DE3811160A1

DE3811160A1 - Frame bar

Info

Publication number: DE3811160A1
Application number: DE19883811160
Authority: DE
Inventors: Guenther Strecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1988-11-03

Abstract

A frame bar (1) for mounting in particular plate-shaped elements, such as flexible circuit boards, has at least one mounting (A, B, C, D) for the elements and a support surface (2, 3) for the element extending along the frame bar (1). In this case, the mounting (A, B, C, D) has at least one clamping element (8, 10, 15, 17) which can be flexibly moved in relation to the frame bar (1) and/or the support surface (2, 3) and/or in relation to the mounting (A, B, C, D), which clamping element exerts a force on the support surface (2, 3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gestellstab zum Halten insbesondere von plattenförmigen Elementen wie flexi blen Leiterplatten, der mindestens eine Halterung für die Elemente aufweist.The invention relates to a rack rod for holding especially of plate-shaped elements such as flexi blen printed circuit boards, the at least one holder for which has elements.

Gestellstäbe zum Halten von Leiterplatten sind bekannt. Dabei gibt es verschiedene Halterungen, die z.B. als Käfig ausgebildet und am Gestellstab angebracht sind, oder solche, die beispielsweise eine auf einer schie fen Ebene laufende Kugel oder Scheibe zum Festklemmen der Leiterplatte aufweisen und die Leiterplatte in einem Schlitz halten, der in den Gestellstab einge bracht ist. Nachteil dieser Gestellstäbe ist es, daß die Halterungen kompliziert aufgebaut und damit kost spielig sind. Überdies können sich durch den Aufbau der Halterungen beispielsweise bei Verwendung der Ge stellstäbe mit diesen Halterungen in Galvanisierbädern Rückstände bilden, die die Bäder verunreinigen.Rack bars for holding printed circuit boards are known. There are various brackets, e.g. as Are formed in a cage and attached to the frame rod, or those that shoot one on one, for example fen level ball or disc for clamping have the circuit board and the circuit board in hold a slot that is inserted into the rack bar is brought. The disadvantage of these rack bars is that the brackets are complicated and therefore expensive are playful. Moreover, the build up can the brackets for example when using the Ge rods with these brackets in electroplating baths Form residues that contaminate the baths.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Gestellstab mit einer einfach aufgebauten, leicht zu handhabenden Halterung zu schaffen, bei der die Gefahr einer Ver schleppung von Rückständen reduziert ist. It is therefore an object of the invention to provide a rack bar with a simply constructed, easy to use To create bracket in which the risk of ver dragging of residues is reduced.

Diese Aufgabe wird bei einem Gestellstab der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß eine sich entlang des Gestellstabs erstreckende Auflagefläche für ein Element vorgesehen ist, und daß die Halterung minde stens ein gegenüber dem Gestellstab und/oder der Aufla gefläche und/oder gegenüber der Halterung nachgiebig bewegbares Spannelement aufweist, welches eine Kraft auf die Auflagefläche ausübt. Mit dieser Halterung können beispielsweise Leiterplatten zwischen der Aufla gefläche und den Spannelementen festgeklemmt und gehal ten werden.This task is the beginning of a rack rod mentioned type in that a along of the rack rod extending support surface for a Element is provided, and that the bracket least one compared to the rack bar and / or the Aufla surface and / or compliant with the bracket Movable clamping element which has a force exercises on the contact surface. With this bracket can, for example, circuit boards between the Aufla surface and the clamping elements clamped and held be.

Bei einer bevorzugten Ausführung des Gestellstabs ist die Halterung gegenüber dem Gestellstab dreh- oder schwenkbar ausgebildet, wobei die Dreh- oder Schwenk achse im wesentlichen senkrecht auf der Auflagefläche und/oder der Längsachse des Gestellstabs steht. Dadurch kann die Halterung aus dem Bereich der Auflagefläche bewegt und die Leiterplatte leicht in den Bereich der Auflagefläche gebracht werden. Anschließend wird die Halterung zurückbewegt, so daß das Spannelement die Leiterplatte auf der Auflagefläche festklemmt.In a preferred embodiment of the rack bar the bracket with respect to the rack rod or pivoted, the rotation or pivoting axis essentially perpendicular to the support surface and / or the longitudinal axis of the frame rod. Thereby the bracket can be removed from the area of the contact surface moved and the circuit board slightly in the area of Contact surface are brought. Then the Bracket moved back so that the clamping element Circuit board clamped on the support surface.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführung des Gestell stabs ist die Halterung aus einem nachgiebig federnden Material hergestellt und im wesentlichen L-förmig ausge bildet, wobei ein erster Schenkel dreh- oder schwenkbar am Gestellstab angebracht und der zweite Schenkel als Spannelement dient und so ausgebildet ist, daß er eine Kraft auf die Auflagefläche ausübt und so ein auf der Auflagefläche angeordnetes Element festklemmt. Diese Ausführungsform zeichnet sich durch einen besonders einfachen Aufbau aus. Es handelt sich um ein Federele ment, das zum Einbringen der Elemente bzw. Leiterplat ten von der Auflagefläche abgehoben und verschwenkt und nach dem Einbringen in die ursprüngliche Lage zu rückgebracht wird.In a particularly preferred embodiment of the frame rod is the bracket made of a resilient springy Material made and made essentially L-shaped forms, with a first leg rotatable or pivotable attached to the frame rod and the second leg as Clamping element is used and is designed so that it is a Exerts force on the contact surface and so one on the Support surface arranged element clamps. These Embodiment is characterized by a special simple structure. It is a Federele ment for the introduction of the elements or printed circuit board ten lifted from the support surface and pivoted and after placing it in the original position is returned.

Durch den einfachen Aufbau sind unerwünschte Ablagerun gen und Verschleppungen von einem Tauchbad in das näch ste praktisch ausgeschlossen.The simple structure means that there are no undesirable deposits and carry-over from one plunge pool to the next are practically impossible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are marked in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the figures explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer ersten Ausführungsform eines Gestellstabs teilweise im Schnitt mit verschie denen Ausführungsbeispielen von Halterungen; Figure 1 shows a section of a first embodiment of a rack bar partially in section with various embodiments of brackets.

Fig. 2 einen Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbei spiels eines Gestellstabs teilweise im Schnitt und Fig. 2 shows a section of a second Ausführungsbei game of a rack bar partially in section and

Fig. 3 einen Ausschnitt einer dritten Ausführungsform eines Gestellstabs teilweise im Schnitt. Fig. 3 shows a section of a third embodiment of a rack bar, partly in section.

Fig. 1 zeigt einen Gestellstab 1, der an seinen Seiten Auflageflächen 2, 3 aufweist, die durch an den Seiten angebrachte, vorzugsweise angeschweißte Elemente gebil det werden. Die Auflagefläche 2 auf der einen Seite des Gestellstabs ist hier durchgehend ausgebildet, während die Auflagefläche 3 der anderen Seite von ein zelnen Elementen gebildet wird. Gestellstäbe können auf beiden Seiten mit durchgehenden Auflageflächen oder auf beiden Seiten mit einzelnen, getrennten Aufla geflächen versehen werden. Dabei können die getrennten Auflageflächen auf gegenüberliegenden Seiten des Ge stellstabs einander gegenüberliegend aber auch gegen einander mehr oder weniger versetzt angeordnet sein. Fig. 1 shows a rack bar 1 , which has on its sides bearing surfaces 2 , 3 , which are gebil det by attached to the sides, preferably welded elements. The support surface 2 on one side of the frame rod is formed here continuously, while the support surface 3 on the other side is formed by individual elements. Rack bars can be provided with continuous contact surfaces on both sides or with individual, separate contact surfaces on both sides. The separate support surfaces can be arranged on opposite sides of the Ge adjusting rod opposite to each other but also more or less offset from each other.

Aus Fig. 1 sind verschiedene Ausführungsformen von Halterungen A, B, C und D ersichtlich, wobei die Hal terungen A, B und C alle dreh- oder schwenkbar ausgebil det sind.From Fig. 1 different embodiments of brackets A , B , C and D can be seen, the Hal extensions A , B and C are all rotatably or pivotally ausgebil det.

Die Halterung A ist im wesentlichen L-förmig ausgebil det, wobei der erste Schenkel 5 durch eine Bohrung 4 im Gestellstab 1 geführt ist. Dieser Schenkel 5 weist ein hier als Scheibe ausgebildetes Tragelement 6 auf, auf den sich vorzugsweise eine Feder 7 mit ihrem ersten Ende abstützt. Das andere Ende der als Druckfeder ausge bildeten Feder 7 ruht auf der Unterseite des Gestell stabs 1. Der zweite Schenkel 8 der Halterung A liegt in Fig. 1 auf der Auflagefläche 2 auf. Die Halterung A wird durch die zwischen Tragelement 6 und Gestell stab 1 eingespannte Feder 7 nach unten gedrückt. Es ist ersichtlich, daß an Stelle der Feder auch ein ande res nachgiebig federndes Element vorgesehen werden kann. Der zweite Schenkel 8 der Halterung A wirkt also hier als Spannelement. Die Halterung A kann beispiels weise an dem Tragelement 6 angefaßt, gegen die Kraft der Feder 7 in Richtung auf den Gestellstab 1 gedrückt und dann so verschwenkt oder gedreht werden, daß der zweite Schenkel 8 auf dem Gestellstab 1 oder auf der anderen Auflagefläche 3 zu liegen kommt.The bracket A is substantially L-shaped ausgebil det, the first leg 5 is guided through a bore 4 in the rack bar 1 . This leg 5 has a support element 6 which is designed here as a disc and on which a spring 7 is preferably supported with its first end. The other end of the spring being formed as a pressure spring 7 rests on the bottom of the rack rod. 1 The second leg 8 of the holder A lies on the support surface 2 in FIG. 1. The bracket A is pressed down by the spring 7 clamped between the support element 6 and the frame rod 1 . It can be seen that a res resilient element can also be provided in place of the spring. The second leg 8 of the bracket A thus acts here as a tensioning element. The bracket A can, for example, on the support element 6, pressed against the force of the spring 7 in the direction of the rack rod 1 and then pivoted or rotated so that the second leg 8 to rest on the rack rod 1 or on the other support surface 3 is coming.

Die Halterung B ist ebenfalls im wesentlichen L-förmig ausgebildet, wobei an der Verbindungsstelle der Schen kel 9 und 10 jedoch eine Windung 11 vorgesehen ist. Statt der einen können auch mehrere Windungen vorgese hen werden. Dadurch kann auf die bei der Halterung A vorgesehene Feder 7 verzichtet werden. Der durch den Gestellstab 1 führende erste Schenkel 9 der Halte rung B weist an seinem, der Windung 11 abgewandten Ende eine Formgebung auf, die verhindert, daß die Hal terung B aufgrund der Federkraft aus einer Bohrung 12 gezogen wird, durch die der erste Schenkel 9 der Halterung B geführt ist. Das Ende des Schenkels 9 ist beispielsweise umgebogen oder weist eine Verdickung auf, die z.B. mittels eines Schweißbrenners erzeugt wurde.The bracket B is also substantially L-shaped, with a turn 11 is provided at the junction of the angle 9 and 10, however. Instead of one, several turns can be provided. As a result, the spring 7 provided in the holder A can be omitted. The leading through the frame rod 1 first leg 9 of the holding tion B has at its end facing away from the winding 11 a shape that prevents the Hal tion B is pulled due to the spring force from a bore 12 through which the first leg 9th the bracket B is guided. The end of the leg 9 is bent, for example, or has a thickening which was produced, for example, by means of a welding torch.

Der erste Schenkel 9 der Halterung B ist innerhalb der Bohrung 12 drehbar angeordnet, so daß der zweite Schenkel 10 von der Auflage 2 abgehoben und auf den Gestellstab 1 oder die Auflagefläche 3 verschwenkt werden kann.The first leg 9 of the holder B is rotatably arranged within the bore 12 , so that the second leg 10 can be lifted off the support 2 and pivoted onto the frame rod 1 or the support surface 3 .

Die Halterung C unterscheidet sich von der beschrie benen Halterung B lediglich durch ihre Formgebung. Sie weist ebenfalls einen durch den Gestellstab 1 füh renden ersten Schenkel 13, vorzugsweise eine Windung 14 sowie einen zweiten Schenkel 15 auf, dessen Ende auf der der Auflagefläche 2, 3 zugewandten Seite einge rollt ist, bzw. einen Bogen beschreibt.The bracket C differs from the described bracket B only in their shape. It also has a first leg 13 leading through the frame rod 1 , preferably a turn 14 and a second leg 15 , the end of which rolls on the side facing the support surface 2 , 3 , or describes an arc.

Es ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß die Halterungen A, B, C aus im wesentlichen rundem Material, z.B. aus einem Draht hergestellt sind, der beispielsweise aus nicht rostendem Federstahl, wie z.B. Edelstahl oder V2A- oder V4A-Stahl besteht.It can be seen from Fig. 1 that the brackets A , B , C are made of essentially round material, for example from a wire which consists for example of stainless spring steel, such as stainless steel or V2A or V4A steel.

Dagegen ist die in Fig. 1 dargestellte Halterung D aus einem flachen, bandförmigen, federnden Material hergestellt. Auch hier kann das genannte Material ver wendet werden. Die Halterung D ist ebenfalls im wesent lichen L-förmig ausgebildet, wobei ein erster Schenkel 16 am Gestellstab 1 auf beliebige Weise verankert ist, so daß der zweite Schenkel 17 nachgiebig federnd auf die Auflage 2 drückt.In contrast, the holder D shown in Fig. 1 is made of a flat, band-shaped, resilient material. The material mentioned can also be used here. The bracket D is also L-shaped in wesent union, with a first leg 16 is anchored to the frame rod 1 in any way, so that the second leg 17 resiliently presses on the pad 2 .

Von allen Halterungen ist jeweils nur ein Exemplar dargestellt. Im praktischen Gebrauch werden die Halte rungen vorzugsweise paarweise angeordnet, wobei jeweils eine der Auflagefläche 2 und eine der Auflagefläche 3 zugeordnet werden kann und die Halterungen wie die Auflageflächen gegeneinander versetzt sind.Only one copy of each bracket is shown. In practical use, the stanchions are preferably arranged in pairs, one of the support surface 2 and one of the support surface 3 can be assigned and the brackets are offset from one another as the support surfaces.

Aus der Darstellung gemäß Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Enden der als Spannelement dienenden Schenkel der Halterungen, die auf die Auflageflächen 2, 3 bzw. auf die Oberfläche der Leiterplatten drücken, vorzugs weise abgerundet sind, um Beschädigungen der Leiter platten zu verhindern. Durch diese Formgebung können die Schenkel insbesondere der Halter B, C und D auch leicht von Hand, aber auch von einem Roboter-Greifer erfaßt und betätigt werden. Auch der Schenkel 8 des Halters A kann dadurch von der Auflagefläche 2, 3 abge hoben werden, daß auf ihn eine gegen die Federkraft der Feder 7 wirkende Zugkraft ausgeübt wird.From the view in Fig. 1 it can be seen that the ends of serving as a clamping element limbs of the brackets which press the supporting surfaces 2, 3 and on the surface of the printed circuit boards, are as rounded preferential plates to damage to the conductor to prevent. This shape allows the legs, in particular the holders B , C and D , to be gripped and actuated easily by hand, but also by a robot gripper. Also the leg 8 of the holder A can be lifted abge from the support surface 2 , 3 in that a tensile force acting against the spring force of the spring 7 is exerted on it.

Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Gestellstabs 1, bei dem die Auflageflächen 2 und 3 durch ein am Gestellstab 1 angebrachtes Element 18 gebildet werden, das breiter ist als der Gestellstab und diesen an beiden Seiten überragt. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Element 18 durchgehend gewählt werden kann, so daß eine kontinuierliche Auflagefläche 2 entsteht. Es ist jedoch auch möglich, kleinere Ele mente an dem Gestellstab 1 anzubringen, so daß einzel ne Auflageflächen 3 entstehen. Das Element 18 kann auf beliebige, geeignete Weise am Gestellstab 1 befe stigt werden, beispielsweise durch Verschrauben oder Verschweißen. FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a frame rod 1 , in which the support surfaces 2 and 3 are formed by an element 18 attached to the frame rod 1 , which is wider than the frame rod and projects beyond it on both sides. From Fig. 2 it can be seen that the element 18 can be selected continuously, so that a continuous contact surface 2 is formed. However, it is also possible to attach smaller elements to the frame rod 1 , so that individual contact surfaces 3 are formed. The element 18 can be attached to the frame rod 1 in any suitable manner, for example by screwing or welding.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, wie die Halterung B am Gestellstab 1 befestigt ist. Insbesondere ist hier die oben anhand von Fig. 1 erwähnte Verdickung 19 des ersten Schenkels 10 der Halterung B erkennbar.From Fig. 2 it can be seen how the bracket B is attached to the frame rod 1 . In particular, the thickening 19 of the first leg 10 of the holder B mentioned above with reference to FIG. 1 can be seen here.

Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des Ge stellstabs 1, bei dem die Auflageflächen 2 und 3 auf dessen Oberfläche ausgebildet sind. Aus dieser Darstel lung ist auch ersichtlich, wie die Halterung D am Ge stellstab 1 anbringbar ist. Fig. 3 shows a third embodiment of the Ge adjusting rod 1 , in which the bearing surfaces 2 and 3 are formed on the surface thereof. From this presen- tation it can also be seen how the bracket D on the Ge rod 1 can be attached.

Die Funktion des Gestellstabs und der Halterungen wird im folgenden erläutert:The function of the rack bar and the brackets is explained below:

Die Halterungen A, B, C werden von der Auflagefläche abgehoben und so verschwenkt bzw. gedreht, daß die als Spannelemente dienenden Schenkel 8, 10, 15 auf dem Gestellstab 1 liegen. Zu diesem Zweck steht die Dreh- oder Schwenkachse dieser Halteelemente im we sentlichen senkrecht auf der Längsachse des Gestell stabs 1 bzw. auf den Auflageflächen 2 und 3.The brackets A , B , C are lifted from the support surface and pivoted or rotated so that the legs 8 , 10 , 15 serving as clamping elements lie on the frame rod 1 . For this purpose, the axis of rotation or pivoting of these holding elements is essentially vertical on the longitudinal axis of the frame rod 1 or on the contact surfaces 2 and 3 .

Die Halterung D wird ebenfalls angehoben, so daß ein Zwischenraum zwischen der Auflagefläche 2 und dem als Spannelement dienenden Schenkel 17 entsteht. Dann wer den die plattenförmigen Elemente bzw. die Leiterplat ten auf die Auflageflächen 2 bzw. 3 aufgebracht.The bracket D is also raised so that a space between the support surface 2 and the leg 17 serving as a clamping element is created. Then who applied the plate-shaped elements or the printed circuit boards to the bearing surfaces 2 and 3 , respectively.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, sind die die Auflageflächen bildenden Elemente so am Gestellstab 1 angeordnet, daß ein Anschlag für die Leiterplatten entsteht. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 werden die Leiterplatten so weit auf die Auflageflä chen geschoben, daß sie an den senkrechten Schenkeln 5, 9, 13 oder 16 der Halteelemente A, B, C oder D anlie gen. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the elements forming the support surfaces are arranged on the frame rod 1 in such a way that a stop for the printed circuit boards is produced. In the embodiment of FIG. 3, the circuit boards are pushed so far onto the support surfaces that they lie on the vertical legs 5 , 9 , 13 or 16 of the holding elements A , B , C or D.

Anschließend wird das Halteelement D losgelassen, bzw. die Halteelemente A, B und C in die Ursprungslage zu rückgeschwenkt bzw. -gedreht und losgelassen. Dadurch wird eine auf die Auflagefläche wirkende Spannkraft ausgeübt und die Leiterplatten festgehalten.The holding element D is then released, or the holding elements A , B and C are pivoted or rotated back to the original position and released. As a result, a clamping force acting on the contact surface is exerted and the circuit boards are held in place.

Es hat sich gezeigt, daß der Gestellstab für flexible, plattenförmige Elemente und damit für flexible Leiter platten besonders gut geeignet ist.It has been shown that the rack rod for flexible, plate-shaped elements and thus for flexible conductors plates is particularly well suited.

Die Leiterplatten werden zwischen zwei Gestellstäben angeordnet, also an gegenüberliegenden Seiten gehalten. Es können mehrere Gestellstäbe und damit mehrere Leiter platten in einer Reihe angeordnet werden. Die letzten Gestellstäbe einer Reihe von Leiterplatten brauchen jeweils nur auf einer Seite mit Auflageflächen versehen zu sein. Auch kann bei diesen Gestellstäben die Zahl der Halterungen reduziert sein.The circuit boards are between two rack bars arranged, that is held on opposite sides. There can be several rack bars and therefore several conductors plates are arranged in a row. The last Rack bars need a number of circuit boards Provide support surfaces on one side only to be. The number can also be with these rack bars the brackets be reduced.

Bei allen Ausführungsformen kann für die Gestellstäbe ebenfalls rostfreies Metall, insbesondere rostfreier Edelstahl wie V2A- oder V4A-Stahl verwendet werden.In all embodiments can be used for the frame rods also rustproof metal, especially rustproof Stainless steel such as V2A or V4A steel can be used.

Claims

1. rack rod for holding in particular of plate-like elements, such as flexible printed circuit boards, which has at least a holder for the elements, characterized in that

- A along the frame rod ( 1 ) extending support surface ( 2 , 3 ) is provided for the element and
- That the bracket ( A , B , C , D ) at least one against the frame rod ( 1 ) and / or the support surface ( 2 , 3 ) and / or relative to the bracket ( A , B , C , D ) flexible flexible element ( 8 , 10 , 15 , 17 ), which exerts a force on the support surface ( 2 , 3 ).

2. rack rod according to claim 1, characterized in that the holder ( A , B , C ) relative to the rack rod ( 1 ) is rotatable or pivotable, the pivot or pivot axis substantially perpendicular to the support surface ( 2 , 3 ) and / or the longitudinal axis of the rack bar ( 1 ).

3. rack rod according to claim 1 or 2, characterized in that the holder ( A , B , C , D ) consists of a resiliently resilient material and is substantially L-shaped, wherein a first leg ( 5 , 9 , 13th ) rotatable or pivotable or fixed to the frame rod ( 1 ) and a second leg ( 8 , 10 , 15 ) serves as a tensioning element and is designed so that it exerts a force on the bearing surface ( 2 , 3 ) and so on the support surface ( 2 , 3 ) arranged element clamps.

4. Rack rod according to claim 3, characterized in that the holder ( B , C ) at the junction of the legs ( 9 , 10 ; 13 , 15 ) has at least one turn ( 11 , 14 ) to improve the suspension properties.

5. Rack rod according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holder ( A ) is acted upon by a spring ( 7 ) with a biasing force acting in the direction of the bearing surface ( 2 , 3 ).

6. rack rod according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing surface ( 2 , 3 ) is formed on the rack rod ( 1 ).

7. Rack rod according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing surface ( 2 , 3 ) on at least one on the rack rod ( 1 ) attached element ( 18 ) is formed.

8. rack rod according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing surface ( 2 , 3 ) tion is formed only in the region of the holding (AD) .