DE38327C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Neuerungen betreffen die Einrichtung des unteren Prefstisches an Maschinen zum Formen von Gegenständen aus breiigen, teigigen und pulverförmigen Massen, und zwar vorzugsweise für Producte der Keramik. Auf beiliegender Zeichnung veranschaulicht Fig. ia eine Vorderansicht und Fig. 2 a die Seitenansicht der ganzen Maschine, beide zur Hälfte im Schnitt. Die Fig. 1 bis 10 zeigen die Einrichtung und die Function des Prefstisches.

Das zu formende Material wird in den Rumpf A geschüttet, wo es durch die Arme der rotirenden verticalen Welle B zusammengearbeitet wird. Die letztere läuft in dem Bocklager C in der Basisplatte D der Maschine, Fig. ι a, und wird von der horizontalen Welle E mittelst der konischen Räder E¹E² in Bewegung gesetzt. Durch die Oeffnungen F des Rumpfes tritt der Thon u. s.- w. aus dem Rumpf in die Formen GG, welche in den Gleitstücken J liegen und abwechselnd unter die Oeffnungen F des Rumpfes und zwischen die Pressen geführt werden, und zwar in der Weise, dafs die eine Form unter der Presse der einen Maschinenhälfte sich befindet, während die an der anderen Hälfte befindliche Form gefüllt wird.

Die zusammengekuppelten Gleitstücke J werden durch den auf der Welle B sitzenden rotirenden Daumen M in hin- und hergehende 'Bewegung versetzt, und zwar dadurch, dafs der Daumen abwechselnd hinter die versetzt zu einander angeordneten Nasen des Verbindungsstückes M² greift.

Die Pressung des in der Form befindlichen Materials erfolgt von oben und von unten; von oben durch den an den Stangen N¹ sitzenden, sich senkenden Druckkopf N, von unten durch das Anheben des Rahmens S der unteren Form. Beide Bewegungen werden an jeder Seite der Maschine von der horizontalen Welle O hervorgerufen, welche mit der verticaleri Welle B durch die Getriebe R in Verbindung steht. Zum Herabziehen des Druckkopfes N dient die Kurbel O¹, deren Zapfen zwischen die Traversen P greift, welche die unteren Enden der Stangen 2V¹ verbinden. Für das Heben und Senken des Rahmens S aber wird ein Excenter T benutzt, welches auf die Kurbelscheibe O¹ aufgesetzt ist.

Durch die Aufwärtsbewegung des Rahmens S und das gleichzeitige Zurückweichen des Druckkopfes N wird der geprefste Ziegel auf die Höhe des Einlegetisches gehoben. Zu diesem Zweck wird der durch das Excenter T bis in die Ebene des Einlegetisches J gehobene Rahmen S automatisch durch die in entsprechende Lücken U^x einschnappenden Bolzen U arretirt, welche durch die auf die Querstangen U³ wirkenden Spiralfedern C/² beeinflufst werden. Bei der Verschiebung des Schlittens J nach der Mitte der Maschine hin kommen die Hebel V in Berührung mit den Anschlagstücken V¹ und ziehen, da die Querstangen Ü^a in ihre Schlitze V² eingreifen, die Bojzen U aus den Lücken f/¹ des Rahmens S zurück, so dafs die letztere nun mit ihren Rollen S² bis auf die Console J¹ des Maschinenrahmens

herabsinkt und die für die neue Füllung geöffnete Form unter die Oeffnung F des Rumpfes gelangt.

Um bei der Herstellung von Fagonziegeln und Kacheln oder überhaupt bei solchen Gegenständen, deren obere und untere Fläche nicht eben erscheinen, sondern mit Vertiefungen u. s. w. versehen sein soll, das Herausdrücken des Thones u. s. w. aus der Form beim Pressen zu vermeiden, sind in den unteren Prefsformen bewegliche Bodenplatten angebracht.

Die eigentliche Prefsform besteht aus einem einfachen glattwandigen Rahmen G, dessen äufsere Umrisse mit dem Grundrifs des zu formenden Gegenstandes übereinstimmen. Dieser unten und oben offene Rahmen ist in das Gleitstück J eingesetzt. Den Boden dieses Rahmens G bildet ein zweiter, in den ersteren genau passender Rahmen S\ welcher wieder einen Druckkolben S¹ umschliefst, der mit Erhöhungen versehen ist. Die Erhöhungen entsprechen den in die Unterfiäche des herzustellenden Gegenstandes einzupressenden Vertiefungen.

Quer durch die Rahmen S und die Seitenwä'nde des Druckkolbens S ^J gehen zwei Querstangen H, welche in S¹ befestigt sind, mit ihren En,d;en aber in verticale Schlitze: H¹ des Gleitstückes J hineinreichen. In dem Rahmen S: sind ebenfalls für die Stangen H Schlitze. H² angebracht, welche langer sind als die Dicke der Stangen. Beim Anheben des Rahmens S mittelst des Excenters T wird, da die Stangen H auf den unteren Enden der Schlitze H² aufliegen, auch der Druckkolben S¹ mitgehoben. Während des Füllens, Fig. 3, liegt der Rahmen S mit seinen Rollen S² auf den Führungen oder Consolen J¹ unter der Füllöffnung und wird dadurch in gehobener Lage gehalten. Sobald aber das Gleitstück J so weit zurückgeschoben \vurde, dafs sich die Form unterhalb, des Druckkopfes mit der daran befestigten oberen. Form JV⁸ befindet, dann ist der Rahmen S wieder auf das Excenter T geführt worden, und dessen Form, Fig. 10, läfst nun zunächst ein Niedergehen des Rahmens so lange zu, bis die Querstangen H durch die unteren Enden der Schlitze H¹ angehalten werden;, Fig. 4. Der Thon u. s. w. in der Form G kann sich, nun ebenfalls senken, während die obere Form N^B in die untere G eintritt und dem von oben auf ihn ausgeübten Druck nach unten zu nachgeben, Fig. 5. Dadurch wird das Heraustreten des Thones u. s. w. an den Seiten der oberen Form iV³ beim Beginn des Druckes von oben vollständig vermieden.

Der fertig geprefste Gegenstand wird schliefslich durch den vom Excenter T gehobenen Rahmen 5 bis in die Höhe der Oberfläche des Einlegetisches J befördert, wobei der Druckkolben S¹ so weit nach unten zurückweicht, als es die Länge des Schlitzes H² gestattet. Folglich liegt die Kachel u. s. w. ganz frei in dem Niveau des Ansatzes, welcher beim Fortgleiten des Schlittens J das Wegschieben derselben herbeiführt, Fig. 6.

Ist die Pressung des in der einen Form befindlichen Thones u. s. w. vollzogen, während welcher Zeit die andere Form gefüllt wurde, so verschieben sich die Gleitstücke J. Dadurch, dafs der Rahmen S der Form G mit dem geprefsten Thonobject bis in das Niveau der Oberfläche am Gleitstück J beim Zurückweichen des Druckkopfes N gehoben wurde, kömmt der geprefste Gegenstand mit dem Ansatz F¹ in Berührung und wird von demselben zurückgehalten, während der Rahmen S mit dem Gleitstück / unter ihm weggleitet.

Durch diese Seitwärtsverschiebung verliert aber auch der Rahmen 5 seine Stütze auf dem Excenter T und wird von den Arretirungsbolzen U freigegeben; er sinkt infolge dessen hinab auf das Führungsstück J¹ und bildet dadurch wieder die Vertiefung zur Aufnahme des Thones unter der Oeffnung F.

Die Rückwärtsbewegung des Gleitstückes J führt die gefüllte Form wieder in die Presse.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch,:

   An einer Maschine zum Formen und Pressen von Ziegeln, Kacheln u. s. w. die Einrichtung des unteren Prefstisches, bestehend aus den in einander verschiebbaren zweitheiligen Prefsformen S und S¹, von denen die äufsere, einen Rahmen S bildende Form beim Beginn des Druckes von oben her etwas nach unten zurückweicht, um das Heraustreten des Thones U-. s. w. an den Seiten' der oberen Prefsform zu verhindern.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.