DE387032C

DE387032C - Metal hacksaw

Info

Publication number: DE387032C
Application number: DEF53763D
Authority: DE
Original assignee: Fortuna Werke Spezialmaschinenfabrik AG
Current assignee: Fortuna Werke Spezialmaschinenfabrik AG
Priority date: 1923-04-01
Filing date: 1923-04-01
Publication date: 1923-12-20

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN · AM 20. DEZEMBER 1923ISSUED DECEMBER 20, 1923

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 387032 -KLASSE 49 b GRUPPE 22 - M 387032 - CLASS 49 b GROUP 22

Fortuna-Werke, Spezialmaschinenfabrik G. m. b. H. in Cannstatt-Stuttgart.Fortuna-Werke, special machine factory G. m. B. H. in Cannstatt-Stuttgart.

Metallbügelsäge.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. April 1923 ab. Metal hacksaw.
Patented in the German Empire on April 1, 1923.

Das Sägeblatt an Metallbügelsägen -wird in der Regel durch ein Gewicht gegen das Werkstück gedrückt. Das Gewicht ist bei den bekannten Bügelsägen entweder an dem Sägebügel oder an der Sägebügelführung angeordnet. Die erstere Anordnung hat den Nachteil, daß durch den Wechsel der Entfernung des Gewichts von dem Drehpunkt der Bügelführung bei liin und her gehendem Sägebügel die Belastung des Sägeblattes wechselt, und zwar amThe saw blade on metal hacksaws is in usually pressed against the workpiece by a weight. The weight is with the known Hacksaws arranged either on the saw frame or on the saw frame guide. The former arrangement has the disadvantage that by changing the removal of the weight the load from the pivot point of the bracket guide when the saw bracket goes back and forth of the saw blade changes on

hinteren Ende stärker ist wie am vorderen. Dieser Nachteil fällt bei der zweiten Anordnung fort. Der Gewichtsdruck muß aber durch die Führung des Sägebügels auf diesen übertragen werden, die Gleitflächen werden dadurch stark beansprucht und verschleißen sehr schnell, was nachteilig auf den Schnitt der Säge einwirkt. rear end is stronger than the front. This disadvantage applies to the second arrangement away. The weight pressure must, however, be transferred to the saw frame by guiding it the sliding surfaces are heavily stressed and wear out very quickly, which has a detrimental effect on the cut of the saw.

Durch vorliegende Erfindung sollen die Nachteile beider Anordnungen vermieden werden. Das Gewicht ist auf einer besonderen Schiene angeordnet, die einerseits an der Sägebügelführung drehbar befestigt ist, anderseits mit einem Gleitschuh oder einer Rolle auf einer Führungsschiene des Sägebügels aufruht. Durch diese Anordnung bleibt die Sägebügelführung entlastet, und der von dem Gewicht auf das Sägeblatt übertragene Druck bleibt beim Hin- und Hergehen unveränderlich. Bei dieser Anordnung ist ebenso wie bei den bekannten obenerwähnten Anordnungen ein vollständig gleicher Arbeitsdruck noch nicht erreicht, da der Bügel selbst nicht gewichtslos ausgeführt werden kann und der von ihm auf die Arbeitstelle ausgeübte Druck beim Hin- und Hergehen wechselt. Dieser Nachteil soll durch die weitere Ausbildung der Erfindung beseitigt werden. Hiernach ist die das Gewicht tragende Schiene nicht fest mit der Bügelführung verbunden, sondern sie wird durch geeignete Übertragungsmittel durch den Sägebügel derartig verschoben, daß sie beim Vorgehen des Sägebügels zurück-, beim Zurückgehen des Sägebügels vorgeht, und zwar ist der Weg der Schiene so bemessen, daß die Gesamtbelastung des Sägeblattes durch Sägebügel und Gewicht annähernd gleichbleibt.The present invention is intended to avoid the disadvantages of both arrangements. The weight is arranged on a special rail, on the one hand on the saw frame guide is rotatably attached, on the other hand with a sliding shoe or a roller on one The guide rail of the saw frame rests. This arrangement leaves the saw frame guide relieved, and the pressure transferred by the weight to the saw blade remains unchanged when going back and forth. In this arrangement, as in the known arrangements mentioned above, a completely the same working pressure has not yet been achieved because the bracket itself is not weightless can be carried out and the pressure exerted by it on the job when going back and forth Approach changes. This disadvantage is intended to be eliminated by the further development of the invention will. According to this, the rail carrying the weight is not firmly attached to the bracket guide connected, but it is in such a way by suitable transmission means through the saw bow moved that it goes back when moving the saw bracket, when going back the saw bracket, and that is the way of the Dimension the rail so that the total load on the saw blade from the saw frame and weight remains approximately the same.

Ausführungsformen der Erfindung sind auf den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen Abb. 1 eine Bügelsäge mit fester Gewichtsschiene in der Vorderansicht, Abb. 2 dieselbe Säge in der Seitenansicht, Bügel und Gleitschuh geschnitten, Abb. 3 die Sägebügelführung im Schnitt. Abb. 4 ist eine Vorderansicht der Einrichtung zum Verschieben der Gewichtschiene, Abb. 5 ein Querschnitt durch dieselbe. Auf der Wange a, die auch den Schraubstock b aufnimmt, ist ein Bock c aufgeschraubt, in dem die Sägebügelführung rf mit einem mit ihm verbundenen Hohlzapfen drehbar gelagert ist. Die Bügelführung d trägt ein Böckchen c, mit dem durch den Bolzen f eine Schiene g gelenkig verbunden ist. Möglichst über der Arbeitsstelle ist an der Schiene g· ein Lager h angebracht, welches durch den Bolzen i einen Gleitschuh k hält. Unter diesem Schuh gleitet die Schiene I des Sägebügels in. Das Belastungsgewicht η kann auf der Schiene g in der Längsrichtung verstellt werden, wodurch ler Druck auf das Sägeblatt beliebig geregelt werden kann. Der von dem Gewicht η auf die j Arbeitsstelle ausgeübte Druck ist bei dieser Anordnung konstant, während die Führungsflächen des Sägebügels nicht beansprucht werden. 'Embodiments of the invention are shown in the drawings. Fig. 1 shows a hacksaw with a fixed weight bar in a front view, Fig. 2 shows the same saw in a side view, with the bracket and sliding shoe cut, and Fig. 3 shows the saw bracket guide in section. Fig. 4 is a front view of the means for displacing the weight rail, Fig. 5 is a cross-section through the same. On the cheek a, which also receives the vice b , a block c is screwed, in which the saw frame guide rf is rotatably mounted with a hollow pin connected to it. The bracket guide d carries a bracket c, with which a rail g is articulated by the bolt f. A bearing h , which holds a sliding shoe k through the bolt i , is attached to the rail g, as far as possible above the work site. The rail I of the saw bow slides in under this shoe . The loading weight η can be adjusted in the longitudinal direction on the rail g , whereby the pressure on the saw blade can be regulated as desired. The pressure exerted by the weight η on the j job is constant in this arrangement, while the guide surfaces of the saw frame are not stressed. '

Um den von dem Sägebügel auf die Arbeitstelle ausgeübten wechselnden Druck möglichst auszugleichen, kann die Schiene g nach Abb. 4 ! und 5 verschiebbar angeordnet sein. Die Schiene g ist zu diesem Zweck mit einer Verzahnung g¹ versehen, die in die Zähne eines Triebes 0 eingreift, mit dem ein Zahnrad p fest verbunden ist. Die Räder 0 und p laufen mit dem Zapfen q in einer Bohrung der Führungskappe s, die mit einem Hohlzapfen in dem mit der Sägebügelführung d verbundenen Lager r gelagert ist. Das Zahnrad p greift in die Zähne der mit dem Sägebügel m starr verbundenen Zahnstange t ein. Durch diese Anordnung wird die Schiene g nach hinten geschoben, wenn der Bügel m sich nach vorn bewegt und umgekehrt. Der Unterschied der Durchmesser der Zahnräder 0 und p kann so gewählt werden, daß ein fast vollständig gleichbleibender Druck auf das Sägeblatt ausgeübt wird.In order to compensate the changing pressure exerted by the saw frame on the work site as far as possible, the rail g according to Fig. 4! and 5 can be arranged to be displaceable. For this purpose, the rail g is provided with a toothing g ¹ which engages in the teeth of a drive 0 to which a gear wheel p is firmly connected. The wheels 0 and p run with the pin q in a bore in the guide cap s, which is mounted with a hollow pin in the bearing r connected to the saw frame guide d . The gear wheel p meshes with the teeth of the toothed rack t rigidly connected to the saw frame m . With this arrangement, the rail g is pushed back when the bracket m moves forward and vice versa. The difference in the diameter of the gears 0 and p can be chosen so that an almost completely constant pressure is exerted on the saw blade.

An Stelle der eben beschriebenen Übertragungsmittel können auch beliebige andere Elemente gewählt werden.Instead of the transmission means just described, any other desired elements can also be used to get voted.

Claims

Patent Claims:

1. Metal hacksaw, the bracket of which is under the influence of a weight, characterized in that the weight (w) is displaceable on a rail (g) which is hinged to the bracket guide (d) on the one hand and a shoe (k) on the other or the like, under which a running rail (Γ) of the saw bow (in) slides.

2. Metal hacksaw according to claim 1, characterized in that the weight supporting rail (g ·) can be moved while the saw frame (w) is working is that in every position of the saw bow the pressure on the job is approximately remains the same.

3. Metal hacksaw according to claims 1 and 2, characterized in that the displacement of the rail (g) takes place by means of a rack and pinion gear (ί, p, 0, g ¹ ) through the saw bow (m) .

1 sheet of drawings.