarette Components Ltd | Apparatus for applying a liquid |
| US4311114A (en) * | 1980-11-10 | 1982-01-19 | Allied Corporation | Low shear gravity controlled yarn finish supply system |
| DE3725581A1 (en) * | 1987-08-01 | 1989-02-09 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | DEVICE FOR MEASURING FLEET CONSUMPTION OF AN APPLICATION UNIT |
-
1989
- 1989-12-06 DE DE19893940344 patent/DE3940344A1/en not_active Ceased
-
1990
- 1990-12-07 EP EP19900123520 patent/EP0489938B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1635070B2 (en) * | 1967-09-08 | 1977-05-12 | Gebrüder Sucker, 4050 Mönchengladbach | DEVICE FOR CONTINUOUS APPLICATION OF A WEIGHTING ELEMENT TO A FIBER FIBER |
| US3707859A (en) * | 1969-04-11 | 1973-01-02 | Allied Chem | Apparatus for treating textile material |
| CH535074A (en) * | 1971-03-22 | 1973-03-31 | Triatex Internat Ag Fuer Texti | Coating textile webs etc - fluid transferred from trough by roller moving relatively to travelling web speeds controlled by we |
| DD241092A1 (en) * | 1985-09-18 | 1986-11-26 | Textiltech Forsch | METHOD FOR CONTROLLING THE PLANT SUCCESS OF WAESSED SOLUTIONS OF CHEMICAL PRODUCTS |
| DE3725890A1 (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | METHOD FOR THE CONTROLLED COATING OF YARN |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4141077A1 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-17 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | After-waxing installation for sizing unit - comprises slop trough contg. overflow for application substance |
| DE19536674A1 (en) * | 1995-09-30 | 1997-04-03 | Topack Verpacktech Gmbh | Device for feeding liquid glue to a glue application unit |
| EP0953666A2 (en) | 1998-04-29 | 1999-11-03 | Iris Raether-Lordieck | Method and apparatus for the wet treatment of textile material of indefinite length |
| DE102005025329A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Detection method for detecting areas of a material run covered with finishing chemicals uses optical methods to detect quantitative/qualitative coating properties |
| DE102005025329B4 (en) * | 2005-05-31 | 2007-06-21 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Method and device for qualitative and quantitative surface detection in the finishing of web products |
| DE102005025329C5 (en) * | 2005-05-31 | 2009-10-01 | Andritz Küsters Gmbh | Method and device for qualitative and quantitative surface detection in the finishing of web products |
| EP2110182A3 (en) * | 2008-04-17 | 2010-03-31 | Hauni Maschinenbau AG | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0489938A1 (en) | 1992-06-17 |
| EP0489938B1 (en) | 1996-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19908804C5 (en) | Method for operating a washing machine and automatically controlled washing machine for this purpose | |
| EP1527223A1 (en) | Method for accelerating the wetting of washing in a drum washing machine | |
| CH275768A (en) | Device for applying a prescribed amount by weight of a substance to a moving material web. | |
| DE3940344A1 (en) | ARRANGEMENT FOR APPLYING LOW QUANTITIES OF LIQUID TO CONTINUOUS TEXTILES OR THE LIKE. | |
| CH364752A (en) | Device for the continuous application of an adjustable quantity of liquid per unit length of a moving material web | |
| CH668446A5 (en) | DEVICE FOR TREATING A RUNNING TEXTILE TRACK IN A LIQUID BATH. | |
| DE3705390C2 (en) | ||
| DE2442041A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING THE CONCENTRATION OF A DEVELOPER'S SOLUTION | |
| EP0363786B1 (en) | Apparatus for stiffening the selvedges of a fabric | |
| WO2019081222A1 (en) | LAUNDRY CARE UNIT WITH A CONTROL | |
| DE602006001021T2 (en) | Coating unit for connection machines with adhesive recirculation systems | |
| DD207131A3 (en) | DEVICE FOR WET TREATMENT PHOTOGRAPHIC LAYER | |
| DE102017103183A1 (en) | Method for operating a washing machine and washing machine | |
| DE822991C (en) | Device for the continuous addition of pigment emulsion solutions or the like in continuously running operations in the paper or chemical industry | |
| DE2023615C3 (en) | Process for charging a continuously operated treatment tank and for carrying out the process suitable containers | |
| DE1585746A1 (en) | Distributor for granular or powdery substances, especially for washing machines and the like. | |
| DE1924125B2 (en) | ION EXCHANGE PROCESS FOR TREATMENT OF LIQUIDS, IN PARTICULAR WATER, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| EP0180938A1 (en) | Apparatus for coating moving sheet-like materials | |
| DE102004032568B4 (en) | Doctor blade and doctor blade method | |
| DE20212786U1 (en) | Distribution system for a commissioned work | |
| DD155182A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAINTAINING THE BATH MIRROR AND CONCENTRATION IN GALVANIC COATINGS | |
| DE60013652T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INDIRECT APPLICATION OF A THIN LAYER | |
| DE2718418A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INCREASING THE SITING SPEED IN A MUD | |
| DE1917381A1 (en) | Plant for the treatment of grainy goods, in particular a dairy plant | |
| EP0217259B1 (en) | Multicomponent mixer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |