DE444300C - Presse zur Herstellung von Formlingen in Block- oder Brikettform mit einer oder mehreren absatzweise aus der Press- in die Ausstossstellung und zurueck bewegten Formen - Google Patents

Description

• Presse zur Herstellung von Formlingen in Block- oder Brikettform mit einer oder mehreren absatzweise aus der Preß- in die Ausstoßstellung und zurück bewegten Formen. Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung pulverförmiger oder plastischer Massen unter Überführung derselben in Block-oder Brikettform, wie sie z. B. bei der Herstellung von Brennstoffbriketten stattfindet. Die Maschine gehört zu den Pressen jener Art, bei welchen die Brikettierung mit Hilfe eines z. B. unter Gewichtsbelastung arbeitenden Kolbens erfolgt und bei denen die Formen durch seitliche Verschiebung in die Arbeitsstellung unter den Preßkolben eingerückt und wieder ausgerückt werden, worauf der fertige Block ausgeworfen wird.
• Nach der Erfindung werden die Formen muldenartig vorn und hinten offen gestaltet. In der Arbeitsstellung unter dem Kolben werden die offenen Enden der Mulden mit Hilfe fester, sich an die Formen anlegender Wände verschlossen, während die Formen in der seitlich ausgerückten Stellung frei bleiben. Das Auswerfen der Blöcke erfolgt in letzterer Stellung durch Auswerfer, die wagerecht und quer zur seitlichen Verschiebungsrichtung der Formen in den durchgehenden Formraum hinein- und ebenso wieder aus demselben herausgeführt werden.
• Die Einrichtung nach der Erfindung bietet wesentliche Vorteile gegenüber den bisher bekannten Pressen mit quer zur Preßform gerichteten und wagerecht verschiebbaren Ausstoßern, denn bei diesen bekannten Pressen muß der fertige Block zuerst z. B. durch: Hilfskolben und ähnliche zusätzliche Vorrichtungen aus der Form herausgehoben werden, um dann in einem zweiten Arbeitsvorgange aus seiner Stellung über der Form nach einem Aufnahmetisch befördert zu werden. Dagegen findet beim Erfindungsgegenstande das Ausstoßen des fertigen Blockes aus der seitlich ausgerückten Form und seine Beförderung auf den Aufnahmetisch gleichzeitig statt. Ferner bietet der Erfindungsgegenstand den Vorteil, daß die Ausstoßvorrichtung ohne weiteres im Takt mit den übrigen Arbeitsvorgängen der Maschine arbeiten kann. Die den Gegenstand der Erfindung bildende Formmaschine kann z. B. mit einem Kolben und einer einzigen unter diesem Kolben hin und her gehenden muldenartigen Form mit vorderen und hinteren Verschlußwänden in der Arbeitsstellung ausgebildet werden. Vorteilhafter werden jedoch mehrere Formen angeordnet, z. B. derart, daß je zwei derselben sich gemeinsam ein- und ausrücken lassen, . so daß jede Form des Paares abwechselnd unter den Preßkolben bzw. zwischen die festen Abschlußwände tritt, während die zweite Form gleichzeitig seitlich ausgerückt wird.
• In manchen Fällen ist es wünschenswert, das Formstück zu unterteilen. Dies wird nach der Erfindung derart erreicht, daß in den festen, die Form in der Preßstellung verschließenden Wänden Schlitze angeordnet sind, durch welche zwecks Teilung eines Formstücks zueinander parallele Zwischenwände eintreten, die z. B. in Verbindung mit dem Auswerferträger angeordnet sein und betätigt werden können.
• In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. r die Maschine in Vorderansicht, wobei der auf der rechten Seite befindliche Kolben nebst den zugehörigen Formen im Schnitt dargestellt ist, Abb. 2 die Maschine im Grundriß.
• Bei der zeichnerischen Darstellung sind zur Vereinfachung unwesentliche Teile, z. B. die Lagerungen für die Antriebswellen u. dgl., fortgelassen.
• In der Abb. r und 2 ist eine Maschine mit zwei Kolben a und b dargestellt, zu deren jedem ein Paar muldenartig gestalteter Formen gehört. Die Kolben sind mit den zu ihrer Belastung dienenden Querträgern c durch zweckmäßig abgefederte Stangen d verbunden. Ihre Bewegung erfolgt z. B. mit Hilfe von Zahnstangen e. Die Steuerung der Kolbenbewegung kann z. B. mit Hilfe einer besonderen Einrichtung erfolgen, mit deren Hilfe die Bewegung der Zahnstangen derart geregelt wird, daß die Preßkolben in bestimmten Zeitabschnitten angehoben, in der gehobenen Stellung während eines bestimmten Zeitabschnitts gehalten und dann wieder losgelassen werden.
• Nach Abb. 2 der Zeichnung sind vier Forinen f, g, 1a und i nebeneinanderliegend auf einem Tisch k angeordnet, der auf bei l (Abb. i) gelagerten Rollen aufruht, auf denen der Tisch in seitlicher Richtung hin und her geschoben werden kann. Die Formen f und g gehören zum Preßkolben a, während die Fornien lz und i zuin Kolben b gehören. Die Formen sind muldenartig gestaltet, d. h. als seitlich offene Zellen ausgebildet.
• Wenn die seitlich offenen, verschiebbaren Formzellen sich unter den entsprechenden Kolben befinden, werden die offenen Enden des muldenartigen Innenraums durch feststehende Wandplatten n verschlossen, während in der seitlichen bzw. Ausstoßstellung die Seiten der Formen frei bleiben. In der Zeichnung ist z. B. der die Formen tragende Tisch k in seiner äußersten Verschiebung nach rechts dargestellt, so daß die linke Form jedes Paares sich unter dem Preßkolben und zwischen den feststehenden Abschlußwänden befindet, während die rechte Form jedes Paares seitlich ausgerückt ist. Bei der Bewegung des Formtisches nach links gelangen die Formen g und i unter die Kolben a und b, wälirend die Formen f und h. mit den gepreßten Blöcken nach links in die Ausstoßstellung gelangen. Die Ausrückstellung der Formen befindet sich also einmal auf der linken und eininal auf der rechten Seite jedes Kolbens, so claß im ganzen drei Ausrückstellungen vorhanden sind, deren mittlere beiden Formpaaren geineinsam ist. Entsprechend den drei Ausrückstellungen sind auf der Hinterseite der Formen drei Auswerfer o angeordnet, die z. B. an einem Träger p sitzen, der sich in der Richtung quer zur Verschiebung des Formtisches unter Vermittlung eines Gestänges r bewegt. Der Auswerferträgerwirdangetrieben, sobald die Formen in die seitliche Ausrückstellung gelangt sind. Dabei treten die Auswerfer o in den seitlich offenen muldenartigen Hohlraum der Formen ein, so daß sie die fertigen Blöcke auswerfen. Die Auswerfer können zweckmäßig mit Stirnplatten q (Abb. i ) versehen sein, die dem Profil der Formen angepaßt sind. Auf der Vorderseite der Formen und gegenüber den drei Ausrückstellungen sind drei auf Gleitrollen laufende Tische angeordnet, auf denen die fertiggestellten und aus den Formen ausgeworfenen Blöcke abtransportiert werden.
• Die taktmäßige Bewegung des Auswerferträgers p kann mittels eines irgend zweckmäßig gestalteten Antriebs erfolgen.
• Um die in den Formen gebildeten Preßblöcke gegebenenfalls unterteilen zu können, sind nach Abb. i und 2 mit dem Auswerferträger p Zwischenwände s verbunden, die den Arbeitsstellungen der Formen unter ihrem Preßkolben gegenüberliegen. Die Zwischenwände s befinden sich in übereinstimmender Stellung mit Schlitzen t, die auf der Rückseite der Formen in den festen Begrenzungswänden n angebracht sind. Diese Leisten bewegen sich zusammen mit den Auswerfern und treten beim Vorrücken des Auswerferträgers durch die Schlitze t in die Formen ein, so daß sie das Preßstück unterteilen. Beim Zurückgehen des Auswerferträgers werden die Leisten s mit zurückgezogen.
• Die beschriebene Bauart ist nur ein Ausführungsbeispiel und kann mannigfach im Rahmen der Erfindung abgeändert werden.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: z. Presse zur Herstellung von Formlingen in Block- oder Brikettform mit einer oder mehreren absatzweise aus der Preßin die Ausstoßstellung und zurück bewegten Formen, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen als vorn und hinten offene Zellen ausgebildet sind und die offenen Enden in der Arbeitsstellung unterhalb des Preßkolbens durch feststehende Wände (u) verschlossen werden, während sie in der seitlich ausgerückten Stellung frei bleiben, so daß das Auswerfen der Blöcke durch einen Auswerfer (o) erfolgen kann, der wagerecht und quer zur seitlichen Verschiebungsrichtung der Formen in den beiderends offenen Formraum hinein- und wieder herausgeführt wird.
2. 2. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere zueinander parallele Zwischenwände (e) z. B. in Verbindung mit dem Auswerferträger angeordnet sind, deren Stellung mit in den feststehenden Endwänden der Form angeordneten Schlitzen (t) übereinstimmt und die mit den Auswerfern vor und zurück bewegt werden, so daß sie bei ihrer Vorwärtsbewegung durch die Schlitze (t) in die Form eindringen und das Formstück unterteilen.