DE3832360C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3832360C1 DE3832360C1 DE3832360A DE3832360A DE3832360C1 DE 3832360 C1 DE3832360 C1 DE 3832360C1 DE 3832360 A DE3832360 A DE 3832360A DE 3832360 A DE3832360 A DE 3832360A DE 3832360 C1 DE3832360 C1 DE 3832360C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- chain
- pieces
- rope
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
- B66D1/74—Capstans
- B66D1/7415—Friction drives, e.g. pulleys, having a cable winding angle of less than 360 degrees
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Seilzugvorrichtung mit einer
angetriebenen Treibscheibe und mit einem durchlaufenden
Seil, dessen Lasttrum die Treibscheibe umschlingt und am
Ende der Umschlingung von mindestens einem Andruckelement
über Druckstücke, die in den Gliedern einer um ein Führungs
element umlaufenden, endlosen Kette angeordnet sind, in die
Seilrille der Treibscheibe gedrückt wird.
Es ist eine Seilzugvorrichtung dieser Art bekannt (DE-AS
22 01 548), bei der das Andruckelement von drei auf einem
Schwingbalken montierten Rollen gebildet wird, die auf die
als Wälzfläche ausgeführte Innenseite der Glieder einer um
eine Führungsrampe umlaufenden, endlosen Kette drückt, wel
che das Seil in die Seilrille der Treibscheibe pressen. Die
Bolzen der Kette tragen an den Außenseiten der Kettenglie
der Kettenrollen, die mit Einkerbungen in der Treibscheibe
im Eingriff sind und für die Mitnahme der Kette durch die
Treibscheibe sorgen und die auf der Führungsrampe abrollen.
Bei der beschriebenen Vorrichtung ist die Geräuschentwick
lung durch das Umlaufen der Kette über die Führungsrampe
sehr groß, da sich die Spannung der Kette beim Andruck auf
das Seil verringert und das dadurch vorhandene Bewegungs
spiel zwischen Führungsrampe und Kette zum Klappern führt.
Eine andere bekannte Ausführungsart eines Seiltriebes ver
wendet eine endlose Druckkette mit Kettengliedern, welche
Druckstücke aufweisen, die das Seil in die Seilrille der
Seilscheibe drücken (BE-PS 8 27 486). Der Andruck wird hier
bei mittels dreier Druckrollen erzeugt, die in einem Ketten
gehäuse sitzen, das radial gegen die Seilscheibe angestellt
werden kann. Die Rückführung der Kette erfolgt über zwei
Umlenkrollen.
Bei dieser Ausführungsform führt jedes als Druckstück ausge
führte Kettenelement immer dann eine Kippbewegung aus, so
bald es unter einer der Druckrollen ein- oder ausläuft. Da
durch kommt es anstatt eines gleichmäßigen, vollflächigen
Anpreßdruckes zu Linienberührungen zwischen Kettenglied
und Seil, was einen ungleichmäßigen Andruck und hohen Seil
verschleiß zur Folge hat.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Seilzugvorrichtung der
eingangs näher beschriebenen Art zu schaffen, bei der der
Reibschluß zwischen Seil und Treibscheibe eine sehr hohe
Last zuläßt, ohne daß der dazu notwendige hohe Druck des
Andruckelementes die äußeren Drähte des Seiles plastisch
verformt.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß
das Führungselement als Andruckelement ausgebildet ist und
mindestens eine zum Seilrillengrund parallele Lauffläche
aufweist, auf der sich Druckrollen abwälzen, die in der
Kette an den Druckstücken drehbar gelagert sind.
Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Druckstücke keine
Schwenkbewegungen unter Anpreßdruck ausführen, da dieser
erst auftritt, wenn das Druckstück voll auf dem Seil auf
liegt. Durch die konstant bleibende Andruckfläche wird die
zulässige Pressung auf die Seilrandfasern auch bei hoher
Last nicht überschritten. Damit auch bei ungleichförmigem
Seilverlauf immer optimaler Kontakt zwischen Druckstück und
Seil besteht, ist es zweckmäßig, daß das Andruckelement
kippbar gelagert ist.
Um eine möglichst große Anpreßfläche ausnutzen zu können,
ist es zweckmäßig, die Druckstücke in jedem zweiten Ketten
glied anzuordnen. Dadurch ist auch eine gegenseitige Beein
flussung der Druckstücke ausgeschlossen, so daß ihr Andruck
verhalten ausschließlich von dem Verlauf der Laufbahn des
Andruckelementes bestimmt ist.
Um die Anpreßkraft optimal von dem Andruckelement auf die
Druckstücke zu übertragen, weist jedes Druckstück mindestens
zwei in Längsrichtung der Kette im Abstand voneinander ange
ordnete Druckrollen auf. Um die Bauhöhe des Andruckelementes
gering zu halten, ist es zweckmäßig, daß die Druckrollen in
der Längsmittelebene der Druckstücke angeordnet sind. Bei
besonders hohen Anpreßkräften oder bei durch die Seilform
festgelegter, geringer Breite der Druckstücke ist es mög
lich, die Druckrollen auf beiden Außenseiten der Druckstücke
anzuordnen. Für besondere Anwendungsfälle kann es zweck
mäßig sein, die verschiedenen Druckrollenanordnungen zu
kombinieren.
Damit die Kette im Betrieb eine seitliche Führung hat und
auch bei nicht eingelegtem Seil nicht von dem Andrückelement
abrutschen kann, hat es sich als sinnvoll erwiesen, daß die
Lauffläche des Andruckelementes beidseitig durch Führungs
stege begrenzt ist. Darüber hinaus wird durch diese Anord
nung die Montage der Seilzugvorrichtung wesentlich erleich
tert.
Wenn die Druckrollen als Wälzlager mit verstärktem Außenring
ausgeführt werden, ist gewährleistet, daß die hohen radialen
Anpreßkräfte auf die Druckstücke zuverlässig übertragen wer
den; die Wälzkörper sind beim Einbau von geschlossenen La
gern vor Abrieb- und Staubeintritt geschützt.
Damit immer mindestens zwei Druckstücke gleichzeitig das
Seil in die Seilrille drücken, ist es zweckmäßig, wenn die
Länge der zum Seilrillengrund parallelen Lauffläche des
Andruckelementes mindestens ebenso groß ist wie die Strecke,
welche zwei in der Kette aufeinanderfolgende Druckstücke
einnehmen. Je länger der parallele Teil der Lauffläche ist,
desto mehr Druckstücke können die Anpreßkraft übertragen
und desto geringer wird die Flächenpressung auf die Seil
randfasern.
Die Kette kann auch so ausgeführt sein, daß aufeinanderfol
gende Druckstücke durch Kettenlaschen miteinander verbunden
sind, die auf den Bolzen der Druckrollen gelagert sind.
Anhand der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnungen wird
eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an einem Bei
spiel näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seilzugvorrichtung
in einer seitlichen Ansicht bei
abgenommenem Gehäusedeckel, wobei ein
zelne Teile der Übersichtlichkeit halber
weggebrochen sind,
Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 in vergrößer
tem Maßstab, die das Andruckelement mit
der umlaufenden Kette in einer Seiten
ansicht darstellt,
Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 in vergrößer
tem Maßstab in einem Teilquerschnitt
nach Linie III-III, der das Profil des
Druckstückes und der Seilrille sowie
eine Druckrolle und die Lauffläche bei
in der Längsmittelebene angeordneten
Druckrollen zeigt,
Fig. 4 ein Druckstück der Kette mit einer
anderen Anordnung der Druckrollen in
einer der Fig. 3 entsprechenden
Darstellung und
Fig. 5 eine andere Ausführungsform von Druck
stück und Seilrille in einem analogen
Teilquerschnitt nach Linie III-III der
Fig. 2.
In den Zeichnungen bezeichnet 10 eine Seilzugvorrichtung
mit durchlaufendem Zugseil 11, das vorzugsweise als Stahl
seil ausgeführt ist und an dessen Lasttrum 12 die zu bewe
gende Last hängt, wohingegen das Lostrum 13 nur durch sein
Eigengewicht belastet ist. Das Lasttrum 12 des Seils
läuft tangential in die Seilrille 16 einer im Gehäuse 14
drehbar gelagerten Treibscheibe 15 ein, umschlingt diese
und wird als Lostrum 13 wieder tangential aus dem Gehäuse
14 geleitet. Der Antrieb der Treibscheibe 15 ist nicht
Gegenstand der Erfindung und deshalb nicht dargestellt. Die
Treibscheibe 15 hat bei den in den Fig. 3 und 4 dargestell
ten Ausführungsformen eine dem Profil des Seiles 11 angepaßte,
halbkreisförmige Seilrille 16. Um die Treibfähigkeit noch
zu erhöhen, kann die Seilrille 16 auch als Keilrille ausge
führt sein, wie das in Fig. 5 dargestellt ist.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, wird das Seil 11 am Ende seines
Umschlingungsweges von einer Druckvorrichtung 17 in die
Seilrille 16 der Treibscheibe 15 gedrückt. Die Druckvorrich
tung 17 besteht aus einem auf einem federbelasteten Hebel 18
kippbar gelagerten, nierenförmigen Andruckelement 19, auf
dessen Lauffläche 20 sich Druckrollen 21 abwälzen. Die
Druckrollen 21 sind auf den Bolzen 25 einer Gelenkkette 22
gelagert, deren Kettenglieder abwechselnd von Druckstücken
24 und an deren Außenseiten 33 montierten, auf den Bolzen 25
gelagerten Laschen 26 gebildet werden. Die Lauffläche 20
des Andruckelementes 19 verläuft auf ihrem der Treib
scheibe 15 zugewandten Teil über die Länge L parallel
zur Seilrille 16 der Treibscheibe 15 und wird auf jeder
Seite durch je einen Führungssteg 27 begrenzt, um ein
Abrutschen der Kette 22 von der Lauffläche 20 zu verhindern
und um den Druckrollen 21 eine seitliche Führung zu geben.
Die Druckstücke 24 sind auf ihrer dem Seil 11 zugewandten
Seite der Treibscheibe 15 zirkular angepaßt und haben,
wie Fig. 3 und 5 zeigen, eine Profilierung 28, welche dem
Außendurchmesser des Seiles 11 angepaßt ist. Diese Profil
gestaltung hat den Vorteil, daß die Anpreßkraft gleichmäßig
auf das Seil 11 verteilt wird, was zu einer Verminderung
der Abnutzung des Seiles 11 führt. Die Druckstücke 24 sind
auf der dem Andruckelement 19 zugewandten Seite in Lauf
richtung der Kette 22 mit einer Nut 29 und am vorderen und
hinteren Ende mit einer Querbohrung versehen, die zur Auf
nahme von Bolzen 25 dienen, die gleichzeitig Achsen der
Druckrollen 21 sind. An den Außenseiten 33 der Stege 31,
welche die Nuten 29 in den Druckstücken 24 seitlich begren
zen, sind Laschen 26 angeordnet, die aufeinanderfolgende
Druckstücke 24 miteinander verbinden und die auf den
Bolzen 25 mit Sprengringen 30 gesichert sind. Der Sprengring
kann auch durch einen Nietkopf ersetzt werden. Die Druck
rollen 21 sind als Wälzlager mit verstärktem Außenring
ausgeführt, um auch große Andruckkräfte übertragen zu
können. Zum Schutz gegen Fremdkörpereintritt werden ge
schlossene Lager verwendet.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, liegen bei der dargestellten Aus
führungsform immer zwei Druckstücke 24 auf dem Seil 11 auf,
während ein drittes Druckstück 24 auf das Seil aufläuft bzw.
vom Seil abläuft. Um dies zu erreichen, muß der zum Seil
rillengrund parallel verlaufende Teil der Lauffläche 20 des
Andruckelementes 19 eine Länge L haben, die mindestens
ebenso groß ist wie die Strecke S, welche zwei in der
Kette aufeinanderfolgende Druckstücke 24 einnehmen. Durch
die geometrische Gestaltung des Andruckelementes 19 wird
eine Schwenkbewegung der Druckstücke 24 unter dem Anpreß
druck verhindert, und es werden Linienberührungen zwischen
Druckstück 24 und Seil 11 vermieden, die einen hohen Seil
verschleiß zur Folge haben.
Eine weitere mögliche Anordnung der Druckrollen 21 auf dem
Druckstück 24 zeigt Fig. 4. Bei dieser Anordnung sind an
den Außenseiten 33 des Druckstückes 24 auf jedem Bolzen 25
zwei Druckrollen 21 fliegend gelagert, die sich auf Lauf
flächen 20 des Andruckelementes 19 abwälzen und von einem
in der Mitte der Laufflächen 20 angeordneten Führungssteg
27 geführt werden. Hierdurch verringert sich die Flächen
pressung zwischen Bolzen 25 und Druckstück 24. Bei Drehung
der Treibscheibe 15 werden das Seil 11 und die Kette 22
durch Reibschluß mit gleicher Winkelgeschwindigkeit mitge
nommen. Der Reibschluß kann in Kraftschluß verwandelt werden,
wenn an die Treibscheibe 15 eine Art Kettenrad mit der
Teilung der Kette 22 angebracht wird. Hierbei genügt es,
wenn nur auf einer Seite der Kette ein Kettenrad angebracht
wird, in welches die Bolzen 25 nur mit einem Ende eingreifen.
Die Kette 22 selbst ist keiner Zugbelastung unterworfen und
läuft deshalb weitgehend verschleißfrei auf der Lauffläche
20 um das Andruckelement 19.
Statt des Stahlseiles kann auch ein
gewirkter Kunstfasergurt als Zugmittel
verwendet werden, der auf einer flachen, gummierten Treib
scheibe eine großflächige, lastverteilende Auflage fin
det und günstige Reibwerte nutzen könnte. Die Druckstücke
können anstelle von mehreren im Längsabstand voneinander
angeordneten Druckrollen auch nur mit mindestens einer
Druckrolle in der Mitte versehen sein. Wesentlich ist nur,
daß es zu keinen Schwenkbewegungen der Druckstücke unter
Anpreßdruck kommt.
Das Andruckelement 19 kann auch lastabhängig angestellt
werden.
Claims (11)
1. Seilzugvorrichtung mit einer angetriebenen Treibscheibe
und mit einem durchlaufenden Seil, dessen Lasttrum die
Treibscheibe umschlingt und am Ende der Umschlingung von
mindestens einem Andruckelement über Druckstücke, die in
den Gliedern einer um ein Führungselement umlaufenden,
endlosen Kette angeordnet sind, in die Seilrille der
Treibscheibe gedrückt wird, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Führungselement als
Andruckelement (19) ausgebildet ist und mindestens eine
zum Seilrillengrund parallele Lauffläche (20) aufweist,
auf der sich Druckrollen (21) abwälzen, die in der Kette
(22) an den Druckstücken (24) drehbar gelagert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Andruckelement (19)
kippbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24)
in jedem zweiten Kettenglied (23) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß jedes
Druckstück (24) mindestens zwei in Laufrichtung der
Kette (22) im Abstand voneinander angeordnete Druckrollen
(21) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die
Druckrollen (21) in der Längsmittelebene der Druckstücke
(24) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die
Druckrollen (21) auf beiden Außenseiten (33) der Druck
stücke (21) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die
Lauffläche (20) des Andruckelementes (19) beidseitig
durch Führungsstege (27) begrenzt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die
Druckrollen (21) als geschlossene Wälzlager mit ver
stärktem Außenring ausgeführt sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß die
Länge (L) der zum Seilrillengrund parallelen Lauffläche
(20) des Andruckelementes (19) mindestens ebenso groß
ist wie die Strecke, welche zwei in der Kette aufeinan
derfolgende Druckstücke (24) einnehmen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß die
Länge (L) des parallelen Teils der Lauffläche (20) des
Andruckelementes (19) dreimal so groß ist wie die Strec
ke (S), welche zwei in der Kette aufeinanderfolgende
Druckstücke (24) einnehmen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß aufein
anderfolgende Druckstücke (24) durch Laschen (26) unter
einander verbunden sind, die auf den Bolzen (25) der
Druckrollen (21) gelagert sind.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3832360A DE3832360C1 (de) | 1988-09-23 | 1988-09-23 | |
| ES198989115800T ES2039054T3 (es) | 1988-09-23 | 1989-08-26 | Dispositivo de traccion de cable. |
| EP89115800A EP0360033B1 (de) | 1988-09-23 | 1989-08-26 | Seilzugvorrichtung |
| US07/408,114 US5082248A (en) | 1988-09-23 | 1989-09-15 | Apparatus for pulling on a line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3832360A DE3832360C1 (de) | 1988-09-23 | 1988-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3832360C1 true DE3832360C1 (de) | 1990-02-01 |
Family
ID=6363571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3832360A Expired - Lifetime DE3832360C1 (de) | 1988-09-23 | 1988-09-23 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5082248A (de) |
| EP (1) | EP0360033B1 (de) |
| DE (1) | DE3832360C1 (de) |
| ES (1) | ES2039054T3 (de) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2695115B1 (fr) * | 1992-09-01 | 1995-01-13 | Bretagne Hydraulique | Dispositif de halage d'un câble. |
| US5402985A (en) * | 1993-08-23 | 1995-04-04 | Maxwell Winches Limited | Rope winches |
| US6247680B1 (en) * | 1996-08-06 | 2001-06-19 | Abraham Cohen | Cable hoist controller |
| NO324416B1 (no) * | 1998-04-21 | 2007-10-08 | Odim Asa | Flerskaren tractionvinsj |
| US6484920B1 (en) | 2000-11-01 | 2002-11-26 | Dynacon, Inc. | Cable umbilical gripper |
| USD490203S1 (en) | 2002-10-04 | 2004-05-18 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Hoist for an elevator |
| AT413660B (de) * | 2004-01-27 | 2006-04-15 | Fronius Int Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum transport eines drahtes |
| US7021510B2 (en) * | 2004-02-12 | 2006-04-04 | David Irwin Ellingson | Cable traction apparatus and method |
| US8317160B2 (en) * | 2007-10-12 | 2012-11-27 | Safeworks, Llc | Restraint device for traction sheaves |
| US20090200529A1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Safeworks, Llc | Multi-use hoist system |
| DE102012110782B4 (de) | 2012-11-09 | 2017-03-30 | Technische Universität Dresden | Klemmwinde |
| DE102017101656A1 (de) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Technische Universität Dresden | Seildurchlaufwinde |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE827486A (nl) * | 1975-04-03 | 1975-07-31 | Verbeterde lier | |
| DE2201548B2 (de) * | 1972-01-13 | 1980-08-28 | Tractel S.A., Paris |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1716229A (en) * | 1925-08-03 | 1929-06-04 | William P Immel | Clutch |
| US1759105A (en) * | 1928-09-07 | 1930-05-20 | Charles S Knight | Die for laying wire rope and wire-rope strands |
| US2875624A (en) * | 1955-07-25 | 1959-03-03 | Lathrop Paulson Co | Belt drive |
| US2875890A (en) * | 1957-06-10 | 1959-03-03 | Fred C Good & Sons Inc | Windlass |
| US2938707A (en) * | 1958-04-01 | 1960-05-31 | Allenbaugh Ralph | Hoisting mechanism |
| FR1431738A (fr) * | 1965-01-15 | 1966-03-18 | Bertin & Cie | Procédé et dispositif d'entraînement par courroies ou autres bandes souples |
| US3329406A (en) * | 1965-07-12 | 1967-07-04 | Henry J Flair | Push-pull capstan type cable drive |
| US3729173A (en) * | 1972-01-24 | 1973-04-24 | Tractel Sa | Endless jaw chain self-clamping winch |
| BE833842R (nl) * | 1975-09-26 | 1976-01-16 | Verbeterde lier | |
| US4139178A (en) * | 1977-09-22 | 1979-02-13 | Power Climber Inc. | Hoist apparatus |
| DE3509920C2 (de) * | 1985-03-19 | 1993-11-25 | Greifzug Hebezeugbau Gmbh | Seilzugvorrichtung |
-
1988
- 1988-09-23 DE DE3832360A patent/DE3832360C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-26 ES ES198989115800T patent/ES2039054T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-26 EP EP89115800A patent/EP0360033B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-15 US US07/408,114 patent/US5082248A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2201548B2 (de) * | 1972-01-13 | 1980-08-28 | Tractel S.A., Paris | |
| BE827486A (nl) * | 1975-04-03 | 1975-07-31 | Verbeterde lier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2039054T3 (es) | 1993-08-16 |
| US5082248A (en) | 1992-01-21 |
| EP0360033A1 (de) | 1990-03-28 |
| EP0360033B1 (de) | 1993-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0197877B1 (de) | Seilzugvorrichtung | |
| DE102007021434B4 (de) | Aufzugsanlagenzugmittel | |
| DE2522033C2 (de) | Treibscheibentriebwerk | |
| DE3832360C1 (de) | ||
| DE69413767T2 (de) | Kabelzugvorrichtung | |
| DE3421843C2 (de) | ||
| DE2931958C2 (de) | Seilzug | |
| DE2425216A1 (de) | Schallgedaempfter kettenspanner fuer die ausgleichskette eines aufzugs | |
| DE19947806B4 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen Ziehen von Ziehgut | |
| DE19782139B4 (de) | Windenanordnung für eine Kabelverarbeitungsanlage | |
| EP0870428A2 (de) | Stall-Entmistungsanlage | |
| DE1059644B (de) | Triebwerk zum Antrieb von Foerderstraengen | |
| DE4041587A1 (de) | Skid-foerderer fuer lackieranlagen | |
| DE2813063C2 (de) | ||
| WO2019029992A1 (de) | Handlauf-antriebssystem mit im handlauf integrierten antriebselementen | |
| DE912225C (de) | Seillagerung auf dem Stuetzschuh von Zwischentragmasten der Seilschwebebahnen | |
| DE3710032A1 (de) | Seilbremse fuer den antrieb einer sicherheitsgurt-rueckstrammvorrichtung | |
| DE2201548C3 (de) | Seilwinde für unbegrenzten Seildurchlauf | |
| EP1439145A1 (de) | Aufzug mit getrennter Fahrkorbaufhängung | |
| DE4001680C1 (en) | Rope haulage trolley - has rotating bearer rope pulley located between two bearer rope rollers | |
| DE2039744A1 (de) | Seilzug | |
| DE4207992A1 (de) | Trainingsgeraet | |
| DE1221413B (de) | Seilwinde mit zwei Treibscheiben und einer Speichertrommel | |
| DE29816005U1 (de) | Schachtförderanlage mit Trommelwinde | |
| DE10040874C2 (de) | Kurvenförderer zum Fördern von Stückgut auf einem endlosen Fördergurt längs einer Bogenlänge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |