DE3729060C2

DE3729060C2 - Vorrichtung zum Wechseln von Wickeldornen

Info

Publication number: DE3729060C2
Application number: DE19873729060
Authority: DE
Inventors: Helmut Setzer; Manfred Rothenpieler
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG; Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1987-08-31
Filing date: 1987-08-31
Publication date: 1996-01-25
Anticipated expiration: 2007-09-01
Also published as: DE3729060A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln von Wickeldornen in Haspelanlagen für vorzugsweise kaltgewalztes Band.

Bei der Herstellung von kaltgewalztem Band ist es erforder lich, je nach zu wickelnder Banddicke Wickeldorne unter schiedlichen Dorndurchmessers einzusetzen. Um dieser Forde rung zu genügen ist es bekanntgeworden, die komplette Wickeleinheit mit dem Wickeldorn eines Durchmessers gegen eine komplette Wickeleinheit mit dem Wickeldorn eines ande ren Durchmessers auszutauschen. Hierfür sind komplizierte Arbeiten mit einem Kran erforderlich. Ein Wechsel der Wal zendorne benötigt einen Zeitraum von 20 bis 30 Minuten, wobei sich der Wechsel noch sehr arbeitsintensiv gestaltet.

Es sind auch schon größtenteils automatisch arbeitende Wech sel-Steckdorne bekanntgeworden, bei denen die Umrüstzeit auf ca. 15 Minuten gedrückt werden konnte.

Diese Wechselzeiten fallen sehr ins Gewicht, wenn auf einer Anlage viele unterschiedliche Walzprogramme geringer Los größe gefahren werden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung zum Wechseln von Wickeldornen unterschiedlichen Durchmessers zu finden, mittels derer durch den Wickeldorn wechsel bedingte Ausfallzeiten sehr gering gehalten werden können und die einen minimalen Arbeitsaufwand erfordert.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens zwei Wickeldorne unterschiedlichen Durchmessers auf einem gemeinsamen Dornträger angeordnet sind, und daß abhängig vom benötigten Wickeldorndurchmesser mittels einer Bewegung des Dornträgers der entsprechende Wickeldorne frei wählbar in Haspelstellung bringbar ist.

Für diesen automatisiert durchführbaren Wechsel der Wickeldorne wird nur die Zeit für die Abkupplung des Antriebs vom jeweiligen in Betrieb stehenden Wickeldorn, die Bewegung des Dornträgers in die nächste Wickelstellung sowie die Einkupplung des Antriebes mit dem neuen Wickeldorn benötigt. Hier lassen sich Wechselzeiten von ca. 1 Minute erreichen.

Von Vorteil ist, wenn der Dornträger um einen Fußpunkt schwenkbar ausgebildet ist, und die Wickeldorne jeweils in Haspelstellung schwenkbar sind. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, um die Bewegung des Dornträgers zu erreichen, diese wie in Anspruch 10 beschrieben auf einer Schiene ho rizontal verfahrbar auszubilden.

Die Antriebskraft für die Wickeldorne, welche über eine Schaltkupplung in die Wickeldorne eingeleitet wird, kann z. B. über den Schwenkpunkt des Dornträgers oder aber auch direkt in den Wickeldorn eingeleitet werden.

Aus der US-PS 3,021,086 ist es zwar bekannt, Antriebskräfte für die Wickeldorne über den Drehpunkt eines zwei Wickeldorne aufweisenden Dornträgers zuzuführen, diese Druckschrift offenbart jedoch mit einem Wendehaspel einen gattungsfremden Gegenstand, bei dem kein Wechsel der Wickeldorne vorgesehen ist.

Für die Bewegung des Dornträgers hat sich eine Kolben-Zylinder-Einheit die zwischen dem Dornträger und dem Fundament angeordnet ist, bewährt.

Damit der Dornträger und der Wickeldorn während des Betriebs nicht vibrieren können, wodurch unsauber gewickelte Bandbunde entstehen würden, sind Anschläge vorgesehen, an denen der Dornträger vibra tionsfrei anzulegen ist.

Besonders vorteilhaft ist, daß der Austausch eines Wickeldorns gegen den nächsten im Walzprogramm benötigten Wickeldorn in der Zeit erfolgen kann, in der der in Wickelstellung befindliche Wickeldorn in Betrieb ist.

Auch hier offenbart die US-PS 3,021,086 bereits, daß auf den in der Wickelstellung befindlichen Dorn Walzband aufgewickelt, und das von dem nicht in Wickelstellung befindlichen Wickeldorn das Coil abgezo gen werden kann, ein Wechsel des Wickeldornes, der sich nicht in Wickelstellung befindet ist jedoch nicht offenbart.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen

Fig. 1 die bedienerseitige Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung und

Fig. 2 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt.

Fig. 1 läßt einen Dornträger 1 erkennen, der über einen Bolzen 2 schwenkbar in einem am Fundament 3 befindlichen Flansch 4 gelagert ist. Am Dornträger 1 sind Wickeldorne 5 und 6 unterschiedlichen Durchmessers angeordnet. Eine Kol ben-Zylinder-Einheit 7 greift einerseits am Dornträger 1 und andererseits am Fundament 3 an.

Ein Anschlag 8 dient dazu, den Dornträger 1 derart zu Posi tionieren, daß der Wickeldorn 5 in Haspelstellung steht, während ein Anschlag 9 den Dornträger 1 so zu positionieren vermag, daß sich der Wickeldorn 6 in Haspelstellung befin det. In axialer Richtung sind der Dornträger 1 und damit die Wickeldorne 5, 6 vom Flansch 4 gehalten. Um eine Vibration in axialer Richtung des jeweils in Betrieb befindlichen Wickeldorns 5, 6 zu verhindern, sind am Dornträger 1 keil förmige Federn 10 vorgesehen, die in entsprechend geformte Nuten 11 in den Anschlägen 8, 9 formschlüssig eingreifen können.

Auf Führungen 12 ist ein Bandbund-Abschieber 13 in axialer Richtung der Wickeldorne 5, 6 verschiebbar geführt. Der Abschieber 13 ist von einer Kolben-Zylinder-Einheit 14 ver schiebebeaufschlagbar. Kolben-Zylinder-Einheiten 15 und 16 dienen zur Spreiz- bzw. Entspreizbeaufschlagung der Wickel dorne 5, 6.

Fig. 2 zeigt, daß die Antriebswelle 17 mit einer Dornwelle 18 über eine Schaltkupplung 19 in Wirkverbindung steht. Eine Kupplungshülse 20 der Schaltkupplung 19 wird über eine Kol ben-Zylinder-Einheit 21 beaufschlagt.

Der jeweils nicht in Haspelstellung befindliche Wickeldorn 5, 6 kann von dem Dornträger 1 gelöst und gegen einen Wickeldorn eines anderen Durchmessers ausgetauscht werden. Es besteht selbstverständlich die Möglichkeit, z. B. bei auftre tendem Defekt, auch einen Wickeldorn eines Durchmessers gegen einen zweiten Wickeldorn des gleichen Durchmessers auszutauschen. Gleichzeitig kann während des Austauschs der in Haspelstellung befindliche Wickeldorn 6, 5 als Haspel betrieben werden.

Zum Austausch der Wickeldorne kann z. B. ein Kran Anwendung finden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die durch die, DE-OS 30 28 607 bekanntgewordene Vorrichtung zum Austauschen von Wickeldornen zu benutzen.

Bezugszeichenliste

1 Dornträger
2 Bolzen
3 Fundament
4 Flansch
5 Wickeldorn
6 Wickeldorn
7 Kolben-Zylinder-Einheit
8 Anschlag
9 Anschlag
10 Feder
11 Nut
12 Führung
13 Abschieber
14 Kolben-Zylinder-Einheit
15 Kolben-Zylinder-Einheit
16 Kolben-Zylinder-Einheit
17 Antriebswelle
18 Dornwelle
19 Schaltkupplung
20 Kupplungshülse
21 Kolben-Zylinder-Einheit

Claims

1. Vorrichtung zum Wechseln von Wickeldornen in Haspelanlagen für vorzugsweise kaltgewalztes Band, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Wickeldorne (5, 6) unterschiedlichen Durchmessers auf einem gemeinsamen Dornträger (1) angeordnet sind, und daß abhängig vom benötigten Wickeldorndurchmesser mittels einer Bewegung des Dornträgers (1) der entsprechende Wickeldorn (5, 6) frei wählbar in Haspelstellung bringbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornträger (1) um einen Fußpunkt schwenkbar aus gebildet ist und die Wickeldorne (5, 6) jeweils in Has pelstellung schwenkbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wickeldorn (5, 6) in Haspelstellung mit einer Antriebswelle (17) kuppelbar ist, und daß als Kupplung vorzugsweise eine hydraulisch bzw. elektrisch betätigbare Schaltkupplung (19) Anwendung findet.

4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskraft über den Schwenkpunkt des Dornträ gers (1) in den in Haspelstellung befindlichen Wickeldorn (5 oder 6) eingeleitet wird.

5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskraft über eine mit dem antriebsseitigen Ende des jeweils in Haspelstellung befindlichen Wickel dorns (5 oder 6) kuppelbare Antriebswelle (17) in den Wickeldorn (5 oder 6) eingeleitet wird.

6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bewegung des Dornträgers (1) mindestens eine Kolben-Zylinder-Einheit (7) vorgesehen ist, welche an den Dornträger (1) angreift.

7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der, Dornträger (1) in der jeweiligen Haspelstellung der Wickeldorne (5 oder 6) mittels der Kolben-Zylinder-Einheit (7) gegen je einen bzw. mehrere Anschläge (8, 9) vorspannbar ist.

8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (8, 9) vorzugsweise keilförmige Nute (11) aufweisen, in die am Dornträger (1) angeordnete, entsprechend geformte Federn (10) formschlüssig einzu greifen vermögen.

9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeldorne (5, 6), wie an sich bekannt, vom Dornträger (1) abnehmbar und austauschbar sind, und daß vorzugsweise jeweils ein nicht in Haspelstellung befind licher Wickeldorn (5 oder 6), gegebenenfalls während des Betriebes eines in Haspelstellung befindlichen Wickel dorns (6 oder 5) wechselbar ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornträger (1) auf einer Schiene horizontal verfahr bar ausgebildet ist, und die jeweiligen Wickeldorne (5, 6) über eine Kolben-Zylinder-Einheit bzw. eine Zahnstange in Haspelstellung verfahrbar sind.