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DE3729762C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3729762C2
DE3729762C2 DE19873729762 DE3729762A DE3729762C2 DE 3729762 C2 DE3729762 C2 DE 3729762C2 DE 19873729762 DE19873729762 DE 19873729762 DE 3729762 A DE3729762 A DE 3729762A DE 3729762 C2 DE3729762 C2 DE 3729762C2
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DE
Germany
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development
roller
shaft
assembly
development roller
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE19873729762
Other languages
English (en)
Other versions
DE3729762A1 (de
Inventor
Hiroyuki Hiratsuka Kanagawa Jp Idenawa
Hideaki Yokohama Kanagawa Jp Mochimaru
Hajime Kokubunji Tokio/Tokyo Jp Kanda
Nobuhiro Tokio/Tokyo Jp Makita
Yoshiaki Kawasaki Kanagawa Jp Tanaka
Takahiro Yokohama Kanagawa Jp Yagishita
Takanori Tokio/Tokyo Jp Yamaki
Takeshi Motohashi
Masayoshi Yokohama Kanagawa Jp Miyamoto
Hisao Tokio/Tokyo Jp Ishizu
Yasuhiro Yamato Kanagawa Jp Sagawa
Tadaaki Yokosuka Kanagawa Jp Kanno
Tomoo Yamato Kanagawa Jp Sankoda
Hiroshi Hosokawa
Hideo Aoki
Takami Suzuki
Hiromi Yokohama Kanagawa Jp Takada
Toshio Tokio/Tokyo Jp Shimazaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Priority claimed from JP61209310A external-priority patent/JPS6364070A/ja
Priority claimed from JP61209309A external-priority patent/JPS6364069A/ja
Priority claimed from JP61209308A external-priority patent/JPS6364068A/ja
Priority claimed from JP61212153A external-priority patent/JP2579623B2/ja
Priority claimed from JP61212159A external-priority patent/JP2538887B2/ja
Priority claimed from JP61212154A external-priority patent/JPH0727318B2/ja
Priority claimed from JP61212157A external-priority patent/JP2619366B2/ja
Priority claimed from JP21216086A external-priority patent/JPS6366586A/ja
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Priority claimed from JP61212156A external-priority patent/JPS6366572A/ja
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Publication of DE3729762A1 publication Critical patent/DE3729762A1/de
Publication of DE3729762C2 publication Critical patent/DE3729762C2/de
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Description

Die Erfindung betrifft eine elektrostatische Aufzeich­ nungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige elektrostatische Aufzeichnungseinrichtung ist aus der EP 01 93 170 A1 bekannt. Diese bekannte elek­ trostatische Aufzeichnungseinrichtung umfaßt ein Gehäuse, in welchem verschiedene Vorrichtungen vorhanden sind, wo­ bei aus dem Gehäuse eine Entwicklungsrolle zusammen mit einer Entwicklungseinheit herausnehmbar ist. Diese bekann­ te Aufzeichnungseinrichtung umfaßt ferner ein photoleitfä­ higes Element, weiter einen Lader und einen Tonersammel­ tank, wobei eine Entwicklungsbaugruppe eine Entwicklungs­ rolle enthält, die in Berührung mit dem photoleitfähigen Element steht, wobei die Entwicklungsrolle herausnehmbar aus dem Gehäuse der Aufzeichnungseinrichtung ist. Ferner ist auch eine Tonerzuführrolle und ein Entwicklungsbehäl­ ter vorhanden, wobei die elektrostatische Aufzeichnungs­ einrichtung auch in der Lage ist, Daten auf verschiedenste Arten von Transfermaterialien aufzuzeichnen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine elektrostatische Aufzeichnungseinrichtung der angege­ benen Gattung derart zu verbessern, daß mit besonders ein­ fachen konstruktiven Mitteln die Andrückkraft, mit der die Entwicklungsrolle gegen das photoleitfähige Element ge­ drückt wird, auf einen vorgegebenen maximalen Wert be­ grenzt wird, um dadurch insgesamt die Bildqualität gleich­ bleibend hoch zu halten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeich­ nungsteil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbil­ dung der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs­ beispiels unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines Laserdruckers mit Merk­ malen nach der Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer speziellen Vorrichtung zum Halten der Entwicklungsrolle; und
Fig. 3 eine Vorderansicht einer Verriegelungsplatte.
Fig. 1 zeigt im Schnitt eine Seitenansicht eines Laser­ druckers, wobei dessen obere und untere Einheiten 1 und 2 miteinander verbunden sind. Die Arbeitsweise eines derar­ tigen Laserdruckers ist allgemein bekannt und wird daher nicht näher erläutert.
Wenn die obere Einheit 1 geschlossen wird, wobei die Ent­ wicklungseinheit 59 in der richtigen Lage angeordnet ist, wie in Fig. 1 dargestellt ist, liegt eine in der oberen Einheit 1 vorgesehene Blattfeder an einem Verriegelungs­ teil an und drückt es nach unten. Folglich ist die Bewe­ gung der Entwicklungseinheit 59 in vertikaler Richtung be­ schränkt.
Wie oben beschrieben, wirkt eine Kraft auf die Entwicklungs­ rolle 26 nur in vertikaler Richtung, und die Aufwärtsbe­ wegung der Entwicklungseinheit 59 ist durch das genannte Verriegelungsteil (nicht gezeigt) beschränkt. Auf diese Weise wird der Anlagedruck gleichmäßig gehalten, welcher zwischen der Entwicklungsrolle 26 und der Trommel 11 (photoleitfähiges Element) wirkt. Während gleichzeitig ein Schwingen der Entwick­ lungsrolle 26 und dadurch eine unregelmäßige Drehbewegung der Trommel 11 vermindert ist. Folglich ist das sogenannte Zittern in der Drehrichtung der Trommel 11, d. h. in der Unterabtastrichtung, beträchtlich gemindert.
In der vorstehend beschriebenen Konstruktion wird, während ein Druckprozeß im Gange ist, die Entwicklungseinheit 59 durch eine Blattfeder (nicht gezeigt) abwärts gedrückt. Eine derartige Maßnahme reicht im allgemeinen aus, um das Ausschließen der Zitterbewegung sicherzustellen.
In Fig. 2 ist eine bevorzugte Ausführung einer Einrichtung zum Halten der Entwicklungsrolle 26 dargestellt. Eine ebene Platte 502 ist an einer vorgegebenen Stelle durch eine Welle 503 des Entwicklungsrollen-Antriebszahnrads 96 und einen Bolzen 504 fixiert, welcher an einer unteren seitlichen Rahmenplatte befestigt ist. Wenn die Entwick­ lungseinheit 59 in dem Gehäuse gehaltert ist, ist eine Welle 505 der Entwicklungsrolle 26 in einer Ausnehmung 506 der Platte 502 entweder direkt oder über ein nicht darge­ stelltes Lager aufgenommen.
Wie in Fig. 2 dargestellt, hat die Platte 502 ein linkes inneres Ende 507 (das von der Zahnradwelle 503 entfernt liegt), welches zu einem Kreisbogen (mit einem Radius R1) gemäß Fig. 3 geformt ist, dessen Mittelpunkt die Achse der Zahnradwelle 503 ist. Ein Zwischenraum X ist zwischen der Welle 505, welche in der Ausnehmung 506 aufgenommen ist, und dem inneren Ende 507 der Ausnehmung 506 festgelegt. Der Zwischenraum X ist vorzugsweise so gewählt, daß er im wesentlichen 40% des Moduls des Zahnrads 96 ist.
In der vorstehenden Ausführung ist verhindert, daß sich die Welle 505 und damit die Entwicklungsrolle 26 über die Strecke X hinaus weg von der Zahnradwelle 503 bewegt. Wenn der Druckvorgang wiederholt wird, wird die auf die Ent­ wicklungsrolle 26 wirkende Belastung größer. Durch eine größere Belastung wird eine Kraft von dem Antriebszahnrad 96 auf das Zahnrad 74 in einer Richtung ausgeübt, in wel­ cher das Zahnrad 74 weg von dem Antriebszahnrad 96 ge­ drückt wird, wodurch die Entwicklungsrolle 26 gegen die Trommel 11 gedrückt wird. Eine Entwicklungsrolle 26, wel­ che mit einer größeren Kraft als notwendig, gegen die Trommel 11 gedrückt wird, würde die Bildqualität ver­ schlechtern.
In dieser Ausführungsform dient das kreisbogenförmige in­ nere Ende 507 der Platte 502 dazu, die Verschiebung der Entwicklungsrolle 26 in Richtung der Trommel 11 unter den Wert des Zwischenraums X zu begrenzen, wie oben ausgeführt ist. Folglich ist eine Verschlechterung eines Bildes in­ folge einer übermäßigen Kraft ausgeschlossen.
In Fig. 2 und 3 sollte eine Öffnung 508, welche in der Platte 502 zur Aufnahme des Rahmenzapfens 504 ausgebildet ist, vorzugsweise einen Längsschlitz aufweisen, so daß die Platte 502 sich frei bewegen kann, wenn die Lage des An­ triebszahnrades 96 eingestellt wird. Ferner sollte ein oberer Teil 509 des inneren Endes, welches an das kreisbo­ genförmige Ende 507 angrenzt, an seinem oberen Ende so ge­ formt sein, daß es die Rollenwelle 505 nicht stört, wenn die Rolle 26 aus der Platte 502 herausgenommen wird.
In Fig. 1 sind Druckfedern 109 und 110 an der Innenfläche der rechten Wandung des Gehäuses 60 vorgesehen, wobei, wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, die Feder 110 hinter der Feder 109 angeordnet ist. Die Federn 109 und 110 spannen gegen­ überliegende Enden des Gehäuses durch Kräfte vor. Es ist ferner noch eine Druckfeder in der oberen Einheit 1 vorge­ sehen, welche der Nicht-Antriebsseite der Entwicklungsein­ heit 59 entspricht. Diese Druckfeder dient dazu, die Ent­ wicklungseinheit 59 mit einer Kraft in begrenztem Maße an der Nicht-Antriebsseite nach unten zu drücken, wenn die obere Einheit 1 geschlossen ist.
Auf diese Weise wird die Entwicklungseinheit 59 und folg­ lich die Entwicklungsrolle 26 an zwei in Abstand vonein­ ander angeordneten Stellen in Richtung der Trommel 11 horizontal gedrückt, während die Rolle 26 in einem Teil­ bereich der Nicht-Antriebszeit nach unten gedrückt wird. Hierdurch ist ein gleichbleibender Anlagedruck zwischen der Trommel 11 und der Entwicklungsrolle 26 sicherge­ stellt, wodurch ein Tonerbild mit gleichförmigem Schwär­ zungsgrad verwirklicht werden kann. Die Kräfte werden in Abhängigkeit von der verwendeten Entwicklungseinheit 59 u.ä. individuell ausgewählt.

Claims (2)

1. Elektrostatische Aufzeichnungseinrichtung mit einem Gehäuse, welches zumindest eine ein photoleitfähiges Ele­ ment enthaltende Baugruppe und eine Entwicklungsbaugruppe zum Ausführen eines elektrostatischen Aufzeichnungspro­ zesses enthält, wobei die Baugruppe, die das photoleitfä­ hige Element enthält, weiter einen Lader und einen Toner­ sammeltank enthält und die Entwicklungsbaugruppe eine das photoleitfähige Element berührende Entwicklungsrolle, eine Tonerzuführrolle und einen Entwicklungsbehälter aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) die Entwicklungsbaugruppe (59) eine Halteeinrichtung zum Halten der Entwicklungsrolle (26) aufweist, wobei die Halteeinrichtung eine Verriegelungsplatte (502) um­ faßt, die an der Welle (503) eines Antriebszahnrades (96) und mit Hilfe eines Bolzens (504) gehaltert ist,
  • b) auf der Welle (505) der Entwicklungsrolle (26) ein Zahnrad (74) befestigt ist, das die Antriebskraft des Antriebszahnrades (96) auf die Entwicklungsrolle (26) überträgt,
  • c) die Entwicklungsrolle (26) mit ihrer Welle (505) aus der Verriegelungsplatte (502) herausnehmbar ist und
  • d) die Verriegelungsplatte (502) einen Halterungsabschnitt (507, 509) aufweist, der an seiner Innenseite einen konzentrisch zur Welle (503) des Antriebszahnrades (96) verlaufenden, kreisbogenförmigen Rand (507) aufweist, der die Welle (505) der Entwicklungsrolle (26) so führt, daß die Zahnräder (74, 96) in kämmendem Zustand gehalten sind und sich die Welle (505) der Entwick­ lungsrolle (26) nicht mehr als eine vorgegebene Strecke von dem Antriebszahnrad (96) weg bewegen kann.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwicklungsbaugruppe (59) eine horizontal Druck ausübende Einrichtung (109, 110), um die Entwicklungsrolle (26) an zumindest zwei Punkten in horizontaler Richtung zu der das photoleitfähige Element enthaltenden Baugruppe zu drücken, und eine vertikal Druck ausübende Einrichtung aufweist, um auf die Entwicklungsrolle (26) in vertikaler Richtung Druck auszuüben.
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